【正文】 要包括靛藍(lán)母液壓濾后的壓濾堿水、靛藍(lán)濾餅高濃度洗滌水和中、低濃度洗滌水。 無(wú)組織排放 無(wú)組織排放主要產(chǎn)生的廢氣為 NH3，包括儲(chǔ)罐呼吸量、閥門(mén)的不嚴(yán)密泄漏產(chǎn)生的，以及在液氨供應(yīng)系統(tǒng)的泄漏也會(huì)產(chǎn)生無(wú)組織排放。除塵器采用旋風(fēng)除塵器。 ⑥堿回收煙氣 G6。 ④堿熔反應(yīng)尾氣 G4。 ②鉀鹽干燥工段產(chǎn)生的粉塵 G2 鉀鹽干燥工段是通過(guò)蒸汽加熱干燥，產(chǎn)生的污染物主要是在干燥過(guò)程中的鉀鹽粉塵，通過(guò)濕法真空粉塵捕集器對(duì)鉀鹽粉塵的捕集，尾氣并進(jìn)行水吸收，無(wú)粉塵排放。吸收后的氨水出售。由于本項(xiàng)目采用工藝與一期相同，具體工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)見(jiàn)一期工藝流程圖，即圖 ~。 ⑻氨回收 在靛藍(lán)生產(chǎn)工藝中，吲哚酚鉀合成產(chǎn)生的廢氨氣 進(jìn)行回收利用 。 ⑺混堿回收 將含堿量 12％左右的濾液經(jīng)蒸發(fā)、過(guò)濾、脫水后，循環(huán)使用在吲哚酚鉀 (鈉 )的合成過(guò)程中。 氨基鈉＋苯胺基乙酸鉀（鈉）鹽干粉 吲哚酚鉀（鈉）＋氧化鈉＋氨氣↑ C6H5NHCH2COOK/Na+2NaNH2 C6H4NHCHCOK/Na+2NH3↑+Na2O ⑸還原靛藍(lán)的合成 吲哚酚鉀（鈉）在 12％的堿溶液中與空氣中的氧氣反應(yīng)生產(chǎn)還原靛藍(lán)。 苯胺基乙腈與氫氧化鉀反應(yīng)，經(jīng)濃縮干燥后得中間體苯胺基乙酸鉀鹽，金屬鈉與氨氣高溫下反應(yīng)制得氨基鈉，在熔融混合 堿中氨基鈉與苯胺基乙酸鉀鹽反應(yīng)，生成吲哚酚鉀，經(jīng)氧化反應(yīng)，分離、精制、干燥制得成品 工藝流程 ⑴苯胺基乙酸鉀（鈉）鹽的合成 苯胺基乙腈與液體氫氧化鉀（鈉）在反應(yīng)器中加熱升溫至 100℃，保持反應(yīng)，制得中間體母液，經(jīng)干燥得中間體鉀（鈉）鹽干粉，然供吲哚酚鉀（鈉）鹽合成用。 空分裝置 本項(xiàng)目 物料輸送需要壓縮空氣，同時(shí)堿熔物料在氧化反應(yīng)時(shí)也需要一定量的壓縮空氣，均由各車間自備空壓機(jī)進(jìn)行供應(yīng)，根據(jù)工藝要求，兩車間擬配備 6Nm3/min空壓機(jī) 2 臺(tái)。（ 4）經(jīng)《名錄》判別屬危險(xiǎn)廢物的，需將判定結(jié)果以列表形式（見(jiàn)表 413）說(shuō)明；需作危險(xiǎn)特性鑒別的，以表 414 的形式說(shuō)明。詳見(jiàn)表 411。由于蒸汽加熱硫化是間接進(jìn)行的，因此冷凝水屬于清潔下水，冷卻后能夠達(dá)到 GB89781996 中的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)外排。按企業(yè)現(xiàn)有統(tǒng)計(jì)計(jì)算，生活總用水量約為 600t/a，排水系數(shù)按水量的 80～ 85%計(jì)算，則生活污水產(chǎn)生量約 500t/a。21 H2O? + CO2? + 21 H2O 再生后所得的 NaOH 液送回吸收系統(tǒng)使用；本項(xiàng)目削減鍋爐廢氣中 SO2 的量為 ，根據(jù)以上方程式估算及類比調(diào)查得：產(chǎn)生半水亞硫酸鈣約 。 生產(chǎn)廢水 本項(xiàng)目正常生產(chǎn)期間無(wú)工藝廢水排放。 則 經(jīng)集氣罩收集后，車間內(nèi) 非甲烷總烴 無(wú)組織排放量約 ， 無(wú)組織排放濃度為 ，滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB162971996表 2中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（非甲烷總烴無(wú)組織排放濃度限值 ）； 經(jīng) 活性炭 吸附凈化后 ， 非甲烷總烴 有組織排放量約 ， 有組織 排放濃度為，排放速率為 ，滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn) 》 GB16297 1996表 2中二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（排氣筒高度 15m，最高允許排放濃度 120mg/m3，最高允許排放速率 10kg/h。 