apqp實例-全文預覽
【正文】 要求： 闡述開機前和作業(yè)變更時需進行的準備工作 操作要求 闡述操作步驟和要求 維護要求： 闡述員工的預防性維護要求 安全要求： 闡述與安全操作有關(guān)的內(nèi)容，包括產(chǎn)品安全和操作安全 職責： 闡述相關(guān)部門的職責 附錄 1：記錄表格等 附錄 2：反應計劃（過程失控反應計劃） 闡述過程失控的情況有哪些，針對這些過程失控的反應流程是什么，對受影響的產(chǎn)品如何處置，不合格報告的渠道和時間要求等。R:由品管部測量系統(tǒng)分析員進行策劃和分析 。 附錄 5：作業(yè)準備驗證方法 闡述針對作業(yè)準備后產(chǎn)品驗證的具體方法和過程，如采用首檢，則包括首檢的產(chǎn)品個數(shù)，首檢通過的準則（如 SPC 方法），首檢的職責等。 六． 根據(jù) PFMEA 和相關(guān)資料，小組討論并制定了 “試生產(chǎn)控制計劃 ”以指導未來的試生產(chǎn)活動。 通過該矩陣圖，可確定影響關(guān)鍵特性的主要工序，針對矩陣圖的分析，小組進入下一步工作。在收到這份報告后，經(jīng)顧客代表與顧客溝通，第二階段試生產(chǎn) PPAP 的樣件推后到 2020 年 2月 3日提交，其他要求不變。 11. 在樣件控制計劃出來后，經(jīng)小組人員討論并準備實施樣件的制造。 5 經(jīng)過確認的納入控制計劃的特殊特性清單如下： 特殊 特性 產(chǎn)品特性 A 尺寸 ∮ 177。 3） 齒輪傳動 潤滑方式設計和潤滑劑的選擇 根據(jù)所設計齒輪傳動的轉(zhuǎn)動速度，結(jié)構(gòu)特點和工作環(huán)境條件并結(jié)合〈設計手冊〉中的經(jīng)驗數(shù)據(jù)來確定。通常先按齒輪的直徑大小，選定合適的結(jié)構(gòu)型式，然后再根據(jù)試驗數(shù)據(jù)，進行結(jié)構(gòu)設計 常見的結(jié)構(gòu)型式有齒輪軸（齒輪和軸作成一體），實心結(jié)構(gòu)，腹板式結(jié)構(gòu)，帶加強筋的腹板式結(jié)構(gòu)，輪腹式結(jié)構(gòu)，齒圈式結(jié)構(gòu)。 根據(jù)以上信息及相關(guān)資料，小組制定的 DFMEA（例）如下： 2. 技術(shù)部進行設計，包括設計方案制定，詳細設計等，其內(nèi)容包括： 1） 設計計算 選擇材料，精度及參數(shù) 即齒輪的材 料，熱處理方法，齒面硬度，精度等級，大，小齒輪的齒數(shù)，初選螺旋角。 9. 檢驗規(guī)范：包括根據(jù)產(chǎn)品構(gòu)成分解和組織的特點建立初步的檢驗點和控制要求。 6. 產(chǎn)品圖樣：在由顧客提供圖紙時只需將其確認轉(zhuǎn)化為自己的圖紙，可能需要顧客的再確認。 3. 產(chǎn)品構(gòu)成分解：將產(chǎn)品構(gòu)成分解：將產(chǎn)品向下分解成各零部件組成，如可能的采購和自己加工件。 6．小組通過討論形成了 “初始特殊特性清單 ”，如下： 特殊 特性 產(chǎn)品特性 A 尺寸 ∮ 177。 5 在信息收集方面，小組用部分時間收集了該顧客的有關(guān)情況包括對競爭產(chǎn)品的質(zhì)量，報刊雜志信息的分析等形成《 XX 產(chǎn)品信息報告》。 從計劃的角度出發(fā)，必須明確任務活動，分配和 /或其他事項。APQP實例 作者： wrgdsf 來源于：， 發(fā)布時間： 2020718 APQP 實例 A 公司生產(chǎn)汽車齒輪零件并提供給 B 公司進行組裝， B 將 A 提供的齒輪產(chǎn)品與其他零部件一起組裝成汽車分總成零件再提供給某 OEM A 公司目前有 220 人， 8 個部門，組織機構(gòu)如下： B 公司向 A 公司的業(yè)務部發(fā)來一份 EMAIL： APQP 第一步：計劃和確定項目 1 根據(jù)顧客要求，定義項目并確定項目范圍，將顧客的要求和樣品確認后轉(zhuǎn)化為公司內(nèi)部文件，并通過項目任務書立項。 3 小組成立后的第一次會議主要議題是初步明確需開展的工作并據(jù)此制定進度計劃。 針對試生產(chǎn)階段的甘特圖計劃的例子如下： （見附件 MS PROJECT 文件 APQP） 4 首先由技術(shù)部門到顧客處與顧客一起將相關(guān)的要求進一步討論并將項目任務書中理解不一致的地方進行明確，將雙方的溝通結(jié)果形成文件并確認。質(zhì)量目標要
畢業(yè)設計相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1