【正文】 2 － 注： d為鋼筋直徑（ mm） 四、 鉆孔灌注樁施工技術(shù)措施及質(zhì)量通病防治措施 （一） 施工技術(shù)措施 實(shí)施工序質(zhì)量監(jiān)控制，運(yùn)用全面 質(zhì)量管理的方法，建立全員參與全過程受監(jiān)控的質(zhì)量管理體系。 三、 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) （ 一 ） 鋼筋籠制作偏差范圍控制標(biāo)準(zhǔn) 主筋間距： 177。 ④焊接完畢后，應(yīng)補(bǔ)足焊接部位的箍筋。若遇阻應(yīng)停止下放，查明原因進(jìn)行處理后再下入，嚴(yán)禁鋼筋籠高起猛落，強(qiáng)行下放。 50 d 表示主筋直徑； 鋼筋搭接長(zhǎng)度為 10d（單面焊）或 5d （雙面焊）并進(jìn)行抗拉、抗彎試驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可正常制作，要求焊縫寬度為 ，厚度 ，焊接部位表面污垢應(yīng)于清除，表面光滑平整，無(wú)孔。 （ 7）鋼筋籠分節(jié)制作，分節(jié)吊放， 吊拼焊接而成，鋼筋籠制作允許偏差如下： 鋼筋籠制作允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 主筋間距 箍筋間距或螺旋螺距 鋼筋籠直徑 鋼筋籠長(zhǎng)度 177。 （ 3）鋼筋籠制作時(shí)，下料應(yīng)準(zhǔn)確，主筋應(yīng)平直，表面無(wú)污垢，銹斑。 C的水池中養(yǎng)護(hù)。 。 ，撥出護(hù)筒，清除孔口泥漿及殘?jiān)瑯俄斂浙@段及時(shí)回填，表面要澆補(bǔ)砼蓋層。 ，應(yīng)經(jīng)常測(cè) 定混凝土的上升高度，并根據(jù)灌注量與上升高度計(jì)算各樁段的充盈系數(shù)，砼的灌注只有在樁頂標(biāo)高確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)才能停止，樁頂預(yù)留高度不宜小于樁長(zhǎng)的 3％且不小于 1米?；炷脸豕嗔靠砂聪率接?jì)算： dhh1h2D導(dǎo)管 V≥ 1/4π h1d2＋ 1/4π kD2h2 V 混凝土初灌量： h1 導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱與管外泥漿柱壓力平衡所需高度： h1 導(dǎo) h1＝（ h－ h2）γ w/γ c h2 初灌混凝土下灌后，導(dǎo)管外混凝土面高度： h 樁孔深度： d – 導(dǎo)管內(nèi)徑： γ w – 泥漿密度： γ c – 混凝土密度： k – 混凝土充盈系數(shù)： (根據(jù)公式計(jì)算各種樁型的初灌量 ) 本工程鉆孔灌注樁的混凝土澆灌采用商品混凝土，單車方量 6m3，能滿足混凝土初灌量的要求。 。 ，導(dǎo)管的第一節(jié)底管長(zhǎng)度應(yīng)大于 4米，導(dǎo)管標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度以 。 ，應(yīng)根據(jù)鉆機(jī)的負(fù)荷大小，土層的變化，鉆孔的速度，泵量的大小等具體情況，采取相應(yīng)的鉆孔速度，從而保證成孔質(zhì)量，杜絕隱患。 (2)保證成孔直徑不小于設(shè)計(jì)直徑；應(yīng)委托測(cè)試單位對(duì)孔徑孔斜進(jìn)行抽檢，測(cè)孔數(shù)量根據(jù)設(shè)計(jì)要求，測(cè)試報(bào)告送交有關(guān)單位備案。 二、長(zhǎng)螺旋鉆孔混凝土灌注樁施工方法 （一） 放樣定位 (1)測(cè)量放樣人員應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、平面坐標(biāo)控制點(diǎn)及按照設(shè)計(jì)施工圖紙的要求進(jìn)行放樣定位，并作好臨時(shí)標(biāo)志。 k 在注漿 10m 范圍內(nèi)不得有鉆孔樁施工，以免串漿影響注漿效果。 i 注漿過程中若壓力上升加快，吸漿量下降也較快時(shí)，應(yīng)立即采取稀漿灌注，增加可灌漿量，同時(shí)加大注漿壓力，保證 有足夠漿液注入。 e 注漿系統(tǒng)的管路連接可靠，并在注漿套管管口處安裝壓力表和卸壓 閥，以便于觀察壓力變化，并及時(shí)調(diào)節(jié)漿液濃度和注入速度。 b 樁底注漿閥必須采用膠皮密封，并設(shè)置保護(hù)套，防止劃傷撞破密封裝置，以免泥漿或水泥漿進(jìn)入注漿管 堵塞管道 。樁 底注漿，終止壓力不小于 。 