本項(xiàng)目的捏煉工段工藝與擠出工段相似 ， 具有可比性 ，因此本環(huán)評(píng)可參考此值進(jìn)行本項(xiàng)目煉膠廢氣污染源強(qiáng)分析 。 另外，建議企業(yè)盡可能選用含硫率低于 ％的低硫煤或在煤中加入高效脫硫劑、固硫劑 ，以減少鍋爐廢氣污染物的產(chǎn)生和排放 。21 H2O? + CO2? + 21 H2O 再生后所得的 NaOH 液送回吸收系統(tǒng)使用。根據(jù)企業(yè)提供資料及類比調(diào)查，技改后，企業(yè)鍋爐用煤量約 649t/a。 燃煤 鍋爐廢氣中 SO2和煙塵 產(chǎn)生 量采用以下公式計(jì)算： Qso2＝ G2S Q 煙塵 ＝ G本次環(huán)評(píng)以最不利因素考慮，將惡臭氣體以苯乙烯計(jì)，根據(jù)上小節(jié) ——“脫硫罐的脫硫廢氣”分析結(jié)果、治理措施及效果可知，苯乙烯的產(chǎn)生量為；脫硫罐廢氣經(jīng)活性炭吸附凈化后，含硫有機(jī)物的去除率約為 99%；凈氣由 415m 排氣筒排放， 有組織 排放至環(huán)境空氣中的 苯乙烯 為 ，排放速率為 ，滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB1455493 表 2 中苯乙烯排放標(biāo)準(zhǔn)值（排放高度 15m，排放量 ）。活性炭對(duì) 各類 有機(jī)廢氣，尤其是 對(duì)苯類廢氣具有良好的吸附性能。脫硫廢氣 中 含 有 苯乙烯等含硫有機(jī)物和 苯 系物等有害物質(zhì) 。 動(dòng)態(tài)脫硫是一個(gè)化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，本項(xiàng)目用 于再生橡膠 橡膠 軟化劑的主要為松焦油、松香。 據(jù)類比調(diào)查，集氣罩的集氣效率約為 88%；布袋除塵器的除塵效率一般在 98%以上；制粉車間尺寸為：長(zhǎng) 寬 高＝ 15m4m，車間換風(fēng)量約為 2100m3/h；風(fēng)機(jī)風(fēng)量為 1500m3/h；根據(jù)企業(yè)提供資料，車間工作時(shí)間為 3000h/a。廢氣主要為 破碎和篩選工序產(chǎn)生的 粉塵 。 物料平衡分析 物料平衡圖： 圖 42 項(xiàng)目物料平衡圖 （ t/a） 8 目膠粉 1850 30 目膠 粉 1847 松焦油 等軟化劑 150 活化劑 13 脫硫罐 2100 再生膠粉 2020 水 100 冷凝水 80 廢 膠 粉 20 新鮮水 20 粉塵 3 水平衡分析 表 47 本技改項(xiàng)目營(yíng)運(yùn)后用水量一覽表（ t/a） 項(xiàng) 目 用水量 排水量 脫硫罐工序用水 20 0 脫硫罐尾氣凈化裝置系統(tǒng)補(bǔ)充水 30 0 粉碎機(jī) 設(shè)備 循環(huán)冷卻水 30 0 燃煤鍋爐脫硫用水 30 0 煉膠機(jī)、 精煉機(jī)等設(shè)備 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)充水 5 0 生活 用水 600 500 鍋爐用水 1800 1800 合計(jì) (t/a) 2515 2300 30 30 5 600 500 100 循環(huán)量 20 5 循環(huán)量 10 30 30 30 20 30 20 新鮮水 251556 脫硫 加水水 煉膠機(jī) 等 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)充水 脫硫罐尾氣凈化系統(tǒng)補(bǔ)充水 生活用水 燃煤 鍋 爐 脫硫 廢水 化糞池 廠區(qū) 污水處理設(shè)施 粉碎機(jī)循環(huán)冷卻 補(bǔ)充水 技改項(xiàng)目設(shè)備 本項(xiàng)目主要設(shè)備見(jiàn)表 48。