【正文】 ，導(dǎo)向滾筒直徑應(yīng)大于電纜最小允許半徑的 2 倍，可選用電纜盤或鋼絲繩盤。 ⑵電纜的裝卸和運(yùn)輸 ①整盤電纜裝卸車時(shí)，要用起重機(jī)械或三角扒桿手動(dòng)葫蘆來進(jìn)行 .對(duì)于重量輕的電纜盤可用人拉住溜繩沿撬板滾下。穩(wěn)車慢慢往下放。管卡螺栓受力應(yīng)均勻緊固。 管路安裝的方法 1)PVC φ 140 壓風(fēng)管管用 6* 鋼絲繩懸吊，φ 140*6 排水管和φ 127*6排水管用 6*鋼絲繩懸吊 ,供水管 70* 6*鋼絲繩懸吊。 3)試運(yùn)轉(zhuǎn) 無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 8 小時(shí)，負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 24 小時(shí)。 ③裝懸掛裝置：把做好繩頭的主提鋼絲繩翻過井架天 輪放置至井口，把主提鋼絲繩與罐頂?shù)膽覓煅b置連接好。 ③安裝前對(duì)連接裝置的主要部件如銷軸或連接板等部件進(jìn)行外觀檢查，并核對(duì)廠家的探傷試驗(yàn)報(bào)告，是否符合要求。 ③拉緊梁繩孔中心與設(shè)計(jì)中心的重合度嚴(yán)禁超過 3mm。 3)鋼絲繩拉緊裝置安裝 ①將鋼絲繩下端穿過井底拉緊平臺(tái)固定鋼梁的繩孔，在上部鋼絲繩穿過拉緊裝置繩槽、繩卡的繩槽部分。 ⑤把鋼絲繩纏繞到下放絞車上時(shí)，松放鋼絲繩，鋼絲繩盤處應(yīng)有人員負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)動(dòng)電纜盤，并根據(jù)鋼絲繩放出的長(zhǎng)度、型號(hào)，來控制鋼絲繩的速度，每分鐘不許超過 1520 米，保持與下放鋼絲繩的速度一致。他們應(yīng)當(dāng)與井口人員有信號(hào)聯(lián)系。 ③安裝下放鋼絲繩的導(dǎo)向輪及滑輪。 ②成盤鋼絲繩滾動(dòng)方向應(yīng)與鋼絲繩纏繞方向一致，滾動(dòng)前后檢查鋼絲繩盤是否堅(jiān)固，要把鋼絲繩端頭捆綁到盤上，以防折損或碰人。 3. 穩(wěn)繩、穩(wěn)繩兼制動(dòng)繩的安裝 1)鋼絲繩敷設(shè)前準(zhǔn)備 ⑴檢 查鋼絲繩 :檢查鋼絲繩型號(hào)、截面和長(zhǎng)度，是否符合設(shè)計(jì)要求。穩(wěn)繩梁根據(jù)天輪平臺(tái)圖安裝，鋼梁固定每端 4 條螺栓 M20 95，加高梁與下部鋼梁的連接采用M20 65 螺栓。 3. 井口搖臺(tái)安裝 在井筒裝備施工時(shí)按設(shè)計(jì)位置采出井口搖臺(tái)主梁梁窩，安裝井口搖臺(tái)副梁，根據(jù)井筒十字中心線在副梁上安裝搖臺(tái)?？椖补嗪没炷?。 /②梁的中心線在平面位置上間距允許偏差為177。梁的高度控制由鋼壁座來調(diào)整，鋼壁座的孔可以微調(diào)鋼壁的高度，鋼壁座的高度調(diào)整好后，在 鋼壁座上焊一塊方墊板，方墊板的尺寸以蓋住原鋼壁座孔為宜，第一根梁裝好以后，利用水珠管找平第二根梁，依次類推找正其它的梁。然后安裝穩(wěn)繩連接裝置 8 套。然后操平臺(tái)找正，灌好混凝土。把用兩根 I36b 工字鋼和厚 10mm 鋼板焊在一起的托罐梁吊入梁窩內(nèi)，按設(shè)計(jì)標(biāo)高和大線操平找正并固定好，用 C25 混凝土澆注牢固。當(dāng)四根大線下放此位置時(shí)，把大線錘懸掛好，沉到裝滿水的桶內(nèi)并穩(wěn)好大線，以此標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)出套架上梁錨桿位置并打好孔，然后安裝好鋼壁座和套架上梁，并在套架上梁上卡好大線。 ④安設(shè)支承托架。 錨桿和支承托架安裝程序 各平臺(tái)利用二層吊盤自上而下進(jìn)行安裝，在下層盤上鉆錨桿孔，在上層盤安裝錨桿，支承托架、鋼梁。 2)準(zhǔn)備井筒安裝所需設(shè)施：吊盤、提升設(shè)施、壓風(fēng)管路、動(dòng)力電纜、信號(hào)電纜等，吊盤使用前要經(jīng)過改裝，將原掘進(jìn)時(shí)吊盤的喇叭口用鐵板封好，保證改絞的施工安全。