【正文】 回風(fēng)斜井 → +1670m 回風(fēng)石門 → 11031 采面回風(fēng)斜巷 → 11031 采面回風(fēng)平巷 → 11031 采面運(yùn)輸巷 ； 首掘進(jìn)工作面 1：地面泵站 → 回風(fēng)斜井 → +1670m 回風(fēng)石門 → 一采區(qū)回風(fēng)上山 → +1605m回風(fēng)石門 → 集中回風(fēng)斜巷 → 回風(fēng)繞道 → 11042 運(yùn)輸巷 ； 首掘進(jìn)工作面 2：地面泵站 → 回風(fēng)斜井 → +1670m 回風(fēng)石門 → 一采區(qū)回風(fēng)上山 → +1605m回風(fēng)石門 → 集中回風(fēng)斜巷 → 11042 回風(fēng)巷 掘進(jìn)工作面； （ 2）低負(fù)壓 抽采 管路 敷設(shè) 地面泵站 → 回風(fēng)斜井 → +1670m回風(fēng)石門 → 11031 采面回風(fēng)斜巷 → 11031 采面回風(fēng)平巷 → 11031 采面材料斜 巷 → 11031 采面 回風(fēng)巷。 管路的連接方式 在保證安全的前提下，主管采用法蘭連接；支管宜采用法蘭連接或快速管接頭等方式連接。 抽采設(shè)備選型已考慮了 的抽采備用系數(shù)，故所選抽采設(shè)備的富裕能力大于 15%。 表 16 瓦斯泵工況點運(yùn)行參數(shù) 瓦斯泵型號 抽氣量（ m179。/h） ，壓力 50kPa，轉(zhuǎn)速 440r/min。 真空度計算 % ?? cH? 式中： Hc——礦井抽放負(fù)壓， Kpa； HC=16363Pa %%10032510116363 ???? 瓦斯泵工況點流量及壓力 流量：00 TTPP ???工 ???? m179。取 4000 Pa； 瓦斯泵流量計算 6 ??????? kX ?不 =70m179。； n2——混合瓦斯中空氣濃度， 85%。/h； K0——系數(shù)，經(jīng)查表取 K0=； d——管路內(nèi)徑， cm 。/min） 壓力（ kPa） 軸功率（ kw） 轉(zhuǎn)速（ r/min） 備注 2BE3 400 102 50 440 10 0 20 0 30 0 40 0 50 0 60 0 70 0 80 0 90 0 10 00 m ba r05010 015 020 010 0 20 0 30 0 40 0 50 0 60 0 70 0 80 0 90 0 10 00 m ba r300 0400 0500 0600 0700 0800 0900 0吸入真空度（絕壓）吸入真空度（絕壓）氣 量軸 功 率m / h3kw61 057 053 049 044 039 034 030 057 053 049 044 039 034 0300r p m61 02BE3 400瓦斯 泵性能曲線6122 . 8圖 110 三）、低負(fù)壓抽放管路系統(tǒng)及抽放設(shè)備選型 （一）管路的選擇 管徑 12 % ???? VkQd= 式中： d——瓦斯管內(nèi)徑， m； K——計算高、低負(fù)壓管徑時流量系數(shù)，按《煤礦瓦斯抽采工程設(shè)計規(guī)范》（ GB504712021） K 為 － ，取 K=。真空泵配套 YB315L26 電機(jī)功率為132kW，轉(zhuǎn)速 970r/min，電壓 380V。/min； 式中： Q 工 —瓦斯泵工況點流量， m179。/min；； 式中： Q——瓦斯泵額定流量， m179。 B、局部阻力計算 h1=89515%=134Pa，按摩擦阻力的 15%計算。/min；抽出瓦斯?jié)舛劝?35%計，兩個掘進(jìn)面抽放； K計算高、低負(fù)壓主管徑時流量系數(shù)，按《煤礦瓦斯抽采工程設(shè)計規(guī)范》（ GB504712021） K 為 － ，取 K=。 （ 2）支管路阻力計算 A、摩擦阻力計算 25250 )( ????????? ???? QdK Lh f =876Pa 式中： hf——管路的摩擦阻力， Pa； L——管路長度， m；管路最長時為 860m； Δ——混合瓦斯對空氣的相對密度； Q——管的混合瓦斯流量， m179。 （ 2）局部阻力計算 h1= 51815%=78Pa，按摩擦阻力的 15%計算。 2211 ?????????? ? ?? nn (kg/m179。 抽出瓦斯?jié)舛劝?35%計； Q=13m179。/min。若沒能考察出煤層始突深度的煤層瓦斯含量或壓力，則必須將煤層瓦斯含量降到 8m3/t 以下或?qū)⒚簩油咚箟毫档? 以下 。以上所述的鉆孔控制范圍均為沿層面的距離 。其布置方式如圖 17。其示意圖見圖 16。鉆孔的最小控制范圍是：石門和立井、斜井揭煤處巷道輪廓線外 12m（急傾斜煤層底部或下幫 6m），同時還應(yīng)當(dāng)保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線（包括預(yù)計前方揭煤段巷道的輪廓線）的最小距離不小于 5m，且當(dāng)鉆孔不能一次穿透煤層全厚時，應(yīng)當(dāng)保持煤孔最小超前距 15m；石門揭煤預(yù)抽瓦斯布置圖 15。 表 14 邊抽邊掘鉆 孔參數(shù)表 孔號 與巷道中線夾角（ 176。9m2m9m6m≥20m≥10m≥10m≥20m 置示意圖如圖 13。 在巖石巷道掘進(jìn)時，必須按照設(shè)計斷面、已定中、腰線要求施工，嚴(yán)格控制好層位和地質(zhì)構(gòu)造，防止瓦斯異常涌出或誤穿煤層。 除 4 號煤層在 +、 標(biāo)高以上暫按不突出管理外，在開采其它煤層時， 礦井仍 按煤與瓦斯突出 礦井 設(shè)計 和 管理 。連接管采用膠管。封一個鉆孔的聚氨酯用量約為 1Kg 左右。 （ 2）封孔工藝 聚氨酯封孔采用卷纏藥液法 ， 纏藥方法及鉆孔內(nèi)封孔管結(jié)構(gòu)如圖 341 所示。 3）鉆場布置、鉆孔參數(shù)確定 鉆場布置、鉆孔參數(shù)確定根據(jù)具體的抽采方法而定。 2）該礦采用的抽采方法 根據(jù)瓦斯涌出來源和涌出量構(gòu)成，設(shè)計采用綜合瓦斯抽采方法， 根據(jù)礦井實際生產(chǎn)情況，采煤工作面瓦斯涌出形式，設(shè)計主要采用以下抽采方法： 掘進(jìn)工作面抽采： 利用底板抽采巷穿層抽采掘進(jìn)條帶區(qū)域 （見圖 343） ，如果采取穿層抽采后瓦斯涌出量大或者仍然具有突出危險性可利用掘進(jìn)巷道先抽后掘 （見圖 344） 和邊抽邊掘 （見圖 345）。 （ 2）當(dāng)?shù)V井采掘工作遇到的瓦斯主要來自開采層本身，只有抽采開采層本身的瓦斯才能解決問題時，應(yīng)采用開采層抽采。 該礦開采的煤層 屬薄 中厚緩傾斜煤層，地面地形條件較好、工業(yè)場地總體規(guī)劃緊湊，礦井瓦斯涌出特點相對均勻，采用 機(jī) 采工藝，開拓布置及生產(chǎn)系統(tǒng)集中。 抽采系統(tǒng)和方法 瓦斯抽采系統(tǒng)的選擇及合理性分析 1）瓦斯抽采依據(jù) 該礦井為高瓦斯礦井， 根據(jù) AQ10272021 標(biāo)準(zhǔn)及貴州省煤炭管理局文件（黔煤行管字 [2021]158 號）《關(guān)于貴州省高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井瓦斯治理方案的通知》， 喜樂慶 煤礦 須 建立地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)對礦井瓦斯進(jìn)行抽采。 3）瓦斯抽排 根據(jù)前述 節(jié) 計算結(jié)果， 高負(fù)壓 抽采量按 13 m3/min 進(jìn)行抽采設(shè)備選型 。開采未卸壓層瓦斯抽采的可行性是指在原始透氣性條件進(jìn)行預(yù)抽的可能性。 