【正文】 等功能，所有保護(hù)功能均通過專用保護(hù)器進(jìn)行保護(hù)。 泵葉輪采用整體鑄造，材料采用高強(qiáng)度、細(xì)晶粒的鑄鐵。 潛水排污泵設(shè)有控制電纜和動(dòng)力電纜，為了防止由于電纜的密封失效而使介質(zhì)進(jìn)入電機(jī)的隱患，潛水排污泵在結(jié)構(gòu)上采取用電纜進(jìn)線盒的動(dòng)力電纜接線板 23 將進(jìn)線盒與電機(jī)完全密封分隔開，外部物質(zhì)不能進(jìn)入電機(jī)，同時(shí)能為機(jī)組設(shè)備進(jìn)行方便地維修。 用于 電動(dòng)機(jī)配線的電纜單根最大截面不大于 185mm2，用于配電線路的電纜單根最大不大于 240mm2。電纜進(jìn)線盒和電機(jī)要用定子引線密封套或終端板分開，以防雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)側(cè)。 為確保潛水排污泵正?？煽窟\(yùn)行，在泵軸配備 串聯(lián)式兩個(gè)上下雙重獨(dú)立的高質(zhì)量機(jī)械密封，機(jī)械密封材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì) 碳化硅 /碳化鎢 機(jī)械，機(jī)械密封使用介質(zhì)為 PH6~10，正壓可承受 1Mpa，負(fù)壓 可承受 。 機(jī)械密封零件的材料選用 碳化硅 /碳化鎢材質(zhì) ，能經(jīng)受住腐蝕、磨損、溫度以及機(jī)械沖擊 。 改善軸承的潤(rùn)滑條件采用油脂潤(rùn)滑，使軸承能 夠承受任何工況下的軸向和徑向載荷，并在結(jié)構(gòu)上設(shè) 有減小軸向力和保證軸向力平衡的措施。電動(dòng)機(jī)能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，允許每小時(shí)啟動(dòng) 15次以上。電機(jī) 最大啟動(dòng)電流小于額定電流的 6倍。 1 每臺(tái)泵都在泵的重心處設(shè)置適合于起吊用的吊耳。 、設(shè)備安裝 就位后潛水泵知名度位置偏差控制在177。 耦合裝置與水泵出口法蘭的連接應(yīng)按制造廠規(guī)定的力矩扳手?jǐn)Q緊，連接必須牢靠，耦合裝置應(yīng)保證潛水泵放 下時(shí)自動(dòng)準(zhǔn)確地連接。 雙導(dǎo)桿安裝后應(yīng)確保潛水排污泵能順利地吊上吊下。 短時(shí)間通電試轉(zhuǎn)，葉輪應(yīng)與泵的指示旋轉(zhuǎn)方向一至。 26 、設(shè)備安裝 真空泵在安裝時(shí)，安裝面必須水平，并通過底角的孔用螺栓安裝牢固 。 真空泵的進(jìn)氣管上應(yīng)裝有逆止閥，以便在停車時(shí)，防止真空泵內(nèi)的水在排氣管方面的壓力作用下返回系統(tǒng)。 迅速打開供水管。 停車后應(yīng)將泵腔內(nèi)的水放掉，以免再次啟動(dòng)時(shí)，會(huì)造成葉片與泵軸斷 、注意事項(xiàng) 為避免磨損葉輪、泵體或卡住葉輪，隨氣體和工作液進(jìn)入泵腔的灰塵顆粒，可通過泵底部的沖洗口沖洗掉。 、加藥加氯系統(tǒng) 、 企業(yè) 簡(jiǎn)介 美國(guó) CIT 公司成立于 1990 年。 電動(dòng)機(jī)常工作的軸承比周圍溫度高 15℃～ 20℃，最高不允許超過 55℃～ 27 60℃，正常工作的軸承每年應(yīng)裝油 12 次，每年 至少清洗軸承一次，并將潤(rùn)滑油全部更換。 、設(shè)備的停車 停車按以下順序： （如進(jìn)氣管有閥門）關(guān)閉進(jìn)氣管上的閥。 啟動(dòng)按以下順序進(jìn)行： 打開排氣管閥門。 氣水分離器可直接安裝在真空泵的排氣口 上，并用螺栓固定牢固。 檢查設(shè)備外表如殼體、電機(jī)、葉輪等裝置等是否變形，零件是否齊全。 所有出水管道、彎管、過墻管道系統(tǒng)聯(lián)接整齊，法蘭處應(yīng)聯(lián)接緊密無間隙。 