【正文】 較方便，不用移動(dòng)兩聯(lián)軸器。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有緩沖減震性能和一定的軸偏移補(bǔ)償能力，適合在不控制噪音的環(huán)境的場(chǎng)合使用?？梢云鸬窖a(bǔ)償?shù)淖饔?。工作溫度?20 ～ +80℃；傳遞公稱扭矩為40～ 。 ZL型彈性柱銷齒式聯(lián)軸器基本參數(shù)和主要尺寸利用若干非金屬材料制成的柱銷，置于兩半聯(lián)軸器與外環(huán)內(nèi)表面之間的對(duì)合孔中，通過柱銷傳遞轉(zhuǎn)矩實(shí)現(xiàn)兩半聯(lián)軸器聯(lián)接 . LT型 (原 TL 型 )彈性套柱銷聯(lián)軸器（ GB43232021 代替 GB43231984)彈性套柱銷聯(lián)軸器是利用一端套有彈性套（橡膠材料）的柱銷，裝在兩半聯(lián)軸器凸緣孔中，以實(shí)現(xiàn)兩半聯(lián)軸器的聯(lián)接。 彈性柱銷聯(lián)軸器，一般為彈性 柱銷聯(lián)軸器 ，尼龍棒柱銷聯(lián)軸器，前者是幾個(gè)螺絲連接，螺絲的螺帽端裝有彈性墊圈 。 彈性柱銷聯(lián)軸器 軸中的柱銷在工作時(shí)處于剪切和擠壓狀態(tài)，其強(qiáng)度條件就是計(jì)算彈性柱銷橫截面上的剪切強(qiáng)度和柱銷與銷孔壁的擠壓強(qiáng)度。 聯(lián)軸器所連接的兩軸，由于制造及安裝誤差、承載后的變形以及溫度變化的影響等，往往不能保證嚴(yán)格的對(duì)中，而是存在著某種程度的相對(duì)位移。 聯(lián)軸器是用來聯(lián)接不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸（主動(dòng)軸和從動(dòng)軸）使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機(jī)械零件。 （ 2） 軸向零件的周向定位 聯(lián)軸器與軸的軸向定位采用平鍵連接。 序號(hào) 長(zhǎng)度 直徑 1 80 38 2 40 40 3 32 45 4 52 48 5 6 56 6 30 45 A. 軸水平放置左端與電動(dòng)機(jī)相連 1段與聯(lián)軸器相連，長(zhǎng)度為 60mm，直徑為 38mm； B. 初步選擇滾動(dòng)軸承。 此外，還應(yīng)考慮工作環(huán)境、使用壽命以及潤(rùn)滑和密封和經(jīng)濟(jì)性等條件，再參考各類聯(lián)軸器特性，選擇一種合用的聯(lián)軸器類型。 選擇聯(lián)軸器類型時(shí)，應(yīng)考慮： (1)所需傳遞轉(zhuǎn)矩的大小和性質(zhì)，對(duì)緩沖、減振功能的要求以及是否可能發(fā)生共振等。 齒輪軸 的設(shè)計(jì)與校核 根據(jù)主軸的設(shè)計(jì)結(jié)果設(shè)計(jì)軸的具體尺寸 電動(dòng)機(jī)的輸出功率為 kwPP ???? ? 電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩為 mmNnPT m ??????? 3131 按扭矩強(qiáng)度條件計(jì)算，根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)》表 151 選擇軸的材料為 45 鋼，正火處理，硬度 HBS=200,強(qiáng)度極限 MPaB 600?? ， 屈服極限 MPaB 600?? ，彎曲疲勞極限MPa2401 ??? 。按 1 段的尺寸查平鍵截面mmmmhb 78 ??? ，再根據(jù)該軸段長(zhǎng)度與聯(lián)軸器長(zhǎng)度確定鍵長(zhǎng) 50mm，半聯(lián)軸器的選取 與軸的配合為 67kH 。 7 段需要深入箱體與拋光輪連接，為方便拋光輪的安裝，該段軸長(zhǎng)取 320mm，直徑為 36mm。 青島理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書 序號(hào) 長(zhǎng)度 直徑 1 60 28 2 45 40 3 22 45 4 170 54 5 22 45 6 60 40 7 320 38 軸水平放置左端與電動(dòng)機(jī)相連 1 段與聯(lián)軸器相連，長(zhǎng)度為 60mm，直徑為 28mm； 1 初步選擇滾動(dòng)軸承。 此外，還應(yīng)考慮工作環(huán)境、使用壽命以及潤(rùn)滑和密封和 經(jīng)濟(jì)性等條件，再參考各類聯(lián)軸器特性，選擇一種合用的聯(lián)軸器類型。 選擇聯(lián)軸器類型時(shí)，應(yīng)考慮： (1)所需傳遞轉(zhuǎn)矩的大小和性質(zhì)，對(duì)緩沖、減振功能的要求以及是否可能發(fā)生共振等。 