【正文】 可以滿足設(shè)計(jì)的要求。 c) 評(píng)價(jià)預(yù)防措施需求。 ３６ e) 相關(guān)職能科針對(duì)系統(tǒng)管理認(rèn)為應(yīng)采取的預(yù)防措施。 8． 8． 3 預(yù)防措施 預(yù)防措施通常適用于下列場(chǎng)合： a) 易出現(xiàn)質(zhì)量通病的過(guò)程 /工序、分部分項(xiàng)工程。 d) 評(píng)價(jià)糾正措施需求。 h) 相關(guān)職能部門(mén)和層次在日常質(zhì)量管理活動(dòng)中認(rèn)為有必要采取的糾正措施。 d) 發(fā)生重大質(zhì)量、安全事故之后。 d) 供方產(chǎn)品和過(guò)程的相關(guān)信息。如應(yīng)用于分析工序 /過(guò)程質(zhì)量變化原因等。如應(yīng)用于分項(xiàng)分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定；水泥強(qiáng)度的抽樣檢驗(yàn)；砼、砂漿強(qiáng)度的評(píng)定；管道焊接的無(wú)損檢驗(yàn)等。 8． 6． 4 經(jīng)過(guò)返修或返工后的工程均應(yīng)按原檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法重新檢驗(yàn)并驗(yàn)證實(shí)施的效果。 8． 6． 3 不合格工程的處置分為四類： a) 返工。 嚴(yán)重不合格：工程質(zhì)量特性沒(méi)有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格要求，對(duì)工程結(jié)構(gòu)、使用功能及安全運(yùn)行產(chǎn)生重要影響。 產(chǎn)品在上述任一過(guò)程所發(fā)生的損壞、變質(zhì)、失效，應(yīng)轉(zhuǎn)入 不合格品控制程序處置。但也要注意保護(hù)上道工序、干好 ３２ 本道工序、服務(wù)下道工序的“三工序”原則，工序交接后，由后道工序的施工單位負(fù)責(zé)前道工序產(chǎn)品的保護(hù)。 參與項(xiàng)目產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃，負(fù)責(zé)地現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具及周轉(zhuǎn)材料的統(tǒng)一調(diào)配、維修和保養(yǎng)。 為項(xiàng)目質(zhì)量改進(jìn)提出合理化建議。 負(fù)責(zé)產(chǎn)品和過(guò)程的監(jiān)視和測(cè)量，負(fù)責(zé)質(zhì)量評(píng)定，參加工程質(zhì)量驗(yàn)收。 負(fù)責(zé)項(xiàng)目?jī)?nèi)部審核工作。 負(fù)責(zé)項(xiàng)目生產(chǎn)和服務(wù)的提供，包括特殊過(guò)程的識(shí)別、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性管理、資料信息類的招標(biāo)單位財(cái)產(chǎn)的管理、產(chǎn)品防護(hù)和交付、生產(chǎn)過(guò)程控制等。 組織編寫(xiě)項(xiàng)目技術(shù)總結(jié)。 負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目的技術(shù)管理。 負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目不 合格品的控制。 負(fù)責(zé)與建設(shè)單位及相關(guān)方的溝通。 合理利用資源，科學(xué)組織施工，努力提高綜合經(jīng)濟(jì)效益。 負(fù)責(zé)項(xiàng)目部施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量體系有效運(yùn)行，并定期向管理者代表匯報(bào)體系運(yùn)行情況。使用過(guò)程方法和 PDCA 循環(huán)識(shí)別和管理質(zhì)量體系的每一過(guò)程，以高效率地實(shí)現(xiàn)過(guò)程目標(biāo)。 備 30kw 發(fā)電機(jī)組 2 臺(tái)滿足施工用電要求。施工用電從此配電箱接出引至各用電處，保證全場(chǎng)有足夠的電力。 