【正文】 作面的防突措施；檢查各部門(mén)防突工作計(jì)劃和措施貫徹執(zhí)行情況；平衡防突工程所需人力、物力和資金。地測(cè)部門(mén)必須負(fù)責(zé)向采掘工作面提前交地質(zhì)構(gòu)造的資料，以防誤穿突出煤層或突出危險(xiǎn)帶。制定防突管理制度礦長(zhǎng)對(duì)防治突出管理工作全面負(fù)責(zé)，應(yīng)定期檢查、平衡防治突出工作，解決防治突出所需的人力、財(cái)力、物力，保證防治突出工作的實(shí)施。建立檢查制度，必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查、維護(hù)，至少每旬檢查一次防爆性能，嚴(yán)禁使用防爆性能不合格的電氣設(shè)備。其他規(guī)定1) 嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬。因此，發(fā)生突出事故后，礦總工程師要帶領(lǐng)生產(chǎn)、通風(fēng)、安全、地測(cè)等人員到現(xiàn)場(chǎng)收集資料查明原因。幫頂必須背牢背實(shí)，嚴(yán)禁空幫空頂，嚴(yán)禁偏心吊口，前傾后仰。三）其它安全措施加強(qiáng)支護(hù)改進(jìn)掘進(jìn)支護(hù)，防止放炮沖垮支架。4）連接門(mén)扇和門(mén)框的絞鏈必須牢固，宜采用直徑20mm的圓鋼。2）木框厚度不少于150mm150mm.3）門(mén)板厚度不少于50mm.4）筋帶材料為，扁鋼：寬厚=80mm10mm，角鋼為8/5號(hào)（采用邊厚7mm）或槽鋼為8號(hào)。暫時(shí)不用的孔可用木塞堵塞防逆流方向一端。2）采用中砂或粗砂河砂。通風(fēng)系統(tǒng)圖必須繪制準(zhǔn)確。進(jìn)風(fēng)流穩(wěn)定可靠。依照《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》及雙龍煤礦的實(shí)際條件，雙龍煤礦的安全防護(hù)措施確定如下：①石門(mén)揭煤采用震動(dòng)性放炮、隔離式自救器和壓風(fēng)自救裝置。四、遠(yuǎn)距離放炮 遠(yuǎn)距離放炮的主要目的是放炮時(shí)工作人員遠(yuǎn)離爆破作業(yè)地點(diǎn)，使突出發(fā)生的瓦斯逆流波及不到放炮地點(diǎn)，以確保作業(yè)人員的安全，因此，放炮地點(diǎn)必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向風(fēng)門(mén)外的全負(fù)壓新鮮風(fēng)流中或避難所內(nèi)。二、壓風(fēng)自救系統(tǒng)壓風(fēng)自救系統(tǒng)安設(shè)在井下壓縮空氣管路上。4） 放炮當(dāng)班，礦山救護(hù)隊(duì)在指定地點(diǎn)值班。圖310 金屬擋欄示意圖圖311 矸石堆和木垛擋欄示意圖 組織措施 由于震動(dòng)放炮技術(shù)的復(fù)雜性、特殊性以及達(dá)不到預(yù)期效果所遺留下來(lái)的后患的嚴(yán)重性，因此必須有嚴(yán)密的組織措施，方能確保萬(wàn)無(wú)一失。的斜面。二） 安全防護(hù)措施部分，又可分為安全設(shè)施與組織兩部分。但時(shí)間間隔長(zhǎng)了，瓦斯積聚已經(jīng)達(dá)到爆炸界限，后段炸藥起爆容易引起瓦斯爆炸。如采用高電壓低電流型，雷管的連接方式應(yīng)該是大串聯(lián)或串并聯(lián)，計(jì)算的總電阻值（包括放炮母線(xiàn)的電阻）應(yīng)滿(mǎn)足放炮器的技術(shù)要求，同時(shí)通過(guò)每個(gè)雷管的電流都應(yīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于雷管的最小起爆電流。具體復(fù)工時(shí)間由礦總工程師決定。例如：未能一次全斷面全部揭開(kāi)或揭穿突出煤層，俗稱(chēng)留有門(mén)坎時(shí)，最容易發(fā)生延期突出。另一方面要建立避難硐室、人員攜帶壓縮氧（化學(xué)氧）呼吸器、設(shè)立壓風(fēng)自救裝置等。有條件的地方，先掘出石門(mén)揭煤地點(diǎn)的煤層巷道，然后再用石門(mén)貫通。圖39 抽放鉆孔布置圖鉆孔參數(shù)表孔號(hào)孔徑（mm）坡度(176。6）對(duì)于緩傾斜厚煤層，當(dāng)鉆孔不能一次打穿煤層全厚時(shí)，可采取分段打鉆，但第一次打鉆鉆孔穿煤長(zhǎng)度不得小于15M，進(jìn)入煤層掘進(jìn)時(shí)，必須留有5M的最小超前距離（掘進(jìn)到煤層頂（底）板時(shí)不在此限）。