【正文】 圖 本項目總工藝流程圖 （一）生產(chǎn)工藝說明 本項目新建沖壓車間，其位于焊裝車間北側(cè)，涂裝車間西側(cè)，并與焊裝車間相鄰，主要承擔汽車整體側(cè)圍沖壓部件生產(chǎn)。 ? 涂裝車間新建涂裝用夾具、工具、作業(yè)平臺，設置各涂裝間等共 66 套。 表 、二甲苯的含量 成份、含量 項目 甲苯（ %） 二甲苯（ %） 非甲烷總烴（ %） 底漆 電泳漆 — — 2 中涂漆 涂料 5 8 34 稀釋劑 10 10 40 清洗稀料 － 20 80 面漆 金屬漆 比例80％ 基礎漆 （ base） 涂料 5 5 35 稀釋劑 5 10 50 罩光漆 (clear) 涂料 0 5 30 稀釋劑 0 10 50 單色漆（ Solid） 比例 20％ 涂料 0 5 20 稀釋劑 0 10 50 清洗稀料 0 20 50 主要設備 本項目主要生產(chǎn)車間生產(chǎn)設備情況件表 。 表 主要原材料及輔助材料表 序號 名 稱 單位 年用量 備注 一、主要原材料 1 金屬原材料 t 54000 沖壓車間 2 氣保護焊焊絲 t 27 焊裝車間 3 銅焊絲 t 7 焊裝車間 4 PVC涂料 t 852 涂裝車間 5 密封膠涂料 t 384 涂裝車間 6 中涂涂料 t 378 涂裝車間 7 面漆涂料 t 810 涂裝車間 8 汽油 t 1125 總裝車間 小 計 57583 二、輔助材料 1 機油 t 12 沖壓車間 2 黃油 t 2 沖壓車間 3 煤油 t 5 沖壓車間 第 14 頁 共 117 頁 4 拉延油 t 75 沖壓車間 5 擦料 t 3 沖壓車間 6 凸焊螺母 t 53 焊裝車間 7 焊接螺柱 t 20 焊裝車間 8 密封膠 t 53 焊裝車間 9 電極材料 t 13 焊裝車間 10 導電嘴 t 1 焊裝車間 11 黃油 t 1 焊裝車間 12 機油 t 7 焊裝車間 13 煤油 t 1 焊裝車間 14 擦料 t 3 焊裝車間 15 砂輪片 t 3 焊裝車間 16 氣瓶 t 467 焊裝車間 17 脫脂劑 t 88 涂裝車間 18 表調(diào)劑 t 11 涂裝車間 續(xù)表 序號 名 稱 單位 年用量 備注 19 磷化劑 t 90 涂裝車間 20 陰極電泳漆 t 900 涂裝車間 21 蠟 t 6 涂裝車間 22 溶劑 t 330 涂裝車間 23 粘性擦布 t 30 涂裝車間 24 制動液 t 73 總裝車間 25 冷卻液 t 510 總裝車間 26 后橋差速器油 t 162 總裝車間 27 風窗玻璃清洗液 t 232 總裝車間 28 制冷劑 t 105 總裝車間 29 潤滑脂 t 18 總裝車間 30 各種密封膠 t 120 總裝車間 31 膠帶 t 5 總裝車間 第 15 頁 共 117 頁 小 計 3399 合 計 表 沖壓車間原材料耗量表 序號 材料 名稱 消耗量 單車消耗量（ kg/輛） 全年消耗量（ t/a） LK－ 1 FC－1A GK－ 1 GC－ 1 LK－ 1 FC－1A GK－ 1 GC－ 1 全廠 1 鋼板 316 333 363 363 15800 26640 5445 1815 59700 2 潤滑油 6 12 3 煤油 5 4 黃油 2 5 拉延油 75 6 擦料 3 表 焊裝車間原材料耗量表 序號 材料名稱 消耗量 單 車消耗量（ kg/輛） 全年消耗量（ t/a） LK1 GK1A LK1（ 5萬輛/a） GK1A（ 3萬輛 /a） 1 粘合劑 2 硬金屬絲（焊絲） 3 焊棒、銅焊棒 4 接縫密封劑 5 氬 6 氧 7 