【正文】 .......................................... 1 熱軋板帶的發(fā)展史 ............................................ 1 熱軋及熱軋的 現(xiàn)狀 ............................................ 1 熱軋定義 .............................................. 1 熱軋工藝優(yōu)點 .......................................... 2 熱軋工藝不足之處 ...................................... 2 熱軋板帶的分類 ........................................ 2 熱軋板帶鋼的規(guī)格 ...................................... 3 熱軋板帶鋼生產的大 體工藝流程 .......................... 4 新型軋機簡介 .......................................... 5 國內熱軋板帶的生產現(xiàn)狀 ................................ 6 熱軋及熱軋板帶生產未來發(fā)展方向 .............................. 7 本設計的目的和意義 ......................................... 8 2 產品方案和金屬平衡 ................................... 9 產品方案的編制 ............................................. 9 產品方案簡介 .......................................... 9 編制產品方案的原則及方法 .............................. 9 選擇計算產品 .......................................... 9 產品特點 ................................................... 10 熱軋產品品種及產品鋼號標準 ........................... 10 產品質量標準 ..........................................11 產品性能 ............................................. 12 確定產品方案 ............................................... 13 編制金屬平衡表 ............................................. 14 3 主要設備及參數(shù) 的確定 ................................. 16 加熱爐 .................................................... 16 加熱爐的主要結構及特點 ............................... 16 加熱爐的主要尺寸 ..................................... 16 加熱溫度、時間及產量 ................................. 17 設備規(guī)格 ............................................. 17 粗軋主要設備 .............................................. 17 年產 490 萬噸熱軋板帶鋼車間設計 遼寧科技大學本科生畢業(yè)設計（論文） 第 IV頁 粗軋除鱗裝置 ......................................... 18 粗軋機 ............................................... 18 精軋主要設備 .............................................. 19 帶坯邊部加熱器 ....................................... 20 切頭飛剪 ............................................. 20 精軋除鱗裝置 ......................................... 21 精軋立輥軋機 F1E ..................................... 21 精軋機組軋機 ......................................... 22 保溫裝置的選擇 ............................................. 25 層流冷卻 ................................................... 25 卷取設備 ................................................... 26 生產方案的選擇 ............................................. 29 4 軋制工藝及軋制制度的確定 ............................. 30 生產工藝流程 .............................................. 30 生產工藝簡介 ......................................... 30 生產工藝流程概述 ..................................... 30 加熱制度 .................................................. 31 加熱的目的 ........................................... 31 加熱的要求 ........................................... 32 加熱溫度的確定 ....................................... 32 加熱時間的確定 ....................................... 33 加熱速度的確定 ....................................... 33 壓下規(guī)程制定 ............................................. 33 根據(jù)產品選擇原料 ..................................... 34 粗軋機組壓下制度的制定 ............................... 34 精軋機組壓下制度的確定 ............................... 37 咬入條件校核 ......................................... 38 軋制時間制度 .............................................. 38 粗軋機軋制時間制度 ................................... 38 精軋機軋制時間制度 ................................... 40 軋機工作圖表 ......................................... 43 溫度制度 .................................................. 44 粗軋溫度制度 ......................................... 45 精軋溫度制度 ......................................... 46 卷取溫度制度 ......................................... 47 速度制度 .................................................. 47 粗軋機速度制度 ....................................... 47 精軋機速度制度 ....................................... 48 粗軋各道次的平均變形速度 ............................. 50 精軋各道次的平均變形速度 ............................. 51 輥型制度 .................................................. 52 5 生產設備校核 ......................................... 55 年產 490 萬噸熱軋板帶鋼車間設計 遼寧科技大學本科生畢業(yè)設計（論文） 第 V頁 軋制力與軋制力矩 .......................................... 55 軋制力的計算 ......................................... 55 軋制力矩的計算 ....................................... 56 粗軋與精軋的軋制力和軋制力矩 ......................... 56 設備能力參數(shù)校核 ........................................... 57 軋制力能參數(shù) ......................................... 57 咬入角校核 ........................................... 58 軋輥強度校核 .............................................. 58 參數(shù)計算 ............................................. 58 軋輥強度校核 ........................................ 60 電機功率校核 .............................................. 66 年產量計算 ................................................ 69 工作制度與工作時間 ................................... 69 加熱爐能力校核 ....................................... 70 軋機生產能力校核 ..................................... 71 6 車間技術經濟指標 ...................................... 74 概述 ...................................................... 74 車間各項技術經濟指標制定 .................................. 75 7 結語 ................................................ 76 專題：鋁及鋁合金產品成型工藝 ........................... 77 致 謝 ................................................. 88 參考文獻 ............................................... 89 附錄 A ................................................. 90 年產 490 萬噸熱軋板帶鋼車間設計 遼寧科技大學本科生畢業(yè)設計（論文） 第 1頁 1 綜述 熱軋板帶的發(fā)展史 自 1926 年建成世界上第一臺帶鋼熱連軋機以來，它的發(fā)展大體上分成四個階段。主要設備有三臺步進式加熱爐，一臺粗軋除鱗機，一架四輥可逆粗軋機（ 5000 噸），六機架四輥精軋機組 (3 架 CVC 軋機和 3 架 PC 軋機 )，三臺卷取機， 及各種附屬設備 。本車間參考鞍鋼 2150 生產線，設計生產能力為年產 490 萬噸， 典型產品為： Q345A， mm?1400mm。 在專題中詳細論述了 鋁及鋁 合金 種類 ,生產工藝 及應用 。 1961~1969 年為第二代升速軋機。 1970~1978年為第三代的超級軋機。 熱軋及 熱軋 的 現(xiàn)狀 熱軋定義 所謂熱軋，即在金屬再結晶溫度以上進行的軋制，一般指金屬經加熱的過程而進