3） 地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、巖石破碎地區(qū)，石門(mén)工作面掘至距煤層（垂距）20m之前時(shí)，必須在石門(mén)斷面輪廓線(xiàn)外5m范圍煤層內(nèi)布置一定數(shù)量的鉆孔，以確切掌握煤層賦存與瓦斯情況。一般采用測(cè)定其瓦斯解吸指標(biāo)（Δh2或K1）預(yù)測(cè)其突出危險(xiǎn)性。（三）、石門(mén)揭煤防突措施石門(mén)揭煤是突出礦井最危險(xiǎn)的工作環(huán)節(jié)，發(fā)生突出的幾率多、強(qiáng)度大、危害性高。（一）、煤巷掘進(jìn)工作面的防突措施采用超前鉆孔作為局部防突措施，具體操作應(yīng)符合下列要求：1. 鉆孔直徑φ75~90mm，鉆孔長(zhǎng)度15m，須超前于工作面不小于5m的距離；2. 鉆孔應(yīng)盡量布置在煤層的軟分層中；3. 超前鉆孔的控制范圍，應(yīng)控制到巷道斷面輪廓線(xiàn)外2~4m；4. 鉆孔數(shù)量應(yīng)根據(jù)鉆孔有效排放半徑確定，有效排放半徑應(yīng)經(jīng)實(shí)測(cè)確定。鉆孔直徑75mm，封孔深度不小于5m，抽放負(fù)壓為13kPa以上。鉆孔直徑75mm，封孔深度不小于5m，抽放負(fù)壓為13kPa以上。檢驗(yàn)鉆孔應(yīng)打在措施孔之間，檢驗(yàn)指標(biāo)小于該煤層突出危險(xiǎn)臨界值時(shí)，則認(rèn)為防突措施有效，反之，則認(rèn)為防突措施無(wú)效。防治突出專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)必須按表35填寫(xiě)防治突出措施效果檢驗(yàn)單，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。三、煤巷掘進(jìn)工作面防治突出措施效果檢驗(yàn)煤巷掘進(jìn)工作面執(zhí)行防治突出措施后，采用鉆屑指標(biāo)法進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)。表35 防治突出技術(shù)措施效果檢驗(yàn)報(bào)告單礦井：煤層地點(diǎn)檢驗(yàn)時(shí)間年 月 日采 用 的 防 突 技 術(shù) 措 施措施名稱(chēng)及方案設(shè)計(jì)措施施工情況措 施 效 果 檢 驗(yàn)檢 驗(yàn) 方 法實(shí) 測(cè) 數(shù) 據(jù)檢驗(yàn)意見(jiàn)檢驗(yàn)人礦總工程師二、石門(mén)揭煤工作面防治突出措施的效果檢驗(yàn)石門(mén)防治突出措施執(zhí)行后，采取鉆屑指標(biāo)法檢驗(yàn)措施效果。mm1/2)≥200≥6≥≥突出危險(xiǎn)工作面＜200＜6＜＜無(wú)突出危險(xiǎn)工作面圖32 鉆屑指標(biāo)法預(yù)測(cè)掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性鉆孔布置圖8~10m2~4m121—巷道 2—鉆孔C、采煤工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)采煤工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)可采用煤巷掘進(jìn)工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)方法，沿采煤工作面每隔10~15m布置一個(gè)預(yù)測(cè)鉆孔，孔深根據(jù)工作面條件選定。采用鉆屑指標(biāo)法預(yù)測(cè)工作面突出危險(xiǎn)性時(shí)，各項(xiàng)指標(biāo)的突出危險(xiǎn)臨界值，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)資料確定。選用表33中的任一指標(biāo)進(jìn)行預(yù)測(cè)時(shí)，當(dāng)指標(biāo)超過(guò)臨界值時(shí)，該石門(mén)工作面預(yù)測(cè)為突出危險(xiǎn)工作面；反之為無(wú)突出危險(xiǎn)工作面。二、 工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)在突出煤層中有下列情況之一者，應(yīng)視為突出危險(xiǎn)工作面: 在突出煤層的構(gòu)造破壞帶，包括斷層、褶曲、火成巖侵入等； 煤層賦存條件急劇變化的區(qū)域； 采掘應(yīng)力迭加的區(qū)域； 在工作面預(yù)測(cè)過(guò)程中出現(xiàn)噴孔、頂鉆等動(dòng)力現(xiàn)象； 工作面出現(xiàn)明顯突出預(yù)兆。