構(gòu)件 成品及半成品的堆放地面必須墊平，避免由于墊點(diǎn)受力不均產(chǎn)生變形，運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)，需采取防止變形措施。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行下道隱蔽工序。 6)焊接檢驗(yàn) 焊后不準(zhǔn)撞砸接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材上澆水。當(dāng)螺栓孔的允許偏差超過上述規(guī)定時(shí)，不得采用鋼塊堵塞，可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊打磨平整后重新制孔。矯正可用機(jī)械矯正或在嚴(yán)格控制溫度條件下加熱的方法進(jìn)行，不得采用損傷材料組織結(jié)構(gòu)的方法。 ⑧對(duì)于剛性小的構(gòu)件，通過采用胎夾具或其它臨時(shí)支撐等，增加結(jié)構(gòu)在焊接時(shí)的剛性 。 ④焊接長(zhǎng)焊縫時(shí)，采用逆向分段焊、跳焊 。 角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點(diǎn)距 離焊縫端部宜大于，弧坑應(yīng)填滿。點(diǎn)焊用的焊接材料，應(yīng)與正式施焊用的材料相同，點(diǎn)焊位置應(yīng)布 置在焊道內(nèi)，點(diǎn)焊高度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度的 2/3，且不應(yīng)大于 8mm，點(diǎn)焊長(zhǎng)度不宜大于40mm，間距宜為 500～ 600mm，并壓填滿弧坑，點(diǎn)焊施焊環(huán)境溫度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 從事鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量檢查的人員應(yīng)由經(jīng)崗位培訓(xùn)并取得質(zhì)量檢查員崗 位合格證書的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。 3)焊接 從事鋼結(jié)構(gòu)焊接的 (包括定位焊焊接 )的所有焊工應(yīng)經(jīng)過考試并取得合格證，合格證應(yīng)注明施焊條件、有效期限。板材的切割宜采用導(dǎo)軌式氣割機(jī)進(jìn)行自動(dòng)切割，現(xiàn)場(chǎng)的小量部件可采用手動(dòng)切割，要求必須是合格焊工持證上崗作業(yè)。 下料劃線的鋼材，必須按其所需的形狀與尺寸進(jìn)行下料切割。 2)放樣與下料 原材料下料前，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行放樣及號(hào)料，在逐個(gè)核對(duì)圖紙尺寸無誤后，以 1∶ 1 比例放出大樣，放樣結(jié)束后，放樣人員應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行自檢，檢查樣板是否符合圖紙要求，核對(duì)樣板數(shù)量，并報(bào)專職檢查人員檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合符要求后，根據(jù)樣板編號(hào)編寫構(gòu)件號(hào)料明細(xì)表。 ③及時(shí)做好各種測(cè)繪手簿、臺(tái)帳、資料的整理工作。 ②采用垂線法導(dǎo)入高程測(cè)量時(shí)，應(yīng)檢查懸掛垂線點(diǎn)的位置是否正確， 當(dāng)偏差超過規(guī)定時(shí)，及時(shí)予以調(diào)正。礦建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對(duì)照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。 5)排水 由于現(xiàn)井筒淋水不大，現(xiàn)方案考慮暫不排水到地面，只需在井底水窩安裝一臺(tái)潛水泵并將井底水窩的積水排到 650m 水平的臨時(shí)水倉(cāng)即可。 入井供水管選用Φ 70 5 鋼 管。穩(wěn)車和鋼絲繩盡量利用原井筒施工期間的設(shè)施。