2mm，垂直度偏差應(yīng)小于 1/1000，全長(zhǎng)偏差值應(yīng)不大于177。 彎座下法蘭（進(jìn)水管法蘭）的垂直允許偏差應(yīng)控制在 1/1000；彎座上法蘭（出水管法蘭）的橫向水平度偏差不大于 1/1000。 檢查設(shè)備外表如殼體、電機(jī)、導(dǎo)桿、耦合裝置等是否變形，零件是否齊全。電機(jī)繞組最高耐熱 溫度為 180℃ ， 在最高 40℃泵送介質(zhì)溫度中最大溫升不超過 100K， 定子繞組采用少膠絕緣結(jié)構(gòu)，將少膠粉云母帶連續(xù)繞包的線圈嵌入定子鐵心，經(jīng)“ VPI”真空壓力浸漆后，烘焙固化，使線圈與定子鐵心形成一個(gè)整體，此絕緣處理工藝通過抽真空排除線圈絕緣層內(nèi)、鐵心與線圈之間、鐵心與機(jī)殼之間的空氣，然后用壓力將浸漬漆壓入到絕緣層內(nèi)與鐵心與線圈之間空隙內(nèi)，使它們成一個(gè)密實(shí)的整體，該絕緣體系綜合性能優(yōu)異，無氣隙，端部固定牢靠，因而電機(jī)的介損小、介電強(qiáng)度高、機(jī)械強(qiáng) 度高、耐熱性好、導(dǎo)熱性能提高，運(yùn)行可靠性高，壽命長(zhǎng)，保證電機(jī)定子繞組在浸水 72 小時(shí)后絕緣電阻的下降值不會(huì)超過相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值。內(nèi)風(fēng)路的設(shè)計(jì)，即轉(zhuǎn)子自帶電扇，在定子鐵心軛部有軸向風(fēng)道，能使電機(jī)轉(zhuǎn)子上產(chǎn)生的熱量及定子繞組端部生產(chǎn)的熱量借助內(nèi)風(fēng)路的傳遞，與定子鐵心內(nèi)（包括定子繞組的直線部分及鐵心）產(chǎn)生的熱量共同借助于機(jī)座壁與外面冷卻水流道里的水進(jìn)行熱交換，從而冷卻電機(jī)。 10 、潛水排污泵采用 鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)，選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，電機(jī)防護(hù)等級(jí)為IP68， 適于 3相、 380V、 50Hz 的交流電源。 機(jī)械密封采用通用密封產(chǎn)品，我公司保證機(jī)械 密封的正常使用壽命不低于30000 小時(shí)。在泵和油箱之間下部密封裝置有一只靜止環(huán)和 一只正向旋轉(zhuǎn)的碳化鎢環(huán)。泵殼的所有水過流部分都設(shè)計(jì)成無銳角，使流速和流向變化平穩(wěn)，通道的斷面足夠大，以保證所要求粒徑的雜物都能通過葉輪。每根電纜有一個(gè)獨(dú)立的進(jìn)口，電纜進(jìn)入接線室處采用可重復(fù)使用的防水密封件密封。電機(jī)和電纜至少能在水下 20 米處連續(xù)使用而不失去其防水性能。 葉輪進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)，動(dòng)平衡精度應(yīng)不低于 ISO1940 級(jí)。 根據(jù)設(shè)計(jì)所需要的技術(shù)性能參數(shù)，采用 CFD 技術(shù)可以直觀的了解流體在葉輪和泵殼的共同作用下的受力狀況 和流場(chǎng)流態(tài)，設(shè)計(jì)的水力模型效率高、無堵塞，具有通過一定直徑的大顆粒、長(zhǎng)纖維的能力，為大通道葉輪。直至濕度達(dá)到 70%自動(dòng)停止加熱。泵的整個(gè)重量由藕合座承擔(dān)， 泵體及泵底不與泵坑接觸 。每臺(tái)泵的起吊耳置于上蓋的泵重心附近牢固、可靠。 潛水排污泵葉輪、轉(zhuǎn)子作動(dòng)平衡試驗(yàn)，平衡精度為 級(jí)，振動(dòng)烈變不大于 。 21 泵在額定工況下無汽蝕運(yùn)行時(shí)，其振動(dòng)烈度符合 JB/T8097 的規(guī)定，噪聲值符合 JB/T8098 的規(guī)定。