、施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)橫道圖。 件 7 27 鋼制盤(pán)彎 DN800X45176。修磨處的深度不得超過(guò)板厚的 10%。 ）稱直徑大于或等于 800mm 的卷管對(duì)接時(shí) ,外部環(huán)縫宜由兩名焊工同時(shí)施焊。 e）卷管校圓樣板的弧長(zhǎng)應(yīng)為管子周長(zhǎng)的 1／ 61／ 4。支管外壁距縱、環(huán)向焊縫不應(yīng)小于 50mm,若焊縫用無(wú)損探傷檢查時(shí) ,不受此限。 、鋼管的焊接及質(zhì)量檢驗(yàn) 所有鋼管均采用焊接，管節(jié)焊接 采用的焊條應(yīng)符合下列規(guī)定： a)焊條的化學(xué)成分、機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。內(nèi)防腐：采用水泥砂漿襯里。 a)鋼管、鋼配件必須具有制造廠的合格證明書(shū)，否則應(yīng)補(bǔ)作缺項(xiàng) １９ 的項(xiàng)目檢驗(yàn)，其指標(biāo)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 、回填土和其它回填材料運(yùn)入溝槽內(nèi)時(shí)不得損傷管節(jié)及其接口，根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填材料運(yùn)至槽內(nèi)，且不得在影響壓實(shí)的范圍內(nèi)堆料。 、土方回填時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的土質(zhì)分層夯填達(dá)到密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。 、沖洗時(shí)應(yīng)保證排水管路暢通安全。 管道分段試壓材料機(jī)具設(shè)備計(jì)劃表 序號(hào) 材料名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 壓力表 2 塊 2 壓力表盤(pán)管 Ф 18 3 2 根 3 排空閥門(mén) J41H25 Dg25 2 個(gè) １７ 4 進(jìn)水閥門(mén) J41H25 Dg40 1 個(gè) 5 針型閥 Dg15 2 個(gè) 6 鋼管 Ф 57 4 20m 7 軟管 Ф 25 20m 8 螺栓 M16 80 24 套 、沖洗消毒 、管道水壓試驗(yàn)合格后，竣工驗(yàn)收前應(yīng)沖洗消毒。 、管道嚴(yán)密性試驗(yàn) 管道充水后，經(jīng)一定時(shí)間的浸泡，采用放水法進(jìn)行試驗(yàn)。管路所有接頭應(yīng)嚴(yán)密不漏水。其管道水壓試驗(yàn)需達(dá)到的試驗(yàn)壓力為 ,嚴(yán)格按照GB5026897《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。 b）管道試壓前，支墩混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，管頂覆土深度應(yīng)不小于 ，回填土應(yīng)分層夯實(shí)。 管道支墩應(yīng)在管道接口做 完、管道位置固定后修筑。 f) 將膠圈正確安裝在承口的橡膠圈槽內(nèi)，不得裝反或扭曲，為安裝方便可先用水浸濕膠圈，將肥皂水均勻涂刷在膠圈內(nèi)表面和插口工作面上。 e)在安裝法蘭接口的閥門(mén)和管件時(shí)，不能將法蘭螺栓擰的過(guò)緊，應(yīng)采用預(yù)留量等措施，防止產(chǎn)生外加拉應(yīng)力及其對(duì)管道系統(tǒng)的影響。 b)設(shè)專人統(tǒng)一指揮，駕駛員聽(tīng)從指揮信號(hào)進(jìn)行操作。 在鋪設(shè)管道前， 要對(duì)管材、管件、橡膠圈等主要材料做外觀檢查： １３ a) 管材是否在運(yùn)輸、裝卸、堆放過(guò)程中有損壞、變形、變質(zhì)現(xiàn)象； b) 承口與插口表面是否平整及尺寸的公差配合是否有問(wèn)題； c) 防腐層應(yīng)完好，管內(nèi)壁水泥砂漿無(wú)裂紋和脫落，缺陷處應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。 c) 做好地面排水措施以攔阻附近地面的地表水，防止流入場(chǎng)地和管溝內(nèi)，擾動(dòng)地基。 