【正文】 間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋綁扎應(yīng)牢固，鋼筋網(wǎng)片下的保護(hù)層墊塊應(yīng)鋪墊正確。 2）現(xiàn)場要作坍落度實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。 剛度計(jì)算： 慣性矩： ? ? ? ?44 4 4 413 . 1 4 1 1 0 2 . 4 86 4 6 4 4 8 4 4 . 5I m mdd?? ? ?? ? ? ? 因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)為簡支梁： ? ?44m a x 5425 .8 7 1 .2 3 .5 11501 5 0 2 .1 1 0 1 1 0 2 .4 8KN mql m mmE I KN mmm? ?? ? ?? ? ? ? ? m a x1200 4 . 8 3 . 5 1250 m m m m??? ? ? ? 結(jié)論：符合要求 . 29 穩(wěn)定性計(jì)算： 鋼管凈截面面積： 2489A mm? 鋼管回轉(zhuǎn)半徑為： 22 221 4 8 4 1 3 1 .5 644ddi m m? ?? ? ? 鋼管長細(xì)比： 1500 473 1 .5 6L i? ? ? ? 查表得軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)： ?? 則：225870 489N N NA m m m m? ?? ? ? ?? 結(jié)論：符合要求。搭設(shè)示意圖如下： 一、荷載 恒荷載 腳手架自重：2 0 .2 51 0 .2 5 KN KNm mm??； 混凝土自重：2 10 .4 1 2 .5 KN KNmm mm? ? ?； 鋼筋自重：2 K N K Nm mm??； 模板自重：2 K N K Nm mm??； 活荷載 28 2 2 .51 2 .5 KN KNm mm??。 5）模板施工中一定要加強(qiáng)安全管理，模板施工前要有專項(xiàng)方案并經(jīng)審批。 事項(xiàng) 1）混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱、模板垂直度和基礎(chǔ)、梁板標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。踏步定型模板采用鋼 模，按照樓梯的寬度、高度和長度，踏步的步數(shù)來配制。 （ 10）在柱與梁的結(jié)合處，正確鋸好梁的槽口，在梁的槽口上劃好中心線，梁模板宜縮短 2～ 3mm 并鋸成小斜面，以便拆模。 （ 9）對(duì)模板的軸線位移、垂直偏差、對(duì)角線、扭向等全面校正，并加斜撐，斜撐與地面呈 45176。 （ 5）用鋼管套箍四周加固模板，然后將套箍管固定在外圍穩(wěn)定架上，穩(wěn)定架與滿堂腳手架連接，連接牢固。 （ 1）其工藝流程： （ 2）安裝前根據(jù)外圍軸線控制網(wǎng)彈出柱子定位軸線，根據(jù)柱子截面尺寸分出柱周邊線。 （ 3）為了保證為外露預(yù)埋件位置準(zhǔn)確和表面平整度，預(yù)埋件安裝必須采取可靠的施工方法。模板的支撐也采用 Φ48 鋼管，每部臺(tái)階上下各支撐一道，水平方向間隔 500～ 750mm 一道。 4）模板安裝前，向施工班組、操作工人進(jìn)行技術(shù)交底；在模板 23 表面涂刷不污染混凝土的脫模劑，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。 C、設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上（以勿燒主筋斷面為準(zhǔn)），并按二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。隔離劑的的涂刷應(yīng)均勻，不漏涂，涂刷不得出現(xiàn)流墜現(xiàn)象，經(jīng)雨雪后應(yīng)重新涂刷一遍。 2）具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重 量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。當(dāng)梁高小于、等于 700mm 時(shí)，梁側(cè)?？刹挥脤?duì)拉螺栓，僅支撐板模的水平鋼管頂撐，同時(shí)用一部分短鋼管斜撐即可；當(dāng)梁高大于 700mm 時(shí)，梁側(cè)模要增加對(duì)拉螺栓固定，對(duì)拉螺栓沿梁高每 500mm 設(shè)一道，縱向間距每 600mm 設(shè)置一道，梁底模木方間距沿梁寬不大于 300mm，鋼管支撐沿梁縱向間距 600mm～ 1000mm，沿梁寬間距 500mm 左右，鋼管水平連系桿每 一道。 