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建投國融國泰熱電循環(huán)水余熱利用項目可行性研究報告-全文預覽

2025-03-26 22:19 上一頁面

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【正文】 1)和《電力工程電纜設計規(guī)范》( GB502172021),并應遵守國家、地方和消防行業(yè)現(xiàn)行的有關規(guī)范和標準。 DAS 系統(tǒng)包括操作顯示、成組顯示、棒狀圖顯示、報警顯示等顯示功能;包括定期記錄、事故追憶記錄、事故順序( SOE)記錄、跳閘一覽記錄等制表功能;歷史數(shù)據(jù)存儲和檢索;具有熱能、電能計量及設備效率性能計算功能;具有蒸汽、熱水、電力能量的瞬時值和累計值顯示功能;SCS 系統(tǒng)具備按照條件和時間等要求,通過顯示器顯示及鍵盤操作,對設備進行順序自動啟??刂乒δ埽?SCS 中還包括吸收式熱泵功能子組控制項目、疏水泵功能子組控制項目、減溫器功能子組控制項目、循環(huán)水升壓泵 功能子組控制項目等順序控制子組項。 控制室 本工程中的電子設備及 DCS 機柜等均布置在余熱利用控制室內(nèi)。 (3)執(zhí)行機構 : 執(zhí)行機構采用電動智能設備,來源為引進技術國內(nèi)生產(chǎn)或進口 , 選用一體化的電動執(zhí)行機構。 或從老廠 DCS控制系統(tǒng)電源柜的備用回路向新增 DCS 控制系統(tǒng) 供 電 。 土建部分 概述 循環(huán)水余熱利用工程的主要建、構筑物,建在原有主廠房擴建端外(具體布置詳見總平面布置圖)。 6 節(jié)能和合理使用能源 吸收式熱泵 吸收式熱泵回收凝汽器循環(huán)水放到冷卻水塔熱量。 7 環(huán)境保護 環(huán)保概況 電廠概況 邢臺國泰熱電廠建設 2 300MW 凝汽式抽汽供熱汽輪發(fā)電機組、配 2 臺建投國融國泰熱電循環(huán)水余熱利用項目 可行性研究報告 31 1025t/h 煤粉鍋爐、配套建設除塵、煙氣脫硫設施 及其他相關的附屬設施。 邢臺市城區(qū)環(huán)境空氣質量為二級。分析,冬季燃煤采暖小鍋爐對區(qū)域大氣污染貢獻較大,造成一、四季度污染較重。 (2) 可吸入顆粒物 可吸入顆粒物 (PM10)日均值范圍為 毫克 /立方米,年平均值為 毫克 /立方米,達到國家《環(huán)境空氣質量標準》 (GB30951996)二級標準。 (4) 二氧化氮 二氧化氮日均值范圍為 毫克 /立方米,年平均值為 毫克 /立方米,達到國家《環(huán)境空氣質量標準》 (GB 30951996)一級標準。月,降塵年平均值 噸 /平方公里全年日平均值超標率為 %。按季節(jié)污染 程度由重到輕依次是四、一、二、三季度,綜合污染指數(shù)分別為 、 、 和 。 當?shù)丨h(huán)境質量現(xiàn)狀 根據(jù) 2021 年邢臺市環(huán)境狀況公報, 2021 年 邢臺 市 城區(qū) 環(huán)境空氣質量 明顯 改善, 全年空氣質量Ⅱ級和好于Ⅱ級的天數(shù)為 340 天,占全年的 %, 比 2021年增加了 2 天,提高了 個百分點, 其中Ⅰ級天數(shù)為 71 天,比上年增加 3 天,占全年天數(shù)的 %。而且可減少冷卻水塔由于蒸發(fā)、風吹等帶來的損失 ,約減少冷卻水塔補充水量 80t/h。 設計基本數(shù)據(jù): 根據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》( GB183062021),邢臺市一般建設工程抗震設防要求地震動峰值加速度按 ,地震動反應譜特征周期按 ,對應地震基本烈度為 Ⅶ 度。 (3) 交流動力電源( 380VAC) 從 熱泵房 PC、 MCC提供 控制系統(tǒng)內(nèi)的電動門、 ~380V電動執(zhí)行機構等設備用電。 (4)溫度儀表、流量一次元件采用國產(chǎn)設備 電源: (1) 交流不停電電源( UPS) 從老廠原有 UPS 電源向新增 DCS 控制系統(tǒng) 供 電。 設備選型: 選型原則: DCS 控制系統(tǒng)具有高可用性、可操作性和可維護性,采用技術上成熟的產(chǎn)品。 