【正文】 牢固可靠；作業(yè)人員要躲開物件 范圍以外，嚴(yán)禁站在物件可能傾倒的下方操作，同時必須設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)作業(yè)。 18 拆接液壓管時，必須先關(guān)閉截止閥，并釋放殘余高壓；嚴(yán)禁將高壓管口對向自己或他人。 所有物件存放必須保證穩(wěn)固可靠，防止傾倒或滾動傷人。 （ 8）冷卻水、內(nèi)外噴霧系統(tǒng)要符合要求。 （ 4）電動機(jī)接線要正確，滾筒旋轉(zhuǎn)方向要適合工作面回采要求。 采煤機(jī) （ 1）零部件要求完好無損，滾筒截齒齊全，手把和按鈕動作靈活、正確、可靠。 （ 3）傳動裝置要裝在人行道一側(cè)，便于檢查維修。 （ 4）刮板輸送機(jī)的彎曲度要符合規(guī)程規(guī)定。 （ 6）切眼內(nèi)支架安裝后，若端面距大于 200mm 時，要伸出伸縮梁護(hù)頂。 （ 2）支架位置調(diào)整好后，立即接通供液管路，將支架升起使頂梁與頂板接觸嚴(yán)密，不得前后左右歪斜，局部超高或接頂不好的要用木梁墊實(shí)， 16 保證支架達(dá)到設(shè)計初 撐力。支架卸車后， 及時將平板車導(dǎo)出，然后再進(jìn)行調(diào)架，根據(jù)切眼實(shí)際情況及生產(chǎn)時要求， 80支架正對轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾安裝。 緩慢啟動 1絞車，使鋼絲繩稍微張緊。 將調(diào)架 絞車鉤頭固定在平板車下端。 （ 4）采煤機(jī)組裝完后，清除機(jī)身下面的道木，安裝采煤機(jī)其它輔助裝置。采煤機(jī)在切眼內(nèi)安裝位置在 1020支架間，當(dāng)輸送機(jī)中部槽安裝到70架位置時，開始運(yùn)入采煤機(jī)各部件，并靠煤壁側(cè)卸車，不能影響輸送機(jī)的繼續(xù)安裝，當(dāng)輸送機(jī)安裝完成以后，可進(jìn)行采煤機(jī)組裝。 （ 4）檢查各部位潤滑油、傳動液等，不足時補(bǔ)充。按照此安裝方法直至機(jī)尾。 （ 3）將過渡槽用手拉葫 蘆使其前部與機(jī)頭架對位，接口合嚴(yán)，左右兩側(cè)用溜槽連接銷卡牢，將過渡槽對好。 三、刮板輸送機(jī)安裝 安裝準(zhǔn)備：整平鋪設(shè)輸送機(jī)的位置，清理浮煤、雜物。 切眼內(nèi) 100 臺支架以及刮板輸送機(jī)中部槽安裝結(jié)束后，運(yùn)入輸送機(jī)機(jī)頭進(jìn)行組裝。先運(yùn)入和安裝刮板輸送機(jī)機(jī)尾、過渡槽，再安裝輸送機(jī)中部槽。并接好電源，使其能夠正常使用。 2拉放車時如物件可能刮碰管路時必須立即停止拉放，并采取可靠措施確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。 在傾斜巷道，如上方拉放車或托運(yùn)件時，下方嚴(yán)禁有人作業(yè)、行走或逗留，所有人員必須躲避到安全地點(diǎn)待命，待確認(rèn)巷道上方 絞車無作業(yè)后方可進(jìn)入該巷道。 1絞車?yán)艜r，所有人員必須避開大繩及車輛波及范圍。 1處理掉道車輛或傾倒物件時，作業(yè)人員嚴(yán)禁將身體各部伸入車輛或物件可能傾倒的下方及兩側(cè)作業(yè)，以防發(fā)生意外。 件車掉道用完好、可靠、規(guī)格達(dá)到要求的千斤頂和手拉葫蘆配合使用處理，并將件車閘閘住，設(shè)專人看護(hù)，嚴(yán)禁用絞車強(qiáng)拉。 絞車?yán)徘八緳C(jī)必須對絞車全面檢查，確認(rèn)安全后方可拉放，嚴(yán)禁絞車帶病作業(yè)。 （ 6）絞車停送電前必須確認(rèn)信號是否準(zhǔn)確，停送電操作需執(zhí)行安全確認(rèn)制，確保運(yùn)輸安全。 （ 3）兩部對拉絞車使用同一組信號系統(tǒng)，對兩部絞車的信號使用規(guī)定如下：拖拉絞車信號是一聲停，二聲拉，三聲松繩，松繩絞車信號是一聲停，二聲松繩，三聲拉。在設(shè)備車輛運(yùn)輸至導(dǎo)向輪前如果鋼絲繩不在導(dǎo)向輪內(nèi)，及時聯(lián)系停車，用釬子將鋼絲繩導(dǎo)入導(dǎo)向輪內(nèi)后方可開車。跟車人員手持通訊電話，遇到異常情況立即聯(lián)系停車。 2斜巷運(yùn)輸出現(xiàn)問題時，在設(shè)備車輛下方用直徑 200mm 以上松木打好戧柱，處理人員站在兩旁或上方安全地點(diǎn)，處理前先檢查各 處連接裝置，絞車司機(jī)剎好車并嚴(yán)加看管，處理人員不發(fā)出信號不得開車，設(shè)備車輛兩邊要進(jìn)行可靠支撐，以防歪車傷人，且須有跟班隊長在現(xiàn)場指揮處理。出現(xiàn)纏繞較亂時，要及時停車 處理。 