【正文】 1 3 6 1 2 7 1 3 8 1 3 9 1 2 10 1 3 11 1 3 Sensitivity Block S1 Row 21 begins Block: B3 Model: RADFRAC Convergence iterations: OL ML IL Err/Tol 1 1 5 2 1 3 3 1 4 4 1 3 5 1 3 6 1 3 7 1 2 8 1 2 9 1 3 10 1 2 Sensitivity Block S1 Row 22 begins Block: B3 Model: RADFRAC Convergence iterations: OL ML IL Err/Tol 1 1 5 2 1 4 33 3 1 4 4 1 3 5 1 3 6 1 3 7 1 2 8 1 3 9 1 2 Sensitivity Block S1 Row 23 begins Block: B3 Model: RADFRAC Convergence iterations: OL ML IL Err/Tol 1 1 5 2 1 4 3 1 4 4 1 2 5 1 3 6 1 3 7 1 3 8 1 3 Sensitivity Block S1 Row 24 begins Block: B3 Model: RADFRAC Convergence iterations: OL ML IL Err/Tol 1 1 5 2 1 4 3 1 3 4 1 3 5 1 3 6 1 3 7 1 3 8 1 3 Sensitivity Block S1 Row 25 begins Block: B3 Model: RADFRAC 34 Convergence iterations: OL ML IL Err/Tol 1 1 5 2 1 4 3 1 3 4 1 3 5 1 2 6 1 2 7 1 3 8 1 3 Sensitivity Block S1 Row 26 begins Block: B3 Model: RADFRAC Convergence iterations: OL ML IL Err/Tol 1 1 5 2 1 4 3 1 3 4 1 3 5 1 3 6 1 2 7 1 3 8 1 3 9 1 3 Sensitivity Block S1 Row 27 begins Block: B3 Model: RADFRAC Convergence iterations: OL ML IL Err/Tol 1 1 5 2 1 4 3 1 3 4 1 3 5 1 3 6 1 3 35 7 1 3 Sensitivity Block S1 Row 28 begins Block: B3 Model: RADFRAC Convergence iterations: OL ML IL Err/Tol 1 1 5 2 1 4 3 1 3 4 1 3 5 1 3 6 1 3 7 1 2 Sensitivity Block S1 Row 29 begins Block: B3 Model: RADFRAC Convergence iterations: OL ML IL Err/Tol 1 1 5 2 1 4 3 1 3 4 1 3 5 1 3 6 1 3 7 1 3 Sensitivity Block S1 Row 30 begins Block: B3 Model: RADFRAC Convergence iterations: OL ML IL Err/Tol 1 1 5 2 1 4 3 1 3 。 感謝我的父母 ，沒有你們，就沒有我的今天，你們的支持與鼓勵，永遠(yuǎn)是支撐我前進(jìn)的最大動力。 在規(guī)定了生產(chǎn)任務(wù)和選定夾帶劑的條件下，精餾 塔 最佳工藝 操作參數(shù)為 ： 塔壓 、 全塔壓降為 ，全塔的默弗里效率為 ，回流比為 25， 實(shí)際 塔板數(shù) 20 塊、 兩股物流的 進(jìn)料板為第 6 塊塔板 ， 得到的產(chǎn)品中 乙醇 的質(zhì)量分率為 %,乙醇中苯的含量為 42ppm， 達(dá)到了理想的分離效果。 以 58 ㎏／ h 質(zhì)量分率為： 苯 %，乙醇 %，水 1%的 三組分 混合物 （ F2） 為第二股進(jìn)料 。 圖 222 夾帶劑進(jìn)料位置 與產(chǎn)品乙醇濃度關(guān)系圖 17 （ 4）塔板數(shù)的影響 塔板數(shù)是精餾塔設(shè)計(jì)過程中一個重要的設(shè)計(jì)參數(shù)。