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3788td的黃沙坪鉛鋅選礦廠設(shè)計(jì)(含外文翻譯)-全文預(yù)覽

  

【正文】 K2=δ /= = 給礦最大粒度 Dmax與給礦口寬度 B之比: a=Dmax/B=600/700=, 查《選礦廠設(shè)計(jì)》中表 57可知 K3=。 K2=δ /= = 上段破碎機(jī)排礦礦口寬度 e 與本段破碎機(jī)給礦口寬度 B 之比: a=e/B=118/285=, 查表 58 可知 K3=。 K2=δ /= = 本段破碎機(jī)排礦礦口寬度 e 與本段破碎機(jī)給礦口寬度 B 之比: a=e/B=12/100=, 查表 58可知 K3=。 (2)確定產(chǎn)物 10中細(xì)粒級(jí)及粗粒級(jí)的含量 ,通過(guò)查產(chǎn)物 8 和產(chǎn)物 13 的產(chǎn)品粒度特性曲線來(lái)確定 : β 9~010 =(β 9~08 γ 9 +β 9~013 γ 13 ) /γ 10 篩孔尺寸之半與第二段破碎機(jī)排礦口之比 9/28= ,查《選廠設(shè)計(jì)》中表 46可知β 9~08 = 。 則:粗粒級(jí)含量:β 1810? =(β 188? γ 9 +β 1813? γ 13 ) /γ 10 =( 100+ ) /= ( 3)篩分效率 E= 65% ( 4)根據(jù)篩子的工作條件,查表確定校正系數(shù)為: K1 =。 K5 =。 表 33 設(shè)備選擇計(jì)算表 序號(hào) 作業(yè)名稱 設(shè)備名稱 及規(guī)格 臺(tái) 數(shù) 篩孔 mm 需要的 面積 m2 選擇的 面積 m2 流程的給礦量t/h 篩分 效率 % 負(fù)荷 率 % 1 粗篩 固定棒條篩 1 130 210 2 中篩 H1735 重型 振動(dòng)篩 1 45 210 80 75 3 細(xì)篩 YAH2148 圓 振動(dòng)篩 2 18 2 9 65 65 破碎設(shè)備方案比較 方案二: 原礦最大粒度為 600mm, 破碎最終產(chǎn)物粒度為 15mm。工作制度:每天三班,每班 。粗、中、細(xì)破碎比分別為: 、 、 。 m3。 h); K1—— 被磨礦石的磨礦難易系數(shù),查表 513可 得 K1=; K2—— 磨礦機(jī)直徑校正系數(shù), 由 表 515確定; K3—— 設(shè)計(jì)磨機(jī)的型式校正系數(shù), 由 表 516,得 K3=; K4—— 設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)磨礦機(jī)給礦粒度、產(chǎn)品粒度差異系數(shù),可近似按下式計(jì)算: K4=m/m' 式中 m—— 設(shè)計(jì)磨機(jī)按新生成計(jì)算級(jí)別計(jì)的不同給礦粒度、產(chǎn)品粒度條件下的相對(duì)生產(chǎn)能力, 查表 517可知 m=; M' —— 現(xiàn)場(chǎng)磨機(jī)按新生成計(jì)算級(jí)別計(jì)的不同給礦粒度條件下的相對(duì)生產(chǎn)能力, 查表 517 可知 m' =; 故 K4=m/m' =對(duì) MQG3200 4500 球磨機(jī), K2由 表 515可知 K2= q= = t/( m3 h) V= ( m3) (4) 計(jì)算不同規(guī)格球磨機(jī)的臺(tái)數(shù) n=Q(β 2β 1) /( qv) 式中 Q=,β 2= ,β 1= 對(duì) MQG3200 4500 球磨機(jī), q= t/( m3 h), V0= ( m3) n= ()/( ) = 取 n=3 臺(tái) η =% (5) 磨機(jī)方案比較 磨機(jī)方案比較見(jiàn)表 41。 