減速箱體鏜孔專用夾具分析設計說明書-全文預覽
【正文】 輕工人勞動強度。 2)夾具的總體方案應與 年生產(chǎn)綱領相適應 在大批量生產(chǎn)時，盡量采用快速、高效的定位、夾緊機構和動力裝置，提高自動化程度，符合生產(chǎn)節(jié)拍要求。 完整填寫明細表，一般來說，加工工件填寫在明細表的下方，標準件、裝配件填寫在明細表的上方。設計中可以參考機床夾具設計手冊以及同類的夾具圖樣資料。 (3)定位表面與導向元件工作面間的相互位置精度。 (4)夾具中所有有配合關系的元件間應標注尺寸和配合種類。 此機床夾具要用到的零件如下： （ 1） 夾具體 （ 2） 支承釘 （ 3） 鏜套 （ 4） 六角螺母 （ 5） 螺柱 （ 6） 墊圈 （ 7） 壓板 （ 8） 圓柱銷 河南理工大學 10 （ 9） 緊定螺釘 、配合、公差等 (1)夾具的外形輪廓尺寸，所設計夾具的最大長、寬、高尺寸。 ，用雙點劃線畫出主要部分（如輪廓、定位面、夾緊面和加工表面）。 5)夾緊機構操作必須安全、省力、方便、迅速、符合工人操作習慣。 4. 選擇夾緊機構： 設計夾緊機構一般應遵循以下主要原則： 1)夾緊必須保證定位準確可靠，而不能破壞定位。 3 .夾緊力的作用點的選擇： 1）夾緊力的作用點應與支承點“點對點”對應，或在支承點確定的區(qū)域內(nèi)，以避免破壞定位或造成較大的夾緊變形。 河南理工大學 6 夾緊機構 圖 221 工件放置方式 ：使工件在加工過程中保持已獲得的定位不被破壞，同時保證加工精度。無論是工藝基準還是定為基準，均應符合六點定位原理。工作定位方案的確定是夾具設計中首先要解決的問題。工件的工序基準、已加工表面決定了機床夾具的方位方案，如選用平面定位；定位方案的選擇依據(jù)六點定位原理和采用的機床加工方法，定位方案不一定要定六個自由度，但要完全定位。一般用于加工復雜形狀工件。用于大件加工。 （ 3）滑枕式銑床：主軸裝在滑枕上的銑床，床身水平布置，滑枕可沿滑鞍導軌作橫向移動，滑鞍可沿立柱導軌作垂直移動。 數(shù)控立式銑床： XsK5040Ⅲ。如工件的年生產(chǎn)量很大，可采用多工件加工、機動夾緊或自動化程度較高的設計方案，采用此方案時，機床夾具的結構較復雜，制造成本較高；如工件的年生產(chǎn)量不大，可采用 單件加工，手動夾緊的設計方案，以減小機床夾具的結構復雜程度及夾具的制作成本。 我國的裝備制造業(yè)盡管已有一定的基礎，規(guī)模也不小，實力較其它發(fā)展中國家雄厚。其目的在于： 分析和解決工程實際問題的能力，通過課設訓練可以鞏固、加深有關機械課設方面的理論知識。 機床夾具可快速地將工件定位和夾緊，減少輔助時間。由于各產(chǎn)業(yè)對機械的性能要求不同而有許多專業(yè)性的機械設計。 年生產(chǎn)綱領 ..........................................錯誤 !未定義書簽。 ..............................................錯誤 !未定義書簽。 機械設計是機械工程的重要組成部分，是決定機械性能的最主要因素。 機床夾具的作用可歸納為以下四個方面： 機床夾具可準確確定工件、刀具和機床之間的相對位置，可以保證加工精度。 機械制造裝備設計課程設計是機械設計中的一個重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，也是機械類專業(yè)學生較為全面的機械設計訓練。 、規(guī)范手冊、圖冊和查詢有關設計資料的能力。 河南理工大學 3 年生產(chǎn)綱領 工件的年生產(chǎn)量是確定機床夾具總體方案的重要依據(jù)之一。 立式銑床： X50、 X51（ 6H11）、 X5 X52k（ 6H12
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