【正文】 薦方案相同。一回廠用電源取自機壓 母線，另一回廠用電源取自 35kV 母線，經(jīng)廠用變壓器供電于 廠用母線。 750179。 表 — 4 主要機械設備匯總表 編號 設 備 名 稱 單位 數(shù)量 1 水輪機 ZDJP502LH160(+5176。 ③空壓機室布置在安裝間下水輪機層上游側，高程為 ，室內布置兩臺高壓空壓機和兩臺低壓空壓機及 2臺儲氣罐。在廠房安裝間和邊機組段分別設有樓梯通向水輪機層。 ③廠房高程 水輪機的安裝高程為 ，機組尾水管底板高程為 ，發(fā)電機層的高程為 ，由吊裝水輪發(fā)電機轉子確定的橋機軌頂高程為 。廠房上游側寬度考慮蝸殼 +y 方向尺寸、水輪機檢查維護通道要求、機旁屏、勵磁裝置的布置尺寸，確定機組中心線至上游側邊墻的距離為 。 消防水泵型號為 XBD(HK)4/15， Q=54 m3/h， H=40 m,N=15KW,布置在水泵室內。電站機修設備配置一臺普通車床、一臺牛頭創(chuàng)床、一臺立式鉆床、一臺臺式鉆床，以及電、氣焊鉗工工具等設備。 空壓機室設置在安裝間下 高程。低壓氣系統(tǒng)的工作壓力為 。根據(jù)油壓裝置用氣量，選擇 2 臺空壓機，其中一臺工作，一臺備用。本電站按簡化分析設置配置。透平油庫及處理室設置在安裝間下 。 透平油處理室設置 2 臺移動式油泵 ,型號為 2CY3/,其中一臺為接受新油的油泵 ,另一臺為設備充油用油泵。 油系統(tǒng) 供排油系統(tǒng)包括透平油系統(tǒng)和絕緣油系統(tǒng)。電站設置的滲漏集水井。電站檢修排水系統(tǒng)靠自流將流道的水排至下游尾水位，然后水泵直接將排不出去的積水抽排至下 游。 消防供水主供水源取自尾水渠，經(jīng)消防水泵加壓供水，另外在進水池引一管道作為消防備用供水水源。根據(jù)《水力發(fā)電廠水力機械輔助設備系統(tǒng)設計技術規(guī)定》（ DL/T50661996）的要求，本電站技術供水方式采用自流供水方式。 1）、供水量 2021KW 機組機組技術供水用量： ①空氣冷卻器用水量為 40 m3/h； ②推力及上導軸承用水量為 25 m3/h； ③下導軸承用水量為 13 m3/h； ④水導軸承用水量為 m3/h； ⑤主軸密封用水量為 4 m3/h； 2021KW 機組總用水量為 m3/h。 輔助機械 設備 主廠房起重機械設備 主廠房吊運最重件為發(fā)電機轉子，根據(jù)廠家資料，該件約重 14t。 永態(tài)轉差系數(shù) bp： 0～ 10 比例增益 kp： 0～ 20 油壓裝置型號： 額定油壓： 勵磁裝置 勵磁裝置采用可控硅勵磁裝置。水輪機轉輪直徑為 ，配套發(fā)電機 SF202120，機組額定轉速 300r/min，機組采用立式布置。重點對 ZD401 和 ZDJP502 機組比較見表 613。其模型技術參數(shù)如表 。 15m3/s，裝機容量為 3179。 綜合考慮以上幾方面因素，決定推薦三臺的裝機方案。 （ 2）二臺機組雖說臺數(shù)較少，單機容量較大，但該機組效率不是最優(yōu)，且本電站水庫具有日調節(jié)能力，通過水庫調節(jié)三臺機組效率更能表現(xiàn)出效率高的優(yōu)越性。電站總裝機容量為 6000kw。 某水庫可研之機電金屬結構及采暖通風設計 1 機電、金屬結構及采暖通風 水力機械 本工程以發(fā)電為主，考慮機組在系統(tǒng)中調峰運行。 