【正文】 地的能源消費影響不大。 xxxxxx縣自來水廠現(xiàn)有供水能力為 t/d（遠期將擴大至 t/d）。 項目能源消費對當?shù)啬茉聪M的影響 本項目的主要消費能源電力、水、壓縮空氣、氬氣等，其中電力、水從 xxxxxx工業(yè)園區(qū)供電線路和給水管網中購入，壓縮空氣由電力轉化而來，氬氣從附近供應商購入，因此，本項目的能源消耗主要是電力、水。 表 31 本項目用電負荷一覽表 名稱 裝機容量 （ kVA） 有效負荷 （ kW） 年用電量 （萬 kWh) 主生產線 26403 輔助生產 3597 38 總計 30000 全年用電量考慮 ，主生產線、輔助生產的工作時間全年按 7600小時計算用電量。 （ 2）水資源消費情況 xxxxxxxxxxxx工業(yè)園區(qū) 供水來自縣自來水管網，水源為地下水。項目建設按 工程設計的要求，新增 2500kVA 12的電力容量，為確保項目建設用電安全和穩(wěn)定， xxxxxx縣供電公司將為項目單位架設獨立電網體系，以確保企業(yè)正常生產 用電需求。該變電站在工業(yè)園區(qū)內專用電網體系，供電能力完全可以滿足本項目的用電負荷需要。 表 24 能源消耗量表 序號 能費項目 年需要量 折算系數(shù) 折算能耗 （當量值） （ tce） 比例 （ %） 折算能耗 （等價值） （ tce） 比例 （ %） 單位 消耗量 34 1 電力 萬kWh tce/kWh 26948.46 99.75 75648.63 99.91 2 水 萬 t tce/萬t 3 合計 100 100 數(shù)據來源： GB/T25892020綜合能耗計算通則 上表的電耗主要是 指主要生產、輔助生產、附 屬生產所消費的電量，水則主要是指生產 用水和生活用水。 ③ 自動化水平高：關鍵設備實現(xiàn)自動化控制，要求連續(xù)化、機械化和自動化程度較高，具有較高的安全性和衛(wèi)生要求。具體實施進度安排詳見表 22： 表 22 具體實施進度安排表 建設期（月） 28 年份 項目規(guī)劃 12 34 56 78 910 1112 1314 1516 1718 1920 2122 2324 項目可研報告 初步設計 施工圖設計 29 設備招標訂貨、到貨 非標設備加工 土建施工 30 設備安裝、調試 生產準備 試車 投產 第三節(jié) 項目用能情況 主要用能設備 本項目耗能設備包括主要生產、輔助生產、附屬生產，其中主要生產是指 1000噸單晶硅圓棒及 6600萬片單晶硅切片； 833噸多晶硅錠及 3700萬片多晶硅切片生產線；輔助生產設備是指空壓機、冷凍機、冷卻塔、 31 純水設備等；附屬生產主要包括辦公樓，實驗檢驗、員工食堂、宿舍澡堂及其他。外墻及內隔墻采用砌體墻。 ⑤成品倉庫土建參數(shù)為 40 108m，采用鋼筋 混凝土框架 型式，位于生產區(qū)的西南面，共兩個車間，總建筑面積為 8640m2，生產火災類別為丁戊類，耐火等級為二級。 ②切片車間采用鋼筋 混凝土框架 結構，共五個車間，平行設置在廠區(qū)東部，與拉晶車間相鄰并排，每個車間東西方向長 108米，南北方向寬 40米，內設行車，椽高≧ 8米，五個車間的總建筑面積為 43200m2，車間生產火災類別為丁戊類，耐火等級為二級。廠房內需配有通風、恒溫恒濕及吸塵等設備，以滿足潔凈車間的需要。 （ 7）生產總流程圖 硅片 清洗 風干 測試 包裝研磨 20 檢驗入庫清檢分洗測檔氬氣配計封料量裝拉晶、鑄錠冷卻水檢測、界定 切頭尾分段、切方檢測：少子壽命電壓：電阻率 脫 粘 切 片 清 洗 檢驗切割液 冷卻水包貼入裝標庫YYYY堝底料不合格棒材邊皮料、頭尾料不合格棒材不合格片、破損片不合格片NNNNNN圖 27 項目總體生產工藝流程圖 總平面布置： 根據 xxxxxxxxxxxx光伏科技有限公司的要求，規(guī)劃設計將廠區(qū)分為二個區(qū)域，即生產區(qū)，生活區(qū)。