在突出煤層中，如果D=()()式中兩個(gè)括號(hào)內(nèi)的計(jì)算值都為負(fù)值時(shí)，則不論D值大小，都為突出威脅區(qū)域。P——煤層瓦斯壓力，取兩個(gè)測(cè)壓鉆孔實(shí)測(cè)瓦斯壓力的最大值，Mpa。區(qū)域預(yù)測(cè)方法：A、采用綜合指標(biāo)法對(duì)煤層進(jìn)行區(qū)域預(yù)測(cè)，應(yīng)符合下列要求：在巖石工作面向突出煤層至少打兩個(gè)測(cè)壓鉆孔，測(cè)定煤層瓦斯壓力。在未被保護(hù)或未被預(yù)抽效果不好的區(qū)域（突出危險(xiǎn)區(qū)）進(jìn)行掘進(jìn)或回采時(shí)，必須采取“四位一體”綜合防突措施。條件具備時(shí)還可配合使用煤體注水的綜合防突技術(shù)方案。的薄及中厚煤石門(mén)揭煤優(yōu)點(diǎn)是對(duì)于揭開(kāi)具有軟煤和軟圍巖的薄及中厚突出煤層時(shí)效果很好，缺點(diǎn)是不能單獨(dú)使用，要配合其它防突措施，揭開(kāi)煤層后不能拆除金屬骨架。4超前鉆孔煤層透氣性較好，煤質(zhì)較硬的突出煤層煤巷掘進(jìn)工作面，采煤工作面優(yōu)點(diǎn)是使煤體有效地卸壓、排瓦斯，有效地降低煤層突出危險(xiǎn)性，缺點(diǎn)是煤層賦存變化時(shí)，施工困難。2大直徑預(yù)排鉆孔煤層透氣性較好，有足夠的排放時(shí)間石門(mén)揭煤優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單，較有效地使煤體卸壓，提高煤層透氣性、降低煤層突出危險(xiǎn)性。從以上分析可以看出，雙龍煤礦區(qū)域性防突方案可以選擇預(yù)抽煤層瓦斯。預(yù)抽煤層瓦斯較適合于單一的突出危險(xiǎn)煤層和無(wú)保護(hù)層可采的突出煤層群。避免高落式、房柱式等不合理的采煤方法。巷道頂煤受壓時(shí)間長(zhǎng)，壓酥破碎，風(fēng)流滲透和擴(kuò)散至內(nèi)部（深處），便會(huì)發(fā)熱自燃。當(dāng)采空區(qū)有裂隙與地表或其他風(fēng)路相通時(shí)，在有碎煤存在的漏風(fēng)路線(xiàn)上都有可能發(fā)火。采空區(qū)。 1井下低壓電纜，要使用不延燃橡套電纜，加強(qiáng)高低壓電纜的維護(hù)，確保安全供電。嚴(yán)禁延燃電纜入井。 1加強(qiáng)對(duì)安全保護(hù)裝置、設(shè)施的管理，定期進(jìn)行檢查試驗(yàn)、維修。地面的消防水池必須經(jīng)常保持不少于200 m3的水量。 進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須有班、隊(duì)長(zhǎng)、瓦檢員值班，作業(yè)地點(diǎn)還必須有水、砂、滅火器等滅火及防止火星飛散遮擋裝置。 井下變電所、配電室、材料庫(kù)要使用不燃材料砌筑。第二部分 預(yù)防外因火災(zāi)及煤炭自燃火災(zāi)第一節(jié)　預(yù)防外因火災(zāi)的措施各井口檢身站必須對(duì)所有入井人員嚴(yán)格檢查，杜絕攜帶煙火入井。 防止出現(xiàn)放炮火焰。具體有以下幾條： 防止出現(xiàn)明火。如果頂板裂隙發(fā)育有瓦斯涌出，可用背板和粘土將其背嚴(yán)、填實(shí)。 加大頂板附近的風(fēng)流速度。 壓風(fēng)排除法。 充填置換法。 文圖齊全、清楚，通風(fēng)設(shè)施、機(jī)電設(shè)備及瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器等應(yīng)該上圖的，都要準(zhǔn)確、不能遺漏。 明確撤人范圍、指定警戒人位置。 明確風(fēng)流混合處的瓦斯?jié)舛?，制定控制送入?dú)頭巷道風(fēng)量的方法，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。 因臨時(shí)停風(fēng)或其它原因，局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。如，區(qū)域巡回檢查瓦斯和檢查次數(shù)的規(guī)定；控制各處風(fēng)流瓦斯?jié)舛燃俺迺r(shí)必須采取相應(yīng)措施的規(guī)定，停電檢修或臨時(shí)停工停風(fēng)必須采取排放瓦斯措施的規(guī)定；“一炮三檢”、“三人聯(lián)鎖放炮”和巷道貫通及盲巷管理的規(guī)定等都必須嚴(yán)格遵守。