二氧化碳 m3/輛 m3/輛 285m3/a 171m3/a 8 乙炔 第 16 頁 共 117 頁 表 焊裝車間原材料耗量表 序號 材料名稱 消耗量 單車消耗量（ kg/輛） 全年消耗量（ t/a） GK1 GC1 GK1（ 萬輛 /a） GC1（ 萬輛 /a） 全廠 1 粘合劑 53 2 硬金屬絲（焊絲） 82 3 焊棒、銅焊棒 4 接縫密封劑 125 5 氬 6 氧 7 二氧化碳 8 乙炔 表 涂裝車間 LK1 原材料耗量表 材 料 LK1（ 5 萬輛 /年）用量 kg/臺 t/a 1 前處理工程 脫脂劑 表面調(diào)節(jié)劑 磷化劑 磷化催化劑 2 電泳工程 電泳漆（顏料） 電泳漆（樹脂） 第 17 頁 共 117 頁 3 車身底座 車身底座 PVC 4 密封工程 密封膠 5 防礫石工程 防礫石漆 380 6 中涂工程 中涂漆 190 7 上涂工程 面涂漆（單色漆）（ 20%） 38 面涂漆（金屬漆）（ 80%） 171 面涂漆（罩光漆）（ 80%） 152 8 蠟 蠟 表 涂裝車間 FC1A原材料耗量表 材料 FC1A（ 3 萬輛 /年）用量 kg/臺 t/a 1 前處理工程 脫脂劑 表面調(diào)節(jié)劑 磷化劑 磷化催化劑 2 電泳工程 電泳漆（顏料） 電泳漆（樹脂） 3 車身底座 車身底座 PVC 4 密封工程 密封膠 5 防礫石工程 防礫石漆 228 6 中涂工程 中涂漆 114 7 上涂工程 面涂漆（單色漆）（ 20%） 面涂漆（金屬漆）（ 80%） 面涂漆（罩光漆）（ 80%） 8 蠟 蠟 第 18 頁 共 117 頁 表 涂裝車間 GK1 和 GC1 原材料耗量表 材料 GK1 和 GC1（ 2 萬輛 /年）用量 kg/臺 t/a 1 前處理工程 脫脂劑 24 表面調(diào)節(jié)劑 12 磷化劑 72 磷化催化劑 24 2 電泳工程 電泳漆（顏料） 電泳漆（樹脂） 6 120 3 車身底座 車身底座 PVC 84 4 密封工程 密封膠 84 5 防礫石工程 防礫石漆 192 6 中涂工程 中涂漆 96 7 上涂工程 面涂漆（單色漆）（ 20%） 面涂漆（金屬漆）（ 80%） 面涂漆（罩光漆）（ 80%） 8 蠟 蠟 12 表 序號 材料名稱 全年消耗量（ t/a） LK－ 1 FC－ 1A GK－ 1 GC－ 1 全廠 1 汽油 135 45 750 2 制動油 48 3 冷卻液 340 4 后橋差速器油 108 5 風窗玻璃清洗液 154 6 制冷劑 70 7 潤滑脂 57 8 各種密封膠 38 80 第 19 頁 共 117 頁 9 膠帶 3 表 序號 協(xié) 作配套名稱 單位 數(shù)量 備注 1 發(fā)動機 臺 100000 計劃自建生產(chǎn)廠 2 變速器 臺 100000 國內(nèi)采購 3 內(nèi)飾件 套 100000 國內(nèi)采購 4 座椅 套 100000 國內(nèi)采購 5 底盤零件 套 100000 國內(nèi)采購 6 橡膠密封件 套 100000 國內(nèi)采購 7 汽車電器 套 100000 國內(nèi)采購 8 車輪 套 100000 國內(nèi)采購 9 外飾件 套 100000 國內(nèi)采購 10 車窗玻璃 套 100000 國內(nèi)采購 11 標準件 套 100000 國內(nèi)采購 12 沖壓件 套 100000 國內(nèi)采購 13 保險杠 套 100000 國內(nèi)采購 14 儀表板 套 100000 國內(nèi)采購 15 后視鏡 對 100000 國內(nèi)采購 本項目涂裝工序為涂裝車間涂裝工段，分電泳、中涂、面漆三類型涂料，其主要成份為環(huán)氧樹脂漆、聚氨脂漆、丙烯酸漆等樹脂類涂料和碳黑、氧化鈦、硅酸鋁、磷酸鋁、干涉云母等顏料，還會有一些添加劑和有機溶劑。 