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年產(chǎn)300萬噸1580熱軋板帶鋼車間工藝設(shè)計(jì)_畢業(yè)設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽

2024-09-23 14:34 上一頁面

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【正文】 層 流冷卻裝置位于精軋出口和卷取入口之間的輸出輥道上,用于帶鋼控制冷卻。 型式: 液壓驅(qū)動(dòng)傾翻。 8179。 型式: 全液壓卷取機(jī)(全部為固定式)。其基本原則 [6]是: (1)由于在粗軋機(jī)組上軋制時(shí),軋件溫度高、塑性好,厚度大,故應(yīng)盡量應(yīng)用此有利條件采用大壓下量軋制。 (3)考慮板型盡量按照比例分配凸度,在粗軋階段,軋制力逐漸較小使凸度絕對值漸少。 表 計(jì)算產(chǎn)品的粗軋程序 粗軋 名稱 軋制道次 定寬 1 2 3 4 5 6 入口厚度 mm 230 230 190 145 105 73 49 出口厚度 mm 230 190 145 105 73 49 32 壓下量 mm 0 40 45 40 32 24 17 相對壓下量 % 0 寬度 mm 1250 1200 1200 1200 1200 1200 1200 長度 m 精軋機(jī)組的主要任務(wù)是在 5~7 架連軋機(jī)上將粗軋帶坯軋制成板形、尺寸符合要求的成品帶鋼,并需保證帶鋼的表面質(zhì)量和終軋速度。精軋機(jī)組的總壓下量一般占板坯全部壓下量的 10~25%。 s),平均減速度為 b= 30 r/(min178。 間隙時(shí)間的選?。旱谝坏篮?,由調(diào)整壓下螺絲決定的間隙時(shí)間較小,約為,第二道后,若需立輥側(cè)壓,間隙時(shí)間取為 6s。由于咬入能力很富裕故可采用穩(wěn)定高速咬入,考慮到粗軋生產(chǎn)能力與精軋生產(chǎn)能力得匹配問題, 確定粗軋速度如下:咬入速度為 ny=20rpm/s,拋出速度為np=20rpm/s[1]。 表 精軋各道次相對壓下量 精軋機(jī)架號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 相對壓下量 % 41~ 50 42~ 50 35~ 48 32~ 48 29~ 31 25~ 28 10~ 16 表 計(jì)算產(chǎn)品的精軋程序 精軋 名稱 軋制道次 1 2 3 4 5 6 7 入口厚度 mm 32 出口厚度 mm 壓下量 mm 相對壓下量 % 45 42 13 寬度 mm 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 長度 m 235 1042 速度制度 粗軋速度制度 粗軋為保證咬入,采用升速軋制,采用梯形速度制度 [7],如圖 所示。為保證帶鋼機(jī)械性能防止晶粒過度長大,終軋即最后一架壓下 湖南工業(yè)大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 22 率不低于 10%,此外, 壓下量分配應(yīng)盡可能簡化精軋機(jī)組的調(diào)整和使軋制力及軋制功率不超過允許值。 本設(shè)計(jì)粗軋機(jī)組由兩架可逆式軋機(jī)組成,各軋制 3 道次,各道次的壓下量分配如表 所示。 (2)提高粗軋機(jī)組軋出的帶坯溫 度。 1200 mm),詳述其計(jì)算過程。 4179。 8 根集管 精調(diào)段: 20179。層流冷卻裝置主要由上集管、下集管、側(cè)噴、控制閥、供水系統(tǒng)及檢測儀表和控制系統(tǒng)組成。從終軋到卷取這個(gè)溫度區(qū)間,帶鋼金相組織轉(zhuǎn)變很復(fù)雜,對帶鋼實(shí)行控制冷卻有利于獲得所需的金相組織,改善和提高帶鋼力學(xué)性能。圓 錐滾柱軸承,摩擦系數(shù)低,能耗低,磨損少,使用壽命長,剛度大,有利于保證產(chǎn)品的精度。 軋輥軸承可分為滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承兩種。 一般說來,工作輥對硬度的要求是首位的,熱軋板帶軋機(jī)的工作輥多采用鑄鐵軋輥,其中以無限冷硬鑄鐵軋輥使用效果最佳,板帶軋機(jī)的支承輥對強(qiáng)韌性的要求較高,而對硬度的要求則不如工作輥。 四輥軋機(jī)工作輥 L/D=~ 四輥軋機(jī)支承輥 L/D=~ 均整機(jī) L/D=~ ( 3)輥頸尺寸 它包括是頸直徑 d 與輥頸長度 作載荷有關(guān) ,并應(yīng)綜合考慮軋輥輥頸的強(qiáng)度和軋輥軸承的壽命 [3]。 