i) 夜間作業(yè)，機(jī)上及工作地點(diǎn)必須有充足的照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯的警世標(biāo)志和護(hù)欄。挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人或進(jìn)行其他作業(yè)。 c) 機(jī)械挖土應(yīng)分層進(jìn)行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成機(jī)械傾翻、淹埋等事故。 e) 完成必要的臨時(shí)設(shè)施，包括生產(chǎn)設(shè)施及機(jī)械進(jìn)出和土石方運(yùn)輸 １１ 道路、臨時(shí)供水供電線路。 b)制定好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整、管溝開(kāi)挖施工方案，繪制施工總平面布置圖和管溝土方開(kāi)挖圖，確定開(kāi)挖路線、順序，基底標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝、積水井位置及土方堆放地點(diǎn)，深管溝開(kāi)挖還應(yīng)提出支護(hù)、邊坡保護(hù)和降水方案。如溝底土質(zhì)堅(jiān)硬，可不鋪設(shè)砂墊層。 l)在槽底接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，槽內(nèi)每隔 10m 打高程控制樁， 借助水準(zhǔn)測(cè)量控制槽底高程，嚴(yán)防超挖；溝槽底寬 DN800 為 ，按1: 放坡。待溝槽回填后，再拆除支撐。開(kāi)挖時(shí)注意施工安全，每日上、下班前，應(yīng)檢查溝槽有無(wú)裂縫、坍塌現(xiàn)象。 g)當(dāng)開(kāi)挖溝槽發(fā)現(xiàn)已建的地下各類設(shè)施或文物時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，并通知有關(guān)單位處理。 c) 管溝開(kāi)挖盡量防止對(duì)地基的擾動(dòng)，留設(shè)足夠的工作面及邊坡度。 a)B 段施工段均采用人工開(kāi)挖的方法。管溝開(kāi)挖完成后按各定位線將管道中心線引入管溝內(nèi)，放出管道的中心線。 土建班負(fù)責(zé)管溝護(hù)壁砌筑、基層施工、各類井砌筑、支墩的 澆注。 施工 結(jié)合管道分布情況將與建設(shè)單位密切配合，充分滿足施工進(jìn)度、安全和企業(yè)經(jīng)營(yíng)的需要，采用分段和分時(shí)施工，以土建為先導(dǎo)，合理穿插防腐和管道安裝，最終進(jìn)行試壓、消毒沖洗的 ６ 順序組織施工。 、溝槽回填情況 : 管道安裝完畢采用素土回填，回填須按設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求的土質(zhì)分層夯填達(dá)到密實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。 、管材、管道接口及管基概況： 球墨鑄鐵管均采用承插式“ T”型膠圈承插連接，管基采用素土夯實(shí) 。 工程特點(diǎn) 2． 2． 本工程為城區(qū)供水工程 ,輸水管為道路人行道上，沿線地勢(shì)與道路基本一致。 湖北宜昌市頒發(fā)的有關(guān)地方政府文件及相關(guān)規(guī)定。 本工程施工組織設(shè)計(jì)以滿足開(kāi)工、施工過(guò)程、竣工驗(yàn)收的項(xiàng)目管理等各項(xiàng)施工管理措施。 .2 內(nèi)容包括項(xiàng)目編制說(shuō)明、工程概況及施工特點(diǎn)、主 要施工方法及技術(shù)措施、擬投入的主要物資計(jì)劃和主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置、勞動(dòng)力安排計(jì)劃、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施、確保安全生產(chǎn)及文明施工的技術(shù)組織措施、確保工期的技術(shù)組織措施、質(zhì)量通病措施、標(biāo)共十一部分。 國(guó)家 建設(shè)部頒發(fā)的《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》。其要求合同工期為 90 日。如遇石方則開(kāi)挖深度至 M,鋪管前鋪墊 的砂墊層至設(shè)計(jì)高程。 