將分段的成品硅棒送入切片機內進行切片處理（每臺切片機需加入 250kg切割液及 250kgSiC粉末作為冷卻液，其在使用過程中經設備自帶的過濾裝置過濾后循環(huán)使用、定期排放；更換量約 ）；切片得到的硅片厚度約為 200μ m； ③清洗、離心甩干。 （ 5）硅片切割生產工藝 1）工藝流程見圖 25： 圖 25 硅片切割工藝流程圖 硅棒 切片 離心甩干 檢測、包裝 出廠清洗 18 切片后的清洗過程包括以下步驟：硅片→自來水洗→純水洗（ 2道）→清洗劑清洗（ 3道）→純水洗（ 2道）→離心甩干 2）工藝流程說明： ①硅棒。開始結晶時，充入保護氣，裝有熔融硅料的坩堝不動，將保溫層緩慢向上移動，坩堝底部的熱量通過保溫層與隔熱層之間的空隙發(fā)散出去，通過氣體與爐壁的熱量置換，逐漸降低坩堝底托的溫度。 ③測試、分段。 （ 3）單晶硅生產工藝 1）工藝流程見圖 23： 圖 23 單晶硅生產工藝流程圖 2）工藝流程說明： ①硅料。其工序與前述酸洗腐蝕工藝一起完成，除酸洗腐蝕外的部分硅料，采用堿腐蝕 +酸洗工藝； ②腐蝕、清洗、超聲波清洗。 （ 1）硅料酸洗腐蝕工藝 1）工藝流程見圖 21： 圖 21 硅料酸洗腐蝕生產工藝流程圖 2）工藝流程說明： ①硅料：主要為多晶硅料或者頭尾料和鍋底料等不可直接利用的原料； ②分選、打磨 /噴砂：即根據硅料的電阻率（利用電阻儀進行測試）不同進行分類（以電阻率 建設地點： 位于 xxxxxx縣工業(yè)園區(qū)廣源路南側、園區(qū)九路東側 項目性質： 新建 。 三、嚴格遵守保密制度，評估過程中的情況任何 9 人不得以任何形式透露給與評估無關的單位和個人。 （ 5）建筑類相關標準和規(guī)范 ①《公共建筑節(jié)能設計標準》（ GB501892020）； ②《建筑照明設計標準》（ GB500342020）； ③《綠色建筑評價標準》（ GB/T503782020）； 8 ④《建筑采光設計標準》（ GB/T50332020）； ⑤《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》（ GB500192020）； ⑥《外墻外保溫工程技術規(guī)程》（ JGJ1442020）； ⑦《建筑給水及采 暖工程質量驗收規(guī)范》（ GB502422020）； ⑧《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》（ GB5003492）。 產業(yè)政策和準入條件 5 （ 1）《國務院關于發(fā)布促進產業(yè)結構調整暫行規(guī)定的通知》（國發(fā) [2020] 40號）； （ 2）《中國節(jié)能技術政策大綱》（計交能 [1996]905號）； （ 3）《國務院辦公廳關于開展資源節(jié)約活動的通知》； 行業(yè)標準、規(guī)范、技術規(guī)定和技術導則 （ 1）管理及設計方面的國家標準和規(guī)范 ①《工業(yè)企業(yè)能源管理導則》（ GB/T155871995）； ②《用能單位能源計量器具配備和管 理通則》（ GB171672020）； ③ 《工業(yè)設備及管道絕熱工程設計規(guī)范》（ GB502641997）； ④ 《工業(yè)設備及管道絕熱工程質量檢驗評定標準》（ GB501851993）； ⑤ 《 10kV及以下變電所設計規(guī)范》（ GB5005394）； ⑥ 《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》（ GB500522020）； ⑦ 《低壓配電設計規(guī)范》（ GB5005495）； ⑧ 《電力工程電纜設計規(guī)范》（ GB5021794）； ⑨ 《通用用電設備配電設計規(guī)范》（ GB505593）； ⑩ 《節(jié)能技術監(jiān)督導則》（ DL/T10522020）。 第二節(jié) 評估過程 根據建設單位 xxxxxxxxxxxx光伏科技有限公司的要求，我公司組織相關人員于 2020年 3月 21日與建設單 2 位的領導和技術人員 進行廣泛交流，開始對項目節(jié)能評估報告的編制所需的基礎資料進行系統(tǒng)收集，并組織專家和工程幾乎人員對項目進行節(jié)能評估工作，著手編制項目節(jié)能評估報告。