本控制系統(tǒng)按照系統(tǒng)的操作量,設置了一臺操作員站和一臺工程師站,操作員站具備監(jiān)視系統(tǒng)內(nèi)每一個模擬量和數(shù)字量、顯示并確認報警、顯示操作指導、建立趨勢畫面并獲得趨勢信息、打印報表、操作和控制設備、自動和手動建投國融國泰熱電循環(huán)水余熱利用項目 可行性研究報告 29 控制方式的選擇、調整過程設定值和偏置等功能;工程站除具備操作員站的基本功能外,還具備用于程序開發(fā)、系統(tǒng)診斷、控制系統(tǒng)組態(tài)、數(shù)據(jù)庫和畫面的編輯及修改等功能。在少量人員巡回檢查及配合下,在控制室內(nèi)通過人機接口界面,實現(xiàn)各個設備的正常啟停、運行工況的監(jiān)視和調整及設備在異常工況下的緊急處理。 高壓電力電纜 沿用老廠電纜型號 采用交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜,低壓電力電纜及控制電纜采用交 聯(lián)聚乙烯絕緣電纜。 新建 接地網(wǎng)由水平建投國融國泰熱電循環(huán)水余熱利用項目 可行性研究報告 27 接地體和垂直接地極組成,以水平接地體為主。 4) 11號高壓廠用工作變壓器容量均為 40MVA,最大運行負載 32MVA,富余 8MVA,可滿足 新增 1041KW 負荷要求。 2) 新增 2 臺余熱利用循環(huán)水 升壓 泵 ( 6kV 560kW),電源 分別引自 熱泵房6kV Ⅰ、Ⅱ段。每個間隔可承載 800KW 負荷。 改造后,由于 11機大部分循環(huán)水為閉式循環(huán)過程,只有少部分循環(huán)水通過另一條回路進入 10機的循環(huán)冷卻過程,故整個循環(huán)水系統(tǒng)的水量損失減少,根據(jù)初步估算,平均每日可節(jié)水約 2400 m3。整個循環(huán)水系統(tǒng)恢復現(xiàn)有運行方式,確保 11機組的安全運行。電廠循環(huán)水泵 P11 只起補水作用。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)改造初步方案: 從 11 機凝汽器出水循環(huán)水管道上接出兩根 DN1400mm 管道至兩臺循環(huán)水升壓泵( 50%容量) 入口,循環(huán)水升壓泵出口管道連接到熱泵循環(huán)水供水母管上,供水母管直徑 DN1800mm,循環(huán)水通過熱泵后回流到一根循環(huán)水出水母管,出水母管直徑 DB1800mm,出水母管設兩條回路,其中一條回路通過電動閥門 1( DN1400mm)、調節(jié)閥 2( DN1200mm) 與 11 機凝汽器入口循環(huán)水管道相連接;另一條回路通過電動閥門 3( DN900mm)、調節(jié)閥 4( DN800mm)與 10 機凝汽器出口循環(huán)水管道相連?,F(xiàn)場實際 運行后,電廠對水泵進行改造,每臺機組中一臺改為雙速運行,冬季低速運行即能滿足電廠運行的要求 。 管道保溫采用巖棉管殼,設備保溫采用巖棉氈 ,保溫外保護層采用鍍鋅鐵皮δ =。 對主廠房內(nèi)采暖抽汽管道進行了管道應力驗算,采用“新應規(guī)”計算結果符合應力要求。 由于熱泵設備高約 ,考慮到熱泵上方蒸汽和熱網(wǎng)循環(huán)水管道支掉,熱泵與梁底凈空需預留 2021mm,梁高 1000mm,熱泵基礎高 200mm,熱泵站中間層標高為 。 從蒸汽管道、熱網(wǎng)循環(huán)水及循環(huán)冷卻水管道改造方案來看,方案 1及方案 2管路改造距離均較短,在實施過程中均對原系統(tǒng)影響較小。 4)循環(huán)水管道: 循環(huán)水通過升壓泵進入熱泵,經(jīng)熱泵吸收熱量后,大部分循環(huán)水返回到 11 機凝汽器入口,為調節(jié)凝汽器出口循環(huán)水溫度,另一部分循環(huán)水進入 10 機凝汽器出口循環(huán)水管道,去往 10冷卻水塔進行冷卻,實現(xiàn)兩塔合一的運行方式。 2)蒸汽管道:本項目從 11號機熱網(wǎng)站兩側 米層引出 2條 DN600 的蒸汽管道,穿出熱網(wǎng)站后在零米布置減溫器,經(jīng)減溫后的蒸汽分別從熱泵站兩側進入熱泵站后合并為一母管,架空布置在熱泵上方。 從總平面布置來看,兩個方案均不影響電廠擴建。 方案一布置圖 見圖 52。由于 A列外各種管道密集,空余場地很少,本項目的布置十分困難。 