【正文】 外觀質(zhì)量：目測，涂層表面應平整光滑，不得有明顯流淌。 （ 3） 熱收縮套（帶）與聚乙烯層的搭接寬度不應小于 100mm。 、補口施工及檢驗要求 補口質(zhì)量是整條管線防腐施工質(zhì)量的關鍵，如果補口質(zhì)量達不到要求，將影響整條管線的安全運行。外觀要求平整，色澤均勻，無氣泡、開裂及縮孔，允許有輕度桔皮狀花紋。環(huán)向焊縫現(xiàn)場補口采用液態(tài)環(huán)氧，外加 PE 絕緣熱收縮套防腐。 、安全措施 a. 焊工必須經(jīng)過安全技術考試合格后，才許可操作； b. 工作前穿戴好勞防用品，檢查 電焊機 設備等工具及用具確保完好，接地線堅固牢靠，現(xiàn)場配備消防器材； c. 在電焊場地 10 米以內(nèi)嚴禁明火和 堆放易燃易爆及危險品等，必須在易燃易爆場地工作時，應征得有關部門同意后方可進行； d. 大雨時不得露天焊接，電焊設備不得放置在潮 濕地 方，連續(xù)工作一小時以上時，檢查電線是否發(fā)燙，當電線溫度超過 80186。C， 恒溫時間為 1—2 小時； 纖維素型焊條烘干溫度為 70—80186。 、質(zhì)量保證措施 a. 嚴格按照焊接工藝評定和工藝說明書要求實施焊接； b. 焊工保證有上崗證書，焊材有材質(zhì)合格證書； c. 全位置下向焊對焊接設備有嚴格要求，所用的 電焊機 確保完好，引弧容易，燃燒穩(wěn)定，焊接時飛濺??； d. 環(huán)境要求：濕度小于 90%RH，風速小于 5 米 /秒，溫度高于 5186。 、技術措施 a. 焊接工藝評定 開工前根據(jù)設計文件要求，進行焊接工藝評定，并根據(jù)評定結果編制焊接工藝說明書，明確規(guī)定具體工藝要求。 f. 焊接工藝參數(shù)和操作 在應用下向焊焊接技術前，必須首先制定焊接工藝評定，通過試驗和測試，明確焊接工藝參數(shù)，參考數(shù)據(jù)如下： 焊接層 名稱 焊條名稱代號 焊條直徑 mm 焊接電流 焊接速度 根焊 AWS 70—90 10—30 熱焊 AWS 140—160 15—35 填充焊 AWS 170—200 20—25 蓋面焊 AWS 170200 1525 （ 1） 下向焊接采用流水作業(yè)，每道工序采用雙焊工同時作業(yè)方式； （ 2） 焊接遵循薄層多遍焊道原則，層間仔細清除熔渣和飛濺物等雜質(zhì)，進行外觀檢查，確認無 缺陷 后進行下一層焊接； （ 3） 每層焊道間的起弧或收弧處相錯開 30mm，根據(jù)起弧及收弧點保證熔透，根焊后焊道內(nèi)過于凸起的熔敷金屬打磨掉，以免夾渣，更換焊條速度要快； （ 4） 焊接時發(fā)現(xiàn)有易粘條異常現(xiàn)象，立即停止焊接，找出原因及時解決； （ 5） 焊口經(jīng)自檢合格后，注上焊工標志，并做好相應記錄。C，范圍為在管 接頭 破口兩側 100mm內(nèi)， 由兩人在兩側采用火焰均勻加熱。 （ 1）管道組對用外對口器，不得用任何方式強行組對。對管口的橢圓 度進行檢查，對不符合規(guī)范規(guī)定的一律重修以達到焊接的要求。檢查坡口角度，坡口角度為 60186。管子的兩端應墊滾輪支架、沙袋或其他柔性 材料，支撐的位置應設在距兩端管口 1~~ 的位置上，支撐高度應為 以上，以便外防腐補口有足夠的操作空間。防腐管運輸中采用保護措施以免損壞防腐層。鉆機場地進行硬化，修筑施工便道。 b. 