【正文】 [f]=205 N/mm2； 支撐鋼管的最大應(yīng)力計(jì)算值 N/mm2 小于 支撐鋼管的第 31 頁(yè) 共 37 頁(yè) 抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度 205 N/mm2,滿足要求 ! 柱模板 柱模板的背部支 撐由兩層（木楞或鋼楞）組成，第一層為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對(duì)拉螺栓相互拉接，形成一個(gè)完整的柱模板支撐體系。 最大撓度計(jì)算公式如下 : 第 26 頁(yè) 共 37 頁(yè) 其中， q作用在模板上的壓力線荷載 : q =（ (+) +） = ； l計(jì)算跨度 (梁底支撐間距 ): l =； E面板的彈性模量 : E = ； 面板的最大允許撓度值 :[ω] =； 面板的最大撓度計(jì)算值 : ω = (1009000105)=； 面板的最大撓度計(jì)算值 : ω = 小于 面板的最大允許撓度值 :[ω] = / 250 = ，滿足要求！ 梁底支撐的計(jì)算 本工程梁底支撐采用方木。 梁底模板計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu) ,需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和撓度。 梁模板 (扣件鋼管架 ) 梁段 :L1。施工用馬道必須采取有效的防滑避雷措施。 護(hù)設(shè)施。其他非專業(yè)施工人員禁止隨意挪動(dòng)配電箱及臨時(shí)電源。 8 外墻上下不垂直、不方正 確保模板支撐架的牢固，下口用海綿條封堵，大模板上口焊上厚為 5mm的鋼板，寬度同板厚 9 板下?lián)? 板支撐材料應(yīng)有足夠強(qiáng)度，支撐必須加墊木，板模統(tǒng)一按 2﹪ 。清理模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真，要有專人檢查驗(yàn)收，不合格的要重新刷涂 3 垂直度偏移 支模時(shí)要反復(fù)用線墜 吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇有較大沖撞，應(yīng)重新用線墜復(fù)核校正 4 墻體凹 加強(qiáng)模板的維修，每周轉(zhuǎn)一次就 編寫書面技術(shù)交底 向操作人員安全交底 技術(shù)交底 同鋼筋砼工 序交接檢查 澆砼時(shí)安排人看模 執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn) 不合格品的處理（返工） 自檢記錄 施工記錄 質(zhì)量評(píng)定記錄 底標(biāo)高、中心線、斷面放線 中間檢查 按梁柱和基礎(chǔ)反梁數(shù)各抽查 10％。 4 直尺 4 板面平整度 2 2 米靠尺、塞尺 5 相鄰板面高低差 2 米靠尺、塞尺 6 邊肋直線度 2 拉線、直尺 7 模板翹曲 L/1000 置平臺(tái)上，對(duì)角拉線 8 邊框連接 177。 鋼大模板內(nèi)外清理干凈，脫模劑涂刷均勻，不汪、不淌，對(duì)鋼筋或施第 18 頁(yè) 共 37 頁(yè) 工縫處砼無(wú)污染。 施工縫處已硬化的砼表面層應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理，并符合有關(guān)規(guī)定。 模 板安裝觀感質(zhì)量 模板設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)構(gòu)造合理，選材適當(dāng)?？奂穆菟?、螺母、墊圈等材料和螺紋必須符合相關(guān)的國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。 第 17 頁(yè) 共 37 頁(yè) 其他木材要求達(dá)到國(guó)家 II 級(jí)木材標(biāo)準(zhǔn)。 材料質(zhì)量控制 要求嚴(yán)格材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。 5 對(duì)角線 6 固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差應(yīng) 符合附表的規(guī)定。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板安裝允許偏差和檢查方法詳見(jiàn)下表： 模板安裝允許偏差和檢查方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 軸線位移 基礎(chǔ) 5 尺量 柱、墻、梁 3 2 標(biāo)高 177。 13. 清板修面：平臺(tái)周轉(zhuǎn)下的模板用布擦凈板面板邊；檢查模板，將有劃 痕和破損的地方，涂刷耐水油漆，干透后碼放整齊。如不平，應(yīng)調(diào)整 U 托和用木片墊平邊角。立好斜撐，吊線修正固定后再澆注。 7. 刷脫模劑：頂板模鋪好，綁鋼筋前，擦亮木膠合板模面，均勻涂刷脫模劑并干透。 3. 壓刨木方：小木龍骨必須將其雙面過(guò)壓刨機(jī)。鉆眼時(shí)，板下一定下墊木方。 模板的維護(hù)及保養(yǎng) 為達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理、降低成本的目的，多層板在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理。 拆裝模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺(tái)梁，再安裝樓梯模板斜方楞，然后鋪設(shè)樓梯底模板，再安裝側(cè)模和踏步模板，安裝時(shí)要特別注意斜支撐的固定，防止?jié)仓艜r(shí)移動(dòng)。安裝工程預(yù)留管道洞口采用定型鋼管，在澆筑混凝土前放入。 ，用靠尺、塞尺和水平儀 、 激光掃平儀 檢查平整度及樓板底標(biāo)高，一旦有誤差立即進(jìn)行校正。支柱間距為1200mm。