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北京某暖衛(wèi)工程施工組織設(shè)計方案-全文預(yù)覽

2025-09-15 21:06 上一頁面

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【正文】 ( 3)風(fēng)機(jī)盤管送風(fēng)口均為代調(diào)節(jié)閥方散風(fēng)口,回風(fēng)口帶過濾網(wǎng)。 ( 2)水平金屬風(fēng)管與豎井風(fēng)道相接處,采用金屬風(fēng)管帶法蘭插入式,并用膨脹水泥沙漿或豆石砼固定封嚴(yán)。 1手柄閥的手柄方向應(yīng)一致,所有閥門操作裝置均設(shè)開關(guān)指示標(biāo)志,操作裝置露出保溫層30~ 50mm。 ( 8)、設(shè)備夾層內(nèi)的新風(fēng)機(jī)組及空調(diào)機(jī)組均設(shè) SD 型減振墊,減振 墊厚為四層,設(shè)備夾層內(nèi)的風(fēng)機(jī)吊桿上設(shè)彈簧減振器減振 。但吊架不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。 ( 2)、 垂直安裝的風(fēng)管支架間距為 3 米,但每根立管上設(shè)置不少于兩個固定件。 風(fēng)管彎頭制作按《 91SB6》 P4- P6 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 通風(fēng)系統(tǒng) 風(fēng)管及部件安裝工藝流程 風(fēng)管預(yù)制 → 確定標(biāo)高 → 制作吊架 → 設(shè)置吊點 → 安裝吊架 → 風(fēng)管排列 → 法蘭連接 → 安裝就位 → 漏風(fēng)及風(fēng)量檢驗 設(shè)備安裝工藝流程 確定標(biāo)高 → 制作支架或底座 → 設(shè)備就位 → 管道連接 → 設(shè)備調(diào)試 C.系統(tǒng)施工做法及要求 各種管道穿墻和樓板的預(yù)留或預(yù)埋件以及設(shè)備的安裝孔等施工中應(yīng)與土建密切配合,不得遺漏 ,并認(rèn)真核對其位置、數(shù)量和尺寸。板式排煙口當(dāng)煙氣溫度超過 280℃時自行關(guān)閉。 . 排風(fēng)系統(tǒng)概況 室內(nèi)發(fā)生火情水流指示器動作濕式自動噴水滅火系統(tǒng)工作原理流程圖噴頭動作噴水濕式報警閥動作壓力開關(guān)報警消防控制室啟動水泵值班室末端試驗裝置水力警鈴報警報告與傳遞指令地下一二層、一層大堂、各層內(nèi)走廊及衛(wèi)生間均設(shè)有排風(fēng)或排煙系統(tǒng)??照{(diào)機(jī)組 K21 選用空調(diào)箱,設(shè)于二層空調(diào)機(jī)房內(nèi),為大堂送新風(fēng)。熱源為 65/ 55℃的水 ,由熱交換站供給。 檢查排水系統(tǒng)是否暢通。 i、系統(tǒng)調(diào)試: XZF電信號閘閥與水流指示器安裝圖=250L=5DN系統(tǒng)調(diào)試前,應(yīng)理解透徹系統(tǒng)原理,詳見下面流程圖: 消防水泵調(diào)試:以自動或手動方式啟動時,水泵應(yīng)在 5 分鐘內(nèi)投入正常運(yùn)行。 f、水流指示器安裝: 安裝條件:管道試壓和沖洗合格后; 安裝部位:安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管; 應(yīng)水平立裝。 報警閥配件安裝:應(yīng)在交工前進(jìn)行,延遲器安裝在閉式噴頭自動噴水滅火系統(tǒng)上,是防止誤報警的設(shè)施。 ( 9)噴頭與風(fēng)口、吊頂施工的配合:應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃,與吊頂要協(xié)調(diào),分布均勻成排成線。 向上噴的噴灑頭有條件的可與分支干管順序安裝好。 當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于 時,噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。 防晃支架安裝部位:①、當(dāng) DN≥ 50mm 時,配水干管或配水支管至少設(shè)一個防晃支架;②、管道拐彎時,應(yīng)增設(shè)防晃支架;③、立管的始端和終端均設(shè)防晃支架,支架距地面或樓面為。 管道沖洗:管網(wǎng)沖洗的水流速度不小于 3m/s,沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致,達(dá)到水質(zhì)無污濁物清徹為合格。 