【正文】 41 所示： 表 41 鑿巖設(shè)備主要技術(shù)參數(shù) 鑿巖 機(jī)型號(hào) 機(jī) 重 （ kg） 全 長(zhǎng) （ mm） 沖擊 頻率 （次 /min） 使用 風(fēng)壓（ Mpa） 使用 水壓（ Mpa） 鉆孔 直徑 （ mm） 最大孔深 （ m） 推進(jìn) 方式 YSP45 44 680 2700 ~ 35~42 6 自帶軸向 推進(jìn)器 炮孔布置和崩礦參數(shù)設(shè)置 25 （ 1）炮眼布置方式 由于分層高度為 3m，為提高鑿巖效率，便于分層采場(chǎng)頂板的安全管理，采用先挑采后壓頂?shù)墓に?，即先?YSP45 型鑿巖機(jī)一次鑿?fù)晏舨煽祝咨?，直徑 ），分次爆落礦石，但不出礦，工人站在礦堆上用 YSP45 鑿巖機(jī) 再打水平孔壓頂回采到設(shè)計(jì)高度。 表 36 礦塊采準(zhǔn)切割工作進(jìn)圖表 第四章 回采計(jì)算 鑿巖爆破 鑿巖設(shè)備 上向水平分層充填采礦法一次回采礦體厚度較小，不 需要打深孔或中深孔，普通的淺眼鑿巖設(shè)備可滿足要求。 采場(chǎng)采出礦量為 ∶ 23 ktaBLHQ %)(%)1(1 ??????????? ?? 式中： －礦塊長(zhǎng)度， ； －可采高度， 60； －采場(chǎng)寬度， 20m（礦房 12m，礦柱 8m）； －礦石體重，平均 然后，砌筑 ，剩 的作業(yè)空間。 巷道斷面圖如 31所示 21 圖 31 階段運(yùn)輸平巷斷面圖 采準(zhǔn)與切割工作 采準(zhǔn)與切割工藝 該礦山采用下盤脈外階段斜坡道采準(zhǔn)方式， 自階段運(yùn)輸平巷在相鄰礦房與礦柱中間掘進(jìn)穿脈到達(dá)礦體上盤邊界，自穿脈在礦體上盤邊界處沿礦體邊界在礦體內(nèi)掘進(jìn)充填回風(fēng)天井至上階段穿脈 , 在穿脈的合適位置，掘進(jìn)溜井。 道床參數(shù) 根據(jù)該巷道的運(yùn)輸量及采用的運(yùn)輸設(shè)備，查采礦手冊(cè)可以選用22kg/m 的鋼軌，鋼筋混凝土軌枕，巷道底板水平與軌面水平的間距20 h6=400mm，底板至道渣面的高度 h5=250mm，故 h4= h6h5=150mm。 年） 內(nèi)側(cè) 外側(cè) 長(zhǎng) 寬 高 204 3530 6635 9680 2485 2395 1600 1545 1922 電機(jī)車與礦車 根據(jù)該礦山 20 萬噸 /年的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，選用 ZK106/250 型電機(jī)車（主要參數(shù)見表 32） 配 YCC2（ 6）型測(cè)卸式礦車（主要參數(shù)見19 表 33）。 切割巷道的布置 切割工作主要是拉底，不另外打巷道，以采準(zhǔn)工程中的穿脈（ 采準(zhǔn)切割合二為一） 為自由面和補(bǔ)償空間擴(kuò)大到礦房底部全面積形成拉底空間，以穿脈為自由面用 YSP45 上向式鑿巖機(jī)向兩邊擴(kuò)幫至采場(chǎng)兩邊邊界， 局部出礦后，向上一分層挑頂形成 的控頂高度。采場(chǎng)充填時(shí)，用木板封閉分層出礦進(jìn)路。 分層出礦巷道 下向分層出礦進(jìn)路采用普通掘進(jìn)方法形成，水平分層出礦進(jìn)路則在向下的分層出礦進(jìn)路頂板挑頂形成，而上向出礦進(jìn)路則由水平出礦進(jìn)路上挑形成。