在配置梁柱接頭模板時(shí)，采用 15 厚膠合板作面板、 40 80 木方作背楞，加工成 4 塊 U 形模板，柱截面內(nèi)放置限位鋼筋，在四塊模板靠緊定位后用柱箍固定，在模板與柱砼交接處加貼海綿條，以防漏漿。 （ 3） 在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，附以斜撐，其間距 600mm。 梁模板施工要點(diǎn)： 第 10 頁(yè) 共 37 頁(yè) （ 1） 在柱子砼上彈出梁的軸線及水平線（梁底標(biāo)高引測(cè)用）并復(fù)核。 48 鋼管間距 600mm，鋼管支撐間距 600*1000；側(cè)模次龍骨為 50 100 木方間距 250，斜撐、支撐為 216。 e. 柱下腳要平整，與模板交接嚴(yán)密，加海綿條，防止跑漿，外側(cè)用砂漿封堵。為保證外墻順直度，轉(zhuǎn)角模板外表面必須設(shè)置與外墻控制線一致的控制線，模板檢測(cè)時(shí)必須保證兩道外控線雙線合一 施工工藝流程 柱模安裝： 彈柱位置線 抹 找平層作定位墩 安裝柱模板 安外楞 安拉桿或斜撐 辦預(yù)檢 第 9 頁(yè) 共 37 頁(yè) a. 按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺(tái)和定位鋼筋，以便保證柱軸線、邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確。 （ 經(jīng)驗(yàn)收合格，刷隔離劑，分別堆放整齊 ） 。 模板施工重點(diǎn) 為實(shí)現(xiàn)清水砼效果，在模板設(shè)計(jì)中應(yīng)特別注意以下幾個(gè)問(wèn)題： （ 1） 模板體系 應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性； （ 2） 模板主要節(jié)點(diǎn)的做法； （ 3） 施工流水段、施工縫間的處理； （ 4） 地下部分與主體間施工處理； 第 7 頁(yè) 共 37 頁(yè) （ 5） 穿墻螺栓的排列。模板選用質(zhì)地堅(jiān)硬、表面平整光潔、色澤均勻、厚薄一致的優(yōu)質(zhì) 黑膠板 。 頂板模板 本工程現(xiàn)澆樓板模板采用 15mm 厚 九夾 板， 木方 選用 40 80 木方間距 250，支撐系統(tǒng)采用φ 48 滿堂扣件式鋼管腳手架，支撐間距為 不大于 1200 1200。 模板設(shè)計(jì)及加工在滿足模板施工及質(zhì)量要求的前提下，盡量考慮經(jīng)濟(jì)，施工效率等成本因素。 生產(chǎn)準(zhǔn)備 人員準(zhǔn)備 序號(hào) 工 種 人數(shù) 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 1 木工 30 2 架子工 4 3 木工（配模） 10 機(jī)械準(zhǔn)備 序號(hào) 名稱 數(shù)量 序號(hào) 名稱 數(shù)量 1 壓刨 1臺(tái) 8 臺(tái)鉆 1 臺(tái) 2 平刨 1臺(tái) 9 手提鋸 2 臺(tái) 3 圓盤鋸 2臺(tái) 10 手槍鉆 1 臺(tái) 4 砂輪切割機(jī) 2臺(tái) 11 5 電焊機(jī) 1臺(tái) 12 手提電刨 2 臺(tái) 6 吹風(fēng)機(jī) 2臺(tái) 13 手提電鉆 2 臺(tái) 7 吸塵器 1臺(tái) 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 由于本工程施工現(xiàn)場(chǎng) 場(chǎng)地實(shí)施地坪硬化 ， 現(xiàn)場(chǎng) 木加工 房按施工組織設(shè)計(jì)平面布置圖設(shè)置 。 施工圖中對(duì)某些構(gòu)件的抗震等級(jí)另有注明時(shí)，應(yīng)以圖中注明為準(zhǔn)。 8 施工承包范圍 甲方將委托乙方承擔(dān) 的 施工總承包工程 9 合同工期 530 天 10 質(zhì)量目標(biāo) 一次驗(yàn)收合格 11 安全文明目標(biāo) 重慶市安全文明工地 12 開(kāi)工日期 為 2021 年 1 月 20 日 13 完工日期 2021 年 6 月 1 日 結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)， 抗震等級(jí)：教學(xué)樓與綜合樓、大門、附樓框架為三級(jí)（附樓局部大跨度框架柱、梁為二級(jí)）。 根據(jù)施工進(jìn)度，主管工長(zhǎng)提前制定模板加工計(jì)劃。模板設(shè)計(jì)及加工質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)按清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，清水混凝土外觀要求應(yīng)達(dá)到：表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確（在允許偏差以內(nèi)），色澤一致，無(wú)蜂窩、麻面、露筋、夾渣和明顯的汽泡，模板拼縫 痕跡有規(guī)律性，結(jié)構(gòu)陰陽(yáng)角方正且無(wú)損傷，上下樓層的連接面平整搭接，表面無(wú)需粉刷或僅需涂料罩面即可達(dá)到相當(dāng)于中級(jí)抹灰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 梁模板 梁模板采用 15 厚 九夾板 作面板，底 面次龍骨采用 40 80 木方間距 150， 主龍骨選用 φ 48 鋼管 ，間距 600； 側(cè)模采用 15 厚 九夾第 6 頁(yè) 共 37 頁(yè) 板作面板，側(cè)模次龍骨： 40 80 木方間距 250；短鋼管作豎楞，間距600；梁高 700～ 1150 時(shí)，用φ 14 螺體穿梁對(duì)拉一道或兩道?；A(chǔ) 地梁 采用 舊九夾板 木龍骨體系。要求拆模后砼表面達(dá)到普通清水砼的效果：砼表面平整光潔，顏色均勻一致，陰陽(yáng)角棱角分明，線條順直，施工縫處無(wú)漏漿，無(wú)流淌，過(guò)渡自然。柱箍采用 48 的鋼管