圖 221 是在一定條件下的回流比對產(chǎn)品 純度的影響，從圖中可以看出回流比 ≤ 15，產(chǎn)品乙醇濃度增加很快，當(dāng)回流比 ＞ 25 以后， 16 乙醇濃度 隨回流比 的 變化 趨于平穩(wěn) ， 在回流比為 25 時 ， 乙醇濃度為 %且 苯的含量 亦達(dá)到 分離 要求，所以 最佳回流比 應(yīng) 取 25 。 (1) 夾帶劑（ F2） 進(jìn)料量的影響 圖 220 是在一定的加熱負(fù)荷、回流比 下 ， F2 的加入量 對塔底乙醇濃的影響，從圖中可以看出，隨著 F2 加入量的增大 ,乙醇濃度先增大后 減小， 當(dāng) F2的進(jìn)料量達(dá)到 58 ㎏／ h 時 ， 乙醇濃度最大達(dá)到 %， 由此可以得到 F2的最佳進(jìn)料量為 58 ㎏／ h 時 ,乙醇水 恒沸體系 可以達(dá)到很好的分離效果。是做工況研究的一個最有用的工具。 圖 217 回流比 優(yōu)化設(shè)置圖 14 以 夾帶劑（ F2） 的進(jìn)料位置為優(yōu)化對象，設(shè)置其上限為 1，下限為 20， 具體設(shè)置 如圖 218。 圖 213 冷凝器結(jié)果圖 12 再沸器的溫度和熱負(fù)荷 如圖 214。 在 efficiencies/options 頁面下 規(guī)定 效率類型（ efficiency type）為默弗里效率（ murphree efficiencies），方法（ method）為規(guī)定全塔的效率（ specify efficiencies for column sections），完成界面如圖 210。 圖 26 F2參數(shù)設(shè)置圖 定義 模塊 參數(shù) 全局信息設(shè)置、組分、物性方法、在 RadFrac 模塊設(shè)置選項(xiàng)下輸入精餾塔 塔板數(shù)為選擇冷凝器為全凝器、采用 釜 式再沸器， 收斂方法采用 標(biāo)準(zhǔn) 方法 [7]， 在操作規(guī)定下規(guī)定 餾出物質(zhì) 量流率為 69 ㎏ /h，回流比為 26， 設(shè)置界面如 圖 27。 由于乙醇、水的混合物屬于非理想體系， 在 本文中我們選用的 物性方法為NRTLRK（ NRTL 為液相活度系數(shù)方法， RK為氣相活度系數(shù)方法） ，具體設(shè)置 如圖 24。 具體設(shè)置 如圖 22。 圖 21 工藝 流程圖 設(shè)置全局信息 進(jìn)入 模塊 設(shè)置頁面，對 ASPEN PLUS 做全局設(shè)置、定義數(shù)據(jù)輸入輸出單位等 ，具體設(shè)置 如圖 22。其中 F1 是 100 ㎏／ h 乙醇 水 的混合物， 其質(zhì)量分率組成為：乙醇 %，水 %。 主要研究內(nèi)容 本論文在對 乙 醇、水、 苯 混合體系的熱力學(xué)性質(zhì)進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，應(yīng)用化工模擬軟件 ASPEN PLUS， 以 NRTLRK[4]方程作為物性計(jì)算方法， 對 乙 醇、水、 苯 混合物的分離過程進(jìn)行了模擬計(jì)算， 塔底產(chǎn)品中 乙醇 、 苯 和 水的含量達(dá)到分離要求 ， 以系統(tǒng) 分離效果最 佳 為目標(biāo)，對 精餾塔的 重要工藝參數(shù) ： 回流比、 夾帶劑的進(jìn)料量 、塔板數(shù)、 夾帶劑 的進(jìn)料位置 進(jìn)行了優(yōu)化，通過模擬分析確定了 理想的工藝參數(shù)。 在塔的任何地方 RadFrac可以檢測和處理游離水相或其它第二液相 RadFrac可在每級上處理固體 ； RadFrac可以處理離開任何級并 返回到同一級或一個不同的級的中段回流 ； RadFrac可以模擬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的塔 反應(yīng)有固定轉(zhuǎn)化率或它們是： （ 1） 平衡 ； （ 2）流率控制 ； （ 3） 電解質(zhì) 。它將穩(wěn)態(tài)模型的功能帶到工程桌面，傳遞著無與倫比的模型功能和方便使用的組合。分級模塊和模板功能 使 模型的開發(fā)和維護(hù)非常簡單。 在實(shí)際應(yīng)用中