【正文】 機(jī)床非常適合那些形狀復(fù)雜、精密和批量小的零件。 。 。 。 14 五． 刀具的選擇與半徑補(bǔ)償量 的指定 。 11 四． 刀具的種類及結(jié)構(gòu) 。 。s opening words and so on. 目 錄 數(shù)控 銑床加工的流程 4 一 ． 數(shù)控加工 基礎(chǔ) 。十五世紀(jì)由于鐘表制造的發(fā)展，推動(dòng)了機(jī)械技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了鐘表匠用的螺紋車床和齒輪加工機(jī)床。公元十二世紀(jì)和十三世紀(jì)后半期，出現(xiàn)了裝有繩索擒縱機(jī)構(gòu)的原始鐘和天平式鐘。數(shù)控 銑床加工的流程 1 遼寧機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 畢業(yè)綜合實(shí)訓(xùn)報(bào)告 專 業(yè)： 現(xiàn)代機(jī)械制造 姓 名： 指導(dǎo)教師： 機(jī)械工程系 20xx 年 6 月 數(shù)控 銑床加工的流程 2 摘要 數(shù)控技術(shù)是我們當(dāng)今社會(huì)生產(chǎn)的主流 。在公元前二千多年出現(xiàn)的樹木車床可以說是機(jī)床最早的雛形了。加工機(jī)械方面出現(xiàn)了手動(dòng)車床。 數(shù)控 銑床加工的流程 3 Abstract The numerical control technology is we now the social product mainstream. Is demonstrating it by the abundant strength to the mon people Future. The engine bed is the mechanical industry basic production equipment, the mechanical product ponents usually all are process with the engine bed, the engine bed variety, the quality and the processing efficiency directly are affecting other mechanical products production technical levels, therefore, the machine tool industry modernized level and the scale, are one of national industry developed degree important symbols. The trees lathe appears which in the . more than 2,000 years mayday was the engine bed earliest embryonic form. . 12 centuries and13 centuries latter half issue, appeared was loaded with the rope escapement mechanism the primitive clock and the balance type clock. Indicated the clock gear system had the further development. This time crank link motion gear principle already used in the machinery. The processing mechanical aspect appeared the manual lathe. 15 centuries because the clock and watch makes the development, impelled the mechanical technical development, appeared the thread cutting lathe and the gear finishing lathe which the clockmaker uses. 18th century Industrial Revolution have brought the mechanical industry big development, hereafter each kind of automated engine bed starts to develop and faces the precise direction to make great strides forward. The present paper main introduction numerical control engine bed processing foundation, the processing craft analysis, processes the route the determination, the cutting tool type, the cutting tool choice and the cutting tool radius pensates the quantity assigning, the numerical control milling machine to the knife method This article example material guidance (numerical control textbook) chart of symbols actor39。 。 。 。 22 七． 