【正文】 管蒸汽壓力調(diào)節(jié)。 (2) 模擬量控制（ MCS）功能 模擬量控制系統(tǒng)擬包括如下主要內(nèi)容（將根據(jù)爐型最終確定）： ，克服虛假液位現(xiàn)象，設汽包液位三沖量調(diào)節(jié)。 集散型控制系統(tǒng) DCS 主要功能如下： （ 1） 數(shù)據(jù)采集和處理（ DAS）功能 采集工藝系統(tǒng)的各種參數(shù)、設備狀態(tài)信號。 本設計依據(jù)裝置規(guī)模、工藝流程特點及操作要求，并考慮國內(nèi)外新型儀表的發(fā)展和實際應用，設置較完善的檢測、自動控制系統(tǒng)及必要的信號連鎖保護系統(tǒng)。 43 ★ 高，低壓廠用電動機 高，低壓廠用電動機的保護按 SDGJ1788《火力發(fā)電廠廠用電設計技術規(guī)定》配置，采用微機型綜合保護裝置。為便于運行監(jiān)視，設電氣返回屏一面（玻璃馬賽克屏）。 廠用電動機的控制及運行狀態(tài) 根據(jù)熱工需要，部分 納入熱工的 DCS 控制系統(tǒng)。 電氣二次部分 ．直流電系統(tǒng) 根據(jù) DL51202021《小型電力工程設計規(guī)程》，本工程裝設一組鉛酸免維護蓄電池，對控制負荷，動力負荷和直流事故照明供電。廠區(qū)采用電纜溝 和走綜合管架敷設方式，少量采用電纜直埋敷設方式。 (1)電纜選型 高壓動力電纜采用交聯(lián)聚乙烯絕緣、 聚氯乙烯護套銅芯電纜(YJV)。 水塔，煙囪等高層建筑物設置航空障礙標志燈。 40 主廠房內(nèi)工作照明由中央盤供電。 發(fā)電機出口 PT 及發(fā)電機勵磁變壓器布置于發(fā)電機出線小間內(nèi)。 主要設備選擇及布置 主要設備選擇： 廠用變壓器采用干式 SCB10 型干式電力變壓器 。 低 壓廠用母線按單母線設置 ，由 廠用低壓變壓器 提供?？紤]同時系數(shù) ，則總計算負荷為3556KVA。 鍋爐酸洗廢水轉(zhuǎn)移到中和池內(nèi)中和達標后排放。取樣架的冷卻器材質(zhì)為不銹鋼。 主廠房加藥、取樣系統(tǒng) 給水、爐水校正處理系統(tǒng) 為防止給水系統(tǒng)的腐蝕，對給水采用加氨調(diào)整 PH 值處理，增設一臺溶液箱， 1 臺計量泵。鍋爐的蒸汽減溫系統(tǒng)為表面式減溫。 儲灰場 本期工程鍋爐煙氣除塵采用 四電場靜電 除塵器，各灰斗收集的飛灰經(jīng)通過氣力輸送裝置經(jīng)輸灰管道送入廠區(qū)儲灰?guī)欤瑤斓自O干灰裝車及干回打包設施。 節(jié)水措施： （１）．凡能用循環(huán)水冷卻的設備均使用循環(huán)水。 原 山東 XX 藥業(yè)有限公司廠區(qū)消火栓系統(tǒng)的消火栓水泵供水能力Q=50L/s， H=50m。依托原熱電消防供水設備及環(huán)狀管網(wǎng)，供主廠房室內(nèi)消防使用。依據(jù)《建筑設計防火規(guī)范（ GB500162021）》、《火力發(fā)電廠與變電所設計防火規(guī)范》（ GB502292021）及《建筑滅火器配置設計規(guī)范》（ GB501402021）等設計規(guī)范，提出如下消防措施： （１）．室外消火栓系統(tǒng)： 主廠房室外消火栓系統(tǒng)消防用水量為 30l/s。利用動力車間室外的循環(huán)水池兼作消防水池，原工程 3 小時室內(nèi)外消火栓用水量儲存在循環(huán)水池中，該水池設有消防儲備水量不被挪作他用的措施。 工廠排水： 廠區(qū)排水采用清、污分流方案，即無污染的潔凈廢水和雨水直接排放，糞便污水及污染后的污水經(jīng)處理達標后排放。 