機組臺數(shù) 根據(jù)水文、水工專業(yè)提供的資料。二臺機組方案廠房尺寸還大樣三臺機組方案，三臺裝機方案所要求的配套輔助設備以及廠房尺寸都比兩臺裝機方案有所增加。發(fā)電量上相差不大。 額定轉速 (r/min) 250 300 水輪機轉輪直徑 (m) 200 160 水輪機裝置形式 立式 立式 水輪機效率 (%) 氣蝕系數(shù) 發(fā)電機型號 SF320024 SF202120 發(fā)電機效率 (%) 94 機組間距 (m) 主廠房寬度 (m) 主廠房長度 (m) 吊車噸位 /跨度 (t/m) 32t/11m 16t/ 機組及其附屬設備造價 (萬元 ) 547 505 單位千瓦投資 (元 /kw) 855 841 注：由于沒有 3000kW的電機，方案選擇 3200的電機做比較 水輪機型號 根據(jù)工作水頭在 ～ ，流量在 3179。該水頭段合適的機型有： ZD40 D560、 ZDJP502 等。由于其設備尺寸小，廠房尺寸相應縮小，但由于其它汽蝕系數(shù)大，需要降低其它安裝高程，這又增加了防洪工程量，兩個方面綜合來看，在土建費用上，三種機型相差不大。 2021 KW 機型 ZD401LH140 ZDJP502LH160 額定水頭（ m） 額定出力（ kw） 2140 2143 輪轉直徑（ m） 額定轉數(shù) (r/min) 300 額定流量 (m3/s) 額定點水輪機效率 (%) 實際吸出高度（ m） ≤＋ ≤ 機組安裝高程（ m） 鑒于上述情況，權衡利弊，推薦電站采用 ZDJP502 轉輪。 m2 機組附屬設備 調速器 型號： YWT1800 最短關閉時間： ≤ 2s 調速軸最大轉角： 45176。 根據(jù)壓力過水系統(tǒng)尺寸求得： ∑ LTVT（壓管） =70m2/s， ∑ LCVC（蝸殼） =8m2/s， ∑ LBVT（尾水管） =25m2/s， 合計∑ LiVi=103m2/s， 發(fā)電機轉動慣量 GD2約為 ． m2， 機組在額定水頭發(fā)額定出力時甩全部負荷的情況下，導葉為直線關閉，有效關閉時間為 5s，機組速率最大上升值為 %；在最大水頭額定出力甩全部負荷的情況下，壓力管道末端壓力上升值為 %；尾水管最大真空度為 ，均滿足規(guī)范要求。 技術供水系統(tǒng) 本電站供水系統(tǒng)包括技術供水和消防及生活供水。 2）、供水方式及設備 電站水頭范圍為 ～ m。根據(jù)需要，在每條支路上布置相應的監(jiān)測設備。 ①檢修排水系統(tǒng)：當機組過流部件需檢修或檢查時，檢修排水系統(tǒng)將蝸殼、轉輪室、尾水管內的積水及上下游閘門的漏水排出。 ②滲漏排水系統(tǒng)：滲漏排水系統(tǒng)主要排出水工建筑物滲漏水；閥門、濾水器等設備的漏水；主廠房、發(fā)電機的消防水及生活污水等。 在集水井內設置液位信號計，根據(jù)水位變化自動控制滲漏排水泵的起停和報警。運行油桶 2個 ,容積均為 m3。1 臺烘箱 ,型號為 。 ③油化驗設備 油化驗 設備的主要任務：對新油進行化驗分析，鑒定是否符合標準；對運行油進行定期取樣化驗，判斷是否需要處理。由于機組容量較小，根據(jù)規(guī)范要求采用一級壓力供氣方式。 ②低壓氣系統(tǒng) 低壓氣系統(tǒng)主要供機組停機時制動、檢修時風動工具吹掃用氣。系統(tǒng)設置低壓儲氣罐兩