水壓嚴(yán)密性試驗 :應(yīng)在水壓試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。 配水干管、配水管應(yīng)做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)識。支管管徑一律為 25mm,末端用 2515mm 的異徑管箍口,管箍口與吊頂裝修層平,拉線安裝。 吊頂內(nèi)的管道安裝與通風(fēng)管道的位置要協(xié)調(diào)好。當(dāng)噴頭數(shù)量≤ 5 只時,可在管道低凹處加設(shè)堵頭;當(dāng)噴頭數(shù)量 5 只時,宜裝設(shè)帶閥門的排水管。 連接方式: DN100采用溝槽連接, DN≤ 100 采用螺紋絲扣連接。 e、檢查管道支架、預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否正確。 、作業(yè)條件 a、主體結(jié)構(gòu)已驗收,現(xiàn)場已清理干凈。消防中心應(yīng)能自動和手動啟動自動噴水泵。 d、控制:平時,設(shè)于屋頂水箱間的 穩(wěn)壓泵的 啟停,由壓力開關(guān)控制。動作溫度 68℃。在地下二層水池泵房內(nèi)設(shè)自動噴水加壓泵二臺(互為備用),自動噴水增壓穩(wěn)壓泵組設(shè)于屋頂水箱間。 通過屋頂試驗消火栓,檢驗電氣系統(tǒng)是否達(dá)到設(shè)計要求,測試最不利點的消火栓的壓力和流量能滿足設(shè)計要求。 水池 內(nèi)襯施工前必須完成配管施工。 ( 6)配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符,閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作,標(biāo)高一致,配管排列整齊。 ( 4)消防水泵吸水管上應(yīng)采用偏心大小頭,上部保持平直,防止倒坡產(chǎn)生氣囊。 d、水泵結(jié)合器安裝: 水泵結(jié)合器室外地下型,其安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志,閥門位置應(yīng)便于操作,結(jié)合器附近不得有障礙物。 消火栓配件安裝:應(yīng)在交工前進(jìn)行。 ( 12)管道沖洗:消防管道安裝完畢后應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行沖洗,達(dá)到水質(zhì)無污濁物清徹為合格。 ( 10)管道試壓:系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力加 ,但不小于 MPa,壓力保持 2 小時 ,壓降不大于 ,然后將 壓力降至工作壓力作嚴(yán)密性試驗,無明顯滲漏為合格。管徑 DN≥ 125 或無可靠吊點時,可采用型鋼預(yù)埋件生根。 消防管按 坡度安裝,坡向泄水裝置。安裝前先放線 ,確保立管豎直。 、施工做法與要求 a、要正確進(jìn)行安裝,首先應(yīng)吃透安裝工藝流程,見下圖: 安裝準(zhǔn)備 → 干管安裝 → 立管安裝 → 消火栓及支管安裝 → 消防水泵、高位水箱、水泵結(jié)合器安裝 → 管道試壓 → 管道沖洗 → 消火栓配件 → 系 統(tǒng)通水試驗 b、管道安裝: 管材:消防管道采用鍍鋅焊接鋼管及鍍鋅管件。 b、管 道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明,如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線等。 e、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)控制:火災(zāi)時,按動消火栓箱內(nèi)的消防按鈕直接啟動消防水泵房內(nèi)的消防泵并報警,泵啟動后,反饋信號至消火栓處和消控制中心,也可在消防控制中心及消防水泵房內(nèi)手動啟動消防泵。 c、在屋頂水箱間內(nèi)設(shè) 1 組試驗消火栓,以利于消防人員經(jīng)常檢查系統(tǒng)是否能正常運(yùn)行,同時還能起到保護(hù)本建筑物免受鄰近建筑物火災(zāi)的波及。 各消火栓箱內(nèi)均有直接啟動地下室消防泵的按鈕和信號系統(tǒng)。 消火栓給水系統(tǒng) 消火栓系統(tǒng)概況: 本工程設(shè)室內(nèi)、外消火栓給水系統(tǒng)。其揚(yáng)程及流量 應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。 ④ 軸封填料的溫升應(yīng)正常,在無特殊要求的情況下,普通填料泄漏量不得大于 35~60mL/h,機(jī)械密封的泄漏量不得大于 10mL/h。 g、冷凍機(jī)組、冷卻塔、穩(wěn)壓設(shè)備、變頻供水裝置等由廠家進(jìn)行安裝,施工單位協(xié)助處理。 消防用水應(yīng)確保消防用水不被它用,留有 10 分鐘的消防總用水量。安裝順序為逆止閥,閥門依次與水泵緊牢,與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢,用線墜找直找正,量出配管尺寸,配管先點焊在這片法蘭上,再把法蘭松開取下焊接,冷卻后再與閥門連接好,最后再焊與配管相接的另一管段。水泵應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計要求設(shè)減震墊,如無要求恒壓水泵應(yīng)設(shè)減震墊減震。 移交設(shè)備時,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備與設(shè)計圖紙不符時,應(yīng)立即要求建設(shè)單位或廠家解決。根據(jù)裝箱單清點出廠檢驗證書。 c、設(shè)備(尤其是甲供設(shè)備)在安裝前必須會同建設(shè)單位,供 貨商代表等有關(guān)人員進(jìn)行開箱檢驗,并做好設(shè)備開箱檢查記錄表的填寫、雙方簽字,作為設(shè)備的技術(shù)檔案歸檔。 水泵及閥類安裝應(yīng)整齊一致,方便操作。對檢查驗收不符合要求的應(yīng)進(jìn)行處理。 施工做法及要求: 基礎(chǔ)做法: 落地安裝的各種設(shè)備基座用混凝土澆注,與土建配合事先安裝好固定設(shè)備的埋件。試驗水位達(dá)到溢水口高度后,檢查連接處均無滲漏為合格。 給水配件要齊全,啟動要靈活,表面光潔,各接口處無滲漏。在防水及裝修前應(yīng)及時校核 。 為了美觀,每層設(shè) 1 個落地管卡。 雨水漏斗應(yīng)密切配合土建施工安裝。 穿人防隔墻及人防頂板管道上需安裝防爆波閥門,閥門上箭頭指向應(yīng)與沖擊波方向一致,可用普通閘閥或蝶閥代替。 施工做法與要求 管材:采用焊接鋼管,焊接。滿水 15 分鐘,待管內(nèi)空氣排凈水面下降,再滿水延續(xù) 5 分鐘,液面不下降為合格。地漏為鍍鉻防反 溢地漏,水封深度不小于 50 mm,地漏蓖子表面應(yīng)低于該處地面 5mm。 立管及托吊管應(yīng)用 UPVC 管專用管卡。 全部粘接后,管道要直,坡度均勻,核對甩口,用專用膠帶裹纏進(jìn)行保護(hù)。 粘接劑涂刷時,用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側(cè)及粘接承口內(nèi)側(cè)時,應(yīng)軸向涂刷,動作迅速、涂刷均勻,涂刷的膠粘劑要適量,不得漏圖或涂抹過厚,冬季施工時,應(yīng)先 涂承口,再涂插口。 膠粘劑必須標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期和使用年限,并必須有出廠合格證和使用說明書,管件、管材、膠粘劑應(yīng)由同一廠家配套供應(yīng)。 待管道安裝完畢后用瀝青麻絲塞緊搗實,用水泥將環(huán)縫間隙捻實。 剛性防水套管安裝施工操作應(yīng)嚴(yán)格遵照以下要求: 加工好的套管規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求;環(huán)翼及套管加工完成后外壁刷紅丹一遍(底漆包括紅丹油,鐵丹油等),外層防腐由設(shè)計確定。管件造型規(guī)矩、光滑,無毛刺。地下室內(nèi)的污、廢水匯集至集水坑由潛水泵提升后排至室外。 中水池宜采用耐腐蝕、易清垢的材料制作,采用鋼板池時內(nèi)壁應(yīng)采取防腐處理。 室內(nèi)外原水管道及附屬構(gòu)筑物均應(yīng)防滲防漏,孔蓋應(yīng)做“中”字標(biāo)志。 中水管道與給排水管道平行埋設(shè)時,其水平凈距不得小于 ;交叉埋設(shè)時,中水管道應(yīng)位于給水管道的下面、排水管道的上面,其凈距不小于 。 項 目濁度(度)溶解性固體(mg /L)生活雜排水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)懸浮性固體(mg /L)廁所便器沖洗1012001030無不快感覺洗車、掃除51000305色度(度)嗅 無不快感覺350總硬度(以碳酸鈣記)(mg/ L)氨氮(以N記)( mg/ L)COD(mg /L)BOD(mg /L)氯化物(mg/L )502045010~9. 0PH值鐵mg/L )錳(mg/ L)游離余氯(mg/ L)總大腸菌群(個/升)管網(wǎng)末端水不小于0. 23陰離子合成劑(m g/L ) ~9. 03350450105010管網(wǎng)末端水不小于0. 