23000 kN 最大軋制力: F5━ F7: 34000 kN 軋機(jī)剛度: 6500 kN/ mm 最大開口度: 70 mm(最大輥徑時(shí)) 工作輥直徑: F1━ F4: Ф 800/Ф 710 mm F5━ F7: Ф 700/Ф 625 mm 工作輥輥身長度: 1580 mm 支承輥直徑: Ф 1550/Ф 1400 mm 支承輥輥身長度: 580 mm F1━ F7 彎輥力: 1500 kN(單側(cè)) 主傳動(dòng)電機(jī): F1━ F5: AC 8000 kW, 160/450r/min F6: AC 7500 kW, 200/600r/min F7: AC 7500 kW, 200/600r/min 湖南工業(yè)大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 18 主減速機(jī)速比: i1 i2 i3 i4 i5 i6 i7 1 F7 出口速度: max. m/s 軋輥主要技術(shù)參數(shù)確定 ( 1) 軋輥直徑 選擇軋輥直徑時(shí)要考慮軋制時(shí)軋輥抗彎強(qiáng)度及容許撓度,同時(shí)要注意咬入角的容許值。 型式:夾送輥式高壓水除鱗箱(上 2 組除鱗集水管可液壓升降)。 型式: 轉(zhuǎn)轂式飛剪。Ф 100/Ф 56179。 1580 mm 主傳動(dòng)電機(jī): AC7500 kW, 50/100 r/min 2 臺(tái) 保溫罩 湖南工業(yè)大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 16 用途:減少中間坯熱損失。 型式: 四 輥可逆。 3000kW E2 立輥軋機(jī) 用途: 將 E1/R1 軋制后的板坯與 R2 水平軋機(jī)一起經(jīng) 4~ 6 道次軋制。 型 式: 二輥可逆 軋制壓力: 30000 kN 軋制力矩: 2179。 0440kW, 0950r/min E1 立輥軋機(jī) 用途: 將加熱后的板坯與 R1 水平軋機(jī)一起經(jīng) 1~ 3 道次軋制。 二輥可逆 四輥可逆 1 2 3 4 5 6 湖南工業(yè)大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 14 型式:定寬壓力機(jī)的側(cè)壓模塊水平且相對布置,用于鋼坯以停-走方式運(yùn)行時(shí)進(jìn)行擠壓。 粗 軋布置圖如 圖 : 圖 粗軋布置圖 精軋布置圖如 : 圖 精軋布置圖 粗軋?jiān)O(shè)備及工藝 粗軋除鱗機(jī): 用 途:除去板坯表面加熱過程中產(chǎn)生的一次氧化鐵皮。 加熱爐基本尺寸: 裝、出料輥道上表面標(biāo)高: +815mm 裝、出料輥道中心距: 50000mm 加熱爐砌體全長: 45200mm 加熱爐有效長度: 43600mm 長行程裝鋼機(jī)最大工作行程: 8000mm 加熱爐砌體寬度: 12200mm 加熱爐內(nèi)寬: 11100mm 湖南工業(yè)大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 13 軋制設(shè)備及工藝 軋機(jī)布置形式及數(shù)量的選擇布置形式 粗軋區(qū)的布置形式是根據(jù)產(chǎn)量、板卷重量等諸多因素決定的。 (3) 板坯在爐內(nèi)一步一步的前進(jìn),不會(huì)起拱;板坯燒損小,爐內(nèi)氧化皮少,易于清理;爐子熱惰性小,開爐時(shí)升溫較快,停爐時(shí)降溫也較快,可縮短停爐檢修時(shí)間。但它的優(yōu)點(diǎn)在于: (1) 采用電子計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制,加熱溫度均勻,加熱時(shí)間快,產(chǎn)量高。 加熱爐 熱軋板帶車間的板坯加熱普遍采用推鋼式連續(xù)加熱爐和步進(jìn)式連續(xù)加熱爐。成品庫鋼材的存放量,當(dāng)全場設(shè)有總成品庫時(shí),可以按軋機(jī) 3~7 天的平均產(chǎn)量計(jì)算。 u—— 軋機(jī)或擠壓機(jī)等主要設(shè)備與各精整設(shè)備產(chǎn)量上的不平衡系數(shù)。 倉庫面積的確定 原料倉庫面積的計(jì)算 通常原料倉庫面積計(jì)算可用下式: qh ???? ( ) 式中 A—— 設(shè)備(軋機(jī)和擠壓機(jī)等)產(chǎn)量, t/h; N—— 存放天數(shù),天; k —— 金屬綜合消耗系數(shù); Q—— 單位空間所能存放的原料重量, t/m2; H—— 每堆原料的堆放高度, m; 則: 21 1 5 7 5 A24F mqh kn ??? ???????? 綜合考慮各方面的因素,取原料倉庫面積為 15000m2。加熱爐到軋機(jī)距離大小與加熱爐布置方式有關(guān),本設(shè)計(jì)加熱爐與軋機(jī)中心線采用垂直布置,在滿足工藝要求的前提下,還要結(jié)合廠房柱距模數(shù)而定,根據(jù)本車間的設(shè)計(jì)要求,加熱爐到除磷機(jī)的距離為 14米,到可逆式粗軋機(jī)的距離為 48m。橫切成品跨跨度 36m,長 250m,跨內(nèi)設(shè)有 3 臺(tái) 20+20t 鋼板夾鉗起重機(jī), 1 臺(tái) 20+20t 半門吊。成品庫二設(shè)置有鋼卷庫三跨、鋼卷庫四跨、鋼卷庫五跨、橫切機(jī)組跨、橫切成品跨。 鋼卷轉(zhuǎn)運(yùn)跨在主軋跨尾部與主軋跨垂直布置,跨度 ,長 m,設(shè)有 1 臺(tái) 35/10t 鋼卷夾鉗橋式起重機(jī),跨間內(nèi)設(shè)有托盤運(yùn)輸設(shè)備、噴號(hào)機(jī)、稱重裝置等設(shè)備。 