聚苯乙烯注塑成型工藝的研究畢業(yè)設計(論文)-全文預覽
【正文】 面產生類似指紋的波紋。 （ 5） 清理 排氣槽，防止堵塞。 處理方法 （ 1）困氣區(qū)域加強排氣，使空氣及時排出。當肉厚變化劇烈時，流動中的壓縮塑料熔體急速地減壓而膨脹，揮發(fā)分解氣體與模穴接觸后液化。 （ 5）螺桿卷入空氣，料斗下部的冷卻充分，則料斗側的溫度低，與料筒有溫度差，膠粒常擦傷螺桿，易帶入空氣。 處理方法 （ 1） 塑膠含水分、揮發(fā)物、干燥不足。 （ 18）適當降低填充速度，氣體有充足時間排出。 （ 14）膠粒預先充分干燥除去水份。 （ 10）提高保壓壓力、延長保壓時間。 （ 6）流道、澆口尺寸偏小、壓力損失增大，同時澆口凝固太早，補縮不良。 （ 2） 保壓壓力保持時間不足，塑膠熔體補縮不足，同時也容易造成回流。 （ 2）由塑膠體積收縮產生 ，常見于局部肉厚區(qū)域，如加強筋或柱位與面交接區(qū)域。 （ 6）異物附著分模面。 （ 2） 模具（固定側）未充分接觸機臺噴嘴，公母模產生間隙。 （ 5） 噴嘴、 流道和澆口太小，流程太長，塑膠填充阻力過大。 （ 2）塑膠材料流動性不好 處理方法 （ 1）料溫、模溫太低，塑 膠在當前壓力下流動困難，射膠速度太慢、保壓或保壓壓力過低。 (2)塑料模具的結構：根據(jù)制品尺寸及產量，工藝馬確定采用一腔一模結構。產品的尺寸為： 110 mm 40 mm 115 mm。 3 典型 聚苯乙烯 塑料制品的加工 原材料及設備 PS： GP525，汕頭海洋第一聚苯樹脂有限公司。所以注射速 度以適中為宜。 (2)注射壓力： 聚苯乙烯 的注射壓力可在 60～ 150 MPa 范圍內選取。注塑用的 PS 樹脂，一般為無色到藍色顆粒。在成型完畢后澆口最先固化封口，有防止進料回流以及避免型腔壓力下降過快使成型品產生收縮凹陷的功能。 ，有利于物料的均勻收縮，在考慮制品的壁厚時，應注意壁厚的均勻性，要求相差不要太大，并避免缺口、 尖角的存在，轉角、厚薄連接處等部位采取圓弧進行過渡。 (2)注塑機結構，如圖 1 所示。 (5)收縮率較低：聚苯乙烯的收縮率一般在 %左右，制品成型穩(wěn)定性好。 聚苯乙烯 工藝特性 (1)熔點不明顯：聚苯乙烯為無定形聚合物，熔融溫度范圍較寬，且熱穩(wěn)定性較好，約在 95 ℃左右開始軟化，在 190 ℃成為熔體，在 270 ℃以上開始出現(xiàn)分解。 對于采用注塑成型加工方法生產塑料制品來說，合理的成型工藝即是三個基本要素中的加工工藝。在螺桿的推動下，塑料熔體通過注塑機噴嘴，模具的主流道，分流道和澆口進入模具型腔，成型出具有一定形狀和尺寸制品的過程。苯乙烯的聚合方法有很多 ，主要有本體聚合、懸浮聚合和乳液聚合等。 但其具有良好的光學性能及電氣性能，容易加工成型，著色性能好。 PS 的機 械 性能，隨溫度升高，剛性 、 彈性模量、抗拉強度、沖擊強 度等下降，而斷裂伸長率較大。 普通聚苯乙烯樹脂屬無定形高分子聚合物，聚苯乙烯大分子鏈的側基為苯環(huán)，大體積側基為苯環(huán)的無規(guī)排列決定了聚苯乙烯的物理化學性質，如透明度高 、 剛度大 、 玻璃化溫度高，性脆等。導熱系數(shù) 30℃ 時 瓦 /(米 結果表明， PS 作為通 用塑料，因其具有良好的性能，在結構復雜的工藝品生產中應用效果好，而且，合 理的設計可以使模具結構大大簡化。 跟從注塑材料技術開發(fā)人員學習注塑材料。 三、 課題工作進度安排 查閱注塑成型工藝的相關資 料。通過對他們的詳細研究，從而更好的指導我的實際工作。 跟從現(xiàn)場注塑工藝人員學習工藝技術。 參考文獻 1 王文廣 ,田雁晨，呂通建 .塑料材料的選用 .第二版 .化學工業(yè)出版社 ,2020(3) 2 張玉龍 .塑料品種速查手冊 .中國紡織出版社 2020(3) 3鐘漢如 .注塑機控制系統(tǒng) .北京：化學工業(yè)出版社， 2020 4成都科技大學 .注塑機成型工藝學 .北京：中國輕工業(yè)出版社， 1991 5耿孝正，劉第宇 .塑料成型機械 .北京：中國輕工業(yè)出版社， 1982 6陳濱南 .塑料成型設備 .北京：化學工業(yè)出版社， 2020 7劉來英 .注塑成型工藝 .北京：機械工業(yè)出版社， 2020（ 10） 五、指導教師意見 摘要 本論文詳細 介紹了聚苯乙烯 (PS)塑料的注射成型技術，結合產品的模具設計，對成型工藝進行了分析討論； 通過對典型 PS 塑料制品的加工工藝過程的 研究 ，對 PS 塑料制品生產中的缺陷、原因及解決方法進行了論述。厘米 [1]。此外還有全同和間同立構聚苯乙烯。聚苯乙烯具有優(yōu)越的抗水防潮性、輕質、高硬度、高抗沖性、保溫性能好等特性， 聚苯乙烯 (PS)是一種無色透明的熱塑性樹脂， PS 的分子量過高，加工困難，所以通常聚苯乙烯的分子量為 5～ 20 萬。 PS 主要缺點是 性脆和耐熱 性 低 。 PS 是由苯乙烯單體加聚反應得到的無定形聚合物。注塑成型的基本過程是：顆粒狀的高分子材料 (以下簡稱為塑料 )經過注塑機螺桿的擠壓和加熱，成為熔融狀態(tài)的可以流動的熔體。因此，人們常將模具，注塑機以及工藝稱之為注塑過程得以順利進行的三個基本要素。到目前為止建 立最佳的成型工藝尚無簡單可靠的辦法，大度需要操作者具有很豐富的實踐經驗與耐心，根據(jù)塑料制品在成型過程出現(xiàn)的具體問題認真調整，才能確認一個理想的成型工藝，高效率，高質量地生產出合格的塑料制品。
醫(yī)療健康相關推薦
鄂ICP備17016276號-1