本工段污染物為：脫硫罐產(chǎn)生的脫硫廢氣，主要含有 低濃度有機(jī)廢氣（主要為惡臭氣體苯乙烯等） 、苯 系物 以及膠粉 等 。 圖 41 生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)示意圖 本項(xiàng)目主要生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)述如下： 粉碎 由粉碎機(jī)對(duì) 8目膠粉進(jìn)行再破碎、研磨得到更細(xì)的約 30目至 60目的膠粉。 技改項(xiàng)目工程及污染源強(qiáng)分析 工程分析是環(huán)境影響評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)， 在本次評(píng)價(jià)中將以物料衡算和類比分析法為主要手段對(duì)擬建項(xiàng)目的生產(chǎn)工藝路線、原料來(lái)源、動(dòng)力能源消耗作詳細(xì)分析，在此基礎(chǔ)上結(jié)合具體生產(chǎn)情況掌握項(xiàng)目的污染排放特征和規(guī)律，為環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，最后按當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)下達(dá)的總量控制指標(biāo)制定合理有效的污染治理措施。 化學(xué)性質(zhì)：熔點(diǎn) 69～ 73 C，沸點(diǎn) 265 C，密度 ，閃點(diǎn)， 蒸氣密度 (vs air)，蒸氣壓 mm Hg (20176。 2， 6—二 叔丁基對(duì)甲酚（簡(jiǎn)稱防老劑 264 或 T501）是重要的通用酚類抗氧劑之一，白色或微黃色晶體，密度 （ 20℃ ），熔點(diǎn) 70～ 71℃ ，沸點(diǎn) 205℃ ，不溶于水，溶于乙醇、苯、石油醚等有機(jī)溶劑。之間 (最佳點(diǎn) +7176?！?，導(dǎo)熱系數(shù)： 用途：用作橡膠軟化劑、 木材防腐劑 、醫(yī)用防腐劑，也用于 礦石 浮選 和制造 油氈 、 油漆 、 塑料 等。 相對(duì)密度： ～ 。 表 44 技改前后主要生產(chǎn)設(shè)備變化一覽表 序號(hào) 設(shè)備名稱 設(shè)備規(guī)格 單位 技改前數(shù)量 技改后數(shù)量 變化 情況 備注 1 開(kāi)放式捏煉機(jī) 16 寸 臺(tái) 4 4 0 2 密煉機(jī) X(S)N3530 臺(tái) 1 1 0 3 硫化壓機(jī) 500t 臺(tái) 1 1 0 4 硫化壓機(jī) 160t 臺(tái) 4 4 0 5 硫化壓機(jī) 50t 臺(tái) 20 0 20 6 燃煤鍋爐 DZL27 型 套 1 1 0 7 精煉機(jī) XKJ480915 臺(tái) / 2 +2 8 開(kāi)放式捏煉機(jī) XKN－ 510 臺(tái) / 4 +4 9 脫硫罐 6m3 臺(tái) / 1 +1 10 粉碎機(jī) XKJ480610 臺(tái) / / +1 技改項(xiàng)目前后主要生產(chǎn)原輔材料 根據(jù)企業(yè)提供資料，由于停止生產(chǎn)橡膠鞋底產(chǎn)品，因此企業(yè)生產(chǎn)所需的原輔材料有所變化，變化前后主要原輔材料變化情況，詳見(jiàn)表 45；主要原料理化性質(zhì)詳見(jiàn)表 46。第四章 技改項(xiàng)目工程分析 技改項(xiàng)目概況 技改項(xiàng)目名稱及性質(zhì) 項(xiàng)目名稱：年產(chǎn) 2020噸再生橡膠生產(chǎn)技改項(xiàng)目； 項(xiàng)目性質(zhì)：技改； 建設(shè)單位： 技改項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn) 技改項(xiàng)目生產(chǎn)規(guī)模 本項(xiàng)目年產(chǎn) 2020噸再生橡膠板片。 