圖 43 電廠利用 熱泵實例 本工程選用吸收式熱泵的參數(shù) 根據(jù) 節(jié)建設規(guī)模, 選定蒸汽型吸收式熱泵性能參數(shù)如下: 表 41 蒸汽型吸收式熱泵性能參數(shù) 以下為單臺吸收式熱泵機組技術參數(shù) 項 目 單 位 規(guī) 格 機組臺數(shù) 臺 9 機組型號 RHP263 單臺制熱量 kW 26292 104kcal/h 2261 熱 水 進 /出口溫度 ℃ 55 → 流量 m3/h 水壓損失 mH2O 接管尺寸 mm 400 水室承 壓 MPaG 熱 源 水 回收余熱量 MW 進 /出口溫度 ℃ 34→ 流量 m3/h 水壓損失 mH2O 接管尺寸 mm 500 水室承壓 MPaG 建投國融國泰熱電循環(huán)水余熱利用項目 可行性研究報告 15 驅動 蒸汽 蒸汽壓力 MPaG 蒸汽耗量 t/h 蒸汽溫度 ℃ 飽和 凝水出口背壓 MPaG < 凝水溫度 ℃ 85 蒸汽接管尺寸 mm 300 2 凝水接管尺寸 mm 80 2 控制輔 助動力 電壓頻率 V Hzφ 380 50 3 電源容量 kVA 總電流 A 溶液泵 kW 15 2 噴淋泵 kW 冷劑泵 kW 2 真空泵 kW 堵管率 % ≥ 3 負荷調節(jié)范圍 % 20100 使用壽命 年 25 COP(保留 2位小數(shù)) ≥ 外形尺寸(長寬高) mm 10600 4100 5780 最大搬運重量 t 運轉重量 t 5 工程設想 總平面布置 老廠總平面布置簡述 興泰國 泰熱電廠為 2 300MW 供熱機組,總平面布置布置非常緊湊。 在電廠的應用: 圖 43為吸收式熱泵在電廠回收余熱的應用。由此可見,溴化鋰吸收式熱泵具有較大的節(jié)能優(yōu)勢。被發(fā)生器濃縮后的溴化鋰溶液返回吸收器后噴淋,吸收從蒸發(fā)器過來的冷劑蒸汽,并放出吸收熱 Qa,加熱流經(jīng)吸收器傳熱管的熱水。 圖 4 2 吸收式熱泵原理圖 溴化鋰吸收式熱泵包括蒸發(fā)器、吸收器、冷凝器、發(fā)生器、熱交換器、屏 建投國融國泰熱電循環(huán)水余熱利用項目 可行性研究報告 13 蔽泵 ( 冷劑泵 、溶液泵) 和其他附件等。如圖 41,以汽輪機抽汽為驅動能源 Q1,產(chǎn)生制冷效應,回收循環(huán)水余熱 Q2,加熱熱網(wǎng)回水。額定抽汽量為 400t/h 的 300MW 供熱機組該部分熱量約占燃料燃燒總發(fā)熱量的 20%,相當于供熱量的 50%左右。此外,吸收式熱泵還可以吸收利用地下水、地表水、城市生活污水等低品位熱源的熱量,同樣可以達到節(jié)能降耗的目的。 在電力、冶金、化工、紡織、采油、制藥等行業(yè)的工藝生產(chǎn)過程中,往往會產(chǎn)生大量的廢熱(廢蒸汽、廢熱水等),若不加以利用,不僅 造成能源浪費,而且污染環(huán)境。 2021 年 9 月聯(lián)合國氣候變化峰會和 12 月的哥本哈根氣候變化談判會議上,我國政府明確量化碳減排目標 (到 2020 年,單位 GDP 二氧化碳排放比 2021 年下降 40%至 45%),展示了中國在應對氣候變化、履行大國責任方面的積極態(tài)度。從柱狀圖可以看出,供暖期開始至 2021 年 12 月 10 日, 2021 年 3 月 10 日至供暖期結束,供熱負荷在 200 至 300MW 之間,其他時段均超過 300MW。因此,對原供熱系統(tǒng)進行節(jié)能改造,充分利用電廠凝結水余熱對外供熱已成當務之急。 供水溫度一般在 100~ 116℃,回水溫度一般在 56~ 63℃范圍內(nèi)變化,供水壓力為 ,回水壓力為 。s/cm Ca2+ ≤ 350 mg/l Mg2+ ≤ 150 mg/l Cl ≤ 500 mg/l 濁度 ≤ 20 NTU C0Dcr - mg/l BOD5 - mg/l 氨氮 ≤ 3 mg/l 總鐵 ﹤ mg/l 堿度 ﹤ mmol/l 余氯 ~ mg/l 腐蝕率 碳鋼 ; 不銹鋼 毫米 /年 煤質資料 表 23 煤質分析 項 目 符 號 單 位 設計煤種 上校核煤種 下校核煤種 煤 成 分 全水分 Mt % 空氣干燥基水分 Mad % 收到基灰分 Aar % 收到基揮發(fā)分 Var % 可燃基揮發(fā)分 Vdaf % 收到基碳 Car % 收到基氫 Har % 收到基氧 Oar % 收到基氮 Nar % 收到基全硫 St,ar % 收到基低位發(fā)熱量 MJ/kg 哈氏可磨指數(shù) HGI / 86 96 75 煤灰變形溫度 DT ?C ?1500 ?1500 ?1500 煤灰軟化溫度 ST ?C ?1500 ?1500 ?1500 煤灰半球溫度 HT ?C ?1500 ?1500 ?1500 建投國融國泰熱電循環(huán)水余熱利用項目 可行性研究報告 7 項 目 符 號 單 位 設計煤種 上校核煤種 下校核煤種 煤灰流動溫度 FT ?C ?1500 ?1500 ?1500 固定碳 FCar % 表 2
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