【正文】 薦方案相同。一回廠用電源取自機(jī)壓 母線，另一回廠用電源取自 35kV 母線，經(jīng)廠用變壓器供電于 廠用母線。 750179。 表 — 4 主要機(jī)械設(shè)備匯總表 編號 設(shè) 備 名 稱 單位 數(shù)量 1 水輪機(jī) ZDJP502LH160(+5176。 ③空壓機(jī)室布置在安裝間下水輪機(jī)層上游側(cè)，高程為 ，室內(nèi)布置兩臺高壓空壓機(jī)和兩臺低壓空壓機(jī)及 2臺儲氣罐。在廠房安裝間和邊機(jī)組段分別設(shè)有樓梯通向水輪機(jī)層。 ③廠房高程 水輪機(jī)的安裝高程為 ，機(jī)組尾水管底板高程為 ，發(fā)電機(jī)層的高程為 ，由吊裝水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子確定的橋機(jī)軌頂高程為 。廠房上游側(cè)寬度考慮蝸殼 +y 方向尺寸、水輪機(jī)檢查維護(hù)通道要求、機(jī)旁屏、勵磁裝置的布置尺寸，確定機(jī)組中心線至上游側(cè)邊墻的距離為 。 消防水泵型號為 XBD(HK)4/15， Q=54 m3/h， H=40 m,N=15KW,布置在水泵室內(nèi)。電站機(jī)修設(shè)備配置一臺普通車床、一臺牛頭創(chuàng)床、一臺立式鉆床、一臺臺式鉆床，以及電、氣焊鉗工工具等設(shè)備。 空壓機(jī)室設(shè)置在安裝間下 高程。低壓氣系統(tǒng)的工作壓力為 。根據(jù)油壓裝置用氣量，選擇 2 臺空壓機(jī)，其中一臺工作，一臺備用。本電站按簡化分析設(shè)置配置。透平油庫及處理室設(shè)置在安裝間下 。 透平油處理室設(shè)置 2 臺移動式油泵 ,型號為 2CY3/,其中一臺為接受新油的油泵 ,另一臺為設(shè)備充油用油泵。 油系統(tǒng) 供排油系統(tǒng)包括透平油系統(tǒng)和絕緣油系統(tǒng)。電站設(shè)置的滲漏集水井。電站檢修排水系統(tǒng)靠自流將流道的水排至下游尾水位，然后水泵直接將排不出去的積水抽排至下 游。 消防供水主供水源取自尾水渠，經(jīng)消防水泵加壓供水，另外在進(jìn)水池引一管道作為消防備用供水水源。根據(jù)《水力發(fā)電廠水力機(jī)械輔助設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)規(guī)定》（ DL/T50661996）的要求，本電站技術(shù)供水方式采用自流供水方式。 1）、供水量 2021KW 機(jī)組機(jī)組技術(shù)供水用量： ①空氣冷卻器用水量為 40 m3/h； ②推力及上導(dǎo)軸承用水量為 25 m3/h； ③下導(dǎo)軸承用水量為 13 m3/h； ④水導(dǎo)軸承用水量為 m3/h； ⑤主軸密封用水量為 4 m3/h； 2021KW 機(jī)組總用水量為 m3/h。 輔助機(jī)械 設(shè)備 主廠房起重機(jī)械設(shè)備 主廠房吊運(yùn)最重件為發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，根據(jù)廠家資料，該件約重 14t。 永態(tài)轉(zhuǎn)差系數(shù) bp： 0～ 10 比例增益 kp： 0～ 20 油壓裝置型號： 額定油壓： 勵磁裝置 勵磁裝置采用可控硅勵磁裝置。水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪直徑為 ，配套發(fā)電機(jī) SF202120，機(jī)組額定轉(zhuǎn)速 300r/min，機(jī)組采用立式布置。重點(diǎn)對 ZD401 和 ZDJP502 機(jī)組比較見表 613。其模型技術(shù)參數(shù)如表 。 15m3/s，裝機(jī)容量為 3179。 綜合考慮以上幾方面因素，決定推薦三臺的裝機(jī)方案。 （ 2）二臺機(jī)組雖說臺數(shù)較少，單機(jī)容量較大，但該機(jī)組效率不是最優(yōu)，且本電站水庫具有日調(diào)節(jié)能力，通過水庫調(diào)節(jié)三臺機(jī)組效率更能表現(xiàn)出效率高的優(yōu)越性。電站總裝機(jī)容量為 6000kw。 某水庫可研之機(jī)電金屬結(jié)構(gòu)及采暖通風(fēng)設(shè)計 1 機(jī)電、金屬結(jié)構(gòu)及采暖通風(fēng) 水力機(jī)械 本工程以發(fā)電為主，考慮機(jī)組在系統(tǒng)中調(diào)峰運(yùn)行。 