施 工 準(zhǔn) 備下 放 注 漿 管制 作 套 管材 料 準(zhǔn) 備壓 水 打 通 注 漿 管注 漿 管 路 安 裝注 漿分 析 注 漿 結(jié) 果屏 漿結(jié) 束 注 漿拆 洗 設(shè) 備 管 路注 漿 效 果 分 析拌 漿聲 測(cè) 結(jié) 束注 漿 及 樁 監(jiān) 測(cè)N (3)、 后注漿有關(guān)工藝參數(shù)的確定 根據(jù)本工程設(shè)計(jì)及場(chǎng)地地質(zhì)情況，擬對(duì)本次成樁工程采用以下壓漿參數(shù)： (1) 注漿材料包括外加劑與注漿壓力的確定：注漿材料為水泥漿液，水灰比,注漿壓力控 制在 3Mpa 左右。 3）待鉆孔灌注樁混凝土澆筑 2 天后 可 開始?jí)簼{。注漿管用焊接連接，在套管底部 30 厘米區(qū)域鉆 φ 8mm 注漿 孔 ，呈 梅花形 布置 ，并用橡膠帶包扎，外層用 PVC 色帶包裹，結(jié)構(gòu)類似于袖閥管。 2)鑒于本工程的重要性，樁底壓漿的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)必須在正式壓漿前先通過壓漿工藝性試驗(yàn)和樁的承載性能試驗(yàn)后確定，設(shè)計(jì)出適合 本工程 的地層中進(jìn)行注漿的切實(shí)可行的注漿工藝和方法，且應(yīng)考慮與鉆孔樁施工的協(xié)調(diào)、配合。在鋼筋骨架重放前，對(duì)鉆孔的完整性，包括孔底松散物重新進(jìn)行檢查。加工允許偏差見質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 4) 鋼筋骨架現(xiàn)場(chǎng)組裝，位置準(zhǔn)確及焊接牢固，成型骨架架空堆放，經(jīng)質(zhì)檢和監(jiān)理檢查合格后方可使用，并認(rèn)真做好隱檢記錄 , 成型的鋼筋籠在運(yùn)輸中，宜采用手推車輔以人工運(yùn)輸，防止變形 , 為保持主筋的保護(hù)層厚度，鋼筋籠外圈骨架上預(yù)先安設(shè)控制凈距的砼墊塊，墊塊沿樁長(zhǎng)間距不大 于 2m，沿周長(zhǎng)安設(shè)不少于 4 處 ,墊塊厚 50mm； 5) 在鋼筋籠外圈自上而下間隔 設(shè)置一層保護(hù)層墊塊，以使鋼筋籠居孔中，墊塊穿φ 8 鋼筋焊于主筋外側(cè)，每層 4 塊，墊層厚度 50mm； 6) 鋼筋籠分兩段 吊放入孔時(shí)，主筋連接采用 搭接 焊 ，第一截長(zhǎng)約 16 米，用鋼管橫跨在樁基口上，進(jìn)行焊接， 鋼筋籠 焊接完成后， 應(yīng)由專人扶住并居孔中心，緩慢下至設(shè)計(jì)深度，避免鋼筋籠卡住或碰撞孔壁。開始澆注混凝土?xí)r，要求快放，使導(dǎo)管有足夠的埋深。導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓，試水壓力為 ～ 。施 工過程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與原鉆探資料不符應(yīng)立即通知相關(guān)等部門及時(shí)處理。為工程樁的施工提供依據(jù)。鉆進(jìn)深度采用操作室液晶顯示器控制，并輔以人工測(cè)量孔深?；c(diǎn)應(yīng)做特殊專門保護(hù)，不得損壞。 為設(shè)計(jì)提供實(shí)際地質(zhì)情況、優(yōu)化設(shè)計(jì)。 鉆進(jìn)時(shí)的參數(shù)：進(jìn)尺、鉆壓、泥漿性能等。 （ 2）施工方案及技術(shù)措施 一、長(zhǎng)螺旋鉆孔混凝土灌注樁（試樁） （ 一 ） 、試樁目的 通過試樁 還可以驗(yàn)證樁基施工工藝、注漿工藝和打樁鉆孔機(jī)具是否合理，以及拌和站混凝土的供應(yīng)能力，以便在施工中加以改進(jìn)。 (一 )施工組織設(shè)計(jì) 目錄 （ 1）工程概況 （ 2）施工方案及技術(shù)措施 （ 3）質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃 （ 4）施工總進(jìn)度計(jì)劃及保證措施（包括以橫道圖或標(biāo)明關(guān)鍵線路的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃、保障進(jìn)度計(jì)劃需要的主要施工機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力需求計(jì)劃及保證措施、材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及其他保證措施等） （ 5）施工安全措施計(jì)劃 （ 6）文明施工措施計(jì)劃 （ 7）施工場(chǎng)地治安保衛(wèi)管理計(jì)劃 （ 8）施工環(huán)保措施計(jì)劃 （ 9）冬季和雨季施工方案 （ 10）施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置 （ 11）承包人自行施工范 圍內(nèi)擬分包的非主體和非關(guān)鍵性工作、材料計(jì)劃和勞動(dòng)力計(jì)劃 （ 12）成品保護(hù)和工程保修工作的管理措施和承諾 （ 