1設(shè)備裝車要求：所裝設(shè)備的重心要與平板車的重心重合，支架每車裝一架，中部槽每車裝 2塊，其它大件每車裝一件，中小型件視情況而定，保證設(shè)備車不超高、超寬、超重，設(shè)備與平板車要捆綁牢靠。 1鉤頭所使用繩卡規(guī)格必須與繩徑相適合，且不少于 5 個（繩卡間距 100mm）。 所有聲光信號必須經(jīng)常保持清晰、靈敏、準(zhǔn)確、可靠、齊全。 斜巷運(yùn)輸要嚴(yán)格按規(guī)范設(shè)置使用“一坡三擋”及保險繩，工作中要經(jīng)常檢查其狀況，保證其靈活、安全、可靠。 7 運(yùn)輸安全措施 絞車司機(jī)、信號工、把鉤工要持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行其操作規(guī)程。 d、由端頭下放回柱車沿 回 風(fēng)巷拉至裝車平臺，裝車固定，四個角插上螺栓，用螺母擰緊，固定牢，再由其他絞車車外運(yùn)。 b、利用支架的后尾梁的伸縮，前移 1支架，借助工作面的回柱絞車，鉤頭掛在支架的底座上，點(diǎn)開或單體柱頂移，使 1支架移位，慢慢地移出架窩。 （ 12）運(yùn)行中繩道內(nèi)及大件周圍、絞車前方不得有人，絞車司機(jī)設(shè)專人，持證上崗，精力集中，大件拖運(yùn)時嚴(yán)禁人員進(jìn)入繩道，絞車司機(jī)嚴(yán)格把關(guān)。 (9) 凡拆卸下來的螺栓等小零件登記造冊，歸類堆放，集中裝箱，及時外運(yùn)。 （ 5） 拆除供水管路及輔助液壓管路，拆除時必須記清管路和連接裝置的連接順序，做出標(biāo)記。在支架頂梁下垂直滾筒位置分別固定一 5T手拉葫蘆，將滾筒吊住，取下滾筒護(hù)板，拆掉滾筒固定螺栓。外運(yùn)到指定地點(diǎn)，碼放整齊，不得丟失。 （ 4）待鏈條撤除完畢，開始撤除溜槽，擋煤板、齒軌等，各類附屬配件可隨溜槽整體上牽、外運(yùn)、裝車。 拆運(yùn)運(yùn)輸機(jī)大件措施： （ 1）待工作面開幫完畢，工作面內(nèi)的浮煤、浮矸全部清走，多余支護(hù)用品撤除完以后，方可進(jìn)行運(yùn)輸機(jī)的解體撤除工作。 裝車平臺： 根據(jù)工作面現(xiàn)場實(shí)際情況，支架采用“平臺式裝車法”進(jìn)行裝車，裝車平臺安裝在工作面 上 出 口的位置。采煤機(jī)停在 回風(fēng) 側(cè)。 裝卸環(huán)節(jié)發(fā)生意外事故，造成撞、擠、壓、絞、彈等傷人。 三、主要回撤、運(yùn)輸并安裝的設(shè)備： 列車站：高低壓電纜、移動變 (KSGZY12506000/1140)、開關(guān)、噴霧泵 BPW320/、乳化泵站 (BRW200/)、高低壓水管等 SZZ764/200,轉(zhuǎn)載機(jī)、 LPM1000輪式破碎機(jī) 后部運(yùn)輸機(jī)： SGZ730/400 支架： ZF5600/17/27（ 96部）、 ZFG5600/18/32H（ 6部） 前部運(yùn)輸機(jī)： SGZ730/400 采煤機(jī)： MG200501 四、設(shè)備運(yùn)送方式： 支架、采煤機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)等大型設(shè)備使用長 寬 ，其它小型設(shè)備可使用 1噸 U型礦車運(yùn)送。 二、工作面回撤、運(yùn)輸、安裝期間領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長： 副組長： 組 員：值班隊長及跟班班長 三、設(shè)備運(yùn)輸： 路線： 左一 工作面停采線→回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→回風(fēng)平巷→右二回風(fēng)巷→切眼工作面（各段 運(yùn)輸設(shè)備見圖） 時間： 30天 備注： 左一工作面共計 98 部，而預(yù)計安裝 右 二工作面長度為 150m，需用 100部 （另調(diào) 2部中間架進(jìn)行安裝） 。 運(yùn)輸環(huán)節(jié)發(fā)生意外事故，造成撞、擠、壓、絞、彈等傷人。 二、拆除回撤施工順序 支架上已說明。 備齊各類施工工具：注液槍，卸載手把，鐵鍬，撬棍，導(dǎo)鏈及其他工具。 三、設(shè)備撤除方法 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，工作面運(yùn)輸機(jī)采取“由 回風(fēng) 向 入風(fēng) 撤除”的順序撤除，當(dāng)工作面煤壁開幫支護(hù)完畢，將煤機(jī)停放在溜子機(jī)頭位置，撤除面溜子鏈條及溜子機(jī)尾后，即可撤除采煤機(jī)。甩線時，必須由專職維修工（電工）進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行“停電、驗(yàn)電、放電”制度。 （ 7）工作面所撤除設(shè)