【正文】 ≥ 70% 膜組件： 型號(hào) BW30365FR，組件形式：卷式 數(shù)量 9 支 反滲透膜殼 ： 80406（六芯裝），材質(zhì)： FRP 數(shù)量： 3 支 預(yù)增壓泵 ：二臺(tái) 型號(hào) CHL820 功率 揚(yáng)程 17m 流量 7m3/h 高壓泵： 二臺(tái) 型號(hào) CDL814 功率 揚(yáng)程 136m 流量 7m3/h 配套：電導(dǎo)率儀 高壓管網(wǎng)（不銹鋼） 低壓管（ UPVC） 壓力開(kāi)關(guān) 電磁閥 機(jī)架 管件等 反滲透濃水箱 有效容積： 10m3 材質(zhì) ： PE 濃水回灌泵：二臺(tái) 型號(hào) CHL430 功率 揚(yáng)程 22m 流量 4m3/h 電氣與自控 控制系統(tǒng)由電控柜集中控制，有自動(dòng)和手動(dòng)的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，本系統(tǒng)采用 PLC 自動(dòng)控制 ,在自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下基本做到無(wú)人值守，控制過(guò)程主要有系統(tǒng)缺水停運(yùn) ,電流欠壓、缺相、負(fù)荷過(guò)載的安全保護(hù)。 生物接觸氧化池（原 SBR 池改造 新建一座） 一級(jí)接觸氧化池： (原 SBR 池改造 ) A 池規(guī)格： x 2 坐 有效容積： 63m3 有效水深： 停留時(shí)間： 需氣量： Q=:1 二級(jí)級(jí)接觸氧化池： (新建鋼砼 ) B 池規(guī)格： x 1 坐 有效容積： 52m3 有效水深： 停留時(shí)間： 需氣量： Q=:1 曝氣管的曝氣量每米約為 3m3/h，計(jì)算出至少需要 免維護(hù)微孔曝氣管。 RO 啟停保護(hù) ： 在 RO 停機(jī)使用時(shí)， PLC 自動(dòng)打開(kāi)濃水端排放閥和產(chǎn)水閥，預(yù)處理延遲運(yùn)行一段時(shí)間，用經(jīng)預(yù)處理的原水或 RO 產(chǎn)水對(duì) RO 膜組件自動(dòng)沖洗 2min 左右，以避免濃水中的高濃度鹽類在 RO 膜表面沉積結(jié)垢而影響膜的性能，然后自動(dòng)停止沖洗。 水箱設(shè)有高中低液位保護(hù) ： 高液位報(bào)警：水位高時(shí)，分別發(fā)出高液位信號(hào)，受控單元停止工作 ； 中液位報(bào)警：水位中時(shí)，分別發(fā)出中液位信號(hào)，受控單元啟動(dòng)工作 ； 低液位報(bào)警：水位低時(shí)，分別發(fā)出低液位信號(hào)，受控單元停止工作 。一般按 10%清洗法則，即在正常壓力下如產(chǎn)品水流量下降至正常值的 10%；為了維持正常的產(chǎn)品水流量，經(jīng)溫度校正后的給水壓力增加了 10%、產(chǎn)品水質(zhì)降低 10%、鹽透過(guò)率增加 10%、使用壓力增 加 10%、 RO 各段的壓差增加明顯，則需要進(jìn)行化學(xué)清洗。物理方式是利用快速的水流沖 刷膜表面，以水力去除污染物。像金屬氧化物、鈣、鎂離子，會(huì)沉積引起結(jié)垢；膠狀物質(zhì)、混合膠體會(huì)在膜表面形成有機(jī)膜，大大降低水的透過(guò)率，增加膜組件的壓損；微生物的滋生會(huì)堵塞膜件等。 RO 裝置設(shè)置就地控制盤(pán)及顯示儀表板，系統(tǒng)高低開(kāi)關(guān)保證 RO 裝置安全運(yùn)行。 5%。反滲透目 前在工業(yè)分離提純 、廢水處理、中水回用等 方面應(yīng)用非常廣泛 。原水在一定壓力作用下在纖維內(nèi)部流動(dòng)，溶劑及小分子物質(zhì)透過(guò)膜成為超濾液，大分子物質(zhì)則被濃縮，從而達(dá)到分離、濃縮的目的。