2項 目中水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)(北京市)標(biāo) 準(zhǔn)不超過1 0mg /L懸浮物生化需氧量(五天20攝氏度)細(xì)菌總數(shù) 1ml 水中不超過1 00個化學(xué)耗氧量(重鉻酸鉀法)游離余氯總大腸菌群(個/升)1L水 中不超過3個陰離子合成洗滌劑 不超過2 mg/ L色 色度不超過4 0嗅 無不快感覺PH值 ~不超過1 0mg /L不超過5 0mg /L編號12345678910 c、中水安全技術(shù)措施: 室內(nèi)中水管道系統(tǒng)的安裝布置不允許自來 水管道與中水管道相接。采用下行上給供水方式,每層公共衛(wèi)生間內(nèi)設(shè)水表計量。管道的法蘭、閥門處的保溫考慮到單獨更換拆卸,保溫層在該處應(yīng)留有足夠的空隙,再以同樣材質(zhì)的保溫材料填補(bǔ)空隙,以便更換。如具備條件沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)沖洗,并保證有充足的流量,沖洗至出口處水樣與進(jìn)口處目測同樣清澈、無污濁物為止。 與水泵連接的進(jìn)出水管上,必須設(shè)置減振接頭,每臺水泵的進(jìn)水管上應(yīng)安裝蝶閥、壓力表、出水管上應(yīng)安裝止回閥、蝶閥、壓力表 ,安裝水泵基座的減振器時應(yīng)認(rèn)真找平與校正。埋設(shè)時外刷石油瀝青漆兩道。用線墜找直找正,核對甩口,配合土建堵好樓板洞。 ( 7)室內(nèi)給水立管應(yīng)用管卡箍固定在墻柱上,卡箍間距不大于 3m。 ( 5)管段分段調(diào)直后,在進(jìn)行兩段或數(shù)段調(diào)直,按圖紙核對其管徑、預(yù)留口方向、變徑位置是否正確。找直找正,核對甩口。保證安裝完的套管位置、標(biāo)高準(zhǔn)確,不被移動。明裝托、吊管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行,安裝立管應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后適當(dāng)插入進(jìn)行,支管安裝應(yīng)在墻體砌筑完畢、墻面未裝修前進(jìn)行。 水平管道吊裝管設(shè)吊架,靠墻可采用支架;吊支架間距不大于如下標(biāo)準(zhǔn): (單位: m) 公稱直徑( mm) 15 20 25 32 40 50 70 80 保溫管 (m) 2 3 3 4 4 不保溫管 (m) 3 4 5 6 6 公稱直徑( mm) 100 125 150 200 250 保溫管 (m) 6 6 6 6 不保溫管 (m) 6 6 6 6 道穿外墻出戶應(yīng)加防水套管 ,穿水池池壁預(yù)埋防水套管 ,穿人防隔墻及人防頂板均預(yù)埋密閉套管。 DN≤ 50的閥門采用全銅截止閥, DN50 的閥門采用蝶閥,閥門公稱壓力為 。系統(tǒng)采用上行下給式供水方式,二次供水采用水箱自潔裝置進(jìn)行消毒。 勞動力安排及進(jìn)度計劃:焊工 4 人;水暖工 40 人; 通風(fēng)工 20 人; 保溫工 6 人。 參照各專業(yè)安裝施工圖,了解電氣施工、空調(diào)施工、消防施工中的管道走向,坐標(biāo)位置之間的交叉配合等是否有沖突,應(yīng)綜合校核,在各類管道密集處應(yīng)繪出管線平面綜合布線圖。 施工準(zhǔn)備 工程施工圖是施工的主要依據(jù),平面圖上表明了管道部件及附屬機(jī)構(gòu)在建筑物內(nèi)的平面坐標(biāo),剖面圖表示了其安裝標(biāo)高尺寸,施工時兩者應(yīng)互相對照,施工圖的設(shè)計說明包含了工程性質(zhì)、規(guī)模、服務(wù)對象和系統(tǒng)的工作原理、系統(tǒng)的設(shè)計參數(shù)、系統(tǒng)的劃分和組成、施工質(zhì)量和特殊施工方法,因此施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉工程施工圖,并對以上問題作到心中有數(shù)。我公司將建立健全的質(zhì)量保證體系、制定質(zhì)量保證措施,確保達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。 我公司根據(jù)業(yè)主的要求、招標(biāo)文件以及設(shè)計圖紙、說明等編制了施工組織設(shè)計。 本工程暖衛(wèi)工程包括生活給水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)、消火
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