循環(huán)水供水方案： 該廠原制藥工程設有 2 個循環(huán)水系統(tǒng)：制冷機循環(huán)冷卻水系統(tǒng)（供水能力 11000 m3/h， P=）和工藝循環(huán)冷卻水系統(tǒng)（供水能力 6600 m3/h， P=），已建有 6 臺 10NG3000 型工業(yè)玻璃鋼冷卻塔 及相應循環(huán)水泵等 。 山東 XX 藥業(yè)有限公司 現(xiàn)有 自備水 井 11 眼，每口井涌水量 60～70 m3/h，共計涌水量在 660～ 770 m3/h，其中的三臺深井泵作恒壓變量變頻調(diào)速控制。 兩 臺鍋爐設有一座有效容積各 1000M3，可存灰 200 小時。 兩 臺鍋爐設有一座 600M3的渣庫，可存 兩 臺爐運行 80 小時渣量，渣庫的底部設置一個卸渣口，直接卸干渣，供綜合利用。鍋爐間 D 列柱側布置一臺定期排污擴容器。 鍋爐間零米層布置有送風機、二次風機，并設有檢修電機用導軌。 除氧煤倉間布置 除氧煤倉間跨度為 9m，固定端為樓梯間和廁所。天車軌頂標高為 ，屋架下弦標高為 ，汽機間總長度為 30m 給水泵靠 B 列柱縱向布置，其中心線距 B 列 柱 。鍋爐設置定期排污母管并接至定期排污擴容器，經(jīng)冷卻后排入下水道。管道的放水及除氧器排水經(jīng)放水母管接至疏水箱。 加 熱系統(tǒng) ： 汽引至分汽 缸，除供外管網(wǎng)用汽外，還供 除氧器用汽。 2 臺 風量： 56590m3/h 風壓： 9499Pa 附電動機 :Y4504 250kW 2 臺 引風機 型號： JLY7513A № 左 135176。煙囪高度為 120 米，上口內(nèi)徑為Φ 米。 一次 風機送出來的風經(jīng)空氣予熱器予熱后，引入水冷風室中，通過安裝在水冷布風板上的風帽，進入密相床料區(qū)； 二次 風機送 出的風進入 爐膛燃燒 室。 燃燒系統(tǒng) 本爐燃燒設備主要由 造 氣爐渣 給料系統(tǒng)、 吹風氣燃燒器，布風裝置、二次風裝置、回灰系統(tǒng)、點火系統(tǒng)組成。 干料棚內(nèi)采用鏟車進行堆煤和上煤，該設備運轉(zhuǎn)靈活，投資小，并能一機多用。 廠外 運輸方式 造氣爐渣均由汽車由化肥廠運至 XX 藥業(yè)熱電儲料棚。建構筑物基礎余土就地平整，土方基本平衡。 廠區(qū)內(nèi)豎向布置 建設場地地面平坦絕對標高 米。整個廠區(qū)有環(huán)形消防道路連通，路寬 米、 米、及 米，水泥混凝土路面 220mm 厚。熱電廠區(qū)由西向東依次為：主廠房、煙囪及輸料系統(tǒng)（包括干料棚等）。 整個廠區(qū)東部留有較大空地，且有兩條輸油管道通過。成品庫靠近轉(zhuǎn)化精制車間精制區(qū)和物流入口，綜合庫靠近發(fā)酵車間，最大可能的縮短了廠區(qū)內(nèi)部物流運輸距離，溶媒及酸堿庫靠近轉(zhuǎn)化精制車間轉(zhuǎn)化區(qū)，并和提煉車間位于同一條廠區(qū)道路的同一側，既方便管架敷設，又最大可能的減少了管架的敷設距離。做到功能分區(qū)明確、管線短捷、空間處理協(xié)調(diào)、界區(qū)整齊美觀。 2 統(tǒng)一布置分期實施、近期集中、遠近結合、符合逐步建設原則。 2．抗震設防烈度 根據(jù) GB500112021《建筑抗震設計規(guī)范》附錄 A 劃分， XX 市的抗震設防烈度為 7 度第一組，設計基本地震加速度值為 。場區(qū)普遍均布，厚度 ～ ，相應層底標高 ～ ，地基承載力標準值 fk=200kPa。場區(qū)普遍均布，厚度 ～ ，相應層底標高 ～ ，力學強度一般，為中等壓縮性土層，地基承載力標準值 fk=150kPa。 裝汽車外運作為有機肥料還田，本期工程不設永久灰渣場。 本期工程需增加循環(huán)水量為 233 m3/h， P=～ 。 該公司 目前一次水用量為 600 m3/h。 