h), V0=36 ( m3) n= ()/( 36) = 取 n=3 臺(tái) η =% 對(duì) MQG3600 4500 球磨機(jī), q= t/( m3 h) V= ( m3) 對(duì) MQG3600 4500 球磨機(jī), K2由表 515可知 K2= q= t/( m3 (3) 計(jì)算不同規(guī)格球磨機(jī)的 q值 q=q0K1K2K3K4 式中 q—— 設(shè)計(jì)磨機(jī)按新生成計(jì)算級(jí)別計(jì)的單位容積生產(chǎn)能力, t/( m3 內(nèi) 蒙古 科技大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計(jì) 說(shuō)明書(shū) 26 表 31 破碎設(shè)備方案對(duì)比結(jié)果表 方案 工藝段 設(shè)備名稱與規(guī)格 臺(tái)數(shù) 負(fù)荷率 功率/KW 質(zhì)量 /t Ⅰ 粗碎 PXZ700/100 旋回破碎機(jī) 1 55 155 中碎 PYY1650/285 彈簧標(biāo)準(zhǔn)型圓錐破碎機(jī) 1 56 155 細(xì)碎 PYD1750 彈簧短頭型圓錐破碎 機(jī) 2 59 155 2 2 Ⅱ 粗碎 PJ900 1200 鄂式破碎機(jī) 2 50 110 中碎 PYY1650/285 彈簧標(biāo)準(zhǔn)型圓錐破碎機(jī) 1 56 155 細(xì)碎 PYD1750 彈簧短頭型圓錐破碎 機(jī) 2 59 155 2 2 Ⅲ 粗碎 PXZ700/100 旋回破碎機(jī) 1 55 155 中碎 PYY1200/190 單缸液壓圓錐破碎機(jī) 2 53 95 2 2 細(xì)碎 PYD1750 彈簧短頭型圓錐破碎 機(jī) 2 56 155 2 2 Ⅳ 粗碎 PJ900 1200 鄂式破碎機(jī) 1 100 110 中碎 PYY1200/190 單缸液壓圓錐破碎機(jī) 2 53 95 2 2 細(xì)碎 PYD1750 彈簧短頭型圓錐破碎 機(jī) 2 56 155 2 2 根據(jù)方案比較結(jié)果可知, 方案 Ⅰ 設(shè)備投資少,電耗低,設(shè)備負(fù)荷率均衡,選定方案 Ⅰ 。 方案四: 原礦最大粒度為 600mm,破碎最終產(chǎn)物粒度為 15mm。粗、中、細(xì)破碎比 分別為: 、 、 ,改變初碎設(shè)備。 內(nèi) 蒙古 科技大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計(jì) 說(shuō)明書(shū) 25 (5) 所需篩子的有效篩分面積: F1 =Q/ K1 K2 K3 K4 K5 K6 = = 篩子的幾何面積 F= F1 /= = m2 根據(jù)計(jì)算結(jié)果取圓振動(dòng)篩 YAH2148 一臺(tái),幾何面積為 m2 。 K3 =。 則:細(xì)粒級(jí)含量β 9~010 =(β 9~08 γ 9 +β 9~013 γ 13 ) /γ 10 =( 100+ ) /= 粗粒級(jí)含量:β 1810? =(β 188? γ 9 +β 1813? γ 13 ) /γ 10 篩孔尺寸與第二段破碎機(jī)排礦口之比 18/29= ,查《選 礦 廠設(shè)計(jì)》中表 46可知β 188? = 。篩分面積一般根據(jù)給礦粒度 dmax 計(jì)算 : 篩子寬度 B=(~3)dmax= 3 600= 1800mm 長(zhǎng)度 L= 2B= 2 1800= 3600mm. 篩子面積 F= Q/qa, 其中 Q= 210 t/h, a= 130mm, q= (查表 510) F= Q/qa= 210/= 內(nèi) 蒙古 科技大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計(jì) 說(shuō)明書(shū) 24 第二段破碎的預(yù)先篩分 采用單層振動(dòng)篩,篩分面積計(jì)算公式為: F=Q/σ V 篩孔尺寸 a=50mm,查表 511 可知 ,q=, r=。 