機(jī)加工表面無任何缺陷。 提供的潛污泵使用的鑄件無孔隙、裂縫、瑕疵、砂眼或激冷硬塊等缺陷。 潛污泵的各部件間均作出裝配記號(hào)，在需要的地方設(shè)置定位銷，確保在現(xiàn)場(chǎng)能正確地安裝和定位。 潛水排污泵電機(jī)引出線采用特殊加工處理。 藍(lán)深產(chǎn)品輻射二十五個(gè)國(guó)家和地區(qū)的十五個(gè)經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域。 藍(lán)深集團(tuán)擁有潛水泵類產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造方面的核心技術(shù)和領(lǐng)先流體技術(shù)，早在 1985 年就引進(jìn)德國(guó) ABS公司先進(jìn)技術(shù)，次年又與美國(guó) ITT GOULDS 公司合資成立了江蘇省機(jī)械行業(yè)第一家中外合資企業(yè)。目前已形成泵類產(chǎn)品、開關(guān)柜類電控、水處理專用機(jī)械成套設(shè)備的批量生產(chǎn)能力，能夠自行生產(chǎn)污水廠和泵站 70%以上的設(shè)備。 每臺(tái)水泵出水管上應(yīng)裝設(shè)閥門、止回閥、壓力表；當(dāng)水泵直接從室外給水管網(wǎng)抽水時(shí)，應(yīng)在吸水管上裝設(shè)閥門、止回閥和壓力表，并應(yīng)繞水泵設(shè)置裝有閥門的旁通管。 管路與泵連接后，不應(yīng)再在其上進(jìn)行焊接和氣割，如需焊接或氣割時(shí)，應(yīng)拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)和損壞泵的零件。水泵運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢煤?，進(jìn)行設(shè)備吊運(yùn)安裝，準(zhǔn)確就位于已經(jīng)做好的設(shè)備基礎(chǔ)上，然后穿上地腳螺栓并帶螺帽，底座底下放置墊鐵，以水平尺初步找平，地腳螺栓內(nèi)灌混凝土。/h 設(shè)計(jì)點(diǎn) 揚(yáng)程 9 m 附件 設(shè)計(jì)點(diǎn) 效率 % 底座 泵 底座 ,電機(jī)座 (Q235A焊接 ) 設(shè)計(jì)點(diǎn) 汽蝕余量 m 軸承測(cè)溫 PT100 每個(gè) 軸承各一個(gè) 軸功率 KW 地腳螺栓 帶 轉(zhuǎn)速 985 rpm 進(jìn)出口壓力表 精度 ，表盤 10cm 高效區(qū)流量 聯(lián)軸器 柱銷 彈性聯(lián)軸器及護(hù)罩 高效區(qū)對(duì)應(yīng)揚(yáng)程 高效區(qū)效率 驅(qū)動(dòng) 高效區(qū) NPSHr 制造商 SIEMENS 中國(guó) 電機(jī)型號(hào) 1LG02806AB74Z 設(shè)計(jì) 額定電壓 380V 葉輪型式 雙吸閉式葉輪 額定功率 45KW 葉輪直徑 ～ 336mm 頻率 50HZ 出口直徑 350mm 防爆 非防爆 安裝方式 立 式 轉(zhuǎn)速 985rpm 絕緣等級(jí) F 材料 防護(hù)等級(jí) IP55 泵體 HT 250 軸承測(cè)溫 PT100 葉輪 ZG07Cr19Ni11Mo2(316) 繞組測(cè)溫 PT100 密封環(huán) ZCuSn10Zn2 軸承 油脂潤(rùn)滑 軸承 SKF 脂潤(rùn)滑 安裝方式 臥式 B3 泵軸 20Cr13 功率因數(shù) 17 軸封 填料密封 效率 % 軸套 1Cr17Ni2 啟動(dòng)電流倍數(shù) 、安裝前的準(zhǔn)備工作 檢查清水離心泵的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標(biāo)書要求，檢查設(shè)備說明書、合格證和設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告是否齊全。