實(shí)習(xí) 感言 。 27 參考文獻(xiàn)。與數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用軟件相對(duì)應(yīng)的是數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部的系統(tǒng)軟件，系統(tǒng)軟件是用于數(shù)控系統(tǒng)工作控制的。因此數(shù)控加工非常適合航空、航天、電力、交通和電子等制造業(yè)的零件加工技術(shù)。 當(dāng)前，我國(guó)數(shù)控系統(tǒng)正處在由研究開發(fā)階段向推廣應(yīng)用階段過渡的關(guān)鍵時(shí)期，也是由封閉型 系統(tǒng)向開放型系統(tǒng)過渡的時(shí)期。 數(shù)控程序編制的內(nèi)容及步驟 數(shù)控編程是指從零件圖紙到獲得數(shù)控加工程序的全部工作過程。數(shù)控系統(tǒng)一般均具有直線插補(bǔ)與圓弧插補(bǔ)功能，對(duì)于加工由圓弧和直線組成的較簡(jiǎn)單的平面零件，只需要計(jì)算出零件輪廓上相鄰幾何元素交點(diǎn)或切點(diǎn)的坐標(biāo)值，得出各幾何元素的起點(diǎn)、終點(diǎn)、圓弧的圓心坐標(biāo)值等，就能滿足編程要求。程序編制人員應(yīng)對(duì)數(shù)控機(jī)床的功能、程序指令及代碼十分熟悉，才能編寫出正確的加工程序。在具有圖形模擬顯示功能的數(shù)控機(jī)床上，可通過顯示走刀軌跡或模擬刀具對(duì)工件的切削過程，對(duì)程序進(jìn)行檢查。 數(shù)控程序編制的方法 數(shù)控加工程序的編制方法主要有兩種：手工編制程序和自動(dòng)編制程序。 手工編程的特點(diǎn)：耗費(fèi)時(shí)間較長(zhǎng)，容易出現(xiàn)錯(cuò)誤，無法勝任復(fù)雜形狀零件的編程。又由于計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程代替程序編制人員完成了繁瑣的數(shù)值計(jì)算，可提高編程效率幾十倍乃至上百倍，因此解決了手工編程無法解決的許多復(fù)雜零件的編程難題。目前，圖形數(shù)控自動(dòng)編程是使用最為廣泛的自動(dòng)編程方式。 零件圖樣分析 ① 零件圖上尺寸標(biāo)注方法應(yīng)適應(yīng)數(shù)控加工的特點(diǎn)，如圖 430(a)所示，在數(shù)控加工零件圖上，應(yīng)以同一基準(zhǔn)標(biāo)注尺寸或直接給出坐標(biāo)尺寸。 數(shù)控 銑床加工的流程 10 (a) (b) 圖 21 零件尺寸標(biāo)注分析 (a) 同基準(zhǔn)標(biāo)注 (b) 分散標(biāo)注 ② 分析被加工 零件的設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)標(biāo)注的尺寸公差和形位公差等相關(guān)信息，將加工表面區(qū)分為重要表面和次要表面，并找出其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，進(jìn)而遵循基準(zhǔn)選擇的原則，確定加工零件的定位基準(zhǔn)，分析零件的毛坯是否便于定位和裝夾，夾緊方式和夾緊點(diǎn)的選取是否會(huì)有礙刀具的運(yùn)動(dòng)，夾緊變形是否對(duì)加工質(zhì)量有影響等。因此，在分析零件圖樣時(shí)，務(wù)必要分析幾何元素的給定條件是否充分，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)人員協(xié)商解決。圖 (b)與 (a)相比，轉(zhuǎn)角圓弧半徑 R 大，可以采用直徑較大的立銑刀來加工；加工 平面時(shí)，進(jìn)給次數(shù)也相應(yīng)減少，表面加工質(zhì)量也會(huì)好一些，因而工藝性較好。如圖 432所示，銑刀端面刃與銑削平面的最大接觸直徑 d＝ D2r(D 為銑刀直徑 )，當(dāng) D 一定時(shí)， r 越大，銑刀端數(shù)控 銑床加工的流程 11 面刃銑削平面的面積越小，加工平面的能力就越差，效率越低，工藝性也越差。 三 .加工路線的確定 加工路線是指數(shù)控加工中刀具相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)軌跡。 平行于坐標(biāo)軸的矩陣孔：如圖 2－ 4所示，可采用單軸分別移動(dòng)的方法。圖 (a)為 z字形雙方向走刀方式；圖 (b)為單方向走刀方式；圖 (c)為環(huán)形走刀方式。 銑削封閉的凹輪廓 :刀具的切人、切出不允許外延，最好選在兩面的交界處；否則，會(huì)產(chǎn)生刀痕。 數(shù)控 銑床加工的流程 13 圖 2— 10所示為手柄部分的輪廓，它由三段圓弧組成，因加工余量大且又不均勻，當(dāng)批量生產(chǎn)時(shí)，比較合理的方案為先用直線和斜線程序車去圖中虛線所示的加工余量，再用圓弧程序精加工成形。 陀羅轉(zhuǎn)子 (示意圖 ):如圖 2— 12所示，其全部表面均用 數(shù)控機(jī)床加工，先加工左半部分，再調(diào)頭加工右半部分 (喇叭口部分 )。實(shí)踐證明，圖 (b)方案是行之有效的加工路線。 在刀具門類中，孔加工刀具是一大家族，其小改小革層出不窮，在此就其主要突出的新結(jié)構(gòu)、新品種簡(jiǎn)要分述如下： ● 數(shù)控鉆頭： 整體式鉆頭：鉆尖切削刃由對(duì)稱直線型改進(jìn)為對(duì)稱圓弧型 (r＝ 1／ 2D)，以增長(zhǎng)切