h); e—— 排礦口寬度, e=12( mm)。 h) ; e—— 排礦口寬度, e=29 ( mm)。 則 188?? = + + = =% 破碎設(shè)備的選擇 粗碎設(shè)備的選擇和計(jì)算 根據(jù)流程計(jì)算 , 初步擬訂粗碎用 PXZ 700/100 旋回 破碎機(jī)進(jìn)行計(jì)算,該機(jī)內(nèi) 蒙古 科技大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計(jì) 說(shuō)明書(shū) 22 在標(biāo)準(zhǔn)條件下的生產(chǎn)能力為: Q0=q0e 式中 q0 —— 單 位排 礦口 寬 度的 生產(chǎn) 能力 , 查表 51 可知q0=(mm 粗篩 : e4≤ a1≤ d4 即 118≤ a1≤ 188,取 a1=130 ( mm), E1=50% 中篩 : e8≤ a2≤ d8 即 29≤ a1≤ 54,取 a2=50 ( mm) , E2=80% 細(xì)篩 : 采用等值篩分工作制度 a3== 15=18,取 a3=18mm E3=65% (8) 計(jì)算各產(chǎn)物的產(chǎn)率和產(chǎn)量 1) 粗碎作業(yè): Q1=3788/( 3 6) =210 ( t/h) ; r1=100 ( %) Q2=Q1β 1301? E1=210 = t/h γ 2= Q2/Q1 100%=Q3= Q4= Q1Q2= = t/h γ 3=γ 4=γ 1-γ 2= 85% Q5= Q1= 210 ( t/h); r5= r1= 100 ( %) 式中β 1301? —— 原礦中小于 130mm 的粒級(jí)含量 粗篩的篩孔尺寸與原礦最大粒度比值= 130/600= ,在《選礦廠設(shè)計(jì)》圖 4- 3 中 ,查中等可碎性礦石得β 1301? = = 32%。 5濃縮脫水31浮選精礦圖24 脫水流程圖過(guò)濾脫水過(guò)濾精礦42水 選廠工作制度及車間生產(chǎn) 能力 (1) 車間工作制度 參照我國(guó)礦山生產(chǎn)實(shí)際,選礦廠各車間的工作制度設(shè)定如下: 1) 破碎車間:設(shè)備年運(yùn)轉(zhuǎn)天數(shù) 330天, 3 班 /天, 6 小時(shí) /班; 2) 磨浮車間:設(shè)備年運(yùn)轉(zhuǎn)天數(shù) 330天, 3 班 /天, 8 小時(shí) /班; 3) 脫水車間:設(shè)備年運(yùn)轉(zhuǎn)天數(shù) 330天, 3 班 /天, 8 小時(shí) /班。 缺點(diǎn) :使硫回收困難。 c:鋅精礦品位提高 內(nèi) 蒙古 科技大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計(jì) 說(shuō)明書(shū) 17 一方 面是使磨礦細(xì)度 74um 由 65~ 70%提高到 70~ 75%,鐵閃鋅礦單體解離更加充分。 e:減少了石灰用量,減低了 PH 值,總尾礦水可直接外排具有良好的社會(huì)及環(huán)保效益。 1)經(jīng)過(guò)科學(xué)、充分的全優(yōu)小型浮選試驗(yàn)后,得出以下結(jié)果: a:解決了因受礦石性質(zhì)的自身限制及工藝流程的客觀影響,可以在浮選作業(yè)之前添加介質(zhì) pH 調(diào)整劑及抑制劑,有效的實(shí)現(xiàn)了鉛鋅、鋅硫的分離。 缺點(diǎn); 1) 設(shè)備裝機(jī)容量大,浮選機(jī)機(jī)容積高于前三種流程 ,達(dá) (兩段磨礦浮選的浮選機(jī)容積 ,部分混合浮選機(jī)容積 134m3,一段磨礦全浮浮選機(jī)容積 134m3); 2) 浮選時(shí)間長(zhǎng),鉛損失于鉛混選尾礦和鉛分離尾礦兩處,操作較難控制; 3) 硫精礦質(zhì)量差,品位只有 32%; 4) 鋅精礦質(zhì)量較差,品位只有 44%左右。 