廠址自然條件 極端最高氣溫 ℃ 極端最低氣溫 ℃ 年平均相對濕度 66％ 年均大氣壓 120mbar 最大風速 年最大降水量 月最大降水量 最大積雪深度 280mm 主導風向 夏季： S、 SE 向 冬季： N、 NW 向 最大風力方向 N、 W 向 最大凍土深度 50cm 19 6. 2 交通運輸 山東 XX 藥業(yè)有限公司位于山東省 XX 市，地處膠東半島中部，濟青高 速公路橫貫東西。 表 51 裝機方案熱經(jīng)濟指標計算結果表 序 號 項 目 單位 2 75t/h 爐 +11 熱負荷 熱量 GJ/h 402 汽量 t/h 134 2 鍋爐蒸發(fā)量 t/h 3 汽機進汽量 t/h 4 發(fā)電功率 KW 12021 5 排 汽 量 t/h 6 汽機外供汽量 t/h 7 汽機外供熱量 GJ/h 8 減溫減壓供汽量 t/h 9 廠自用汽量 t/h 10 調(diào)峰鍋爐供汽量 t/h 0 11 發(fā)電年平均標煤耗 Kg/KWh 12 供熱年平均標煤耗率 Kg/GJ 13 綜合廠用電率 % 14 發(fā)電廠用電率 % 15 供單位熱量耗廠用電 KWh/GJ 15 16 供電年平均標煤耗率 Kg/KWh 17 年發(fā)電量 104KWh/a 7200 18 年供 電量 104KWh/a 19 年供熱量 104GJ/a 20 汽機組年利用小時數(shù) h 6000 22 全廠熱效率 % 推薦方案的蒸汽平衡及調(diào)峰措施 推薦方案的蒸汽平衡詳見表 52。 （３）采用蝸殼式高效旋風分離器 蝸殼式旋風分離器具有分離效率較高、布置方便等特點。 鍋爐建議 采用江西鍋爐廠生產(chǎn)的引進德國技術的 固 氣 混燒鼓泡床 鍋爐 ,燃燒 廢氣和廢渣混合燃料 已具有豐富的經(jīng)驗。 除化肥廠自用外兩廠共 富裕 202100Nm3/h。 造氣爐渣 該工程燃料主要是 合成氨 生產(chǎn)工藝流程中 排放的造氣爐 渣 。新建的 35kV 變電站規(guī)劃 35kV 進線兩回、 35kV 母線兩段，本期建設一回進線、 35kV 母線一段；規(guī)劃主變壓器兩臺，本期建設一臺；規(guī)劃 10kV 母線兩段，本期建設 10kV 母線一段。 8 6 月 6 日至 6 月 15 日 收集資料，地點： 山東 XX 藥業(yè) 有限 公司 。 （ 5）貫徹因地制宜 ,因行業(yè)制宜和區(qū)分基本標準與可選標準的原則。 主要 建設 原則 根據(jù)節(jié)能、環(huán)保的建設方針， 本 熱電 聯(lián)產(chǎn)項目 建設堅持以下原則： （ 1）“統(tǒng)一規(guī)劃、分步實施”的原則。不僅增加了供熱能力，滿足生產(chǎn)裝置用汽需求，充分利用高位熱能壓差先發(fā)電后供汽，達到蒸汽從高位熱能到低位熱能的逐級利用，不僅確保整個工藝生產(chǎn)用汽，同時提高了整個熱源廠的熱效率。 合成氨生產(chǎn)過程中不僅產(chǎn)生大量的造氣爐渣還產(chǎn)生 大量的吹風氣。 本期工程以下內(nèi)容不在本設計范圍內(nèi) ,由建設單位另行委托： （ 1） 環(huán)境影響評價書。 （ 6） 核工業(yè)第四研究設計院完成的《 山東 XX 藥業(yè)有限公司 C09工程初步設計》 5 （ 7） 山東 XX 藥業(yè)有限公司 提供的有關資料。 （ 2）《中華人民共和國電力法》（ 1995 年 12 月 28 日第八屆全國人民代表大會常務委員會第十七次會議通過）。 本工程建成后不僅充分利用合成氨生產(chǎn)的爐灰渣和吹風氣，變廢為寶，而且充分利用壓差發(fā)電達到高位熱能的逐級利用，節(jié)能降耗，同時增加了供熱能力，滿足新增熱負荷的需要，藥業(yè)裝置熱負 4 荷實現(xiàn)熱電聯(lián)產(chǎn)，可降低能耗，改善環(huán)境，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。