它 的作用是濾除和吸附原水帶來(lái)的明膠、懸浮物、微量細(xì)菌等污染物。污泥排到 污泥濃縮干化 池。這種類型沉淀池的過(guò)流率可達(dá) 36m3/（ ） ,比一般沉淀池的處理能力高出 710 倍，是一種新型高效沉淀設(shè)備。 （原厭氧池改造） 在酸化水解調(diào)節(jié)池內(nèi)，可使污水均質(zhì)及與沉淀池的回流污泥充分混合，回流活性污泥吸附污水中的有機(jī)物，具有將高分子有機(jī)物分解成小分子 易生化有機(jī)物，能更有效地去除污染物 。 . 絮凝沉淀池（原 有改造） 絮凝沉淀池 中投加混凝劑， 混凝劑的絮凝作用使廢水中的懸浮物和乳化狀態(tài) 污染物以絮體形式析出來(lái)加以沉淀 。生物接觸氧化池出水中含有一定量老化脫落的生物膜，這些含有生物膜的污水流入 斜管 沉淀池，經(jīng)沉淀后清水流入臭氧 消毒池， 經(jīng)過(guò)臭氧的殺菌 消毒后 用增壓泵泵入多介質(zhì)過(guò)濾器過(guò)濾，然后進(jìn)入超濾和反滲透系統(tǒng)后 達(dá)標(biāo)排放。滲濾液是一種成分復(fù)雜的高濃度有機(jī)廢水 ： 垃圾滲濾液中 CODcr 和 BOD5 濃度高 ；氨氮含量高 ； 含有十多種金屬離子 ； 含有細(xì)菌、病毒、寄 生蟲(chóng)卵等。 垃圾填埋場(chǎng)的滲濾液處理系統(tǒng)改造設(shè)計(jì)在經(jīng)濟(jì)條件允許下，場(chǎng)內(nèi)布局、構(gòu)筑物外觀、環(huán)境及衛(wèi)生等應(yīng)該注 意美觀和綠化。 垃圾填埋場(chǎng)的滲濾液處理系統(tǒng)改造設(shè)計(jì)完成之后，總體布置、單體設(shè)計(jì)及藥劑選用等要盡量可能采取合理措施降低工程造價(jià)和運(yùn)行管理費(fèi)用?？紤]顯示經(jīng)濟(jì)和技術(shù)條件，以及施工條件的具體情況，在可能的基礎(chǔ)上，選擇的處理工藝流程、構(gòu)筑物型式、主要設(shè)備、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)據(jù)等，應(yīng)該最大限度地滿足達(dá)標(biāo)排放的要求。國(guó)外企業(yè)經(jīng)過(guò)對(duì)反滲透過(guò)濾膜元件技術(shù)革新和改進(jìn)，發(fā)明了高抗污染膜，運(yùn)用在污水處理系統(tǒng)中，水 質(zhì)已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于排放標(biāo)準(zhǔn)。 設(shè)計(jì)處理水量、水質(zhì)和排放標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計(jì)處理水量 調(diào)節(jié)池 絮凝沉淀 厭氧池 SBR 池 滲濾液 接觸池 剩余污泥 集泥池 氧化塘 達(dá)標(biāo)排放 集泥池 污泥濃縮池 污泥干化場(chǎng)池 干泥 回填垃圾場(chǎng) 設(shè)計(jì)處理水量： Q=100m3/d 平均流量： q=設(shè)計(jì)流量： q=5m3/h 進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo) 參照《生活垃圾填埋場(chǎng)滲濾液處理工程技術(shù)規(guī)范》，垃圾填埋場(chǎng)封場(chǎng)后的典型水質(zhì)如下表： 序號(hào) 項(xiàng)目 排放濃度 1 pH 6～ 9 2 BOD5 300～ 2020 3 COD 1000～ 5000 4 氨氮 1000～ 3000 5 懸浮物 200～ 1000 注：表中除 pH 值和色度外，其余指標(biāo)單 位均為 mg/l。