3）框架柱模板 柱采用 15 厚鏡面模板，每邊尺寸大小依據(jù)柱子截面尺寸加長80mm（木方長度），鋼管抱箍間距從柱子底部至柱 1/3 高 處為 450mm，從 1/3 至柱頂處為 500mm，并與滿堂架拉牢。 為保證工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，主體結(jié)構(gòu)采用新型模板，達(dá)到清水混凝土質(zhì)量。 5）全部螺栓校正固定完畢后，進(jìn)行一次全面的檢查，個(gè)別不符合要求的再次糾正后，即可澆筑混凝土。 3）用經(jīng)緯儀和鋼尺在線架上測定螺栓中心，并用沖子刻點(diǎn)，拉線先初步確定螺栓頂部中心位置，架設(shè)螺栓，使其誤差在 3mm 以內(nèi)，再找正垂直度，其誤差控制在 1/100 以內(nèi)，然后在底部焊拉結(jié)條于固定架上使之穩(wěn)定。 板的鋼筋綁扎短向在下面，應(yīng)注意板上的負(fù)筋位置，上下排筋用 19 馬凳固定，以防止被踩下，在板、次梁和主梁交叉處，應(yīng)板筋在上、次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。柱筋的位置必須準(zhǔn)確，箍筋加密的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （ 4）底板鋼筋保護(hù)層采用 1： 1 水泥砂漿墊塊。墊塊平面尺寸 5050mm 。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)；為了使鋼筋綁扎位置準(zhǔn)確，應(yīng)先劃出鋼筋位置線。 1）鋼筋的堆放 本工程所有鋼筋在鋼筋加工場加工成型后放在堆放場，堆放場地 17 應(yīng)堅(jiān)硬、平整，并鋪設(shè)方木，防止鋼筋污染和變形。 ：在鋼筋對(duì)焊生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。鋼筋端頭 120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污，必須清除干凈。 16 閃光 —— 頂熱閃光焊：通電后，應(yīng)首先先進(jìn)閃光，當(dāng)鋼筋端面已平整時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行預(yù)熱，交光及頂鍛過程。經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。當(dāng)鋼筋直徑較大，端面較平整，宜采用預(yù)熱閃光焊；當(dāng)端面不夠平整，則應(yīng)采用閃光一預(yù)熱閃光焊。 鋼筋的接頭位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行布置。10mm ；箍筋的邊長 177。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行；若為兩邊不對(duì)稱鋼筋時(shí)，也可以從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新調(diào)整。鋼筋長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差177。一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。 1）鋼筋除污 鋼筋的表面應(yīng)潔凈，在鋼筋下料前必須對(duì)受污染銹蝕的鋼筋進(jìn)行清理，對(duì)盤園鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過程中完成；對(duì)螺紋鋼筋采用自制電動(dòng)除銹機(jī)來完成，并裝吸塵罩，以免損壞工人的身體和污染環(huán)境。 4）熱軋鋼筋檢驗(yàn)時(shí)，每批次重量不大于 60t。 2）鋼筋進(jìn)場應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。取樣方法如下，當(dāng)采 12 用機(jī)械碾壓時(shí)，每層填土按基坑長度 50m（且 ≤1000m2 ）取樣一組；人工夯實(shí)時(shí)，每層填土按坑長度 25m（且 ≤500m2 ）取樣一組；取樣點(diǎn)數(shù)不少于６個(gè)，即中部和兩邊各取兩個(gè)點(diǎn)?