占地面積：擬在廠房四周、廠前區(qū)及廠內(nèi)道路兩側(cè)設置綠化帶，規(guī)劃綠化面積 74991m2，綠化率 %。 聯(lián)合廠房西側(cè)依次布置拆箱作業(yè)區(qū)、動力總成車間及成品車停放場。 廠區(qū)總平面布置 在廠區(qū)東部布置廠前區(qū)，自北向南依次為食堂、倒班宿舍、職工停車場。中水系統(tǒng)設計處理能力應由 50 m3/h 調(diào)整至80m3/h（與污水處理站設計處理能力一致），中水處理系統(tǒng)設備布置在全廠綜合廢水處理站內(nèi)。 以上氣體均由市場瓶（罐）裝供應。 ⑷ 供電 廠內(nèi)設變配電所一座，采用雙電源進線，安裝容量能滿足生產(chǎn)用電需要，用電量 72984 MWh/a，并設有臺發(fā)電機組做為應急電源（二級負荷由一路低壓單獨回路及備用電源回路末端自動切換供電）。生產(chǎn)廢水和生活污水經(jīng)廠內(nèi)污水處理站處理后部分回用，部分排入高新技術(shù)開發(fā)區(qū)污水處理廠集中處理。建筑面積 13678m2。生活間層高分別為 、 。 ⑴ 調(diào)整檢測間 本項目設調(diào)整檢測間負責車間 的檢測調(diào)試，該車間長 56m，寬 21m，建筑面積 1176m2， 柱距均為 8m，柱頂標高 。內(nèi)置二層生活間，生活間層高分別為 、 。全車間分為潔凈區(qū)、一般潔凈區(qū)、烘干區(qū)、輔助部門等區(qū)域。 ⑶ 涂裝車間 涂裝車間長 ，寬 ，一層層高 ，二層層高，三層層高 。內(nèi)置二層建筑層高 分別為 、 。 B 線由 1 臺 14000kN 閉式四點多連桿單動機械壓力機和 4臺 6300kN閉式四點單動機械壓力機組成，主要生產(chǎn)轎車前圍內(nèi)外板、后圍內(nèi)外板、車門內(nèi)外板等大型沖壓件。 ? 環(huán)保工程：廢水處理站、廢物存放場（含危險廢物）等。 本項目投資主要為生產(chǎn)車間建設及設備購置、安裝、工位器具、模具費用及與之配套的公用動力設施費用。 第 5 頁 共 117 頁 圖 11 職業(yè)病危害預評價工作程序圖編制預評價報告書 接收建設單位委托 (法規(guī)、標準、技術(shù)資料 ) ，篩選重點評價因子 擬訂預評價方案 確定預評價方案 建設項目 工程分析 職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查 (現(xiàn)場、類比 ) 匯總、分析資料 得出結(jié)論提出對策和建議 國家、地方有關(guān)法規(guī)、標準 提交正式報告 質(zhì)控審查 依據(jù)預評價方案開展評價工作 職 業(yè)病危害因素定性、 定量評價及風險評估 專家評審 完成階段 實施階段 準備階段 第 6 頁 共 117 頁 圖 12 職業(yè)病危害評價 質(zhì)量保證體系 質(zhì)量負責人審核簽發(fā) 職防院質(zhì)控審核 專家評審會評審 項目受理、合同擬訂 簽訂技術(shù)服務委托合同 報告編號質(zhì)控 下達評價任務單 方案評審 編制評價方案 科室內(nèi)部質(zhì)控 檔案審查 報告書發(fā)放審查 評價報告書 (初稿 )