作業(yè)面積過(guò)大，每逢下雨，滲濾液產(chǎn)生量很多， 原 滲濾液處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)處理量 （ 75m3/d） 不足，收集池有滿溢外排隱患。調(diào)節(jié)池利用地形以土坎砌筑而成，池底鋪設(shè) 2M 厚 HDPE 防滲膜，在防滲膜下鋪設(shè)一層 20CM 粘土保護(hù)層；在場(chǎng)區(qū)四周沿周邊道路設(shè)置截洪溝，將地表水匯集至南區(qū)排放。滲濾液經(jīng)管道系統(tǒng)收集后，排入滲濾 液 調(diào)節(jié)池進(jìn)行水質(zhì)、水量的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)池容積約 2400 M3。工藝流程圖如下： 生活垃圾填埋場(chǎng)滲濾液處理設(shè)施廢置，滲濾液無(wú)法達(dá)標(biāo)排放。因此，對(duì)原系統(tǒng)做升級(jí)改造是非常 有必要的。 其中 ” 超濾 +反滲透 ” 工藝，起初運(yùn)用在生產(chǎn)飲用純凈水方面，現(xiàn)階段桶裝、瓶裝純凈水，基本均采用此工藝。 工程設(shè)計(jì)依據(jù)、設(shè)計(jì)原則 設(shè)計(jì)依據(jù) （ 1）《生活垃圾填埋場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（ GB168892020） （ 2）《生活垃圾填埋場(chǎng)滲濾液處理工程技術(shù)規(guī)范（試行）》 （ HJ5642020） （ 3）《水污染物質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)》（ DB44262020） （ 4）建設(shè)單位水質(zhì)及水量 （ 5）建設(shè)單位提供代表性的水樣檢測(cè)數(shù)據(jù)結(jié)果 （ 6）垃圾場(chǎng)原有滲濾液處理系統(tǒng)運(yùn)行狀況 （ 7）滲濾液處理站地形地貌 （ 8）同類工程經(jīng)驗(yàn) 設(shè)計(jì)原則 首先必須確保垃圾滲濾液處理之后能夠達(dá)到排放要求。對(duì)新工藝、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)和新材料的采用持謹(jǐn)慎的態(tài)度。 垃圾填埋場(chǎng)的滲濾液處理系統(tǒng)改造設(shè)計(jì)必須考慮安全運(yùn)行的條件，如適當(dāng)設(shè)置分流設(shè) 施、超越管線、以及應(yīng)急處理措施。來(lái)源主要有四個(gè)方面：垃圾自身含水、垃圾生化反應(yīng)產(chǎn)生的水、地下潛水的反滲和降水，其中降水具有集中性、短時(shí)性和反復(fù)性，占滲濾液總量的大部分。 工藝流程 說(shuō)明 垃圾滲濾液收集于調(diào)節(jié)中，在調(diào)節(jié)中經(jīng)過(guò)水質(zhì)和水量的調(diào)節(jié)后用泵泵入絮凝沉淀池中，經(jīng)過(guò)絮凝沉淀，將水體中懸浮物、膠凝狀污染物初步去除后污水自流入 酸化水解池，在酸化水解內(nèi)，可使污水均質(zhì)及與沉淀池的回流污泥充分混合，回流活性污泥吸附污水中的有機(jī)物，具有將高分子有機(jī)物分解成小分子易生化有機(jī)物， 能更有效地去除污染物；污水自流入生物接觸氧化池，進(jìn)行 COD、 BOD5 的降解， NH3N 的硝化和反硝化。 