/h 設(shè)計(jì)點(diǎn) 揚(yáng)程 24 m 附件 設(shè)計(jì)點(diǎn) 效率 % 底座 公用 底座 (Q235A焊接 ) 設(shè)計(jì)點(diǎn) 汽蝕余量 m 軸承測(cè)溫 PT100 驅(qū)動(dòng)端及非驅(qū)動(dòng)端軸承 13 各一個(gè) 軸功率 KW 地腳螺栓 帶 轉(zhuǎn)速 1488 rpm 進(jìn)出口壓力表 精度 ，表盤 10cm 高效區(qū)流量 800～ 1400 聯(lián)軸器 柱銷 彈性聯(lián)軸器及護(hù)罩 高效區(qū)對(duì)應(yīng)揚(yáng)程 30～ 18 高效區(qū)效率 ≥ 80 驅(qū)動(dòng) 高效區(qū) NPSHr ～ 制造商 SIEMENS 中國(guó) 電機(jī)型號(hào) 1LG03104AB70Z 設(shè)計(jì) 額定電壓 380V 葉輪型式 雙吸閉式葉輪 額定功率 110KW 葉輪直徑 ～ 327mm 頻率 50HZ /變頻 (1臺(tái) ) 出口直徑 300mm 防爆 非防爆 安裝方式 臥式 轉(zhuǎn)速 1488rpm 絕緣等級(jí) F 材料 防護(hù)等級(jí) IP55 泵體 HT 250 軸承測(cè)溫 PT100 葉輪 ZG07Cr19Ni11Mo2(316) 繞組測(cè)溫 PT100 密封環(huán) ZCuSn10Zn2 軸承 油脂潤(rùn)滑 軸承 SKF 脂潤(rùn)滑 安裝方式 臥式 B3 泵軸 20Cr13 功率因數(shù) 軸封 填料密封 效率 % 軸套 1Cr17Ni2 啟動(dòng)電流倍數(shù) 2 、 取水泵房 小泵 設(shè)備名稱 單級(jí)雙吸離心泵 泵型號(hào) Omega 200320C 數(shù)量 1臺(tái) 設(shè)計(jì)點(diǎn) 流量 417 m179。應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果繪制揚(yáng)程 /流量、水泵效率 /流量 、軸功率 /流量曲線，繪制曲線的測(cè)量點(diǎn)至少應(yīng)為 5點(diǎn)，所選測(cè)量點(diǎn)應(yīng)保證能夠精 確繪制出各條曲線。性能參數(shù)應(yīng)符合本技術(shù)條件的規(guī)定，性能偏差按照 ISO 9906:1999/2 級(jí)考核。試驗(yàn)壓力為工作壓力的 倍，保持壓力時(shí)間至少為 30min，無可見的泄漏。 立式離心泵機(jī)組設(shè)有水泵底座及電機(jī)座，材料Q235A， 水泵底座 及電機(jī) 與 電機(jī)座 的聯(lián)接用機(jī)制螺栓，并要設(shè)計(jì)成在水泵和電機(jī)對(duì)準(zhǔn)和校好 對(duì)中 以后，可以澆搗混凝土來固定地腳螺栓。 軸封及軸封管路 泵軸封采用 填料 密封，軸封壓力水接自 泵體高壓側(cè)。軸套的硬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于軸，并防止咬合，選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼 1Cr17Ni2。 11 泵軸采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼 20Cr13。葉輪材質(zhì)選用優(yōu)質(zhì)奧氏體不銹鋼 ZG07Cr19Ni11Mo2(316)。 高性能葉輪 采用計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)的雙吸葉輪，葉輪內(nèi)表面光滑，進(jìn)口面積大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，具有高效率和顯著的抗汽蝕性能。