【正文】 ....................................................................... 6 工藝設(shè)計(jì)的條件 ............................................................................................................... 7 第三章 噴霧干燥器的設(shè)計(jì) ........................................................................................................... 9 物料衡算和熱量衡算 ....................................................................................................... 9 干燥塔出口空氣的濕度 2H ............................................................................................. 9 空氣消耗量 ..................................................................................................................... 10 霧滴干燥所需時(shí)間 ......................................................................................................... 10 霧滴臨界含水量 CX .................................................................................................... 10 初始滴徑 ...................................................................................................................... 11 汽化潛熱 r ................................................................................................................... 11 導(dǎo)熱系數(shù) ...................................................................................................................... 11 恒速階段物料表面溫度 .............................................................................................. 11 空氣臨界溫度 ct .......................................................................................................... 11 霧滴在恒速階段的干燥時(shí)間 1? .................................................................................. 12 霧滴在降速階段的干燥時(shí)間 2? .................................................................................. 12 霧滴干燥所需時(shí)間 ? ................................................................................................... 12 壓力噴嘴主要尺寸的確定 ............................................................................................. 12 噴嘴孔徑 0d ................................................................................................................. 12 噴嘴旋轉(zhuǎn)室尺寸 .......................................................................................................... 12 核算噴嘴的生產(chǎn)能力 .................................................................................................. 13 空氣心半徑 Cr .............................................................................................................. 13 噴嘴出口處液膜速度 0u 及其分速度 xu 、 yu ............................................................ 13 干燥塔主要尺寸的確定 ................................................................................................. 13 塔徑 .............................................................................................................................. 13 塔高 .............................................................................................................................. 15 干燥塔熱風(fēng)進(jìn)出口接管管徑 ...................................................................................... 18 第四章 附屬設(shè)備的選型計(jì)算 ..................................................................................................... 19 空氣加熱器 ..................................................................................................................... 19 旋風(fēng)分離器 ..................................................................................................................... 19 袋濾器 ............................................................................................................................. 19 引風(fēng)機(jī) ............................................................................................................................. 19 第五章 自動(dòng)化控制和車間布局設(shè)計(jì) ......................................................................................... 21 噴霧干燥塔控制功能描述 ............................................................................................. 21 車間布局 ......................................................................................................................... 21 結(jié) 論 ......................................................................................................................................... 23 致 謝 ........................................................................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。本設(shè)計(jì)主要針對(duì)小蘇打料漿干燥 工段工藝 進(jìn)行設(shè)計(jì)， 以及 一些附加設(shè)備 的設(shè)計(jì)計(jì)算，從而 增加干燥分離效果。 slurry 。世界經(jīng)濟(jì)的迅速增長(zhǎng)和小蘇打行業(yè)的迅猛發(fā)展，我國(guó)小蘇打行業(yè)的發(fā)展在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中正面臨著機(jī)遇和挑戰(zhàn)。我國(guó)的小蘇打生產(chǎn)歷史較為悠久，天津堿廠、四川鴻鶴化工股份有限公司等企業(yè)的小蘇打曾蟬聯(lián)國(guó)家質(zhì)量銀獎(jiǎng)，多次被評(píng)為部、市級(jí)優(yōu)質(zhì) 產(chǎn)品，在國(guó)內(nèi)外享有一定聲譽(yù)和地位，其它企業(yè)也在不斷地發(fā)展壯大。其水溶液因水解呈微堿性，受熱易分 解 。在干燥空氣中不易分解，在潮濕空氣中易發(fā)生分解。食品工業(yè)中一種應(yīng)用最廣泛的疏松劑，用于生產(chǎn)餅干、糕點(diǎn)、饅頭、面包等，是汽水飲料中二氧化碳的發(fā)生劑；可與 明礬 復(fù)合為堿性 發(fā)酵粉 ，也可與 純堿 復(fù)合為民用 石堿 ；還可用作黃油保存劑。機(jī)械工業(yè)用作鑄鋼（翻砂）砂型的成型助劑。用作分析試劑、無(wú)機(jī)合成、制藥工業(yè)、治療酸血癥以及食品工業(yè)的發(fā)酵劑、汽水和冷飲中二氧化碳的發(fā)生劑、黃油的保存劑?？膳c檸檬酸、酒石酸等配制固體清涼飲料的發(fā)泡劑（產(chǎn)生 CO2）。因其能使 pH 值上升，故可提高蛋白質(zhì)的持水性，促使食品組織細(xì)胞軟化，促進(jìn)澀味成分溶出。 蘇打粉生產(chǎn)方法 粗碳酸氫鈉精制小蘇打（濕分解法） 氨堿法或聯(lián)堿法制純堿，都需先制得粗碳酸氫鈉，再經(jīng)鍛燒分解而成純堿。因而這是目前國(guó)內(nèi)外普遍采用的制小蘇打的方法。但由于工業(yè)純堿未經(jīng)過(guò)精制，其所含雜質(zhì)都進(jìn)入小蘇打產(chǎn)品，所得產(chǎn)品只能是工業(yè)用小蘇打而且勞動(dòng)強(qiáng)度大、勞動(dòng)生產(chǎn)率低。 兩法比較，間歇法碳化設(shè)備制造簡(jiǎn)單，費(fèi)用低，并可用較低濃度的 CO2（如體積濃度為 20%左右）來(lái)生產(chǎn)，因而可用一般的土窯來(lái)生成 CO2，因土窯的投資也低，但其單位生產(chǎn)能力較低（約為 噸 /日左右）， CO2 吸收率（約為 60%） 純堿轉(zhuǎn)化率（約 50%）也較低；而連續(xù)法碳化塔的單位生產(chǎn)能力（約為 2 噸 /日）、 CO2 吸收率（約為 60 ~ 70%，最高可達(dá) 90%）和純堿轉(zhuǎn)化率（約為 90%左右） 都較高，勞動(dòng)強(qiáng)度較低，但其 碳化塔結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，制造費(fèi)用較高，而且 CO2 濃度要求 30%石灰窯需采用機(jī)械窯，投資也較高。 天然堿制小蘇打 我國(guó)有豐富的天然堿，資源分布也廣。 離子交換劑制造小蘇打 這是國(guó)外近來(lái)在研制的方法 [3]，其反應(yīng)式為 ： RNa + NH4HCO3 = RNH4+ NaHCO3 （ 12） 根據(jù)上式就可從 NH4HCO3溶液中制取 NaHCO3， 如進(jìn)入 NH4HCO3溶液，可制取 1當(dāng)量的 NaHCO3溶液，并可用煮沸的方法除去溶液中未作用的銨鹽銨鹽轉(zhuǎn)化成鈉鹽的轉(zhuǎn)化率可達(dá) 70%。據(jù)西德專利介紹的生產(chǎn)過(guò)程為： 在溫度為 26一 30℃ 條件下，在高濃度的非常飽和的氯化鈉溶