【正文】 N1= N2= N3= N4= 最大彎矩 M = 最大變形 V = (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 1000 1000/199800= 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]，取 ； 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f [f],滿足要求 ! (2)抗剪計(jì)算 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3 (2 )= 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [T]=抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T [T]，滿足要求 ! (3)撓度計(jì)算 面板最大撓度計(jì)算值 v = 面板的最大撓度小于 ,滿足要求 ! 四、 墻 模板內(nèi)龍骨的計(jì)算 內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計(jì)算。 模板面板采用普通膠合板。注意防雷、防漏電。 雨季施工，操作人員嚴(yán)禁在排架上行走，在腳手架、模板上行走要注意防滑。 組建現(xiàn)場保衛(wèi)小組，落實(shí)防盜措施。 制定合理的安全措施。 檢查各部位的加固和連接是否牢固，支撐間距和剪刀撐是否符合規(guī)范要求。 c、板模按規(guī)定起拱。 d、四周斜撐要牢固，且對稱設(shè)置。 二、柱墻模板： 通病現(xiàn)象 : 脹模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí) ,蜂窩麻面、柱墻身偏斜。 防治措施 : a、支模時應(yīng)遵守側(cè)模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。 五、 頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì)： ，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于 400mm； ，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于 200mm； ，當(dāng)設(shè)計(jì)荷載 N≤ 12kN 時，可用 雙扣件；大于 12kN 時應(yīng)用頂托方式。 第五章 、 樓板模板支撐架的構(gòu)造和施工要求 除了要遵守《扣件架規(guī)范》的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容 一、模板支架的構(gòu)造要求： ； ，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度； ，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場 ,要正確穿戴安全防護(hù)用品。 安裝模板時，人員必 須站在操作平臺或腳手架上作業(yè)，禁止站在模板、支撐、腳手桿上、鋼筋骨架上作業(yè)和在梁底模上行走。梁板砼澆筑時要及時在柱墻四周預(yù)埋鋼筋頭作柱墻斜撐支撐點(diǎn)。 拆除模板時不得使用電氣焊切割對拉螺桿和用大錘 、撬棍硬砸、猛撬模板。 模板拼縫要嚴(yán)密，拼縫處可用雙面膠條粘貼，以防漏漿。 大面積拆除作業(yè)或高處拆除作業(yè)時，應(yīng)在作業(yè)范圍設(shè)置圍護(hù)，并有專人監(jiān)護(hù)。 當(dāng)立柱大橫桿超過兩道以上時，應(yīng)先拆除兩道以上大橫桿，最下一道大橫桿與立柱同時拆除，以保持立桿的穩(wěn)定。 第四節(jié) 、模板拆除與存放 模板拆除必須經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)檢員及監(jiān)理驗(yàn)收、批準(zhǔn)和簽字及對砼的強(qiáng)度報(bào)告試驗(yàn)單確認(rèn)后方可拆除。通過變換模板的配置，可以組成不同開間和進(jìn)深的筒模，周轉(zhuǎn)使用，降低成本。 2）安裝方便，脫?？旖?，提高工效。 （ 2） 筒模的支模和脫模 筒模的支模和脫模，是利用操縱脫模器，通過角模的張開和收攏來完成的。詳見右圖所示： 3）平面模板為鋼木結(jié)構(gòu)，以方鋼作龍骨，面板采用九夾板。 （ 1） 筒模的組成 筒模由鉸鏈?zhǔn)浇悄?、平面模板、方鋼龍骨、花籃螺栓脫模器、托架平臺和吊鉤組成。 四、 樓梯模板安裝： 模板支設(shè)前，先根據(jù)層高放大樣，先支基礎(chǔ)和平臺梁模板，再裝樓梯斜梁或梯底模板，外幫側(cè)板（踏步、梯段側(cè)板采用 38 厚實(shí)木板，以防脹模），在外幫側(cè)板內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用墻板劃出踏步側(cè)板的檔木再釘側(cè)板。 8）、深梁模板：當(dāng)深梁在 700mm 以上時，由于砼側(cè)壓力大，必須采用對拉螺栓將兩側(cè)模板拉緊，以防脹模，對拉螺栓間距不大于 600 ㎜。鋪設(shè)板模板從一側(cè)向另一側(cè)密鋪，在兩端及接頭處用釘釘牢，其它部位少釘，以便拆模。 4）、梁模安裝時應(yīng)遵循幫（側(cè)模）包底（模）的原則，側(cè)模安裝宜在底模側(cè)邊粘貼海綿膠條，待梁側(cè)模安裝就位后進(jìn)行臨時固定。板立桿支撐間距為 900 900 ㎜。具體支撐系統(tǒng)詳見附圖。 安裝方法： 1）、柱模四角相鄰兩板采用企口連接，模板安裝時，沿柱模板邊線外 2 ㎜粘貼海綿膠條進(jìn)行密封。 柱、墻模制作時，四角均采用企口連接。 1對拆除后模板，板面如有破損，必須作好修補(bǔ)平整；模板在使用前必須先清理干凈，均勻涂刷脫模劑備用，但不得涂刷過厚。 1支撐立柱高度在 2m 以下時，必須設(shè)置一道水平拉桿，保持立柱的整體穩(wěn)定性；當(dāng)立柱高度大于 2m 時，應(yīng)設(shè)置多道水平拉 桿，水平拉桿步距為≤ 。 安裝模板時，操作人員必須站在操作平臺或腳手架上作業(yè)，禁止站在模板、支撐、腳手桿上、 鋼筋骨架上作業(yè)和在梁底模上行走。 單片柱模吊裝時，應(yīng)采用卡環(huán)和柱模連接，嚴(yán)禁用鋼筋鉤代替，防止脫鉤。 柱墻鋼筋綁扎、水電管線、盒預(yù)埋等完成，并辦理隱檢手續(xù)。手鋸、手錘、線墜、方尺、水平尺、撬棍等小型工具準(zhǔn)備齊全。材料進(jìn)場時，質(zhì)檢員、材料員以及技術(shù)人員應(yīng)對其進(jìn)行驗(yàn)收，確保強(qiáng)度、剛度達(dá)到要求，模板使用前表面必須涂刷脫模劑，以增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù) 支撐架：支撐架采用φ 48 鋼管和鋼頂撐（其質(zhì)量應(yīng)符合 GB/T700 中 Q235A 級鋼的規(guī)定）搭設(shè)，扣件（其質(zhì)量符合 GB1351 規(guī)定）連接。 技術(shù)交底工作按“三級制”進(jìn)行交底，即工程技術(shù)負(fù)責(zé)人→木工工長→操作人員。模板應(yīng)滿足構(gòu)造合理，拼縫嚴(yán)密，且便于組裝和支拆。剪力墻較多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工難度大，技術(shù)要求高，模板支撐系統(tǒng)必須嚴(yán)格按高支模管理的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)、驗(yàn)算、搭設(shè)、驗(yàn)收和拆除。 錦繡新城 B16樓工程，是一座住宅樓。該工程位于 寶清縣苗圃街南側(cè)，永發(fā)路西側(cè)，中央大街以北 。 第二節(jié)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 本工程層高較高，地下室為 ，架空層為 ，標(biāo)準(zhǔn)層為 ，屋面為 ，屋面機(jī)房為 。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、特點(diǎn)以及施工組織設(shè)計(jì)中流水段的劃分，結(jié)合施工方法進(jìn)行模板拼裝設(shè)計(jì)。本工程每一道工序開工前，均需進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)的組織施工和 按合理的工序、工藝進(jìn)行施工。 三、 材料準(zhǔn)備： 模板：鑒于材料對結(jié)構(gòu)的決定性，模板材料選用優(yōu)質(zhì)的 18mm 厚的膠合板和鏡面板， 60 80 ㎜和 50 70 ㎜木枋。 