另外，從資源利用和環(huán)保的角度看，瓦斯是一種 優(yōu)質(zhì)潔凈的能源，將抽出的瓦斯加以利用，可以變害為寶，改善能源結(jié)構(gòu)，保護(hù)大氣環(huán)境，取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。 先抽后采的工作目標(biāo)： 一是要滿足采掘工作面防止煤與瓦斯突出的要求。同時，煤礦瓦斯先抽后采還必須堅持 ―多措并舉、應(yīng)抽盡抽、抽采平衡 ‖的原則，把煤礦瓦斯先抽后采真正落到實處。 1瓦斯抽采 1）抽采瓦斯的必要性 瓦斯抽采旨在保障礦井安全生產(chǎn)，同時也是解決瓦斯問題的基本手段。 礦井各煤層抽采量見表 12。 表 11 礦井地質(zhì)瓦斯儲量計算表 煤層 可采煤層 瓦斯含量(m3/t) 可采煤層地質(zhì)儲量(萬噸 ) 可采煤層地質(zhì)儲量(Mm3) 不可采煤層 的瓦斯儲量 (Mm3) 受采動影響能向開采空間 排放的巖層瓦斯儲量 (Mm3) 礦井地質(zhì)儲量 (Mm3) 3 192 4 171 9 167 10 276 12 230 17 306 18 263 19 159 總計 可抽放量 （ 1） 瓦斯抽放率 根據(jù)本章敘述，礦井 瓦斯抽放率 為 61%。 W3受采動影響后能夠向開采空間排放的巖層瓦斯儲量， M m3。 W1i— 礦井 i 可采煤層的瓦斯含量 , m3 /t； W2—受采動影響后能夠向開采空間排放的各不可采煤層的瓦斯儲量， M m3。 二）、瓦斯儲量 瓦斯儲量計算范圍 礦井可采煤層及受采動影響的圍巖。瓦斯抽采 系統(tǒng) 瓦斯危害成分及儲量 一 )、 瓦斯危害成分概述 瓦斯在煤體中存在的狀態(tài)有二種：一種 為 游離狀態(tài)，一種 為 吸附狀態(tài)。該礦其瓦斯含 量以 CH4最多，其次為 CO重?zé)N 等，這些氣體都必須進(jìn)行處理，防止事故發(fā)生。 ?? ?? ni ii wAw 1 111 式中： A1i—礦井 i 可采煤層的地質(zhì)儲量 , M t。 因為地質(zhì)報告沒有提供不可采煤層的地質(zhì)儲量，因此受采動影響后能夠向開采空間排放的各不可采煤層的瓦斯儲量按可采煤層瓦斯儲量 10%計算。 經(jīng)計算礦井區(qū)域內(nèi)地質(zhì)瓦斯儲量為 ，計算結(jié)果見表 11。 C丟煤百分率 % 根據(jù)以上計算后，還應(yīng)附加一修正值進(jìn)行修正（查表法?。?。/t） 瓦 斯放出系數(shù) 3 3 4 3 9 3 10 3 12 3 17 3 18 3 19 3 抽放服務(wù)年限 礦井抽放服務(wù)年限為礦井服務(wù)年限（ 20a）。 先抽后采的指導(dǎo)原則：煤礦瓦斯抽采必須落實 “ 先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn) ” 十二字方針，把實現(xiàn)瓦斯先抽后采與實現(xiàn)礦井瓦斯全方位監(jiān)測監(jiān)控、堅持采掘工作面 “ 以風(fēng)定產(chǎn) ” 有機(jī)結(jié)合起來，實現(xiàn)對瓦斯的綜合防治。 抽采平衡就是在對煤層瓦斯抽采工作超前規(guī)劃、超前設(shè)計、超前施工的基礎(chǔ)上，確保煤層預(yù)抽時間和瓦斯預(yù)抽效果，保持抽采達(dá)標(biāo)煤量和擬安排生產(chǎn)準(zhǔn)備及回采 的煤量相平衡，也就是礦井采掘活動嚴(yán)格控制在瓦斯抽采達(dá)標(biāo)的區(qū)域和煤層內(nèi)。煤層經(jīng)預(yù)抽瓦斯后，抽采達(dá)標(biāo)煤量能夠滿足安全掘進(jìn)和安全回采的要求。 2） 抽采瓦斯的可行性 鉆孔抽采煤層瓦斯是防治煤與瓦斯突出的主要方法之一，鉆孔抽采煤層瓦斯減弱直至消除煤層突出危險性的實質(zhì)在于：向煤層內(nèi)打一定數(shù)量的鉆孔，造成煤層局部卸壓，并抽排煤層中的瓦斯，使煤層中瓦斯的潛能得到釋放，同時降低 了煤體中的瓦斯壓力和瓦斯含量，并由此引起煤層的收縮變形，使煤層的地應(yīng)力下降，透氣性增大，地應(yīng)力和瓦斯壓力梯度減小，煤體的強(qiáng)度