【正文】 年 PVC 樹脂工程新有一座110/6KVA 變電站，該變電站電源由距公司 15 公里的臨海 220/110KVA樞紐變電站提供，新建變電站具備向 1 級(jí)負(fù)荷提供雙回路電源的條件。廠址東側(cè)有公路南接石港高速公路，可直通黃驊大港，向北可直通天津，廠址地區(qū)交通運(yùn)輸條件十分方便。主要將從業(yè)于港口、電力工業(yè)、鹽化工業(yè)、煤化工業(yè)，同時(shí)神黃鐵路為區(qū)域 內(nèi)的用煤大戶提供了發(fā)展機(jī)會(huì)，如發(fā)電廠、大型煤化工程等。此外，機(jī)械、電子、輕工、建材、服裝、食品等行業(yè)也頗具規(guī)模，其中電焊網(wǎng)、塑料、皮革、小五金制品、電路板等成為全國(guó)知名的拳頭產(chǎn)品。 當(dāng)?shù)卣鹆叶葹?7 度時(shí)，本地區(qū)有地基鹽堿砂土液化的條件，因此在工程建設(shè)時(shí)需要做相應(yīng)的地基基礎(chǔ)處理。 主要消耗指標(biāo) 主要消耗指標(biāo)表 表 47 序號(hào) 名稱 小時(shí)耗量 年耗量 備注 1 新鮮水及回用水 864 噸 萬噸 2 水穩(wěn)定劑 公斤 噸 3 液氯 108 公斤 80 噸 非連續(xù) 28 4 蒸汽 35 公斤 280 噸 5 電 7250 度 5800 萬度 、燃料和動(dòng)力的供應(yīng) 原料、輔助材料及公用工程用量及供應(yīng) 表 表 51 序號(hào) 名稱 年用量 來源 供應(yīng)方式 1 新鮮水 480 萬 m3 滄化凈水廠 管道 2 電 萬 kwh 40 萬噸公用工程變電所 3 液氯 80t 滄化離子膜堿裝置 管道 4 蒸汽 280t 滄化新建熱電廠 管道 5 水穩(wěn)定劑 外購 汽運(yùn) 6 阻垢劑 外購 汽運(yùn) 7 NaOH 8 NaHSO3 9 PAC 10 NaCLO 11 PE 建廠條件 地理位置概況 本項(xiàng)目廠址位于 XX 省黃驊市，滄化集團(tuán)所屬的中捷鹽場(chǎng)內(nèi)，西距黃驊市 25公里、 XX市 80公里，東南距正在建設(shè)的黃驊大港 30公里，北鄰人民友誼農(nóng)場(chǎng)，與 XX 化學(xué)工業(yè)股份有限公司所屬的滄井 23 萬噸PVC、 VCM 工程廠址相鄰。 7）循環(huán)水泵房 為滿足水泵自灌啟動(dòng)的要求，泵房采用半地下式，其中地下深為 米，為鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)；地上 11 米，為輕鋼框架結(jié)構(gòu)；控制室、配電室、儀表間為單層磚結(jié)構(gòu)，層高 。 4）循環(huán)水泵 1＃循環(huán)水泵 3 臺(tái) 流量： Q＝ 120xx m3/h 揚(yáng)程： H=53m 轉(zhuǎn)速： n=590r/min 額定功率： 2500KW 軸功率： 19202050KW 必需汽濁余量 NPSH： 6mm 入口壓力： 出口壓力： Mpa 材質(zhì)要求：泵體：球墨鑄鐵；葉輪：不銹鋼；泵軸：不銹鋼；填料密封：優(yōu)質(zhì)碳 素纖維。 水質(zhì)穩(wěn)定劑投加系統(tǒng)采用全自動(dòng)加藥裝置，可根據(jù)補(bǔ)水量、設(shè)定濃縮倍數(shù)和檢測(cè)濃縮倍數(shù)等參數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)加藥量及排污量。采用 L92D 高效軸流風(fēng)機(jī)，鋼筋混凝土框架，輕質(zhì)新型圍護(hù)結(jié)構(gòu)，玻璃鋼能量回收型風(fēng)筒，高熱工性能的淋水填料、均勻低壓的配水系統(tǒng)及高氣動(dòng)性能的全流道流線型塔型設(shè)計(jì)，具有高性能、低能耗及線性流暢、外形美 觀的特點(diǎn)。 ② 循環(huán)水排污經(jīng)深度處理并反滲透除鹽后回到循環(huán)水系統(tǒng)，作為循環(huán)水補(bǔ)水的一部分，提高了水的重復(fù)利用率。 工藝流程 循環(huán)水系統(tǒng)方框圖 如下。 F） UF 系統(tǒng)布局合理，設(shè)計(jì)緊湊，最大限度地減少了占地面積。 D） UF 系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)回收率高達(dá) 90％，濃水回到污泥存儲(chǔ)池繼續(xù)處理，沒有了水源的浪費(fèi)。 C）針對(duì)含有大量雜質(zhì)、細(xì)菌、高分子量物質(zhì)的難處理水源，設(shè)計(jì)的 20 疊片過濾器和 UF 系統(tǒng)，可以完全解決傳統(tǒng)預(yù)處理方法難以解決的問題。出水進(jìn)入到 UF 系統(tǒng)， UF 采用目前比較流行的內(nèi)壓式過濾，把水中的細(xì)菌、病毒、膠體等懸浮物完全過濾掉，除掉水中 20%COD， 90%的水回用于新建的熱電廠化水系統(tǒng)。進(jìn)入臭氧氧化反應(yīng)罐，利用臭氧將水中的細(xì)菌、40 萬噸 /年 PVC 母液廢水 23 萬噸 /年 PVC 母液廢水 冷卻塔 平流沉淀池 調(diào)節(jié)池 生化池 斜管沉淀池 處 理水池 砂濾 臭氧消毒 活性炭過濾 疊片過濾器 UF 出水水池 新熱電廠化水系統(tǒng) 污泥存儲(chǔ)池 19 病毒、藻類等微生物殺掉，同時(shí)去除水中 50%的 TOC。進(jìn)入生化池，利用降解PVA 等化合物的高效微生物菌種，使廢水的 COD 濃度降至設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。 18 本項(xiàng)目擬采用天津恩納社環(huán)保有限公司特殊的生物處理工藝及菌種+UF（ 超濾 ） 組合水處理工藝，使處理后的污水回用于新建熱電廠的化水系統(tǒng)。其中，由上海交通大學(xué)教授張振家博士所開發(fā)的專利技術(shù)《內(nèi)循環(huán)式固定化生物反應(yīng)器》和高效微生物菌種不僅能夠在更低的成本下將 PVC 母液達(dá)標(biāo)處理，而且是目前世界上唯一能夠使處理后的水質(zhì)達(dá)到重復(fù)利用要求的生物技術(shù)。 I） 整套系統(tǒng)選用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的工藝設(shè)備，保證設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)管理的高度自動(dòng)化和穩(wěn)定運(yùn)行，操作運(yùn)行與維護(hù)檢修管理簡(jiǎn)單方便。 RO 膜選用美國(guó) DOW 公司的大通量反滲透膜，運(yùn)行時(shí)具有壓力低、脫鹽率高、過水量大和使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。 F） 使用 UF 超濾系統(tǒng)后的產(chǎn)水，由于其水質(zhì)優(yōu)于 RO 膜的進(jìn)水要求標(biāo)準(zhǔn)，延長(zhǎng)了 RO 膜的使用壽命進(jìn)一倍（更換期延長(zhǎng)至 6年）。 D） 另外，獨(dú)特先進(jìn)完全自動(dòng) UF 清洗工藝，保證 UF 膜過水量不會(huì)衰減和延長(zhǎng)使用壽命，且連續(xù)運(yùn)行。并且， RO 膜使用壽命比普通預(yù)處理手段增加一倍。要把這些雜質(zhì)完全過濾掉，傳統(tǒng)的砂濾、多介質(zhì)過濾、活性碳過濾的預(yù)處理手段是不能達(dá)到的，這樣就不能滿足 RO 進(jìn)水條件。 為保 證 RO 膜的進(jìn)水水質(zhì)，還要加入阻垢劑、亞硫酸氫鈉。