水泵出廠前殼體與軸封腔進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為 150%的設(shè)計(jì)點(diǎn)壓力，試驗(yàn)時(shí)間不少于30分鐘， 保證無泄漏。 只要提起上半部分的殼體和軸承的托架以及退去連軸器上的螺栓以后就可以拆卸全部的轉(zhuǎn)動(dòng)部件 而不影響管路連接 。雙吸泵 采用油脂潤(rùn)滑的封閉式滾動(dòng)球形軸承，軸封為 填料 密封，軸封管路接自泵自身壓力水沖洗、潤(rùn)滑，安裝方便，迅捷。該系列泵采用計(jì)算機(jī)模塊化設(shè)計(jì)，具有結(jié)構(gòu)合理，效率高，抗汽蝕 性能強(qiáng)，運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。四家分公司分別為 KSB 在中國(guó)一共有四個(gè)公司分支： 上海凱士比泵有限公司 KSB 香港公司 7 KSB 大連閥業(yè)有限公司 上海凱士比閥業(yè)有限公司 并且， KSB 在中國(guó)上海，廣州，北京和成都所設(shè)立的華東，南方，北方和西部這四大銷售中心的全國(guó)整體銷售網(wǎng)絡(luò)已正式形成。液壓系統(tǒng)管路裝配后，應(yīng)進(jìn)行試壓。各種管路應(yīng)清洗潔凈并暢通。 O型橡膠密封圈，用于固定密封預(yù)壓量為橡膠圓條直徑的 25%，用于運(yùn)動(dòng)密封預(yù)壓量為橡膠圓條直徑的 15%，裝配 V型、 Y 型、 U型密封圈，其唇邊應(yīng)對(duì)應(yīng)著被密封介質(zhì)的方向?？赡?zhèn)鲃?dòng)的齒輪，兩面均應(yīng)檢查。每對(duì)皮帶輪裝配時(shí)兩軸的平行度不應(yīng)大 6 于 ；兩輪的輪寬中央平面應(yīng)在同一平面上（指兩軸平行） ，其偏移三角皮帶輪或鏈輪不應(yīng)超過 1mm，平皮帶不應(yīng)超過 。滾動(dòng)軸承允許采用機(jī)油加熱進(jìn)行熱裝，油的溫度不得超過 100℃。軸瓦合縫處放置的墊片不應(yīng)與軸接觸，離軸瓦內(nèi)徑邊緣一般不宜超過1mm。銷裝入后，不應(yīng)使銷受剪切力。螺紋連接件裝配時(shí)，螺栓頭、螺母與連接件接觸緊密后，螺 栓應(yīng)露出螺母 2～ 4個(gè)螺距。壓緊前，在配合表面均加合適的潤(rùn)滑劑。各種管路也應(yīng)進(jìn)行清洗潔凈并使之暢通。灌漿時(shí)應(yīng)搗固密實(shí)。地腳螺栓離孔壁 5 應(yīng)大于 15mm，其底端不應(yīng)碰及孔底，螺紋部分應(yīng)涂油脂。 10mm。 依據(jù)《懷遠(yuǎn)縣新城區(qū)自來水廠工程設(shè)備供貨、安裝、調(diào)試招標(biāo)文件（技術(shù)部分）》負(fù)責(zé)懷遠(yuǎn)縣新城區(qū)自來水廠工程設(shè)備供貨、安裝、調(diào)試，包括設(shè)備的采購(gòu)、制造、檢測(cè)、包裝、運(yùn)輸、供貨、到貨驗(yàn)收、現(xiàn)場(chǎng)存儲(chǔ) 、安裝、聯(lián)動(dòng)試車、功能保證、試運(yùn)行、技術(shù)服務(wù)、培訓(xùn)等。建設(shè)地點(diǎn)位于懷遠(yuǎn)縣懷遠(yuǎn)縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，由懷遠(yuǎn)縣城市投資發(fā)展有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)組織實(shí)施。 定位：設(shè)備在廠房?jī)?nèi)定位的基準(zhǔn)線應(yīng)以廠房柱子的縱橫中心線或墻、構(gòu)筑物的邊緣線為準(zhǔn)，其允許偏差為177。 地腳螺栓和灌漿：地腳螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈。灌漿宜用細(xì)石砼（或水泥砂漿），其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比基礎(chǔ)或