二、加強(qiáng)瓦斯管理 加強(qiáng)和搞好礦井瓦斯管理是防止瓦斯積聚和瓦斯爆炸的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。采用硬質(zhì)風(fēng)筒利用風(fēng)壓差將上隅角積聚的瓦斯排放到回風(fēng)口20~50m處，也可以在風(fēng)筒內(nèi)設(shè)置高壓水或壓氣的引射器，提高排放效果。5） 加強(qiáng)局部通風(fēng)管理，對(duì)風(fēng)筒要吊掛平直，做到逢環(huán)必掛，對(duì)風(fēng)筒的破口要及時(shí)修補(bǔ)和更換，對(duì)巷道拐彎地方要設(shè)彎頭，減少風(fēng)筒阻力，保證工作面有足夠的風(fēng)量，對(duì)巷道斷面減小時(shí)，要采取措施，防止礦車(chē)刮壞風(fēng)筒。根據(jù)《規(guī)程》規(guī)定：高瓦斯礦井必須安裝“三專(zhuān)兩閉鎖”，即專(zhuān)用線(xiàn)路、專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、專(zhuān)用變壓器和風(fēng)電閉鎖與瓦斯電閉鎖。 巷道貫通后要及時(shí)調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，嚴(yán)防風(fēng)流短路或風(fēng)量不足引起瓦斯積聚。 實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。針對(duì)礦井通風(fēng)管理薄弱，防突技術(shù)欠缺的實(shí)際情況，特制定該礦瓦斯綜合治理的方案。沒(méi)有進(jìn)行重大事故避災(zāi)路線(xiàn)演習(xí)，礦井密閉質(zhì)量和柵欄不合要求，瓦斯檢查地點(diǎn)設(shè)置達(dá)不到要求，沒(méi)有制定瓦斯抽放計(jì)劃，沒(méi)有瓦斯超限分析和防范措施，沒(méi)有嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。礦井總進(jìn)風(fēng)量為1100m3/min，根據(jù)2005年度《雙龍煤礦瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告》， m3/t，掘進(jìn)工作面風(fēng)量為125 m3/min。根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室提供的煤塵自燃傾向性鑒定報(bào)告，其開(kāi)采煤層屬于一類(lèi)容易自燃煤層。淺部較緩，深部變陡。巖層傾向北西西，傾角6~11176。第二章　礦井瓦斯情況分析根據(jù)貴州工業(yè)大學(xué)采礦工程科技咨詢(xún)服務(wù)公司提供的2005年度《雙龍煤礦瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告》，為高瓦斯礦井。排水設(shè)備：井底水倉(cāng)使用桂林通風(fēng)水泵廠生產(chǎn)的D型多級(jí)離心泵，型號(hào)125025+8,流量101 m3/h的水泵；配套電機(jī)為柳州佳力電機(jī)公司生產(chǎn)的Y280S2型電機(jī)，電機(jī)功率為75KW。井下工作面采用搪瓷溜槽，人力助推，工作面運(yùn)輸巷采用人力推車(chē)?；夭晒ぷ髅嫜孛簩幼呦虿贾茫夭晒ぷ髅孀呦蜷L(zhǎng)度266m，采面長(zhǎng)度40m。礦井運(yùn)輸大巷沿II號(hào)煤層底板布置。４、煤的自燃性根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室提供的煤塵自燃傾向性鑒定報(bào)告，開(kāi)采煤層屬于一類(lèi)容易自燃煤層。２、瓦斯根據(jù)貴州工業(yè)大學(xué)采礦工程科技咨詢(xún)服務(wù)公司提供的2005年度《雙龍煤礦瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告》，為高瓦斯礦井。I煤位于II煤下部15～19m間距，I煤層在礦區(qū)范圍內(nèi)局部可采，其煤質(zhì)特征與II號(hào)煤層相似。該礦井田內(nèi)賦存有I、II號(hào)共2層煤，本礦可采煤層為II號(hào)煤， I號(hào)煤層由于不穩(wěn)定在井田內(nèi)為局部可采,區(qū)內(nèi)主要可采煤層１層，即II號(hào)煤層,產(chǎn)于寺門(mén)段下部的一套砂巖、砂質(zhì)泥巖夾泥巖的巖石中。