圓柱體相貫線焊接專機工作臺設(shè)計計算說明書 畢業(yè)設(shè)計-全文預(yù)覽
【正文】 數(shù)量為 2 個 M12， 數(shù)量為 6 個 螺釘 GB578286 M6*20 數(shù)量為 2 個 M8*25， 數(shù)量為 24 個 M6*16 數(shù)量為 12 個 M10*35 M12*100 M10 M12 M6*20 M8*25 M6*16 銷，墊圈墊片的選擇 選用銷 GB11786， B8*30，數(shù)量為 2 個 選用墊圈 GB9387 數(shù)量為 8個 選用止動墊片 1個 選用石棉橡膠墊片 2個 選用 08F 調(diào)整墊片 4個 GB11786 B8*30 GB9387 止動墊片 石棉橡膠墊片 08F 調(diào)整墊片 有關(guān)其他的標準件，常用件，專用件，詳見后續(xù)裝配圖 。 D13) = 1000/( 283)= Nm［σ 1］ 所以確定的尺寸是安全的 。 tanα = tan200= Ft， Fr 的方向如下圖所示 （ 5）軸長支反力 根據(jù)軸承支反力的作用點以及軸承和齒輪在軸上的安裝位置，D1=Φ 28mm L1=40mm D2=Φ 36mm L2=40mm D3=Φ 45mm L3=20mm D4=Φ 50mm L4=80mm D5=Φ 45mm L5=20mm D6=Φ 42mm L6= 100mm Ft= Fr= 建立力學(xué)模型。即 D6=Φ 42mm。可改變 Z1 而達到選用適當(dāng)?shù)?m的目的，但 u 有變則需重新計算 d1。取200HBS。且 Z2 為整數(shù)。 mm 2M =172357 N軸單向旋轉(zhuǎn)扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動循環(huán)變應(yīng)力。 mm 合成彎矩： 222121 159286171271 ???? MVMM H = 233893N m Ft= N Fr = N Fa=1050N 反力及彎矩、扭矩見 反力及彎局矩、扭矩圖所示： （ ）垂直平面上： 支撐反力： 132 1 ???? FaF NV = 132 ???? =2182 N 其中 132 為兩軸承中心的跨度， 59為蝸輪 中心到右邊軸承中心的距離。 m 蝸輪的切向力為： Ft=2T/d=2 103/= N 蝸輪的徑向力為： Fr=Ft ?? cos/tan = tan20176。按 d4由表 61 查得平鍵截面 b h=20mm 12mm，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長為 63mm，同時為了保證蝸輪與軸配合有良好的對中性，故選擇蝸輪輪轂與軸端配合為 67hH ；同樣，半聯(lián)軸器與軸的連接，選用平鍵 14mm 9mm 70mm，半聯(lián)軸器與軸的配合為 67kH ，滾動軸承與軸的同向定位是由過渡配合來保證的，此處選軸的直徑尺 寸公差為 m6。 蝸輪輪轂的 寬度為： [σ b1]1=55MPa mmd ? AK = caT =859500N?mm d1=48mm d2=50mm L1=82mm d3=60mm L6= B2=(～ )d4=（ ～ ） 64 =～ 96，取 b=80mm，即 L4=80mm (5)軸承端蓋的總寬度為 20mm。[F? =56MPa NKF = F? = 合格 sV = m/s 蝸輪軸（即小錐齒輪軸）的設(shè)計 1軸的材料的選擇，確定許用應(yīng)力 考慮到減速器為普通中 用途中小功率減速傳動裝置，軸主要傳遞蝸輪的轉(zhuǎn)矩。從GB/T100891988 圓柱蝸桿，蝸輪精度中選擇 38 級精度，側(cè)隙種類為 f,標注為 8f GB/T100891988。 )t a n(tan)~( vr r?? ?? 已知 r=11176。?Z = 合格 d1=55mm 5蝸輪蝸桿的主要參數(shù)和幾何尺寸 驗算傳動比 i= 1055012 ??ZZ 蝸輪分度圓直徑 2d =5 50=250mm 蝸輪喉圓直徑 222 2hadda ?? =（ 250+2 ） = 蝸輪齒根直徑 222 2hfddf ?? =（ 1 5） = 蝸輪咽喉母圓直徑22 21 darg ??=（ 20021 ） = ][ 21 2 FYYmdd KTF Fa ?? ? ?? 當(dāng)量齒數(shù) c os 322 ?? rZZ V 根據(jù) 2x = 2VZ = 2FY = 螺旋角系數(shù)?Y = 91 ???? o oor 許用彎曲應(yīng)力 NKFFF ?Z = 查手冊得，因為 39。[ ?? 應(yīng)力循環(huán)次數(shù) N=60 hLjn2 HT100 2T = 傳動中心矩計算公式如下： 3 22 )][( HZZKTa E? ?? (1) 確定作用在蝸輪上的轉(zhuǎn)矩2T =m MC =m (4)計算合成彎矩 MC=（ MC12+MC22） 1/2 =（ +） 1/2 = (3)按彎扭復(fù)合強度計算 ① 求分度圓直徑：已知 d2=300mm ② 求轉(zhuǎn)矩：已知 T3=271Nm σe = [σ1]b = [σ1]b=60MPa ∴ 該軸強度足夠。m (7)校核危險截面 C 的強度 由式（ 63） σe=Mec/=413 MC2=25Nm 截面 C 在水平面上彎矩為： MC2=FAZL/2=50=25Nmm ③ 求圓周力： Ft 根據(jù)課本 P127（ 634）式得 Ft=2T2/d2=④ 求徑向力 Fr 根據(jù)課本 P127（ 635）式得 Fr=Ft則大齒輪齒數(shù)： Z2=iZ1=210=20 實際傳動比 I0=20/2=10 傳動比誤差： ii0/I=22/2=0%% 可用 齒數(shù)比： u=i0=2 由課本 P138 表 610 取 φd= (3)轉(zhuǎn)矩 TII TII=106PII/nII =106=733440Nmm 齒輪傳動的設(shè)計計算 （ 1）選擇齒輪材料及精度等級 考慮減速器傳遞功率不在，所以齒輪采用軟齒面。mm） TI=106PI/nI=106 電動機型號 Y132S6 =152800N 確定電動機型號 根據(jù)以上選用的電動機類型，所需的額定功率及同步轉(zhuǎn)速，選定電動機型號為 Y132S6。圓柱體相貫線焊接專機工作臺設(shè)計計算說明書 一 圓柱齒輪設(shè)計 電動機選擇 電動機類型的選擇： Y 系列三相異步電動機 ，設(shè)定皮帶拉力 F=1000N，速度 V=電動機功率選擇： （ 1）傳動裝置的總功率： η總 =η 渦輪 η4 軸承 η 齒輪 η 聯(lián)軸器 η 錐齒輪 = = (2)電機所需的工作功率： P 工作 =FV/1000η 總 =10002/1000 = 確定電動機轉(zhuǎn)速 計算 工作臺 工作轉(zhuǎn)速： n 工作臺 =按手冊 P7 表 1 推薦的傳動比合理范圍，取圓柱齒輪傳動一級減速傳動比范圍 I’a=3~6。 由于工作臺 n 工作臺 =，圓錐齒輪傳動比 1:1，蝸輪蝸桿傳動比 10，齒輪傳 動比 2， V 帶傳動比 5， F=1000N V= n 工作臺 =η 總 = P 工作 = 電機 轉(zhuǎn)速 150r/min 因而 選擇電機 轉(zhuǎn)速 150r/min。 計算總傳動比及分配各級的偉動比 總傳動比： i 總 =n 電動 /n 工作臺 =150/=100 分配各級 傳
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