13）任何可能的緊急情況和處理措施、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險(xiǎn)（包括工程施工過程中可能遇到的各種風(fēng)險(xiǎn)）的措施 （ 14）對(duì)總包管理的認(rèn)識(shí)以及對(duì)專業(yè)分包工程的配合、協(xié)調(diào)、管理、服務(wù)方案 （ 15）與發(fā)包人、監(jiān)理及設(shè)計(jì)人的配合 （ 16）施工機(jī)械投入 （ 17）施工主要工序 （ 18）工期承諾和保證措施 （ 19）項(xiàng)目管理人員配置 （ 20） 招標(biāo)文件規(guī)定的其他內(nèi)容 附表一 擬投入本工程的主要施工機(jī)械表 附表二 擬配備本工程的試驗(yàn)和 檢測(cè)儀器設(shè)備表 附表三 勞動(dòng)力計(jì)劃表 附表四 計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 附表五 施工總平面圖 附表六 臨時(shí)用地表 （ 1）工程概況 一、項(xiàng)目名稱 云南省老年公寓建設(shè)項(xiàng)目樁基礎(chǔ)施工 二、建設(shè)地點(diǎn) 昆明市官渡區(qū)小板橋鎮(zhèn)小喜村 101 號(hào) 三、招標(biāo)范圍 云南省榮譽(yù)軍人 康復(fù)醫(yī)院老年公寓地下室樁基工程（含試樁），具體詳見圖紙和工程量清單要求 四、 工程內(nèi)容 本工程為云南省榮譽(yù)軍人康復(fù)醫(yī)院老年公寓地下室樁基工程，經(jīng)核實(shí)量為 840 棵。 五、 計(jì)劃工期 70 日歷天（含試樁 28 日歷天） 六 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 符合設(shè)計(jì)文件要求，滿足國(guó)家規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，按國(guó)家頒布的《建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》（ JGJ1062020）、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范（ JGJ942020）》、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（ GB502022020）》及《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（ GB503002020）》驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，一次驗(yàn)收合格。 試樁應(yīng)取得的具體指標(biāo)： 對(duì)不同地質(zhì)狀況的機(jī)具選型。 地基承載力的檢 測(cè)。經(jīng)過監(jiān)理復(fù)核后方可開鉆?？仔辈捎米灾瓶滓?guī)進(jìn)行測(cè)量，樁垂直度≤ 1％樁長(zhǎng)。 （ 1）在施工時(shí)，要慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，掌握地層對(duì)鉆機(jī)的影響情況，以確定在該地層條件下的最優(yōu)鉆進(jìn)參數(shù)。 （ 4）鉆進(jìn)過程中應(yīng)注意觀察 巖性 變化，做好施工記錄，確保樁端進(jìn)入持力層滿足設(shè)計(jì)要求 。 水下混凝土灌注 1) 清孔 合格后應(yīng)立即澆注水下混凝土； 2) 使用的商品混凝土應(yīng)具有良好的和易性，坍落度宜為 18～ 22cm，擴(kuò)散度為 35～ 40cm，商品混凝土進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，試驗(yàn)員必須每車混凝土進(jìn)行塌落度和擴(kuò)散度測(cè)試，達(dá)不到規(guī)范要求的混凝土堅(jiān)決不用； 3) 水下混凝土澆注采用直徑 300mm 的 導(dǎo)管，導(dǎo)管接頭宜采用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。導(dǎo)管入孔后應(yīng)徐徐轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，檢查導(dǎo)管與鋼筋籠之間是否卡在一起； 5) 為使隔水塞能順利排出，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為 300～ 500mm。使用前必須調(diào)直除銹，且在本工程開工或每批鋼筋正式焊 接之前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行焊接性能試驗(yàn)，并具備出廠合格證和試驗(yàn)合格，方可使用； 2) 鋼筋籠制作應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 ； 3) 鋼筋籠尺寸：主筋的對(duì)接連接采用搭接焊，主筋與箍筋、螺旋筋與主筋之間均采用點(diǎn)焊。