【正文】 學(xué)出版社； 《機(jī)械設(shè)計手冊》單行本，機(jī)械設(shè)計手冊編委會，機(jī)械工業(yè)出版社； 《液壓傳動系統(tǒng)》，第三版，官忠范主編，機(jī)械工業(yè)出版社； 《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計》，唐增寶，常建娥主編，華中科技大學(xué)出版社； 《液壓元件》 《流體力學(xué)》 23 九．翻譯 原文： Volume or flow control valves are used to regulate speed. A was developed in earlier chapters。 選完型之后開始畫閥臺，泵站圖。在明白了要求之后，出系統(tǒng)圖。 21 七．總結(jié) 每次做設(shè)計感觸都不一樣，這次是做畢業(yè)設(shè)計，感觸頗多。 （ 1） 快開 缸各工況時的壓力損失驗(yàn)算 1） 快 進(jìn)油路、回油路的壓力損失 運(yùn)動部件最大速度為 ，最大流量為 127L/min，則液壓油在油管中的流速 1v 為： scmcmcmdqv /4 1 8m i n/2 5 0 7 6m i n/ 101 2 7442321??? ???? ? 管道流動雷諾數(shù) 1eR 為 7 0 1 811 ???? vdvR e 1eR ＜ 2300，油液在管道內(nèi)流動為層流，沿程阻力系數(shù) ??? eR? 。功率計算公式如下： P=? pP qP? () 式中： P電動機(jī)額定功率； Pp液壓泵的工作壓力； Pq 液壓泵的流量； η 液壓泵的總效率，取η =。 4）泵的流量驗(yàn)算： 由液壓泵的基本參數(shù)可知泵每分鐘排量 q =150L/min，而泵實(shí)際所需的最大流量 pq =140L/min，滿足液壓 缸 的正?？爝M(jìn)， 更不必說快退了。 即： Pn = =≈ 18MPa 2）液壓泵最大流量計算 通過對液壓缸所需流量的計算，以及各自的運(yùn)動循環(huán)原理，泵的最大 14 流量可由公式計算得到。代入公式（ ）可求得泵的工作壓力。==17mm ⑦ 給換輥裝置液壓馬達(dá) 供油的管子，取速度值為 3，因?yàn)轳R達(dá)轉(zhuǎn)速不同，所需流量不同，經(jīng)過計算它的流量范圍是 l/min，由于 換輥裝置液壓馬使用頻率不高，并且速度太高不安全，取Q7=100L/min 則 d7=(4x100/1000/60/)189。==24mm ③ 給 平 衡 缸 供 油 的 管 子 ， 取 速 度 值 為 3 ，則d3=(4x2/1000/60/)189。 Σ qm=△ V=Σ △ VK1Σ qmt= = 總?cè)莘e V0 的計算 按照氣體定律計算 PV=C 也可以用經(jīng)驗(yàn)公式 蓄能器總?cè)莘e V≈ 10△ V=62L 選擇 NXQLF63/H,容積 63L，總體尺寸 L X D=1470X299，質(zhì)量 191千克，奉化液壓件廠 一般容量可以取最大流量的 35 倍， V=5 X 140=700L；考慮散熱要求和安裝需求，油箱容量 1200L。 快進(jìn)時完成動作時間 t8=V8/Q8 快進(jìn) =。 快 進(jìn)時完成動作時間 t7=V7/Q7 快進(jìn) =。 快退時完成動作時間 t639。 快 進(jìn)時完成動作時間 t5=V5/Q5 快進(jìn) =。 快進(jìn)時完成動作時間 t4=V4/Q4 快進(jìn) =。 三． 液壓系統(tǒng)基本參數(shù)計算 液壓馬達(dá) ： 查 資 料 得 ： q= 5 T= Pw= ： 查資料得： 排量 q=,額定壓力 p=10mpa ,峰值壓力 Pmax=16MPa,轉(zhuǎn)速范圍 r=8400 額定輸出轉(zhuǎn)矩 T= 額定輸出功率Pw= Φ 300/180X20 3 個 30mm/S 大腔進(jìn)油，小腔出油 由流量計算公式： ???Aq 快進(jìn)時： Q3 快進(jìn) =A3 X v3= smsmm /????? ）（? ≈ 127L/min 快退時： Q3 快退 =A3` X v3= smsmmm /])()[4 3322 ??????（? ≈ 容積變化量 V3=A3 x L3= 32 1 4 1 3 0 0 mmm ??? ）（? = 。 （ 10） 為了避免矯直輥輥面的滑傷，輥面應(yīng)具有一定的硬度。 （ 6） 裝備液壓安全裝置和快速松開裝置以便在設(shè)備過載、卡鋼和停 電時快速松開矯直輥。 （ 2） 高剛度矯直機(jī)機(jī)座，可滿足大矯直力條件下的使用，變形小， 3 精 度高。制造新型高生產(chǎn)率的精整設(shè)備的任務(wù)首先是管材矯直機(jī)。 隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，近年內(nèi)，管材生產(chǎn)不論在數(shù)量上還是品種上，都有相當(dāng)大的增長。所以矯直機(jī)的結(jié)構(gòu)形式繁多，矯直方式也不大相同，按其用途和工作原理可以分為壓力矯直機(jī)、輥式矯直機(jī)、管棒材矯直機(jī)、拉伸矯直機(jī)、拉伸彎曲矯直機(jī)和扭轉(zhuǎn)矯直機(jī)等幾種類型。如鋼軌、型鋼和鋼管經(jīng)常出現(xiàn)弧形彎曲；某些型鋼 (如工字鋼等 )的斷面會產(chǎn)生翼緣內(nèi)并、外擴(kuò)和扭轉(zhuǎn)；板材和帶材則會產(chǎn)生縱向彎曲 (波浪形 )、橫向彎曲、邊緣浪形、中間瓢曲和鐮刀彎等。并對主要非標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行設(shè)計。 學(xué) 生 姓 名 張其春 指 導(dǎo) 教 師 韓賀永 設(shè)計（論文）題目 鋼管矯直機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)計 主要研 究內(nèi)容 熟悉鋼管矯直機(jī) 的用途，明確設(shè)備對液壓系統(tǒng)的要 求， 設(shè)計 矯直機(jī)液壓系統(tǒng)，對所有液壓元件進(jìn)行選型，設(shè)計總裝配圖。 主要技術(shù)指標(biāo) (或研究目標(biāo) ) 詳見設(shè)計任務(wù)書 主要參考文獻(xiàn) [1]官忠范 .液壓傳動系統(tǒng) [M].第三版，北京 []機(jī)械工業(yè)出版社， 1982. [2]唐英千 .鍛壓機(jī)械液壓傳動的設(shè)計基礎(chǔ) . 機(jī)械工業(yè)出版社 , [3]宋鴻堯 , 丁忠堯 .液壓閥的設(shè)計與計算 . 機(jī)械工業(yè)出版社 [4]周士昌 .液壓系統(tǒng)設(shè)計圖集 機(jī)械工業(yè)出版社 [5]林建亞 .液壓教研室 液壓元件 [6]楊培元 . 液壓系統(tǒng)設(shè)計簡明手冊 .機(jī)械工業(yè)出版社 [7]張利平 . 液壓站設(shè)計與使用 .海洋出版社 六輥鋼管矯直機(jī)組 液壓系統(tǒng)設(shè)計任務(wù)書 主機(jī) 1） 上輥快開缸 Φ 300/180X20 3 個 30mm/S大腔進(jìn)油，小腔出油 2） 下中輥快開缸 Φ 250X20 1 個 30mm/S 小腔進(jìn)油，大腔出油 3） 上輥平衡鎖緊 液壓 缸 Φ 65/36X150 6 個 10mm/S 4） 下輥鎖緊 液壓 缸 Φ 65/36X60 6 個 10mm/S 5） 下中輥高度調(diào)整 液壓馬達(dá) 1 個 6） 換輥裝置 液壓馬達(dá) 1 個 輔機(jī) 7） 入 .出口輥道升降液壓缸： CD250A80/56150A10/02CGDMA 數(shù)量 4 個 單獨(dú)控制 往返速度 100MM/S 夾送輥擺動液壓缸 : CD250B40/2850A10/02CGDMA 數(shù)量 2 個 同步控制 往返速度 100MM/S 工作壓力： 14MPa 目錄 1. 矯直機(jī)的用途 ................................... 1 ..................................... 4 .............................. 5 .......................................10 ，管徑直徑的計算 .....................12 ...............................13 .............................. 15 .................................. 16 .................................. 17 .......................... 