通過本項目的建設，可優(yōu)化 XX 藥業(yè)有限公司的產(chǎn)品結構，增強綜合競爭能力，提高企業(yè)的贏利能力。 山東 XX 藥業(yè)有限公司 新建 項目所需的主要原料山梨醇是山東XX 藥業(yè)有限公司的主導產(chǎn)品，產(chǎn)量居亞洲第一，部分輔助材料如玉米漿、甲醇、鹽酸、尿素等都是山東 XX 化工集 團下屬公司的生產(chǎn) 3 產(chǎn)品，因此在成本上有非常明顯的優(yōu)勢。技術水平和生產(chǎn)裝置規(guī)模均居國內(nèi)外同行業(yè)領先地位，主導產(chǎn)品：液體 山 梨醇（醫(yī)藥級、日化級、食品級）、 口服葡萄糖 、固體山梨醇和 甘露醇 ，其中：液體山梨醇生產(chǎn)能力居亞洲第一，甘露醇生產(chǎn)能力居國內(nèi)前二位，成為行業(yè)的排頭兵。 2021 年集團公司共生產(chǎn)尿素 萬噸、合成氨 萬噸、甲醇 萬噸、復合肥 萬噸、硫酸（折 100%） 15 萬噸、山梨醇 2 萬噸，油品加工 萬噸，實現(xiàn)主營業(yè)務收入 億元、利稅 億元、利潤 億元，實繳稅金 億。 企業(yè)創(chuàng)建于 1970 年，經(jīng)過幾十年經(jīng)營運作，已由一個小型化肥廠發(fā)展成為涉及化學肥料、生物化工、石油化工、原料藥、化工機械等多領域的大型化工 企業(yè)集團，是山東省百強民營企業(yè)、中國石油和化學工業(yè)百強企業(yè)、全國化肥行業(yè)經(jīng)濟效益十佳企業(yè)、全國守合同重信用企業(yè)、全國雙愛雙評先進企業(yè)、全國氮肥行業(yè) 50 強、全國氮肥行業(yè)尿素產(chǎn)量 30 強、全國甲醇行業(yè) 10 強、全國氮肥行業(yè)復合 (混 )肥產(chǎn)量 15 強、全國淀粉糖行業(yè) 20 強企業(yè)。公司占地 220 多萬平方米，員工 5500 人，總資產(chǎn) 億元，現(xiàn)有六個生產(chǎn)公司和一個銷售公司、一個物流公司。主導 產(chǎn)品 “ XX 牌 ” 尿素順利通過了 IS09001 質(zhì)量體系認證和尿素產(chǎn)品認證，并獲 “ 國家質(zhì)量技術監(jiān)督局國家首批免檢產(chǎn)品 ” 榮 譽稱號。 山東 XX 藥業(yè)有限公司是山東 XX 化工集團有限公司的緊密層骨干企業(yè)，是 XX 化工集團專門從事制藥、生物化工生產(chǎn)經(jīng)營的股份制公司，是一家中外合資企業(yè)，始建于 1994 年 8 月。 2021年山東 XX藥業(yè)有限公司生產(chǎn)山梨醇 、葡萄糖 萬噸，甘露醇 1800 噸，固體山梨醇 3350 噸，實現(xiàn)主營業(yè)務收入 億元、利稅 7787 萬元、利潤 5447 萬元，實繳稅金 2340 萬元。 山東 XX 藥業(yè)有限公司目前的主要產(chǎn)品淀粉、葡萄糖和山梨醇等由于技術含量和準入門檻相對較低，產(chǎn)品受市場供求關系的影響大，通過本項目的建設，可延長 XX 藥業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈，提升企業(yè)的技術水平和綜合競 爭能力；生產(chǎn)中消耗的主要原材料都由 XX 集團內(nèi)部供給，供應渠道穩(wěn)定，運輸成本低廉，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本在同行業(yè)具有較強的競爭優(yōu)勢。 另外，該集團化肥廠在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的造氣爐