本工程管道在垂直或水平方向轉(zhuǎn)彎處均設(shè)置支墩墩體材料采用 C15 砼。使工程施工既能滿足設(shè)計(jì)的要求、又能實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)。 土石方班負(fù)責(zé)工程的管溝測(cè)量、放線、管溝開(kāi)挖（防護(hù)）開(kāi)挖 和回填工作。管基上開(kāi)口線的確定應(yīng)從基礎(chǔ)底板邊緣算起，每邊加設(shè) 400 寬工作面寬度，再結(jié)合管溝的開(kāi)挖深度及管基的土質(zhì)情況根據(jù)施工規(guī)范加放坡度 確定上開(kāi)口線的位置。 b) 施工過(guò)程中的高程測(cè)量： 在管基施工階段，直接就近根據(jù)建設(shè)單位提供的高程控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高控制點(diǎn)引測(cè)至管道施工區(qū)進(jìn)行高程控制。邊挖邊 檢查槽底寬度及坡度，不夠時(shí)即時(shí)修整，再統(tǒng)一進(jìn)行人工修坡清底。 e)從溝端進(jìn)行開(kāi)挖，單側(cè)棄土，槽邊上緣至棄土陂腳的距離不小于 1m，堆土高度不超過(guò) ；施工機(jī)械離槽邊上緣應(yīng)有一定距離； f)溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土或施加其他荷載時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1） 不得影響建筑物、各種管線 和其他設(shè)施的安全； （ 2） 不得掩埋管道閘閥、雨水口、測(cè)量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用。 i)溝底埋有不易清除的塊石等堅(jiān) 硬物體或地基為巖石、半巖石或礫石時(shí)，應(yīng)鏟除至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下 ,然后鋪上砂墊層，整平夯實(shí)溝槽。 （ 3）在溝槽開(kāi)挖同時(shí)，就應(yīng)仔細(xì)觀察溝槽兩邊土質(zhì)情況，利用反鏟打樁設(shè)置支撐。集水井應(yīng)比排水溝低 1m。 m)鋪設(shè)砂墊層 １０ 驗(yàn)槽合格后，根據(jù)溝底土質(zhì)情況，安排專人進(jìn)行散鋪砂墊層，厚度為 。 a)清除挖方區(qū)域內(nèi)的所有障礙物， 如樹(shù)木、青苗、舊有建筑物、墳?zāi)沟?，?duì)附近原有建筑物、電桿、塔架等采取有效防護(hù)加固措施。 d) 在施工 區(qū)域內(nèi)作好臨時(shí)性排水設(shè)施，必要時(shí)設(shè)置截水溝、排水溝，使施工場(chǎng)地向排水溝方向作成不小于 的坡度，使場(chǎng)地不積水，以免山坡雨水流入開(kāi)挖管溝區(qū)域內(nèi)。 b) 機(jī)械行駛道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)；必要時(shí)，底部應(yīng)鋪設(shè)枕木、鋼板或路基箱墊道，防止作業(yè)時(shí)下陷；在 飽和軟土地段開(kāi)挖土方；應(yīng)先降低地下水位，防止設(shè)備下陷或基土產(chǎn)生側(cè)移。 f) 機(jī)械施工區(qū)域應(yīng)禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入場(chǎng)地內(nèi)。 h) 挖掘機(jī)行駛和自卸汽車卸土?xí)r，必須注意上空電線，不得在架空輸電線路下工作；如在架空輸電線一側(cè)工作時(shí)，垂直與水平 １２ 距離分別不得小于 與 4～ 6M(110～ 220KV)。 b) 在斜坡地段挖方時(shí)，應(yīng)遵循由上而下、分層開(kāi)挖的順序，以避免破壞坡腳，引起滑坡。由 0+000 樁開(kāi)始向后下管。機(jī)械下管沿溝槽移動(dòng)，管材堆放在下管機(jī)械的臂長(zhǎng)范圍內(nèi)，以減少管材的二次搬運(yùn)。 d)管材在吊運(yùn)及放入溝內(nèi)時(shí)，采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底激烈碰撞。 １４ a)檢查管材、管件及橡膠圈質(zhì)量，清理干凈承口內(nèi)橡膠圈槽、插口端工作面及橡膠圈，不得有土或其它雜物。 附屬構(gòu)筑及支墩 。 