運(yùn)行時(shí)，水中 以上的雜質(zhì)被中空纖維截住 ,水把大部分雜質(zhì)沖出 UF 膜形成濃水排放 ,90%水通過中空纖維被收集 ,進(jìn)入到處理水池。 13 1） 工藝流程 ① 冷卻循環(huán)排污水及新建電廠 RO 濃排水處理工藝流程簡(jiǎn)圖 ② 流程說明 來自循環(huán)水系統(tǒng)冷卻水池的 280m3/h 的冷卻循環(huán)排污水，首先進(jìn)入集水池， 通過兩用一備的原水泵進(jìn)入兩套疊片過濾器和 UF 系統(tǒng)，產(chǎn)出SDI 值為 2 左右（ SDI3）的水和新電廠濃排水一同進(jìn)入到處理水池，UF 產(chǎn)水和新電廠濃排水一同通過 4臺(tái)供水泵進(jìn)入保安過濾器， 5μm保安過濾器，可保證 RO 進(jìn)水水質(zhì)。 本工程實(shí)施后供水溫度 32℃ ，回水溫度 42℃ 。按照多次循環(huán)、分級(jí)治理、分質(zhì)利用的原則，根據(jù)生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生和各類污水的特點(diǎn)，擬采用分類治理回用的廢水處理工藝路線，將 PVC 生產(chǎn)工藝中的廢水：離心分離廢水、循環(huán)水排污水和新熱電濃排水，分別加以處理回用，以期獲得企業(yè)最大的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)又節(jié)約了寶貴的水資源，減少了環(huán)境污染。 ③ 年操作時(shí)間： 8000 小時(shí)。 ① 冷卻循環(huán)排污水及新建電廠 RO 濃排水處理及 回用工程：本工程將對(duì)新建 40 萬噸 /年 PVC 樹脂裝置的冷卻循環(huán)排污水、新建熱電廠 RO濃排水進(jìn)行治理，選用超濾 +反滲透的先進(jìn)工藝，使初期排污水 380m3/h經(jīng)治理后， 264 m3/h 回用到循環(huán)水系統(tǒng)，其余 116 m3/h 的水達(dá)標(biāo)排放。 該 項(xiàng)目以進(jìn)口乙烯、 EDC 為原料，乙烯氧氯化法工藝生產(chǎn)氯乙烯單體（ VCM）。 2）公用工程污水源 為保證主裝置的蒸汽、電、脫離子水供應(yīng)，熱電聯(lián)產(chǎn)工程建設(shè) 4 臺(tái)75 噸 /時(shí)鍋爐，一臺(tái) 120xx 千瓦發(fā)電機(jī)組，一臺(tái) 6000 千瓦發(fā)電機(jī)組，一套 300 m3/h 化水裝置。經(jīng)汽提后的漿料中含 VCM≤ 10ppm，從而保證干燥后最終產(chǎn)品中殘留 VCM≤1ppm。在每次反應(yīng)前，聚合釜內(nèi)用水清洗后進(jìn)行噴涂防粘釜?jiǎng)? 該項(xiàng)目以進(jìn)口乙烯、 EDC 為原料，乙烯氧氯化法工藝生產(chǎn)氯乙烯單體（ VCM）。 該裝置每小時(shí)排出離心母液水 80 m3，離心母液水是由聚合時(shí)加入的脫鹽水而來，水質(zhì)較好，只含有聚合助劑。經(jīng)汽提后漿料中的 VCM含量從 10000ppm降至 30ppm，從而確保干燥后最終 產(chǎn)品中殘留 VCM小于 1ppm。不凝氣經(jīng)尾氣處理系統(tǒng)進(jìn)一步回收 VCM 后，惰性氣體高空排放。 PVC 生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)述 按照規(guī)定的程序和配方將脫鹽水和 VCM 自動(dòng)加入聚合釜內(nèi)，當(dāng)引發(fā)劑加入后，聚合反應(yīng)立即開始，反應(yīng)達(dá)到聚合終點(diǎn)時(shí)，自動(dòng)加入終止劑以終止反應(yīng)。從財(cái)務(wù)分析看，所得稅后的內(nèi)部收益率為 %，所得稅前內(nèi)部收益率 %，高于目前國(guó)內(nèi)水處理行業(yè)基準(zhǔn)收益率，可見本項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)上是可行的。