主軸的設(shè)計(jì)與校核 根據(jù)主軸的設(shè)計(jì)結(jié)果設(shè)計(jì)軸的具體尺寸 電動(dòng)機(jī)的輸出功率為 kwPP 1 6 ???? ? 電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩為 mmNnPTm ??????? 3131 主軸 的輸出功率為 kwPP 6 ????? ?? 主軸的輸出轉(zhuǎn)矩為 mmNTT ?????? ?? 作用在主軸上的力 拋光時(shí)拋光輪與試樣接觸的壓力根據(jù)經(jīng)驗(yàn)取 NN 100? ；拋光機(jī)在工作過程中加磨料去摩擦系數(shù) ?? ，工作時(shí)摩擦力 NNNF 301 0 ???? ? NFt ? ，但在拋光時(shí)，拋光力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于此力，故取 NFt 40? 拋光時(shí)工作所受力為 NFFF tz 703040 ????? 1. 初步確定軸的最小直徑 按扭矩強(qiáng)度條件計(jì)算，根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)》表 151 選擇軸的材料為 45 鋼，正火處理，硬度 HBS=200,強(qiáng)度極限 MPaB 600?? ，屈服極限 MPaB 600?? ，彎曲疲勞極限青島理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書 MPa2401 ??? 。 工作臺(tái)及升降臺(tái)的設(shè)計(jì) 工作平臺(tái)及升降臺(tái)示意圖 如圖，螺紋套和蝸桿相連，聽過螺紋配合，旋轉(zhuǎn)螺紋套可以升降工作平臺(tái)，最大行程為 30mm，工作平臺(tái)中心用內(nèi)六角螺釘與蝸輪軸連接，此時(shí)，螺紋套受壓力，內(nèi)六角螺釘受拉力，從而保證了升降之后的穩(wěn)定。 因?yàn)楸緬伖鈾C(jī)是精密拋光，運(yùn)動(dòng)過程中需要良好的導(dǎo)向精度和運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性根據(jù)上表，綜合考慮選擇直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，通過滑塊帶動(dòng)整個(gè)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)。壓強(qiáng)不大的導(dǎo)軌。按運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn) 動(dòng)形式，導(dǎo)軌有直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌。齒頂圓 ad 與分度圓 d 之間的徑向距離稱為齒頂高，用ha 來表示；齒根圓 fd 與分度圓 d 之間的徑向距離稱為齒根高，用 hf 來表示；齒頂高與齒根高之和稱為齒高，以 h 表示，即齒頂圓與齒根圓之間的徑向距離。 7）計(jì)算接觸需用應(yīng)力，取失效概率為 1%，安全系數(shù) S=1。 青島理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書 第一系列 1 2 3 4 5 6 8 10 12 16 20 25 32 40 50 第二系列 （ ） （ ） （ ） 7 9 （ 11） 14 18 22 28 36 45 注：選用模數(shù)時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用第一系列；其次選用第二系列；括號(hào)內(nèi)的模數(shù)盡可能不用。 材料的選擇，由表知選擇齒輪齒條，材料都為 45 鋼（淬火調(diào)質(zhì)）。 e． 34220 即天然雜色 獸毛及羊毛混合塊氈，密度是 g/cm3 A3 凡規(guī)定允許非毛含量屬全毛產(chǎn)品的原料，用于制氈產(chǎn)品也按此規(guī)定掌握。舉例說明： a． T11232～ 44 即特品白色細(xì)毛塊氈，密度為 ～ g/cm3。 A2 第二位數(shù)字 原 料 分 類 細(xì)毛 半粗毛 粗毛 雜毛 獸毛 第三位數(shù)字表示產(chǎn)品品種規(guī)格分類。 拋光輪的直徑設(shè)計(jì)為 mm300? ，拋光輪的中心與工作平臺(tái)的中心在一條水平線上，這樣當(dāng)拋光輪與工作平臺(tái)相對(duì)移 動(dòng)時(shí)可以完整的拋光，又保證了主軸拋光輪的大小和拋光力。 