由于服務(wù)年限較長(zhǎng)，單軌運(yùn)輸，巷道較寬，故斷面采用的三心拱形。 斜坡道采用折返式，布置，布置在礦體的下盤 。16 主要 采準(zhǔn)工程有斜坡道、分段運(yùn)輸平巷、階段運(yùn)輸平巷、分層聯(lián)絡(luò)道、分層出礦進(jìn)路、充填回風(fēng)井、溜井及穿脈等礦石回采工作必不可少的巷道。國(guó)內(nèi)礦山垂直走向布置礦房的寬度一般為 8～ 12m，此礦山礦石和圍巖均比較穩(wěn)固，礦房可選 12m。 階段高度、分段高度和分層高度 上向水平分層充填方法在國(guó)內(nèi)礦山中階段高度一般取 30～ 60m，礦體傾角和厚度變化小，礦體形態(tài)規(guī)整，為減少采準(zhǔn)切割量，提高生產(chǎn)效率，采用 60m。 結(jié)構(gòu)和參數(shù) 礦塊布置和結(jié)構(gòu)參數(shù) 礦塊垂直于礦體走向布置，長(zhǎng)度為礦體水平厚度，階段高度 60m；礦房、礦柱交替布置，礦房寬度為 12m，礦柱寬度 8m；將階段劃分為分段，分段高度 9m，每個(gè)分段負(fù)責(zé) 3 個(gè)分層，分層高度 3m；先采礦柱，后采礦房，礦塊底部構(gòu)筑 5m 厚的人工混凝土假底，以保證下階段的回采安全；回采過程中，最小控頂高度 2m，最大控頂高度 5m，礦柱采用較高灰沙比進(jìn)行充填，礦房采用較低灰沙比進(jìn)行充填（降低充填成本），各分層待充填體滲水平場(chǎng)完畢厚后，鋪設(shè) 板，以利于上分層回采時(shí)無軌設(shè)備的行走。由于 本鉛鋅金銀礦山 ， Pb品位 為 %。 方案評(píng)價(jià) 工人在小斷面巷道中工作，回采工作比較安全；回采強(qiáng)度比較大，在一個(gè)采場(chǎng)內(nèi)，工作面比較多，因此，用這種采礦方法開采時(shí)，采場(chǎng)可以相對(duì)少一些；工作循環(huán)，比較簡(jiǎn)單，通風(fēng)條件好；使用無軌設(shè)備出礦，生產(chǎn)能力大；但是采準(zhǔn)工作量大，在分段巷道內(nèi)，不易實(shí)現(xiàn)巷道掘進(jìn)的機(jī)械化；礦柱所占礦量比較大，且回采礦柱損失，貧化又比較大；采用中深孔落礦，大塊率高，二次破壞作量大。在分段鑿巖巷道中鉆鑿扇形中深孔，崩礦孔與開溝孔同時(shí)起爆，一次崩落 35排炮孔，每次爆破后通風(fēng)時(shí)間不少于 40min， 工作面炮煙排凈后，安全工進(jìn)入采場(chǎng)檢查頂板，清除浮石。分段回采完畢后，從上分段進(jìn)行一次充填，充填盡量接頂?；夭蛇^程中，采用扇形中深孔在鑿巖平巷進(jìn)行鑿巖爆破，崩落的礦石自裝礦進(jìn)路在分段底部的 V型塹溝進(jìn)行出礦，為了防止充填體坍塌引起較大的貧化，分段內(nèi)留 3m斜頂柱。但是，壓頂回采，鑿巖效率相對(duì)較低，作業(yè)循環(huán)較多；無軌設(shè)備運(yùn)行頻繁，滿足無軌設(shè)備通行要求的采準(zhǔn)切割工程斷面大。采用鏟運(yùn)機(jī)將崩落的礦石卸入溜井，由電機(jī)車經(jīng)階段運(yùn)輸平巷運(yùn)往主溜井。一個(gè)分段負(fù)責(zé) 3個(gè)分層。