；靥盍蠟樗槭愅?xí)r，回填或碾壓前要灑水濕潤?；靥钋皩⒖觾?nèi)積水、雜物、清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主隱蔽驗(yàn)收合格后回填。 施工方法 1）地下基坑填土從基底開始在全范圍分層向上回填和壓實(shí)，在推平前要控制好標(biāo)高，由結(jié)構(gòu)兩側(cè)水平對(duì)稱同時(shí)分層回填夯實(shí)。土方邊坡坡度為 1∶ ，根據(jù)基坑回填量和現(xiàn)場實(shí)際場地情況留置一部分回填用的土方量，其余土方 由自卸汽車運(yùn)到場外指定地點(diǎn)。測完后用不同的路線進(jìn)行自檢，同時(shí)做好記錄。 基礎(chǔ)頂面及螺栓頂標(biāo)高抄高時(shí)，每處抄高點(diǎn)需進(jìn)行往返測量，以便檢驗(yàn)及糾正。 墊層打好以后，根據(jù)基礎(chǔ)定位樁在墊層上放出基礎(chǔ)中心線、預(yù)埋螺栓及埋件中心線，并彈墨線標(biāo)明，作為支模板和焊接固定螺栓支架的依據(jù)。端點(diǎn)應(yīng)根據(jù)矩形邊上相鄰兩個(gè)距離指標(biāo)樁，以內(nèi)分法測定（距離閉合差應(yīng)進(jìn)行配賦），然后用兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別置于矩形網(wǎng)上端點(diǎn)，進(jìn)行中心線投點(diǎn)?？刂凭W(wǎng)等級(jí)為Ⅰ級(jí)。 冬期施工安全管理 1)冬施時(shí)要注意防滑措施，上人坡道要釘防滑條，作業(yè)人員要隨時(shí)注意防 滑。 4）測試的數(shù)據(jù)要真實(shí)可靠，如實(shí)填寫測溫記錄，測溫記錄由工長審閱簽字后交項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字后歸檔。 3）同條件養(yǎng)試塊由試驗(yàn)員做好該試塊施工及養(yǎng)護(hù)部位，工長負(fù)責(zé)做好與現(xiàn)場結(jié)構(gòu)的同條件養(yǎng)護(hù)和管理工作，結(jié)構(gòu)拆模前，送實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)，試壓前按 “ 成熟度 ” 進(jìn)行測算，試壓后試驗(yàn)單經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，確保無誤后，方可拆模。 4）混凝土澆筑時(shí)，必 須把下一層周圍用彩條布進(jìn)行圍擋。 9）冬期運(yùn)輸用的車要注意保溫，用塑料布裹嚴(yán)，外包兩層阻燃稻草被。 7）配制與加入防凍劑，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)并做好記錄，應(yīng)嚴(yán)格按劑量要求摻入。 3）澆筑混凝土前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和 雜物，清除冰雪時(shí)不應(yīng)用澆注水溶化的方法，應(yīng)用小型空壓機(jī)吹干凈。 b)水泥使用前事先運(yùn)入暖棚內(nèi)存放。 混凝土工程 混凝土和鋼筋混凝土工程 a)本工程采用集中攪拌混凝土，嚴(yán)格控制混凝土在站內(nèi)的攪拌溫 5 度，并按冬期施工要求摻入外加劑。 鋼筋工程 （ 1）鋼筋冷拉可在負(fù)溫下進(jìn)行，溫度不宜低于 20℃ ，當(dāng)采用控制應(yīng)力方法時(shí)，冷拉控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高 30N/m；當(dāng)采用控制冷拉率方法時(shí)，冷拉率可與常溫相同。室內(nèi)的基坑或管溝不得用凍土回填，室外基坑或管溝可采用有凍土塊的土回填。如基坑 (槽 )開挖完畢至地基與基礎(chǔ)施工或埋設(shè)管道之間有間歇時(shí)間，應(yīng) 在基底標(biāo)高以上預(yù)留適當(dāng)厚度的松土或用其它保溫材料覆蓋。 3)松碎凍土采用的機(jī)具和方法，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、凍結(jié)深度、機(jī)具性能和施工條件等確定。 (5)檢查冬期施工用水管道、消防用水管道、排放污水管道等是否暢通，施工用水及消防管道用保溫材料包裹并用鐵絲綁牢。 (2)進(jìn)入冬季施工前對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行系統(tǒng)專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)和思想教育，各單位的技術(shù)員、試驗(yàn)員及冬施測量人員， 必須經(jīng)過培訓(xùn)后方可上崗。本工程砼養(yǎng)護(hù)采取綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)和蒸汽法養(yǎng)護(hù)等方法。冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是施工事故易發(fā)的多發(fā)季節(jié)，而且質(zhì)量事故具有隱蔽性和滯后性。天氣寒冷、場地結(jié)冰、升溫取暖等方面易引 發(fā)安全事故。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求基礎(chǔ)為鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)，主體為現(xiàn)澆鋼筋砼框架梁、板、柱結(jié)構(gòu) 。 1/01～ 7 線 65m， A～ D 列 24m，頂層平臺(tái) 高度 。 、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)大。冬季施工需要從混凝土原材料開始至砼澆筑完成的全過程實(shí)施防寒保溫，這些措施需投入大量的保溫材料、設(shè)施、設(shè)備和能源。在冬 施條件下必須采取冬施測溫，監(jiān)測砼表面和內(nèi)部溫差不超過 25℃ 。 冬期施工準(zhǔn)備工作 (1)成立由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)、質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)人參加的領(lǐng)導(dǎo)小組。運(yùn)送砂漿的車要用聚苯板等保溫材料包裹，堆料場的砂、石應(yīng)用阻燃稻草覆蓋。 2)采用防止凍結(jié)法開挖土方時(shí)，可在凍結(jié)前用保溫材料覆 蓋或?qū)⒈韺油练宜桑浞疃葢?yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件確定，一般不小于。 6)冬期施工室外平均氣溫在 5℃ 以上時(shí)，填方高度不受限制；平均氣溫在 5℃ 以下時(shí)， 填方高度不宜超過下表的規(guī)定：冬期填方高度限制平均氣溫 (℃) 填方高度 (m) 5～ 10 11～ 15 16～ 20 7)開挖基坑時(shí)，必須防止基礎(chǔ)下的基土遭受凍結(jié)。 10)土方回填前要先將基底上的冰雪、保溫材料及凍土清除干凈。 12)填土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，及時(shí)夯實(shí)防止填土受凍。焊縫厚度應(yīng)不小于鋼筋直徑的 倍，焊縫寬度不小于鋼筋直徑的 倍。 2)混凝土攪拌時(shí)投料順序先投入骨料和水，然后投入水泥，攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫季節(jié)攪拌時(shí)間延長 50％； 3)混凝土外加劑摻量必須通過試驗(yàn)試配后確定，施工要嚴(yán)格按照要求摻入，不得任意增減。 2）混凝土在攪拌、泵送過程中，任何人不得擅自加水，質(zhì)量不合格的混凝土不得使用。 6）混凝土振搗完畢，應(yīng)用木抹子抹平后，在已澆筑的板上覆蓋 6 時(shí)，應(yīng)在臨時(shí)鋪設(shè)的腳手板上操作，嚴(yán)禁直接踏在剛澆筑的混凝土上?；炷猎陴B(yǎng)護(hù)期間應(yīng)防風(fēng)、防失水。 3）基礎(chǔ)混凝土澆筑后，先蓋黑色塑料布，再覆蓋二層阻燃稻草被。 2）冬期施工混凝土試塊需五組，其中兩組用于檢驗(yàn)標(biāo)養(yǎng) 28 天的抗壓強(qiáng)度，另外三組為同條件養(yǎng)護(hù)試塊，分別用于檢驗(yàn)混凝土的拆模強(qiáng)度、受凍臨界溫度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù) 28 天的強(qiáng)度等結(jié)構(gòu)，同條件的受凍混凝 土試塊解凍后方可試壓，試塊必須妥善保管。 3）測溫記錄 列為工程技術(shù)資料，要求如實(shí)認(rèn)真填寫，存放在施工現(xiàn)場，以便隨時(shí)抽查。 8）測溫記錄及記錄次數(shù)見下表 測溫記錄及記錄次數(shù) 序號(hào) 測 溫