機(jī)組臺數(shù) 根據(jù)水文、水工專業(yè)提供的資料。二臺機(jī)組方案廠房尺寸還大樣三臺機(jī)組方案，三臺裝機(jī)方案所要求的配套輔助設(shè)備以及廠房尺寸都比兩臺裝機(jī)方案有所增加。發(fā)電量上相差不大。 額定轉(zhuǎn)速 (r/min) 250 300 水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪直徑 (m) 200 160 水輪機(jī)裝置形式 立式 立式 水輪機(jī)效率 (%) 氣蝕系數(shù) 發(fā)電機(jī)型號 SF320024 SF202120 發(fā)電機(jī)效率 (%) 94 機(jī)組間距 (m) 主廠房寬度 (m) 主廠房長度 (m) 吊車噸位 /跨度 (t/m) 32t/11m 16t/ 機(jī)組及其附屬設(shè)備造價 (萬元 ) 547 505 單位千瓦投資 (元 /kw) 855 841 注：由于沒有 3000kW的電機(jī)，方案選擇 3200的電機(jī)做比較 水輪機(jī)型號 根據(jù)工作水頭在 ～ ，流量在 3179。該水頭段合適的機(jī)型有： ZD40 D560、 ZDJP502 等。由于其設(shè)備尺寸小，廠房尺寸相應(yīng)縮小，但由于其它汽蝕系數(shù)大，需要降低其它安裝高程，這又增加了防洪工程量，兩個方面綜合來看，在土建費(fèi)用上，三種機(jī)型相差不大。 2021 KW 機(jī)型 ZD401LH140 ZDJP502LH160 額定水頭（ m） 額定出力（ kw） 2140 2143 輪轉(zhuǎn)直徑（ m） 額定轉(zhuǎn)數(shù) (r/min) 300 額定流量 (m3/s) 額定點(diǎn)水輪機(jī)效率 (%) 實(shí)際吸出高度（ m） ≤＋ ≤ 機(jī)組安裝高程（ m） 鑒于上述情況，權(quán)衡利弊，推薦電站采用 ZDJP502 轉(zhuǎn)輪。 m2 機(jī)組附屬設(shè)備 調(diào)速器 型號： YWT1800 最短關(guān)閉時間： ≤ 2s 調(diào)速軸最大轉(zhuǎn)角： 45176。 根據(jù)壓力過水系統(tǒng)尺寸求得： ∑ LTVT（壓管） =70m2/s， ∑ LCVC（蝸殼） =8m2/s， ∑ LBVT（尾水管） =25m2/s， 合計∑ LiVi=103m2/s， 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動慣量 GD2約為 ． m2， 機(jī)組在額定水頭發(fā)額定出力時甩全部負(fù)荷的情況下，導(dǎo)葉為直線關(guān)閉，有效關(guān)閉時間為 5s，機(jī)組速率最大上升值為 %；在最大水頭額定出力甩全部負(fù)荷的情況下，壓力管道末端壓力上升值為 %；尾水管最大真空度為 ，均滿足規(guī)范要求。 技術(shù)供水系統(tǒng) 本電站供水系統(tǒng)包括技術(shù)供水和消防及生活供水。 2）、供水方式及設(shè)備 電站水頭范圍為 ～ m。根據(jù)需要，在每條支路上布置相應(yīng)的監(jiān)測設(shè)備。 ①檢修排水系統(tǒng)：當(dāng)機(jī)組過流部件需檢修或檢查時，檢修排水系統(tǒng)將蝸殼、轉(zhuǎn)輪室、尾水管內(nèi)的積水及上下游閘門的漏水排出。 ②滲漏排水系統(tǒng)：滲漏排水系統(tǒng)主要排出水工建筑物滲漏水；閥門、濾水器等設(shè)備的漏水；主廠房、發(fā)電機(jī)的消防水及生活污水等。 在集水井內(nèi)設(shè)置液位信號計，根據(jù)水位變化自動控制滲漏排水泵的起停和報警。運(yùn)行油桶 2個 ,容積均為 m3。1 臺烘箱 ,型號為 。 ③油化驗設(shè)備 油化驗 設(shè)備的主要任務(wù)：對新油進(jìn)行化驗分析，鑒定是否符合標(biāo)準(zhǔn)；對運(yùn)行油進(jìn)行定期取樣化驗，判斷是否需要處理。由于機(jī)組容量較小，根據(jù)規(guī)范要求采用一級壓力供氣方式。 ②低壓氣系統(tǒng) 低壓氣系統(tǒng)主要供機(jī)組停機(jī)時制動、檢修時風(fēng)動工具吹掃用氣。系統(tǒng)設(shè)置低壓儲氣罐兩