拼合輪：結(jié)構(gòu)將 新的，不規(guī)則形狀的零碎布料，夾在外層為圓形的布片間，再在輪的圓截面上一圈圈地縫線。常使用螺旋形縫線圓盤輪。 指寬輪：結(jié)構(gòu) 由多個(gè)棘面輪重疊裝配。縫線 1213圈 /dm2，精拋輪為 1011 圈 /dm2，影響輪表面彈性的因素：布的層數(shù)，中心夾盤的直徑，褶皺度。 用于粗磨，適應(yīng)于各種形狀較簡(jiǎn)單的品 非縫合式 用細(xì)軟棉布制成 原盤式，翼片式 翼片式的使用壽命好 用于形狀復(fù)雜制品，小零件，精拋光等 褶皺式 將布卷成布條，縫合成連續(xù)的，有偏壓的卷，再把 布卷裝在帶溝槽的中間原盤上 輪中心安裝能通風(fēng)的鋼輪轂與機(jī)軸配合 有通風(fēng)散熱性好的特點(diǎn) 用于大型零件平面，管狀件表面的高速拋光。常見的拋光輪是用數(shù)十層纖維織物通過膠粘而成的布輪或氈輪，最外層表面根據(jù)不同的工藝規(guī)范膠粘上一種或數(shù)種硬質(zhì)顆粒物。 在這里我們選擇 Y 系列電機(jī) 示意圖如下 青島理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書 因此最優(yōu)的方案是選擇齒輪減速電 機(jī)，根據(jù)上述參數(shù)我們選取 YJC 系列三相異步電動(dòng)機(jī)（ JB/T ）通過查機(jī) 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)得其技術(shù)數(shù)據(jù)如下表： 機(jī)座號(hào) 電動(dòng)機(jī)功率 輸出轉(zhuǎn)速 輸出轉(zhuǎn)矩 電動(dòng)機(jī)代號(hào) 132 35r/min 487Nm YCJ32/Y90SF24 D E F G M ?? 110? 5 12 ? 265 N P R S Tmax ?? 300 0 15 4 凸緣孔數(shù) 39。 能耗低 ,性能優(yōu)越 ,減速器效率高達(dá)百分之九十六 ,振動(dòng)小 ,噪音低。這種設(shè)計(jì)方案從功能角度上講可以完成拋光機(jī)所需的功能，并且其粗糙度達(dá)到要求。這種集成體通常也可稱為齒輪馬達(dá)或齒輪電機(jī)。齒輪減速機(jī)在減速的同時(shí)能提高輸出轉(zhuǎn)矩，而齒輪的減速機(jī)的扭矩輸出比例是按電機(jī)輸出乘以減速比所得，但要注意的是不能超出額定扭矩。具有結(jié)構(gòu)緊湊，效率高，壽命長(zhǎng)，速度和尺寸范圍大的優(yōu)點(diǎn)。由于伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠的造 價(jià)很高，從經(jīng)濟(jì)的角度考慮無法設(shè)計(jì)出來在社會(huì)上大力推廣，并且拋光機(jī)的精度沒有必要那么高，所以放棄了這種設(shè)計(jì)方案。滾珠絲杠可靠性高滾珠絲杠與其他機(jī)械相比，滾珠絲杠的故障率很低，維修保養(yǎng)也比較簡(jiǎn)單，只需要進(jìn)行一般的潤(rùn)滑和防塵。滾珠絲杠的傳動(dòng)效率高，滾珠絲杠的傳動(dòng)效率高達(dá) 90%到 98%，為傳統(tǒng)的滑動(dòng)絲杠系統(tǒng)的 2 到 4 倍，所以一較小的扭矩可以得到較大的推力，亦可以由回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)。伺服電可以控制速度，位置精度非常準(zhǔn)確，可以將電壓信號(hào)轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以驅(qū)動(dòng)控制對(duì)象。直線電機(jī)運(yùn)動(dòng)安靜噪音低由于取消了傳動(dòng)絲杠等部件的機(jī)械摩擦，且導(dǎo)軌又可才有滾動(dòng)導(dǎo)軌或磁墊懸浮導(dǎo)軌（無機(jī)械接觸），其運(yùn)動(dòng)時(shí)噪音將大大降低。直線驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)取消了由于絲杠等機(jī)械機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的傳動(dòng)間隙以及誤差，減少了插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)時(shí)因傳動(dòng)系統(tǒng)滯后帶來的跟蹤誤差。工作臺(tái)上放置300? 的試樣隨工作臺(tái)前后移動(dòng)，拋光輪圓周面與試樣接觸，隨著兩者的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)對(duì)試樣面的拋光。 