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帶式輸送機(jī)_課程設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽

2025-09-21 14:41 上一頁面

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【正文】 高速軸的參數(shù)見如下表 A7 A7 項(xiàng)目 I p /KW IIn /r? 1min? 參數(shù) 1)軸上的零件布置 對于單級減速器,低速軸上安裝一個齒輪、一個 V 帶輪,齒輪安裝在箱體的中間位置;兩個軸承安裝在箱體的軸承座內(nèi),相對于齒輪對稱布置; V帶輪安裝在箱體的外面一側(cè)。 mm e I? = e II? = 帶式輸送機(jī) _課程設(shè)計(jì) 16 設(shè)計(jì)項(xiàng)目 計(jì)算及說明 主要結(jié)果 五、高速軸的設(shè)計(jì) 鏈。 mm ⑤確定危險(xiǎn)截面及校核其強(qiáng)度 按彎矩組合計(jì)算時,轉(zhuǎn)矩按脈動循環(huán)變化考慮,?。?=個危險(xiǎn)截面校核 : Ⅰ Ⅰ截面的應(yīng)力: e I? = )( 221 d TM ?? = 3 22 )7 1 8 2 . 7 (1 1 4 0 7 5 . 7 ? ?? = Ⅱ Ⅱ截面的應(yīng)力: e II? =)( 222dTM ?? = 3 22 )7 1 8 2 . 7 (5 5 7 1 1 . 2 ? ?? = 查教材表 133 得 [ 1?? ] =54MPa. e I? 、 e II? 均小于 [ 1?? ] , 故軸的強(qiáng)度滿足要求 3) 繪制軸的計(jì)算簡圖 為計(jì)算軸的強(qiáng)度,應(yīng)將載荷簡化處理,直齒圓柱齒輪,其受力可分解為圓周力 Ft、徑向力 Fr。 mm IIHM =N mm Ⅱ Ⅱ截面: IIHM = = e 部分為軸承端蓋的厚度,查指導(dǎo)書表 57(6311 軸承D=120mm, 3d =10mm), e = 3d = 10=12mm; m 部分則為軸承蓋的止口端面至軸承座孔邊緣距離,此距離應(yīng)按軸承的結(jié)構(gòu)形式、密封形式及軸承座孔的尺寸來 確定,軸承座孔的寬度座孔L =? + 1c + 2c +5~10mm, ? 為下箱座壁厚,應(yīng)查指導(dǎo)書表53,這里取 ? =8mm, 1c 、 2c 為軸承座旁聯(lián)接到箱體外壁及箱邊的尺寸, 應(yīng)根據(jù)軸承座旁連接螺栓的直徑查表 53,這里取軸承座旁連接螺栓 1dM =10mm,查表 53得: 1c =20mm、 2c =16mm;為加工軸承座孔端面方便,軸承座孔的端面應(yīng)高于箱體的外表面,一般可取兩者的差值為 5~ 10mm;故最終的 座孔L =( 8+20+16+6) =50mm, 反算 m = BL ??? 3座孔 =( 50529) =16mm, 2L = mel ??1 =15+12+16=43mm 軸段①安裝聯(lián)軸器,其長度 L1與聯(lián)軸器的長度有關(guān),因此先選擇聯(lián)軸器的型號和類型,才能確定 1L 的長度。為保證齒輪的軸向位置,還應(yīng)在齒輪和軸承之間加一個套筒 2)零件的拆裝順序 軸上的主要零件是齒輪,齒輪的安裝可以從左側(cè)拆裝,也可以從右側(cè)拆裝。 合適 9)確定 V帶根數(shù) 查教材表 85,用插值法求得單根 V 帶的基本額定功率oP = oP =+ ? ?1 2 0 01 4 4 01 2 0 01 4 6 0 ???? = 查教材表 86,用插值法求得增量功率 Δ 0P = Δ 0P = ? ?1 2 0 01 4 4 01 2 0 01 4 6 0 ????? = 查教材表 87,用插值法求得包角系數(shù) ?K = ?K = ? ?1 5 5 21 5 01 5 5 ????? = 查教材表 88,帶長修正系數(shù) LK = 由教材 817 式得 Z≥ cP /[( oP +Δ 0P ) ?K LK ] dL =2020mm a =572mm mina =542mm maxa =632mm 120186。 