18 ...................................... ２１ ..................................... .............................. 1 一 . 鋼管矯直機(jī)的用途 管 件在軋制、冷卻和運(yùn)輸過程中，由于各種因素的影響，往往產(chǎn)生形狀缺陷。 由于軋材品種規(guī)格的多樣化和對其形狀精度要求的提高，促進(jìn)了矯直理論和矯直機(jī)結(jié)構(gòu)的研究工作的快速發(fā)展以及矯直技術(shù)水平的不斷提高，矯直不同品種規(guī)格的軋件，采用不同結(jié)構(gòu)形式和不同規(guī)格的矯直機(jī)。新的矯直技術(shù)也需積極開發(fā)，如振動矯直、高效高精度滾光矯直、液壓拉彎矯直、高精度壓力矯直，矯直過程的計算機(jī)控制、復(fù)合輥形的矯直技術(shù)以及復(fù)合轉(zhuǎn)轂矯直技術(shù) 2 等；在矯直理論研究方面應(yīng)該走出自己的道路，如材料強(qiáng)化影響的計算方法、變形能的測定及計算方法、等曲率塑性區(qū)長度及深度對矯直質(zhì)量的影響，在矯直過程中克服殘留應(yīng)力影響的方法，減矯直過程的摩擦損失，最佳結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定方法，斜輥的受力測定與計 算方法、熱處理軋材的矯直方法以及雙向旋轉(zhuǎn)矯直法等。管材生產(chǎn)在數(shù)量和 品種 方面有很大增長，這就提出了管材精整過程現(xiàn)代化。輥式矯直機(jī)以熱矯直機(jī)數(shù)量為多，總的趨勢如下： （ 1） 用數(shù)字控制系統(tǒng)精確調(diào)整上矯直輥位置，并借助自動測厚儀自動控制矯直輥負(fù)荷和在線過程計算機(jī)進(jìn)行全自動操作。 （ 5） 下矯直輥可以沿矯直方向傾斜以調(diào)整矯直輥負(fù)荷。 （ 9） 在矯直輥入口處安裝一彎頭壓直機(jī)，消除頭部鋼管的上翹。 4 三個快開缸 帶動上矯直輥實(shí)現(xiàn)快速上下移動； 下中輥快開缸和下中輥高度調(diào)整液壓馬達(dá) 用來實(shí)現(xiàn)下中輥高度調(diào)節(jié)，提高矯直精度； 上輥平衡缸，六個，兩個為一組 給主缸運(yùn)動提供背壓 ，減少沖擊； 下輥平衡鎖緊缸 調(diào)整下輥角度，使?jié)L子受力更合理； 入出口輥道升降液壓缸 調(diào)整輥道高度，方便管材輸送； 換輥裝置液壓馬達(dá) 換輥時用馬達(dá)帶動倒鏈拖出滾子； 夾送輥擺動液壓缸 送料，定位； 閥，泵，電動機(jī)，油箱自己選或設(shè)計。 平衡 缸所需流量計算 6 上輥平衡鎖緊 液壓 缸 Φ 65/36X150 6 個 10mm/S 已知頂出缸的頂出速度為 ，快退速度為 ， 平衡缸內(nèi)徑為 65mm，活塞桿直徑為 36mm，即： 快進(jìn)時： Q4 快進(jìn) = smsmm /100 3 ????? ）（? ≈ 2L/min 快退時： Q4 快退 = smsmmm /100 2 ])0 3 6 [4 3322 ?????? （）（? =容積變化量 V4=A4xL4= 32 9 7 4 9 mmm ??? ）（? = 。 平衡 缸所需流量計算 下輥鎖緊 液壓 缸 Φ 65/36X60 6 個 10mm/S 已知頂出缸的頂出速度 為 ，快退速度為 ， 平衡 缸內(nèi)徑為 65mm，活塞桿直徑為 36mm，即： 快進(jìn)時： Q5 快進(jìn) = smsmm /100 3 ????? ）（? ≈ 2L/min 快退時： Q5 快退 = smsmmm /100 2 ])0 3 6 [4 3322 ?????? （）（? =容積變化量 V5=A5xL5= 2 ?? ）（ m? = 。 快進(jìn)時完成動作時間 t6=V6/Q6 快進(jìn) =。 X v7= smmsmmmmmm /256224/30])56()80[4 322 ????（? ≈ 容積變化量 V7=A7 x L7= 32 7 5 3 6 0 01 5 0804 mmmmmm ??? ）（? 8 = L 。 X v8= smmsmmmmmm /64056/100])28()40[4 322 ????（? ≈ 容積變化量 V8=A8x L8= 32 6 2 8 0 050404 mmmmmm ??? ）（? = 。(s) 換輥液壓馬達(dá) 1 下中輥高度調(diào)整馬達(dá) 1 9