根據(jù)毛氈輪與工件的相對(duì)位置分為縱向進(jìn)給外圓磨，切入磨，周邊 —— 端面磨，端面 —— 平面磨，從而分成臥式拋光機(jī)與立式拋光機(jī)。 當(dāng)機(jī)器受到意外的過載時(shí)，往往會(huì)造成傳動(dòng)裝置或其他機(jī)件的損壞。共振轉(zhuǎn)速越低。 彈性聯(lián)軸器有很多功能： 補(bǔ)償由于制造和安裝誤差造成所聯(lián)接兩軸的軸向位移 ,徑向位移和角位移，避免軸端產(chǎn)生過大的附加載荷。拋光輪可以與電機(jī)主軸連接，但所選電機(jī)伸出長(zhǎng)度有限，且普通電動(dòng)機(jī)伸出軸只能鍵連接，不能滿足要求，在拋光機(jī)設(shè)計(jì)中不宜采取此種連接方法。 (5) 設(shè)計(jì)計(jì)算，根據(jù)設(shè)計(jì)內(nèi) 容及主要設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行計(jì)算，從而進(jìn)行部件的選擇。 (5) 利用驅(qū)動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)毛 氈輪使其旋轉(zhuǎn)，工件被齒輪齒條循序帶動(dòng)前進(jìn)，當(dāng)工件行進(jìn)至布輪下放時(shí)，仍連續(xù)前進(jìn)，從而使工件和拋光布輪產(chǎn)生摩擦，達(dá)到工件表面光亮之效果。拋光機(jī)拋光質(zhì)量的好壞嚴(yán) 重影響試樣的組織結(jié)構(gòu)，已逐步引起有關(guān)專家的重視。為了達(dá)到粗拋的目的，要求轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速較低，最好不要超過 600r/min；拋光時(shí)間應(yīng)當(dāng)比去掉劃痕所需的時(shí)間長(zhǎng)些，因?yàn)檫€要去掉變形層。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應(yīng)具有最大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的的考慮，不過也應(yīng)當(dāng)盡可能?。黄浯问蔷珤仯ɑ蚍Q終拋），其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，是拋光損傷減到最小。近年來，在傳統(tǒng)控制 中加入邏輯推理和啟發(fā)式知識(shí)，將傳統(tǒng)控制理論與模糊邏輯、神級(jí)網(wǎng)絡(luò)、遺傳算法等人工智能技術(shù)結(jié)合起來，充分利用人的控制知識(shí)對(duì)復(fù)雜系統(tǒng)進(jìn)行智能化控制，逐漸形成拋光機(jī)的智能控制。通常使用的冷卻液為水，冷卻試樣靠自來水壓力注射，冷卻程度的好壞直接關(guān)系到試樣的切割質(zhì)量。 青島理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書 拋光機(jī)研制現(xiàn)狀 目前，就拋光機(jī)設(shè)計(jì)而言，仍面臨許多急待突破的技術(shù)難題，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： 先進(jìn)的金相試樣拋光機(jī)，需要有先進(jìn)的理論作指導(dǎo)。通常認(rèn)為，電解拋光時(shí)在陽極表面與電解液之間將形成一層具有電導(dǎo)率的薄膜層。化學(xué)拋光總是不太理想，若與機(jī)械拋光相結(jié)合，利用化學(xué)拋光劑邊腐蝕邊機(jī)械拋光可以提高拋光效能。拋光前應(yīng)將試樣磨圓滑，以便保護(hù)織物不被刮破及試樣飛出。綢布等）。因此設(shè)計(jì)一種能對(duì)截面較大的試樣進(jìn)行一次性拋光的機(jī)械是非常有必要的。 青島理工大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）說明書 金相試樣的拋光方法 試樣在拋光前要先經(jīng)過磨制，磨制好的試樣表面有細(xì)的磨痕，還不能有效觀察侵蝕后的組織，因此必須將磨痕完全拋去，使表面達(dá)到光亮的鏡面那樣的光潔度，從而滿足顯微觀察的要求。金相試樣的制備是通過切割機(jī)、鑲嵌機(jī)、磨 /拋光機(jī)來完成的，金相試樣的最終質(zhì)量是由拋光工序決定的，拋光是金相制樣過程中至關(guān)重要的一環(huán)。實(shí)際工作中，往往由于選材不當(dāng)或者熱處理不妥是機(jī)械零件的使用性能達(dá)不到規(guī)定的技術(shù)要求，而導(dǎo)致生產(chǎn)過程中發(fā)生早期損壞如產(chǎn)生變形、斷裂或磨損等。 附件 2 .