、管道在水平方向或垂直轉(zhuǎn)彎處均設(shè)置支墩 a）管道支墩的材料采用 C15 混凝土，支墩下面及背面土壤必須為堅(jiān)硬老土層。管道的水壓試驗(yàn)包括強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)是用測(cè)定壓力和承壓時(shí)的外觀檢查管體和接口的強(qiáng)度，嚴(yán)密性試驗(yàn)是用測(cè)定滲水量來(lái)檢查管體和接口的嚴(yán)密性強(qiáng)度。 、試壓時(shí)，試壓泵宜放在試壓段管道調(diào)和高程較低的一端，且應(yīng)放在蓋堵的側(cè)面，不應(yīng)放在正前方，并提前進(jìn)行啟 動(dòng)檢查；壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查和校正，靠近壓力表處的閥門(mén)應(yīng)嚴(yán)密，關(guān)閉后表針不隨管段水壓波動(dòng)，把接表支管內(nèi)空氣排凈后再裝。開(kāi)始水壓試驗(yàn)時(shí)，逐步升壓，每 次升壓 ,每次升壓后，對(duì)后背、支墩、管身及接口進(jìn)行檢查，如無(wú)問(wèn)題，繼續(xù)升壓；升壓接 １６ 近試驗(yàn)壓力時(shí)，穩(wěn)定一段時(shí)間，進(jìn)行檢查，排氣徹底干凈后升至壓力； 水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)管身、接口進(jìn)行敲打和修補(bǔ)缺陷，遇有缺陷時(shí)，先作標(biāo)記，卸壓后修補(bǔ)；試壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓 10 分鐘，經(jīng)對(duì)接口、管身檢查無(wú)破損及漏水現(xiàn)象，認(rèn)為管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格。 進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對(duì)后背、支撐、接口、排氣閥等指派專人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后的聯(lián)絡(luò)信號(hào)；試驗(yàn)時(shí)，后背、支撐、管端等附近均不得站人，檢查應(yīng)在停止試壓時(shí)進(jìn)行。沖洗時(shí)應(yīng)避開(kāi)用水高峰期，以流速不小于 ， 直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。 、土方回填 給水管道施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，溝槽應(yīng)及時(shí)回填。溝槽內(nèi)的磚、 石、木塊等雜物應(yīng)清除干凈。 鋼管施工工藝 、鋼管的外觀 質(zhì)量檢驗(yàn)。 、鋼管的防腐處理 a)安裝前，應(yīng)對(duì)鋼管進(jìn)行防腐處理，外防腐：采用環(huán)氧煤瀝青管道漆，涂層間纏繞玻璃布作加強(qiáng)層，涂層結(jié)構(gòu)：采用四油二布，即底漆、面漆、玻璃布、面漆、面漆、干膜厚度大于等于 ，防腐涂層表面應(yīng)平整、無(wú)鄒折、空鼓、玻璃布全部網(wǎng)眼均為油漆灌滿。 c)瀝青涂料應(yīng)涂刷在潔凈、干燥的底漆上，常溫下刷瀝青時(shí)，應(yīng)在涂底漆后 24h 內(nèi)實(shí)施；涂瀝青后，應(yīng)立即纏繞玻璃布。 b）卷管對(duì)兩縱縫間距應(yīng)大于 100mm。 d）卷管的同長(zhǎng)偏差及橢圓度應(yīng)符合表 的規(guī)定。平直度偏差不應(yīng)大于 1mm/m。有嚴(yán)重傷痕的部位應(yīng)修磨 ,并使其圓滑過(guò)渡。 ２１ 第四章擬投入的主要物質(zhì)計(jì)劃和主要施工機(jī)械計(jì)劃 主要材料需用計(jì)劃表 序 號(hào) 材料名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 球墨鑄鐵管 DN800 米 1120 2 承插單支盤(pán)丁字管 DN800X100 件 7 3 承插單支盤(pán)丁字管 DN800X150 件 3 4 承插單支 盤(pán)丁字管 DN800X200 件 3 5 承插單支盤(pán)丁字管 DN800X300 件 2 6 承插單支盤(pán)丁字管 DN800X800 件