【正文】 排盡爐內藥液，立即清除鍋筒、集箱及受熱面管子內的沉積物，用清水沖洗鍋爐內部并檢查排污閥有無堵塞。將藥品（磷酸三鈉和氫氧化鈉）用熱水化成溶液再加入鍋內 ，不準將固體藥品直接加入鍋內。這些東西在鍋爐試運行前如不加以清除，將使鍋爐在運行中產(chǎn)生汽水共騰、蒸汽品質惡化和堵塞受熱面管子等事故。 先將木柴放在爐膛的 中心 爐排上進行點火，利用自然通風維持小火燃燒， 燃燒應均勻且不能時斷時續(xù)， 爐膛負壓可保持在 1~2 毫米水柱左右。同時，由于爐墻內部各處的干濕度和受熱度不完全相同，相互間的伸脹不一致，也會引起裂紋或變形。它們的作用是反映鍋爐運行的情況，以達到安全、經(jīng)濟運行的目的。 平臺扶梯的安裝： 為方便筑爐，可在筑爐之前進行部分平臺的安裝。 ⑵ 爐頂?shù)臐沧ⅲ菏紫葘⒂蜌旨堜佋O在 頂棚的水冷壁上，然后鋪設三合板作為混凝土的模板，澆注混凝土，烘爐時火焰燃燒油氈紙和三合板使水冷壁和混凝土頂面形成膨脹縫； ⑶ 前、后拱的澆注：采用 3060、 30 3015 三種型號的模板依照前后拱的拱形 支模，然后進行澆注；支模前將前后拱 管用油氈紙纏繞，燃燒后與混凝土墻形成膨脹縫； ⑷ 門拱的砌筑：爐墻的孔門跨度大于 250mm時，就需要砌門拱。 爐墻砌筑工藝： ⑴垂直墻的砌筑采用連鎖法，也就是下一層磚順著砌，上一層 頂著砌，使上下相鄰的兩層磚縫相互錯開。 筑爐前的準備：⑴檢查砌爐用的耐火磚、硅藻土磚、紅磚等的質量是否符合要求，高鋁水泥送試驗室進行復驗，砌筑前紅磚必須用水泡濕，耐火磚、硅藻土磚則禁止用水泡濕。由輕型硅藻土磚砌筑； ⑶ 外層，即外層墻。因此，對爐墻的要求是，除了必須具有堅固性之外，還須具有嚴密性和隔熱性。⑵檢 查和清掃鍋筒、集箱及管子內部，防止雜物將管子堵塞；⑶封堵安全閥出口、出水口、回水口及 水位表的連通 ； ⑷ 安裝臨時上水和放水管道，并在試驗泵出口管道安裝一只截止閥； ⑸ 準備兩只計量部門檢驗合格的壓 力表，精度為 級，在試驗泵出口和鍋筒上各安裝一只，試驗壓力以鍋筒上壓力表的為準； ⑹ 將安裝資料送鍋檢所及鍋 檢科報驗，參加試驗人員應包括甲方代表、施工單位、監(jiān)理及監(jiān)檢人員。 水壓試驗的范圍包括鍋爐受熱面的全部元件。 ⑶ 管口施焊時，應將點焊時的藥皮及氧化層打磨干凈，在分層施焊，焊口焊完待自然冷卻后清除藥皮及飛濺。為保證組對的質量和施工的便利，管子 組對 應遵循由內向外的原則。 受熱面的組對和焊接： 受熱 面的組對及焊接包含前拱管、后上拱管、后下拱管、爐膛側水冷壁、燃盡室水冷壁管子之間、管子與鍋筒 、 集箱 、 煙箱之間的組對與焊接。集箱的彎曲度不應超過長度的 1/1000，且全長的彎曲度不大于 10mm。 集箱的安裝：集箱包括前、后 集箱 、側上、下集箱、中間聯(lián)箱共五類集箱組成。 ⑵ 鍋筒的吊裝： 鍋筒的吊裝與煙箱基本相同，只是鍋筒本體的重量只有煙箱的一半，由予留口放置到 6 米平臺時采用 25 噸吊車配合。進入 6 米平臺后，由兩根抱桿 起吊擺動延滾杠到達起吊位置?？刹捎媒窍蚰ス鈾C進行修磨，直至合格。在 6米平臺基礎上依靠 1及 2鍋爐基礎框架柱設立兩根 20 噸、 15 米抱桿，每根抱桿配置兩臺 10 噸卷揚機、兩臺 5 噸卷揚機及動、靜滑輪組若干。 d、利用盤尺測量立柱之間的距離和對角線長度，測量可在上、下兩層進行，并注意每一層的測量點都應在同一標高處。 鋼架的劃線： 在立柱上標出一米標高線和立柱 底板的 縱、橫中心線，還需在橫梁上劃出實際安裝線。 鋼架安裝 鋼架由立柱、橫梁、輔 助梁、珩架和護板框架等金屬構件組成，用于支撐鍋爐的受熱面和爐墻等部件。⑶在爐排面上安裝爐排片，自從動軸的位置開始，逐排地安裝至主動軸的位置。最后，用手扳動前、后軸，應能靈活轉動。 ⑸ 安裝兩側密封塊。 ⑶ 將橫梁和隔板就位，找正后進行連接固定。安裝具體步驟如下：⑴下部導軌及墻板就位。包裝箱可暫 時 點 交箱數(shù)，不開箱，避免小件散失。 ⑵ 收集鍋爐生產(chǎn)廠家提供的與安全有關的技術資料 a、鍋爐 圖樣（包括總圖、安裝圖和主要受壓部件圖）； b、受壓元件的強度計算書或計算結果匯總表； c、安全閥排放量的計算書或 計算 結果匯總表；d、 鍋爐質量證明書（ 包括出廠合格證、金屬材料證明、焊接質量證明和水壓試驗證明） ； e、 鍋爐安裝說明書和使用說明書； f、 受壓元件重大設計變更資料等報鍋檢所備案。熱水鍋爐模塊化施工 工法 前言 我公司目前在民用的鍋爐安裝方面實力相對較弱，鍋爐的安裝多集中在油田注氣鍋爐等方面， 大型 民用 散裝 鍋爐的安裝最大僅為29MW、容水量為 40T，本著高起點、高標準的要求，為了迅速提高我公司在鍋爐安裝 施工中的競爭能力，我們 總結了這套工法，它具有充分的科學性和合理性，在安裝施工中實施，創(chuàng)造了 良好的社會效益和經(jīng)濟效益。 主要 施工工 序流程 鍋爐基礎驗收 、放線 爐排及調速機安裝 爐排冷態(tài)試運行 分層給煤器安裝 鋼架安裝 下鍋殼安裝 上鍋筒安裝 鍋筒及鍋殼找正 集箱安裝 水冷管