放線入土點、出土點位置左右偏差不超過 20mm，沿管線軸方向誤差不超過 40mm，并做出明顯標記。 地面勘察包括測量河道周圍的地形地貌、河床底部形態(tài)和水流情況以及管道軸線位置地面標高。兩種控向儀均具有使用方便，控向準確的特點。 D80100 水平導向鉆機具有 213KW 的強勁動力，而鉆機長、寬、高為 米，重量僅為 噸，最大回拖力 噸，最大推力 噸，最大扭矩 13， 560Nm，最大穿越距離 600米，最大擴孔直徑 米。焊條選用纖維素焊條 AWE6010。 g. 設備和材料的運輸，均提前查明路線，保證配合工程進度的需要。 c. 項目經(jīng)理每天編制施工計劃，以控制每日進度，協(xié)調(diào)好關系。相應的分工如下： 鉆機 隊負責按要求處理鉆機基礎、鉆導向孔、并擴孔回拖管線。 1. 2 編制依據(jù) 工程招標文件； 工程設計圖紙； 現(xiàn)場踏勘場地情況。定向穿越段起點位于樁號 4+308，出土點樁號 4+440，穿越段鉆孔水平長約132 米，鋪設鋼管長約 132 米。 1. 4 主要工程量 該工程主要工程包括： a. 現(xiàn)場三通一平和防火措施 b. 沿線土層地址勘察、管線探測 c. 臨時占地、臨時通道 d. 挖排漿池： 2 個，規(guī)格 5m3m2m； e. 出土端施工場地平整、管道滾輪支架安裝 f. 入土端是 鉆機 安裝場地平整 g. 、防腐、拍片、通球、試壓、吹掃 h. 132 米水平定向鉆穿越 i. 組織有關部門驗收 j. 施工后的地貌恢復 序號 項目 單位 數(shù)量 1 平整場地 2 勘察取樣、 泥漿 配比、管線探測 3 、防腐、拍片、通球、試壓、吹掃 m 132 4 鉆機 穩(wěn)固、滾輪支架安裝 5 水平定向鉆穿越 m 132 6 ф300反擴成孔 m 132 7 ф600反擴成孔 m 132 8 回拖 m 132 9 恢復地貌 二、施工組織部署 本長內(nèi)容提要： 施工工藝流程 施工組織與管理 根據(jù)本工程的實際情況，公司成立定向鉆穿越施工隊和管線安裝施工隊，負責該工程的施工作業(yè)，并對整 個定向穿越工程負責，專門抽調(diào)公司有定向鉆穿越施工經(jīng)驗的隊伍承擔此項工程的施工任務。 b. 進場后調(diào)試好機械，備足備件，對施工設備全面維護和保養(yǎng)，降低現(xiàn)場設備故障率。 f. 應用 ISO09002 質(zhì)量管理體系、壓力管道安裝保證體系控制施工質(zhì)量，最大限度提高一次合格率。 2. 4 施工準 備 施工平面布置 、住宿房采用臨時工棚或就近租民房； 75KW，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采用發(fā)電機發(fā)電或接電； 、生活用水根據(jù)現(xiàn)場實際情況就近取水； ：由于施工場地為野外，施工污水無污染，可 就地 排放； 材料準備 本工程采用定向鉆方式鋪管，管材采用埃力生高頻直縫 電阻焊 鋼管 ，壁厚 ，材質(zhì)選用 X52（ L360）。 設備準備 由于本工程具有一次穿越距離長達 132m，穿越地形地貌復雜等特點，我公司擬采用美國著名定向鉆制造商 “Vermeer”公司制造的 D80100 水平導向鉆機，該機質(zhì)量可靠，自動化程度高，操作方便，具有履帶行走功能，特別適合復雜地形，大口徑、長距離管道穿越施工。無限控向儀適用與短距離、深度小于 1