mm 滾筒T =399079.8N mm 帶式輸送機(jī) _課程設(shè)計(jì) 4 設(shè)計(jì)項(xiàng)目 計(jì)算及說明 主要結(jié)果 三、 傳動零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 (1)普通 V 帶傳動 =??? = 本傳動裝置由帶傳動和齒輪傳動組成,因 總i = 齒輪i 帶i ,為使減速器部分設(shè)計(jì)合 理方便,取齒輪傳動比 齒輪i = 則帶傳動的傳動比為 帶i =總i / 齒輪i = 1)各軸轉(zhuǎn)速 I 軸 In = mn /帶i =1440r/min/= II 軸 IIn = mn / 齒輪i = 滾筒軸 滾筒n = IIn = 2)各軸功率 I 軸 I P = 0P I0? = 0P 帶? =?= II 軸 II p = I P II I? = I P 齒輪? 軸承? =?? = 滾筒軸 滾筒P = II p 滾筒 II ? = II p 軸承? 聯(lián)軸器? =?? = 3)各軸承轉(zhuǎn)矩 電動機(jī)軸 0T =?mnP0610 =? =帶式輸送機(jī) _課程設(shè)計(jì) 1 設(shè)計(jì)項(xiàng)目 計(jì)算及說明 主要結(jié)果 一、確定傳動方案 二、選擇電動機(jī) ( 1)選擇電動機(jī) 機(jī)械傳動裝置一般由原動機(jī)、傳動裝置、工作機(jī)和機(jī)架四部分組成。 圖 A1 表 A1 WF (N) WV (m/s) WD (mm) ? w(%) 200 380 1)選擇電動機(jī)類型和結(jié)構(gòu)形式 根據(jù)工作要求和條件,選用一般用途的 Y系列三相異步電動機(jī),結(jié)構(gòu)為臥室封閉結(jié)構(gòu) 2)確定電動機(jī)功率 工 作機(jī)所需的功率 WP ( kW)按下式計(jì)算 WP =WWWvF ?1000 式中, WF =2020N, Wv =,帶式輸送機(jī) W? =,代入上式得 WP = ?? = 電動機(jī)所需功率 P0(kW)按下式計(jì)算 0P = ?wP 式中, ?為電動機(jī)到滾筒工作軸的傳動裝置總效率,根據(jù)傳動特點(diǎn), WP = 帶式輸送機(jī) _課程設(shè)計(jì) 2 設(shè)計(jì)項(xiàng)目 計(jì)算及說明 主要結(jié)果 由表 24 查的: V帶傳動 帶? =,一對滾動軸承 軸承? =,彈 性聯(lián)軸器 聯(lián)軸器? = ,一對齒輪傳動 齒輪? =,因此總效率?為 ?= 帶? 2軸承? 齒輪? 聯(lián)軸器? == 0P = WP /?=確定電動機(jī)額定功率 Pm( kW),使 mP =( 1~ )? 0P =?(1~ ) =~ 查表 21,取 mP =(kW) 3)確定電動機(jī)轉(zhuǎn)速 工作機(jī)卷筒軸的轉(zhuǎn)速 Wn 為 Wn = D vw?100060? = 380 ? ??? =根據(jù)表 23各類傳動比的取值范圍,取 V帶傳動的傳動比 帶i =2 ~ 4,一級齒輪減速器 齒輪i =3 ~ 5,傳動裝置的總傳動比 總i =6 ~ 20, 故電動機(jī)的轉(zhuǎn)速可取范圍為 mn =總i Wn =( 6 ~ 20) ?~ 符合此轉(zhuǎn)速要求的同步轉(zhuǎn)速有 1000r/min,1500r/min 兩種,考慮綜合因素,查表 21,選擇同步轉(zhuǎn)速為 1500r/min 的 Y 系列電動機(jī)Y132M4,其滿載轉(zhuǎn)速為 mn =1440r/min 電動機(jī)參數(shù)見表 A2 A2 型號 額定功率 /KW 滿載轉(zhuǎn)速 /r? 1min? 額定轉(zhuǎn)矩 最大轉(zhuǎn)矩 Y132M4 1440 oP = mP = Wn =in Y132M4 mn =1440r/min 帶式輸送機(jī) _課程設(shè)計(jì) 3 設(shè)計(jì)項(xiàng)目 計(jì)算及說明 主要結(jié)果 ( 2)計(jì)算傳動裝置的總傳動比并分配
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