若砼不能緊接在鋼筋骨架放入之后灌注，則鋼筋骨架應(yīng)從孔內(nèi)移出。 樁底高壓注漿 ： 在樁內(nèi)預(yù)埋注漿管，當(dāng)樁身達(dá)到一定強(qiáng)度后，通過高壓注漿泵 ,漿液依靠注漿壓力將原來(lái)無(wú)縫隙的樁底土層劈裂成脈狀縫，再經(jīng)劈 裂、滲擴(kuò)、填充、壓出、固結(jié)等作用，改善樁端土的物理力學(xué)性能和達(dá)到擴(kuò)底效應(yīng)；同時(shí)高壓漿液作用于樁端沉渣夾層，兩相混合，結(jié)合后形成了強(qiáng)度較高的混凝土，消除了樁底沉渣對(duì)樁端承載力的影響，減小樁的沉降。 1）在鉆孔樁施工中，在鋼筋籠內(nèi)側(cè)安放 2 根直徑 25mm 注漿管 (也可用 作 聲測(cè)管 )，長(zhǎng)度深入到鋼筋籠以下 20cm 左右 ， 上端超出作業(yè)平臺(tái) 50cm。 2）在樁基礎(chǔ)完成后，立即采用高壓水沖洗壓漿管及埋放 在樁底的壓漿孔，打通壓漿通道。 工藝流程 每根樁 2 個(gè)注漿孔 采取循環(huán) 注漿，其單孔注漿施工工序流程如 下 圖。 (3) 注漿控制條件：質(zhì)量控制采用注漿和注漿壓力雙控制法。 (4)、 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及 主要技術(shù)要求 1) 樁底注漿質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) a 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 b 鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法 c 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) d 建筑地基基礎(chǔ)工程施 工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 e 建筑地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 2） 樁底注漿主要技術(shù)要求 a 注漿管必須隨鉆孔樁鋼筋籠一起下放，且保證 連 接牢固，注漿管連接密封性能良好，不滲不漏。要盡量保持每樁注漿孔同時(shí)均勻注漿。 h 注漿過程中，若長(zhǎng)時(shí)間壓力不升，而進(jìn)漿量不減時(shí)，應(yīng)立即逐級(jí)加大濃度或加快漿液凝膠時(shí)間；采取這一措施仍無(wú)改觀時(shí)，應(yīng)采取間歇式注漿，以免漿液沿單一通道流失很遠(yuǎn)，影響注漿質(zhì)量。屏漿時(shí)間一般不少于 1 小時(shí)，以保證漿液固結(jié)。 錨樁 樁頭的處理 試樁樁頭要清除浮漿至標(biāo)高 +，周圈用厚 14mm 的圓筒箍加強(qiáng) ,圓筒箍加強(qiáng)范圍為樁頂以下 300mm。 （ 二 ）鉆進(jìn)成孔 (1)鉆機(jī)就位后，必須穩(wěn)固、水平，鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤中心與護(hù)筒中心應(yīng)在同一鉛錘線上，偏差應(yīng)小于 50mm。 （淤泥層）中，應(yīng)采用鉆完一段孔后再?gòu)?fù)掃一遍的方法在提拔鉆具時(shí)，發(fā)現(xiàn)有障礙的孔段，也應(yīng)進(jìn)行復(fù)鉆，從而確保設(shè)計(jì)孔徑。 （ 四 ） 商品砼的灌注 （ 1） 灌注導(dǎo)管安裝 。 。 混凝土灌注后，導(dǎo)管埋入混凝土深度不小于 1米。 ，應(yīng)充分利用導(dǎo)管的提升反插作用，來(lái)達(dá)到擠壓，搗實(shí)灌入孔內(nèi)水下砼的目的，使之與周圍土體更加緊密結(jié)合增加樁承載力。 。 ，試塊制作在現(xiàn)場(chǎng)，并可請(qǐng)監(jiān)理人員旁站見證制作。 2176。 （ 2）主筋采用電孤焊搭接。 （ 6）成形的鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平整干凈的地面，堆放層數(shù)不應(yīng)超過 2層。 10 177。 保護(hù)層墊塊主筋箍筋 （ 8）吊放鋼筋時(shí)，鋼籠與樁孔必須垂直，緩慢下放，以防止碰撞孔壁。 ③上下節(jié)籠各主筋位置應(yīng)對(duì)正，且上下籠均處于垂直狀態(tài)時(shí)方可施焊，焊接時(shí)宜兩 邊對(duì)稱施焊，并敲去焊渣。吊筋采用Φ 12 鋼筋， 單根 吊筋下料長(zhǎng)度為：自然地面至籠頂標(biāo)高的距離 +2 個(gè)焊接長(zhǎng)度（ 2*12cm） +固定吊環(huán)長(zhǎng)度（ 50cm） +機(jī)