節(jié)能評估是根據國家有關法律、法規(guī)、標準及規(guī)定的要求，針對工程項目的具體情況，對項目工藝、技術、設備、綜合能耗、材料的下一級資源的綜合利用情況等進行評估，避免盲目投資和低水平重復建設，并針對存在問題提出相應的整改措施。 xxxxxx省有關規(guī)定 （ 1）《 xxxxxx省人民政府關于加強節(jié)能工作的實施意見》（贛府發(fā) [2020]24號）； （ 2）《 xxxxxx省關于加強固定資產投資項目節(jié)能評估和審查工作的通知》（贛發(fā)改投資字 [2020]44號； （ 3）《 xxxxxx省節(jié)能監(jiān)察辦法（試行）》（贛工信辦發(fā) [2020]44號）； （ 4）《 xxxxxx省實施“節(jié)約能源法”辦法》； （ 5）《 xxxxxx省資源綜合利用條例》； （ 6）《 xxxxxx省建設項目環(huán)境保護條例》； （ 7）《中共 xxxxxx省委關于制定全省國民經濟和社會發(fā)展第十二個五年規(guī)劃的建議》。 （ 4）能源評估計算依據的國家標準 ①《企業(yè)能源審計技術通則》 （ GB/T71661997）； ②《節(jié)能監(jiān)測技術通則》（ GB/T153161994）； ③《設備熱效率計算通則》（ GB/T25882020）； ④《綜合能耗計算通則》（ GB/T25892020）； ⑤《企業(yè)節(jié)約能源計算方法》（ GB/T132341991）； ⑥《企業(yè)能耗計量與測試導則》（ GB/T64221986）； ⑦《工業(yè)企業(yè)能源管理導則》（ GB/T155871996）； ⑧《企業(yè)能量平衡統(tǒng)計方法》（ GB/T166141996）； ⑨ 《企業(yè)能量平衡表編制方法》（ GB/T166151996）； ⑩ 《企業(yè)能源網絡圖繪制方法》（ GB/T166161996）； ⑾ 《企業(yè)能流圖繪制方法》（ GB642186）。 二、節(jié)能評估工作堅持科學性、公正性、針對性和合法性的原則。 第二節(jié) 項目建設方案 項目名稱： 新建年產 250MW晶體硅太陽能電池片生產線 。 項目工藝方案 11 本項目選擇的設備技術成熟可靠、性 價比高、結構先進合理、性能穩(wěn)定和生產能力配套，形成高質高效具有先進性能的生產線，可實現(xiàn)產品的大規(guī)格、多品種要求，達到產品生產靈活、操作便利，產品質量控制方便，可確保產品質量，提高成品率，同時能減少占地。 （ 2）硅料堿腐蝕 +酸洗工藝 1） 工藝流程見圖 22： 14 圖 22 硅料堿腐蝕 +酸洗生產工藝流程圖 2）工藝流程說明： ①硅料、分選、裝籃、浸泡腐蝕、超聲波清洗、沖洗。上述工序說明具體見前述酸洗腐蝕工藝流程說明。即將成 品硅料根據要求與相應的母合金（主要是 P、 Be 等元素含量多硅料 拉晶 冷爐拆爐 測試配比裝爐 去頭尾、切方 分段 沖洗 16 一點的硅片，加入量約為硅料加入量的百萬分之一）進行混合裝入單晶爐內拉晶（控制溫度約為 1420℃，時間約為 30～ 40h/批，每批生產量約為 20kg/爐；拉晶過程中單晶爐內采用液氬作為保護氣體；該過程主要是利用高溫使高純硅在單晶爐內熔融并使原子進行有序排列，待有序排列完畢后由單晶爐上方拉晶成柱狀硅棒）；硅棒生長完畢后對單晶爐進行冷卻，之后將硅棒從單晶爐內卸下，以便后道加工處理。在加熱過程中保溫層和底部的硅料 冷爐拆爐 測試配比裝爐 去頭尾、切方 分段 沖洗鑄錠 17 隔熱層閉合嚴密，保證加熱時內部熱量不會大量外泄，保證了加熱的有效性 及加熱的均溫 性 。 所獲得的多晶硅可直接獲得方形材料，并能制出大型硅錠 ，利用各類檢測設備對成規(guī)則柱狀硅棒進行電阻率、氧、碳等成分進行測試，經測試合格后（測試不合格的硅棒則送單晶爐或結晶爐作回爐重新拉晶處理） 送入切斷機內進行分段處理（一般長度以 30