對拉螺桿、花籃螺栓、鐵釘、鐵絲、菱角、封口漆、密封膠條、脫模劑、塑料套管等材料準(zhǔn)備齊全 四、 機(jī)具準(zhǔn)備： 根據(jù)本工程現(xiàn)場情況和進(jìn)度控制要求，配備主要設(shè)備有：木工圓盤鋸 2臺、平刨床機(jī) 1臺、壓刨床機(jī) 1 臺、手持電鉆 5臺、手持電鋸 2 臺，其他周轉(zhuǎn)設(shè)備、小型機(jī)具配套輔助設(shè)備均在施工前準(zhǔn)備到位，并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后安放到位。 柱墻基、施工縫處砼軟弱層剔鑿，并清理干凈，辦理交接手續(xù)。 整體式鋼筋混凝土梁，當(dāng)跨 度≥ 4m時，安裝應(yīng)起拱，按照跨度的 1/1000～ 3/1000 起拱。 大模板組裝或拆除時，指揮及操作人員必須站在可靠作業(yè)處，安裝外模板時作業(yè)人員應(yīng)掛牢安全帶。 支撐立柱的拆除時間必須是在砼強(qiáng)度達(dá)到 70%以上方可拆除。 1 為保持支模系統(tǒng)的穩(wěn)定，應(yīng)在支架的兩端和中間部分與工程結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接。 剪力墻組合大模拼縫要嚴(yán)密，板接縫處背面要有木方豎楞加固。 第三節(jié) 、模 板 安 裝 一、 柱模板安裝： 工藝流程： 模板制作 → 柱模安裝 → 柱模板校正加固 → 辦理預(yù)檢及驗(yàn)收。 4）、柱模校正和加固方法同墻模。 安裝方法： 1） 、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和基層所彈梁身位置線，安裝梁模支撐立桿（鋼管或鋼頂撐），立桿間距縱向不大于 800 ㎜（梁高大于 800㎜時，間距不大于 600 ㎜），橫向間距不大于 900 ㎜，對于斷面較大的梁，應(yīng)在梁中間沿縱向加設(shè)一排鋼頂撐。 3） 、根據(jù)水平標(biāo)高控制線，調(diào)整梁底、板底支撐高度，對跨度大于 4 米的梁或板短向跨度大于 4 米時，模板應(yīng)按跨度的 1?3?起拱。 6）、板模板安裝時，先在次梁（或主梁）模板的外側(cè)彈水平線，其標(biāo)高為樓板 板底高減去模板厚和擱柵高度，再按墨線釘托木，并在側(cè)板上釘豎向小木方頂住托木，然后放置擱柵，再在底部用支撐桿支牢。板與柱相交、不必刻意躲開柱頭，只在該處將膠合板鋸開與柱截面尺寸相應(yīng)缺口，下墊方木并作為柱頭的龍骨。剪刀撐間距不大于3000 ㎜，且每跨梁下不少于二道剪刀撐。 五、電梯井提升筒模 梯井道比較狹窄，質(zhì)量要求高，施工中有一定難度，我們采用將大模板拼裝為整體提升筒模，每施工完一層，利用 塔吊整體提升一次的方法進(jìn)行施工。通過轉(zhuǎn)動套管，使螺桿產(chǎn)生軸向移動，并且通過鉸鏈角模的轉(zhuǎn)動，帶動相鄰兩墻模，可達(dá)到支?；蛎撃５哪康摹４凉仓?凝土后，托架平臺 4 個單向旋轉(zhuǎn)支腳伸入預(yù)留洞內(nèi)，作為安裝筒模的操作平臺。因此，混凝土澆筑質(zhì)量好，垂直度、平整度有保證。 3）整體筒?？梢赃M(jìn)行組合，鉸鏈?zhǔn)浇悄：突ɑ@螺栓脫模器為通用部位，筒模的四周模板由鋼木模板組成。 5）、筒模支撐系統(tǒng)詳見附圖。 模板拆除順序應(yīng)按照先支的后拆（先次梁后主梁，先側(cè)模后底模）和先拆非承重模板后拆承重模板的順序。 拆除模板時必須認(rèn)真進(jìn)行，不得留有零星和懸空模板，防止模板突然墜落，特別是外墻腳手架處，模板拆除作業(yè)嚴(yán)禁同時在上、下同一垂直作業(yè)面上進(jìn)行施工。 第五節(jié)、模板施工注意事項(xiàng) 一、質(zhì)量注意事項(xiàng)： 支設(shè)的模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 涂刷脫模劑時不得污染基層和鋼筋。在砼澆筑過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形，松動等情況，及時修補(bǔ)加固。 大模板組裝或拆除時，指揮及操作人員必須站在可靠作業(yè)處，安裝外模板時作業(yè)人員應(yīng)掛牢安全帶。 模板安裝時，腳手架上嚴(yán)禁堆放任何材料，排架上吊運(yùn)的材料要及時分散。拆除下來的模板、鋼管、扣件、 拉桿應(yīng)及時清理干凈，并集中堆放整齊，做到工完場清，文明施工。 四、剪刀撐的設(shè)計(jì)： ； ，每隔 1015m 設(shè)置。 第六章 、工程質(zhì)量通病與防治措施 一、梁模板： 通病現(xiàn)象： 梁身不平直，梁底不平及下拗、