技術(shù)先進(jìn)、成熟、可靠。在 PVC 生產(chǎn)行業(yè)的污水再生利用及達(dá)標(biāo)排放方面屬于國(guó)內(nèi)外首創(chuàng)。 循環(huán)水系統(tǒng)采用全流道流線型冷卻 塔、全自動(dòng)加藥裝置、全自動(dòng)旁濾裝置、加氯裝置、全自動(dòng)中試設(shè)備及液壓控制閥等，實(shí)現(xiàn)了根據(jù)塔組出水溫度調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)開停的臺(tái)數(shù)、根據(jù)水池液位自動(dòng)補(bǔ)水、以濃縮倍數(shù)為控制指標(biāo)，根據(jù)循環(huán)水的電導(dǎo)率自動(dòng)排污和自動(dòng)加藥，為國(guó)內(nèi)自動(dòng)化程度較高、技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行合理的循環(huán)水裝置。 結(jié)論 40 萬噸 /年 PVC 樹脂裝置對(duì)循環(huán)水的用量大，產(chǎn)生污水量大，因此從滿足需要，節(jié)約水資源，保護(hù)生態(tài)環(huán)境看，建設(shè)循環(huán)水、污水處理技術(shù)改造工程是非常必要的。 冷卻循環(huán)排污水及新建電廠 RO 濃排水處理及回用工程包括 UF（ 超 5 濾 ） 系統(tǒng)和反滲透系統(tǒng)。是目前世界上唯一能夠使處理后的水質(zhì)達(dá)到 重復(fù)利用要求的生物處理技術(shù)，屬國(guó)內(nèi)外首創(chuàng)。 本項(xiàng)目冷卻循環(huán)排污水及新建電廠 RO 濃排水處理及回用工程，選用超濾 +反滲透的先進(jìn)工藝。為此，公司擬將離心母液廢水和循環(huán)冷卻排污水、新電廠 RO 系統(tǒng)濃排水分級(jí)處理、分質(zhì)利用，最大限度減少污水排放，保護(hù)環(huán)境。項(xiàng)目將建設(shè) VCM裝置區(qū)、 PVC 裝置區(qū)及配套熱電聯(lián)產(chǎn)工程等。預(yù)計(jì)建設(shè)投資 20 億元，項(xiàng)目已得到有關(guān)部門批準(zhǔn)， 并于 20xx 年 9月 15 日開工建設(shè)。 公司現(xiàn)有資產(chǎn) 。 XX 化學(xué)工業(yè)股份有限公司始終堅(jiān)持 “以科技為先導(dǎo) ”的治廠方針，從1979 年開始先后進(jìn)行了 9次重大技術(shù)改造，使公司生產(chǎn)技術(shù)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平， 1993年自行設(shè)計(jì)建成了中國(guó)第一套國(guó)產(chǎn)化離子膜燒堿裝置，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。1996 年實(shí)現(xiàn)了股票上市。 編制原則 ① 遵守和貫徹中華人民共和國(guó)有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。 ③ XXXX 化工實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司、 XX 化學(xué)工業(yè)股份有限公司與中國(guó)石油化學(xué)工業(yè)開發(fā)股份有限公司合作建設(shè) 40萬噸 /年 PVC樹脂工程項(xiàng)目可行研究報(bào)告。 ② XX省發(fā)展計(jì)劃委員會(huì)冀計(jì)基礎(chǔ) [20xx]748號(hào)文 “關(guān)于 XX化學(xué)工業(yè)股份有限公司熱電擴(kuò)建工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告的批復(fù) ”。 ⑥ XX 省經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)冀經(jīng)貿(mào)外資［ 20xx］ 432 號(hào)文 “關(guān)于 XX 化學(xué)工業(yè)股份有限公司循環(huán)水、污水處理技術(shù)改造項(xiàng)目建議書的批復(fù) ”。 項(xiàng)目提出的背景、投資必要性和經(jīng)濟(jì)意義 XX 化學(xué)工業(yè)股份有限公司是從事化工生產(chǎn)為主的國(guó)家 大一型綜合經(jīng)濟(jì)實(shí)體，擁有 XX 滄井化工有限公司、滄驊儲(chǔ)運(yùn)公司等四家子公司。 XX化學(xué)工業(yè)股份有限公司新區(qū)地處 XX市以東 80公里的黃驊市內(nèi)，西距黃驊港液體化學(xué)品碼頭 37公里，北依京津，鐵路專用線直達(dá)廠區(qū)內(nèi)，廠區(qū)公路直接連接國(guó)家骨干公路，具有交通便 利、市場(chǎng)廣闊、廠區(qū)臨近原料生產(chǎn)基地的優(yōu)勢(shì)，占地面積 3100 畝，是 XX省規(guī)模最大、效益最好的化工原料生產(chǎn)基地。產(chǎn)品已銷往全國(guó)包括臺(tái)臺(tái)灣在內(nèi)的各省市區(qū)，并且每年都有一定數(shù)量的產(chǎn)品躋身國(guó)際市場(chǎng)遠(yuǎn)銷日本、泰國(guó)、印度、韓國(guó)、東南亞等國(guó)家和地區(qū)，在國(guó)內(nèi)、國(guó)際 上占有一定地位。建設(shè)地點(diǎn)：滄化新區(qū) ,現(xiàn)有 23萬噸／年 PVC 樹脂裝置東側(cè)，占地面積： 50 萬平方米。懸浮法聚合工藝生產(chǎn)聚氯乙烯樹脂（ PVC）。另現(xiàn)有 23萬噸 /年 PVC 樹脂裝置每小時(shí)產(chǎn)出 80立方米的離心母液廢水，現(xiàn)送至乙炔精制系統(tǒng)配制次氯酸鈉溶液，水的使用效率較低。該項(xiàng)目建設(shè)具有可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略意義，是向現(xiàn)代節(jié)水型企業(yè)發(fā)展的重要舉措，必將成為 PVC 生產(chǎn)行業(yè)的典范。 PVC 離心母液廢水處理及回用工程，采用特殊的生物處理工藝及菌種 +UF（超濾）過濾工藝，使 90%的污水可回用。生化系統(tǒng)包括廢水冷卻、沉淀、調(diào)節(jié)、生化、沉淀； UF 系統(tǒng)包括砂濾、臭氧消毒、活性炭過濾、疊片過濾、 UF、出水水池。 循環(huán)水系統(tǒng)包括冷卻塔、附設(shè)泵 房及旁濾、緩蝕阻垢、殺菌除藻處理等。因此建設(shè)循環(huán)水、污水處理技術(shù)改造工程，是非常經(jīng)濟(jì)合理的。本工藝不僅能夠在更低的成本下將 PVC 母液達(dá)標(biāo)處理，而且是目前世界上唯一能夠使處理后的水質(zhì)達(dá)到重復(fù)利用要求的 6 生物處理技術(shù)?？墒?75%的污水達(dá)到生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)回用。 本工程總投資 萬元，其中建設(shè)投資 萬元，鋪底流動(dòng)資金 。 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 表 11 序號(hào) 項(xiàng) 目 指 標(biāo) 1 總投資 萬元 其中：建設(shè)投資 萬元 鋪底流動(dòng) 資金 萬元 2 資金來源 萬元 其中