表 43 企業(yè)產(chǎn)品技改前后變化一覽表 產(chǎn)品名稱 技改前生產(chǎn)規(guī)模 技改后生產(chǎn)規(guī)模 橡膠鞋底 250 萬(wàn)雙 / 橡膠門(mén)墊 200 萬(wàn)件 200 萬(wàn)件 再生膠板片 / 2020 噸 技改項(xiàng)目前后主要生產(chǎn)設(shè)備變化 根據(jù)企業(yè)提供資料，由于停止生產(chǎn)橡膠鞋底產(chǎn)品，因此企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備將保留一些能用于再生橡膠生產(chǎn)設(shè)備，如開(kāi)放式捏煉機(jī)、密煉機(jī)等，同時(shí)更新一批 設(shè)備，具體生產(chǎn)設(shè)備變化情況，詳見(jiàn)表 44。 主要成分：是 愈創(chuàng)木酚 、 甲酚 、甲基甲酚、 苯酚 、鄰乙基苯酚、 松節(jié)油 、松脂 等。 來(lái)源：由 松木 經(jīng)分解 蒸餾 而制得。 物理性質(zhì)：松香為微黃至黃紅色的透明固體，軟化點(diǎn) 70～ 90℃ ，比重～ ，溶解熱： ，熱容： 此外，松香還具有旋光性，松香比旋 值控制在 0～ 15176。 在油法、水油法、動(dòng)態(tài)、再生膠脫硫過(guò)程中，加入本品 ～ %可使脫硫時(shí)間縮短 3～ 6 倍并能有效的提高產(chǎn)品的可塑性，同樣對(duì) 再生丁苯橡膠及天然橡膠也具有較高活性，對(duì)于再生氧丁、丁晴、丁苯等合成橡膠也有明顯效果。 2， 6－二叔丁基對(duì)甲酚在一些塑料中是有效的抗氧劑， 2， 6－二叔丁基對(duì)甲酚是多種石油產(chǎn)品的優(yōu)良的抗氧劑，油溶性好，加入后不影響油品的顏色。 廠區(qū)平面布置 工作制度及人員編制 給排水 供電 供熱 本次技改項(xiàng)目供熱蒸汽由現(xiàn)有 2t/hDZL27型燃煤鍋爐提供，將提供給橡膠鞋底生產(chǎn)的蒸汽移至本次技改項(xiàng)目的脫硫罐供熱蒸汽，缺口供熱將由電直接加熱提供。 本項(xiàng)目主要以廢舊輪胎的膠粉為原料 (本次技改項(xiàng)目所采用原料 8目左右的膠粉，廢舊輪胎破碎不在本次技改項(xiàng)目之列 )，經(jīng)過(guò)再粉碎、篩分、動(dòng)態(tài)高溫脫硫及煉膠等工段，生產(chǎn)出再生膠塊，生產(chǎn)工藝流程及排污環(huán)節(jié)見(jiàn)圖 41。 動(dòng)態(tài)高溫脫硫 將破碎好的膠粉及軟化劑、活化劑等按比例放入到動(dòng)態(tài)高溫脫硫罐中，使用燃煤鍋爐產(chǎn)生的蒸汽先對(duì)脫硫罐加熱，至一定溫度后使用電加熱，確保脫硫罐中的溫度達(dá)到生產(chǎn)工藝中的要求，同時(shí)保持 脫硫罐中的工作壓力 ，溫度 230攝氏度，在軟化劑、脫硫劑、氧、熱和機(jī)械剪切的綜合作用下使廢舊橡膠的部分分子鏈和交聯(lián)點(diǎn)斷裂，完成廢舊橡膠的脫硫，還原其橡膠性能的橡膠，產(chǎn)生再生膠，脫硫時(shí)間約 3個(gè)小時(shí)。本工段污染物為：煉膠過(guò)程產(chǎn)生少量 有機(jī) 廢氣，主要含有非甲烷總烴；煉膠機(jī)、精煉機(jī)產(chǎn)生的噪聲。 制粉工序?yàn)榧兾锢硇赃^(guò)程，在破碎、篩選等工序 ，物料均不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，僅在工作過(guò)程中由于擠壓或磨擦有少量熱量產(chǎn)生，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中橡膠不存在分解，不產(chǎn)生橡膠的分解廢氣。制粉車間 粉塵經(jīng) 集氣罩收集后由風(fēng)機(jī)引入 布袋除塵器除塵， 除塵后凈氣經(jīng) 315m 排氣筒 排放。動(dòng)態(tài)脫硫罐：指罐體內(nèi)具有可定時(shí)進(jìn)行左旋和右旋攪拌裝置、外壁嵌裝導(dǎo)熱油或遠(yuǎn)紅外加熱裝置、可在 200℃ 、～ 條件下對(duì)硫化橡膠顆