該斷層對(duì)礦井開(kāi)采沒(méi)有影響。構(gòu)造以斷裂為主，褶皺多為幅度數(shù)米的背向斜，礦區(qū)內(nèi)的斷裂、褶皺均不發(fā)育。茂蘭煤田為一北北東向，向南西頃沒(méi)的開(kāi)闊向斜構(gòu)造，礦山位于向斜東翼南部的十二索井田?，F(xiàn)礦井采用斜井開(kāi)拓，主斜井在+405m標(biāo)高處落平，通過(guò)井底車(chē)場(chǎng)直接與運(yùn)輸大巷相聯(lián)通。最高標(biāo)高+650m，最低標(biāo)高+490m，相對(duì)高差160m；礦區(qū)屬亞熱帶氣候，℃，四季溫差不大，冬無(wú)嚴(yán)寒，夏無(wú)酷暑，6~8月為雨季，降雨量為全年總量的50%左右，雨量較為充沛。井田內(nèi)為切割侵蝕地形，低中山山地地貌，區(qū)域溝谷縱橫。該礦井年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為3萬(wàn)t/a。第三節(jié) 礦井地質(zhì)構(gòu)造及煤層特征礦區(qū)出露的地層為下石炭統(tǒng)巖關(guān)階(C2Y)、大塘階(C1d)、中石炭統(tǒng)大埔組(C2d)，大塘階分為黃金段、寺門(mén)段和羅城段，其中寺門(mén)段為區(qū)內(nèi)主要含煤段。局部影響達(dá)30~42176。位于井田北西部F35斷層構(gòu)成十二索井田與平寨井田邊界線(xiàn)。斷層面平整光滑，落差40~60m，對(duì)煤層開(kāi)采有一定影響。本礦開(kāi)采煤種為中高硫、低灰、中高熱值無(wú)煙煤，II號(hào)煤層原煤煤質(zhì)資料：水份（Wf）：～%,%；灰份（Ad）%,%；硫份（St，d）～%，%；揮發(fā)份（Vdaf）%，%；發(fā)熱量（Qb,daf）82718641卡/g。采煤工作面采用負(fù)壓通風(fēng)，掘進(jìn)工作面使用局部通風(fēng)機(jī)采用壓入式通風(fēng)。３、煤塵根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室提供的煤塵爆炸性鑒定報(bào)告，煤塵無(wú)爆炸性。第五節(jié) 礦井開(kāi)拓、開(kāi)采雙龍煤礦設(shè)計(jì)能力３萬(wàn)噸/年，現(xiàn)礦井采用斜井開(kāi)拓，采用一個(gè)水平開(kāi)采，水平標(biāo)高為+405m。工作面鋪設(shè)溜槽，人力助推。，絞車(chē)直徑225mm，,鋼絲繩采用φ14mm。供電設(shè)備設(shè)施：礦井供電電源來(lái)自10KV農(nóng)網(wǎng)，配有兩臺(tái)變壓器，一臺(tái)為KS7360/10型電力變壓器，另一臺(tái)為KS9180/10型礦用專(zhuān)用變壓器，供井上、下設(shè)備用電。礦井瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)：采用江蘇鎮(zhèn)江中煤電子公司KJ101型瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)1套。從礦井地質(zhì)構(gòu)造和煤層特性來(lái)看，礦山位于向斜東翼南部的十二索井田。F701斷層南起三岔河，北抵邑昔，長(zhǎng)8km，傾向北西西，傾角34~55176。該礦在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，曾經(jīng)發(fā)生過(guò)煤與瓦斯突出現(xiàn)象，在立化鎮(zhèn)轄區(qū)內(nèi)的雙龍、平寨、更班、高榮、巴格、三岔河、恒利、安平、三角線(xiàn)等9個(gè)礦均處于同一斷層構(gòu)造帶，經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐證實(shí)，具有不同程度的瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象。詳見(jiàn)礦井通風(fēng)系統(tǒng)示意圖。由于該礦為高瓦斯礦井，隨著礦井開(kāi)采深度增加，礦井瓦斯涌出量將增大，所以必須加強(qiáng)瓦斯管理，要設(shè)立專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)對(duì)防滅火系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、抽放系統(tǒng)、設(shè)備