缺點(diǎn) : 1) 鉛鋅浮選過(guò)程中的精礦質(zhì)量控制要求較嚴(yán),它可左右分離過(guò)程中的鉛鋅精礦質(zhì)量; 2) 硫不容易上浮,主要是在鉛鋅混浮選中受石灰的抑制,選硫是極難活化,造成硫回收率僅 %; 3) 鉛鋅分離的抑制劑用量高于等可浮。 黃沙坪鉛鋅選礦廠于 1966 年下半年進(jìn)行試生產(chǎn), 1967 年正式投入生產(chǎn),三十 多 年來(lái)選礦工藝流程進(jìn)行六次變革,即 1966 年下半年使用過(guò)短時(shí)間的兩段磨全浮選, 1967 年到 1968 年為部分混合浮選, 1969 年到 1971 年一季度為一段磨礦全浮選, 1971年二季度到 1998 年采用一段磨礦等可浮, 1999 年元月到 2020 年 6月為一段磨礦部分優(yōu)先浮選, 2020年 7 月至今為全 優(yōu)先 浮選。本次設(shè)計(jì)磨礦的給礦粒度為 15mm( 含量為 10%),礦石屬中硬礦石 , 易解離,易泥化,無(wú)階段選別。 不采用 控制分級(jí) 控制分級(jí)是為了獲得更細(xì)的溢流細(xì)度或是配合在一段磨礦中實(shí)現(xiàn)階段選別。 (1) 預(yù)先篩分的必要性 根據(jù)黃沙坪現(xiàn)場(chǎng)的原礦與粗碎產(chǎn)物粒度分析表可以看出原礦中細(xì)粒級(jí)含量較多,因此,在粗碎前應(yīng)設(shè)置預(yù)先篩分,可用固定篩。 內(nèi) 蒙古 科技大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計(jì) 說(shuō)明書(shū) 13 磨礦流程的論證及選擇 磨礦是實(shí)現(xiàn)有用礦物單體解離和 提供適宜入選粒度的重要手段,是選礦廠關(guān)鍵性作業(yè),它直接影響選別效果,同時(shí)涉及基建投資及生產(chǎn)電耗。 原礦最大塊度:根據(jù)黃沙坪鉛鋅礦的實(shí)際情況 和所采用的采礦方法 ,本設(shè)計(jì)原礦最大塊度 為 600mm。鋅精礦售給株洲冶煉廠。 表 13 近幾年原礦品位 時(shí)間 Pb Zn Cu .12 .12 .6 .1 上表可知,隨著礦層下采, Pb的品位不斷降低,而 Zn、 S品味不斷升高,這對(duì)選礦工藝來(lái)說(shuō)是非常有利的。 內(nèi) 蒙古 科技大學(xué) 畢業(yè)設(shè)計(jì) 說(shuō)明書(shū) 10 采礦基本情況 設(shè)計(jì)院推薦的采礦方法: 空?qǐng)龇ê捅缆浞ㄕ?%,主要應(yīng)用在傾角小于 30176。根據(jù)上述的礦物組成和主要有用礦物的嵌布特性,礦 石書(shū)中細(xì)粒不均勻嵌布的多金屬硫化礦,有用礦物之間共生密切,尤以銅 的嵌布粒度較細(xì),并有一部分呈乳濁狀微粒與鋅密切共生。 斜方鉛礦:呈他形半自形晶粒產(chǎn)出,常嵌布于黃鐵礦間隙或脈石中,被鐵閃鋅礦、方鉛礦交代溶蝕形成殘余狀或骸晶狀結(jié)構(gòu),粒度一般在 毫米之間,個(gè)別大者達(dá) 3 毫米以上。其次,除鐵閃鋅礦外,尚有少量普通閃鋅礦和極少量的纖維鋅礦。 脈石依次為石英、方解石、螢石、絹云母和綠泥石等,其中主要為石英、方解石。其次在破碎的角礫巖地帶,碳質(zhì)富集現(xiàn)象較嚴(yán)重,且這一帶是主要礦體富集地區(qū),開(kāi)采過(guò)程中,原礦難免不混入碳質(zhì)巖石,這些對(duì)選礦操作帶來(lái)了困難。礦床工業(yè)類型屬碳酸鹽巖石中的裂隙,充填和交代礦床。 ( 4) 原礦和精礦產(chǎn)品運(yùn)輸 原
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