工藝流程框圖如下 : 工作原理 、 特點(diǎn) 以及設(shè)備穩(wěn)定性和優(yōu)越性 調(diào)節(jié)池（原有） 水 解 酸 化 池 接觸氧化池A/B 二 沉 池 斜管沉淀池 達(dá)標(biāo)排放 臭氧 發(fā)生器 中間水箱 垃圾滲濾液 絮凝沉淀池 調(diào) 節(jié) 池 提升泵 5m3/d 臭氧 消毒池 多介質(zhì) 過(guò)濾器 超濾系統(tǒng) 反滲透系統(tǒng) 增壓泵泵 排放水池 達(dá)標(biāo)排放或回用 濃水 反洗水 反滲透濃水箱 100m3/d 反洗泵 8m3/d 60g/h 提升泵 回灌于垃圾填埋場(chǎng) 污泥濃縮干化池 回填于垃圾填埋場(chǎng) 加藥泵 羅茨鼓風(fēng)機(jī) 加藥系統(tǒng) 化學(xué)清洗系統(tǒng) 大多數(shù)排放污水的水質(zhì)與水量是 不均勻的，調(diào)節(jié)池就是為了調(diào)節(jié)均和污水的水質(zhì)和水量，削減高峰負(fù)荷 。采用此預(yù)處理工藝，可以有效降低水體中膠融性污染物，降低后續(xù)設(shè)施的負(fù)荷。每?jī)蓧K平行斜 管內(nèi) 相當(dāng)于一個(gè)很淺的沉淀池。 污水經(jīng)生物接觸氧化池后，懸浮物主要是脫落的生物膜及菌團(tuán)，經(jīng)沉淀分離后，上清液流入消毒池。 （新建） 多介質(zhì)過(guò)濾器是專門針對(duì)原水水質(zhì)的特點(diǎn)而專門設(shè)計(jì)的 ，過(guò)濾效率高、性能穩(wěn)定 。以壓力為推動(dòng)力，利用中空纖維超濾膜上的微孔截留原水中的懸浮物質(zhì)。達(dá)到水質(zhì)凈化 的目的 。 膜元件采用抗污染反滲透膜元件，該類膜元件由三層復(fù)合薄膜卷成，表面為聚酰銨材質(zhì)，厚度約為 2020 埃，并由一層微孔聚砜層支撐可承 受高壓，對(duì)機(jī)械張力及化學(xué)侵蝕具有較好抵抗性，膜面積為 365ft2，透水量為 10000GPD，平均脫鹽率 99。高壓管道采用不銹鋼管道閥門，低壓管道閥門采用 UPVC 管轄道。 超濾 /反滲透在運(yùn)行一定時(shí)間后都會(huì)受到不同程度的污染，污染物的性質(zhì)及污染速度與給水條件有關(guān)。 根據(jù)污染情況可以采用物理沖洗和化學(xué)溶解方法。 為了更好的使系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行，我們將系統(tǒng)中增設(shè)一系列檢測(cè)設(shè)備來(lái)防止污染。 各單元控制如下： 調(diào)節(jié)池污水提升泵 控制 ：液位控制器控制； 絮凝沉淀加藥系統(tǒng)：提升泵聯(lián)動(dòng)、 PH 控制儀控制； 曝氣鼓風(fēng)機(jī)： 內(nèi)部 PC 控制 ； 臭氧消毒系統(tǒng)：調(diào)節(jié)池污水提升泵聯(lián)動(dòng)； 超濾和反滲透 控制系統(tǒng)采用 PLC 控制方式實(shí)現(xiàn) 手動(dòng) /自動(dòng)控制 ： 可以隨時(shí)根據(jù)系統(tǒng)各設(shè)備 的運(yùn)行狀況對(duì)系統(tǒng)的控制方式及工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整 ； 在手動(dòng)方式下，對(duì)各單元（如自動(dòng)閥、水泵）進(jìn)行獨(dú)立操作 ； 生產(chǎn)過(guò)程中系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，及時(shí)發(fā)出警報(bào) ； 主要的工藝參數(shù)（如壓力、流量、電導(dǎo)率等），均可直接在盤(pán)面或現(xiàn)場(chǎng)儀表上讀出，實(shí)時(shí)了解系統(tǒng)各設(shè)備的運(yùn)行參數(shù) 。 自動(dòng)操作方式：平時(shí)正常工作普遍采用的方式，其整個(gè)工作過(guò)程不需要人員干預(yù)，全自動(dòng)運(yùn)行 ?？諝庥晒娘L(fēng)機(jī)提供 需氣量： Q= 酸化水解池（原有 改造） 原池規(guī)格： 有效容積： 67m3 有效水深： 停留時(shí)間：