階段和各分段間由采準(zhǔn)斜坡道連通，自采準(zhǔn)斜坡道掘進(jìn)分段平巷，由分段平巷在采場(chǎng)中央位置掘進(jìn)下向采場(chǎng)聯(lián)絡(luò)道，隨回采工作進(jìn)行，中間分層聯(lián)絡(luò)道和上向聯(lián)絡(luò)道分別由下向聯(lián)絡(luò)道和中間分層聯(lián)絡(luò)道上挑完成。 礦塊布置和結(jié)構(gòu)參數(shù) 礦塊垂直于礦體走向布置，長(zhǎng)度為礦體水平厚度，階段高度 60m；礦房、礦柱交替布置，礦房寬度為 12m，礦柱寬度 8m；將階段劃分為分段，分段高度 9m，每個(gè)分段負(fù) 責(zé) 3個(gè)分層，分層高度 3m；先采礦柱，后采礦房，礦塊底部構(gòu)筑 5m 厚的人工混凝土假底，以保證下9 階段的回采安全；回采過程中，最小控頂高度 2m，最大控頂高度 5m，礦柱采用較高灰沙比進(jìn)行充填，礦房采用較低灰沙比進(jìn)行充填，各分層待充填體滲水平場(chǎng)完畢厚后，鋪設(shè) ，以利上分層回采時(shí)無軌設(shè)備的行走。 上向水平分層充填法 方案特點(diǎn) 該方法適用于開采礦體上下盤巖石中等穩(wěn)固以上或穩(wěn)固性稍差，礦石中等穩(wěn)固或中等穩(wěn)固以上的傾斜至急傾斜的中厚至極厚礦的高品位或貴重金屬的礦體 ，方法特點(diǎn)是將礦塊劃分為礦房和礦柱進(jìn)行回采，先采礦柱，后采礦房，礦房或礦柱自下而上分層回采，依次按比例進(jìn)行充填以維護(hù)上下盤圍巖，并創(chuàng)造不斷上采的作業(yè)條件，礦房回采到最后一個(gè)分層時(shí)，進(jìn)行接頂充填。 采礦方法選擇的主要影響因素 礦體地質(zhì)條件 主要包括礦石和圍巖的物理力學(xué)性質(zhì)、礦體產(chǎn)狀、礦石的品味和價(jià)值、礦物在礦體和圍巖中的分布情況、礦體賦存深度、礦石和圍巖的自燃性與結(jié)塊性等。要盡可能選擇生產(chǎn)能力大和勞動(dòng)生產(chǎn)率高的采6 礦方法。選擇的采礦方法要貧化小，礦石質(zhì)量高，有利于配礦和礦石質(zhì)量控制，滿足加工部門對(duì)礦石質(zhì)量的要求。礦體上下盤圍巖為灰?guī)r，穩(wěn)固，堅(jiān)固性系數(shù) f=1824，松散系數(shù) ，礦石穩(wěn)固，堅(jiān)固性系數(shù) f=12，松散系數(shù) ， 礦石 有自燃性但無 粘結(jié)性 。Zn為 %； Au為 。 參考文獻(xiàn)： 1．鑿眼爆破 2．礦井通風(fēng) 3．井巷工程 4．金屬礦山地下開采 5．采礦設(shè)計(jì)手冊(cè)。 ； 礦體走向長(zhǎng)度： 500m ； 礦體埋藏深度： 159~590m ； 礦石圍巖的物理力學(xué)性質(zhì)： 1．品位： %、 %、 、 、 %； 2．容重：礦石 ； 圍巖 ； 3．圍巖名稱：上盤 灰?guī)r ； 下盤 灰?guī)r ； 4．穩(wěn)固性：礦石 穩(wěn)固 ； 上盤圍巖 穩(wěn)固 ； 下盤圍巖 穩(wěn)固 ； 5．堅(jiān)固性系數(shù)：礦石 12； 上盤圍巖 18~24； 下盤圍巖 18~24； 6．松散系數(shù)：礦石 ； 上盤圍巖 ； 下盤圍巖 ； 7．自燃性： 有 ； 8．粘結(jié)性： 無 ； 9．地質(zhì)破壞及水文條件： 礦體上部有兩含水層、兩含水層之間無水力聯(lián)系 ； 10．其它附加條件： 地表有溪流 。 礦石和圍巖的物理力學(xué)性質(zhì)如下：礦石品位高，價(jià)值大，其中Pb為 %。礦石容重為 ，圍巖容