磨輥間跨與主軋跨相隔 11m平行布置,跨度 36m,長 350 m,設(shè)有 1 臺(tái) 100/25t雙鉤橋式起 重機(jī), 2 臺(tái) 63/25t 雙鉤橋式起重機(jī), 1 臺(tái) 30t 半門型起重機(jī),橋式起重機(jī)軌面標(biāo)高 ,半門型起重機(jī)軌面標(biāo)高 。 主軋跨,跨度 30m,長 596 m,設(shè)有 2 臺(tái) 100/32t 雙鉤橋式起重機(jī), 2 臺(tái) 55/10t雙鉤橋式起重機(jī),軌面標(biāo)高 。跨間內(nèi)設(shè)有裝爐輥道,加熱爐裝料機(jī)等。( 6000~11000) ( ~) 179。( 800~1500 ) 179。 湖南工業(yè)大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 7 表 金屬平衡表 序號(hào) 產(chǎn)品名稱 板坯規(guī)格㎜ 成品規(guī)格㎜ 產(chǎn)量 萬 t/年 成品率 % 損 失 鑄坯年產(chǎn)量 萬 t 燒損 幾何損失 工藝損失 萬 t/年 % 萬 t/年 % 萬 t/年 % 1 碳素結(jié)構(gòu)鋼 ( 150~250 ) 179。其計(jì)算公式為: QWA= 100Q ?? ( ) 式中 A—— 成品率, %; Q —— 投料量, t; W—— 金屬的損失重量, t。 牌 號(hào) 統(tǒng)一數(shù)字代號(hào) 等 級(jí) 脫氧方法 化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) /%,不大于 C Si Mn P S Q235 U12352 A FZ U12355 B FZ U12358 C Z U12359 D TZ 湖南工業(yè)大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 6 坯料的尺寸厚度 H=150~ 250mm,長度 L=5500~ 12020mm,寬度 900~2500mm。 5) 實(shí)驗(yàn)方法 每批鋼材的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣數(shù)量、取樣方法和實(shí)驗(yàn)方法應(yīng)如下表的規(guī)定。 2) 交貨狀態(tài) 鋼材一般以熱軋、控軋或正火狀態(tài)交貨,如有特殊要求,經(jīng)供需雙方協(xié)議,鋼板和鋼帶的熱處理方法可在合同中注明。 177。 ~ 177。 177。 177。 ~ 177。 177。 177。 177。 寬厚允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。 確定產(chǎn)品大綱 根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書要求和上述原則,確定車間產(chǎn)品大綱,見表 。 結(jié)語 目前,我國板帶鋼產(chǎn)品市場存在較大的缺口,國內(nèi)產(chǎn)量不夠,進(jìn)口量大,近年來板帶鋼的消費(fèi)比例不斷上升,市場潛力大,又 是高附加值產(chǎn)品,熱軋帶鋼的發(fā)展前景是非常吸引人的。 工程生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)熱軋鋼卷 380 萬 t(全部碳鋼), 300 萬 t(有硅鋼)。這些新技術(shù)將在提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、增強(qiáng)競爭力等方面發(fā)揮重大作用 。對于熱軋窄帶鋼而言:國內(nèi)外市場需求大體一樣,厚度大于 25mm的產(chǎn)品基本飽和,厚度小于 20mm的產(chǎn)品卻供不應(yīng)求。因此,相當(dāng)一部分希望使用厚度小于 2mm 帶鋼作原料的用戶,只得使用冷軋帶鋼。因此,加快發(fā)展熱軋板帶鋼,特別是加快發(fā)展高附加值、高技術(shù)難度的板帶鋼產(chǎn)品是我國鋼鐵業(yè)一項(xiàng)十分艱巨的戰(zhàn)略任務(wù)。 熱軋板帶鋼是重要的鋼材品種,也是鋼材產(chǎn)品中附加值高,技術(shù)含量高的產(chǎn)品,同時(shí)也是中國需大量進(jìn)口的鋼種。 Workshop process design。 本設(shè)計(jì)完成了對從原料到成品的整個(gè)熱軋生產(chǎn)流程的設(shè)計(jì),以年產(chǎn)量為基礎(chǔ),結(jié)合產(chǎn)品的發(fā)展?fàn)顩r、市場前景分配產(chǎn)品產(chǎn)量。 作者簽名: 日期: 年 月 日 摘 要 本設(shè)計(jì)是參照首鋼 1580 熱軋車間而設(shè)計(jì)的年產(chǎn) 300 萬噸熱軋板帶鋼車間設(shè)計(jì) ,產(chǎn)品規(guī)格為:( ~ )179。 ( 2020 屆) 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)資料 題 目 名 稱: 年產(chǎn) 300
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