外文翻譯--基于網(wǎng)絡(luò)的虛擬數(shù)控車(chē)削系統(tǒng)研究-數(shù)控設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 ，估計(jì)控制策略，調(diào)度，檢驗(yàn)控制程序，模擬 工廠中的操作 ， 在現(xiàn)場(chǎng)或遠(yuǎn)程虛擬操作數(shù)控機(jī)床 ，核查控制命令， 避免加工 干涉 ，預(yù)測(cè)刀具壽命，培訓(xùn)經(jīng)營(yíng)者，等等 用途 ,因此，我們提 出基于互聯(lián)網(wǎng)的虛擬數(shù)控車(chē)削系統(tǒng)的研究 。除了一臺(tái)機(jī)器 的 幾何模型， 分析模型的加工參數(shù)，如切削力 之外 ，還必須制定每一個(gè)具體的任務(wù)。目前的許多研究項(xiàng)目和商業(yè) 的 CAD / CAM / CAE 系統(tǒng) 在其完成時(shí)有很多 限制。本文 指出將虛擬制造系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)結(jié)合的重要性 ,并且為 開(kāi)發(fā)一個(gè) 具有 獨(dú)立平臺(tái)的虛擬數(shù)控車(chē)削系統(tǒng) 提出了一種基于網(wǎng)絡(luò)的，可擴(kuò)展性和分布式體系結(jié)構(gòu) 。 畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 )外文資料翻譯 系 部： 機(jī)械工程系 專 業(yè)： 機(jī)械工程及自動(dòng)化 姓 名： 學(xué) 號(hào)： 外文出處： Fourth International Conference on Virtual Reality 附 件： ； ?；?網(wǎng)絡(luò) 的虛擬 數(shù)控車(chē)削 系統(tǒng) 已經(jīng) 利用虛擬現(xiàn)實(shí)建模語(yǔ)言和Java 語(yǔ)言得到了發(fā)展 ，并闡述了系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和其主要職能 的 實(shí)現(xiàn)。首先， 在虛擬制造系統(tǒng)中 許多加工的理論和啟發(fā)必須 是整合的和模塊化的 。最后， 因?yàn)?不相容的界面 ， 各種虛擬制造系統(tǒng) 被 開(kāi)發(fā) 成 不同的編程 形式 和建模語(yǔ)言，使它們不夠靈活和可擴(kuò)展性。為了使研究工作有針對(duì)性，我們選擇了數(shù)控 車(chē)削 作為研究對(duì)象，提出了 基于網(wǎng)絡(luò) 的虛擬數(shù)控車(chē)削系統(tǒng)的結(jié)構(gòu) 并且 分析成果和理論。 圖 1顯示基于網(wǎng)絡(luò)的虛擬數(shù)控車(chē)削加工系統(tǒng)的基本體系結(jié)構(gòu)。材料庫(kù)包括各種材料物理和機(jī)械性能，如材料強(qiáng)度、剛度等。 仿真環(huán)境模塊 該模塊主要提供給使用者一個(gè)三維交互的應(yīng)用界面來(lái)瀏覽和控制虛擬加工過(guò)程，同時(shí)也包含一些其他子模塊，如對(duì)工件材料去除過(guò)程的實(shí)時(shí)顯示和對(duì)加工參數(shù)評(píng)估。 3 基于網(wǎng)絡(luò)的虛擬數(shù)控車(chē)削系統(tǒng)的功能 支持 加工模型 建 立 和 在 網(wǎng)頁(yè)瀏覽器 中的 三維 環(huán)境和 互動(dòng)的環(huán)境 下 模擬整個(gè)加工過(guò)程 的 基于網(wǎng)絡(luò)的 具有 獨(dú)立平臺(tái)的虛擬 數(shù)控車(chē)削系統(tǒng) 已經(jīng)被開(kāi)發(fā)了 。除此之外，通過(guò)開(kāi)放式界面也可以對(duì)加工過(guò)程中出現(xiàn)的干涉現(xiàn)象進(jìn)行檢測(cè)仿真和對(duì)刀具使用壽命進(jìn)行預(yù)測(cè)仿真。運(yùn)用瀏覽器插件 —— VRML瀏覽器，客戶可以在三維的虛擬環(huán)境中進(jìn)行操作。操作者可以修 改和糾正 G代碼并且能立即觀察到其改變后的動(dòng)作結(jié)果。在其將要發(fā)生的位置，系統(tǒng)將會(huì)以亮色顯示發(fā)生干涉的程序段。 基于網(wǎng)絡(luò)的虛擬車(chē)削加工系統(tǒng)提供了開(kāi)放的獨(dú)立的系統(tǒng)平臺(tái)，通過(guò)它用者可以定義加工過(guò)程特性參數(shù)，如對(duì)切削力預(yù)測(cè)和刀具壽命估計(jì)。任何試圖使得機(jī)床移動(dòng)部件超越其行程限度的 G代碼程序段都將亮顯示出來(lái)，并迫使系統(tǒng)停機(jī)，以便給操作者及時(shí)檢查和修改 G代碼程序。s position scrollbar Gcode input Collision detection This virtual NC turning can automatically detect unexpected collisions during a virtual turning process and stop the process automatically. The NC program block where the collision has occurred will be highlighted. This collision detection module is also an independent module that can be substituted when other collision detection algorithms are needed Machining parameters simulation models Machining parameters include cutting forces, power consumption, surface roughness, tool wear, and tool life. However, many CAD/CAM/CAE applications are only graphical simulations. They do not provide parameter simulations because the modelling of these parameters is too plex and only specific problems in predefined conditions can be modelled for practical use. This webbased virtual NC turning machine provides an open and platform independent interface through which userdefined process algorithms, such as cutting force prediction and tool wear estimation, can be evaluated, refined and implemented. The figure 3 has shown a model of virtual turning. Figure 3. A model of virtual turning 4. FUNCTiONAL iMPLEMENTATiONS OF THE WEBBASED VIRTUAL NC TURNING Collision detection Collision detection is a key function of the webbased virtual NC turning system. As different machining systems have different definitions of collisions, the collision detection module should be developed separately for different machining demands. Ceometri
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