Φ140 6 排水管，Φ 127 6 排水管各一趟 。 勞動(dòng)力組織 根據(jù)本工程的具體情況和施工工期的要求，勞動(dòng)力的 準(zhǔn)備分各階段來準(zhǔn)備。 3)每星期召開各專業(yè)管理人員會(huì)議，了解整個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)度、成本、計(jì)劃、質(zhì)量安全、文明施工執(zhí)行情況，必要時(shí)調(diào)度延伸至作業(yè)班組長(zhǎng)。計(jì)劃管理主要體現(xiàn)在工程項(xiàng)目綜合進(jìn)度計(jì)劃和經(jīng)濟(jì)計(jì)劃，項(xiàng)目經(jīng)理部的進(jìn)度計(jì)劃包括：施工總進(jìn)度計(jì)劃，分部分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃，施工進(jìn)度控制計(jì)劃，設(shè)備 供應(yīng)進(jìn)度計(jì)劃，竣工驗(yàn)收和試生產(chǎn)計(jì)劃。 在本工程施工中實(shí)施項(xiàng)目法管理，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程項(xiàng)目行使計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督、指揮職能、全權(quán)處理項(xiàng)目事務(wù)，其下設(shè)技術(shù)組、經(jīng)營(yíng)組及材料設(shè)備組。 指導(dǎo)思想與組織機(jī)構(gòu) 公司本 著“質(zhì)量第一”的方針，為實(shí)現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、低耗的目標(biāo)而奮斗，為建設(shè)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。 2)施工機(jī)具設(shè)備：施工中計(jì)劃投入的大型施工機(jī)械 (各種中小型機(jī)具及設(shè)備 )均應(yīng)齊備完好。本工程每一道工序開工前，均需進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個(gè)重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對(duì)工程技術(shù) 要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進(jìn)行施工。 3)安全：按五無標(biāo)準(zhǔn) (無死亡、無重傷、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌 )，嚴(yán)格按建設(shè)部一標(biāo)三規(guī)范組織施工。在施工過程中，同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位和質(zhì)檢單位密切合作，繼續(xù)推行項(xiàng)目法施工，實(shí)施 ISO9002 質(zhì)量保證體系。 在改絞期間，主井與副井已貫通，施工人員也可從副井上、下。 本工程多為高空及井下作業(yè)，安全工作是一個(gè)重點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)從 650 水平井底到地面的雙罐提升。本次改絞方案按以下方式進(jìn)行： 利用現(xiàn)有 2JK3/20 雙筒絞車，Ⅲ G 金屬井架，配備 1 噸雙層二車防墜罐籠二個(gè)，兩個(gè)罐籠均采用鋼絲繩罐道，在井底用 10t 手動(dòng)葫蘆拉緊罐道繩，并用于調(diào)繩。 山西同寶煤業(yè)回風(fēng)立井 臨時(shí)改絞安裝施工措施 1 工程概況 工程介紹 主井井筒凈徑ф ，井口設(shè)計(jì)標(biāo)高 +，井底設(shè)雙向馬頭門 ,馬頭門底板標(biāo)高 650m。 井筒掘進(jìn)到底后，為確保二期平巷施工的需要，擬對(duì)井筒掘進(jìn)期間原有設(shè)施進(jìn)行改絞。地面井口、 650 井底車場(chǎng)設(shè)置操車設(shè)備。本施工措施編制的依據(jù)為以下幾項(xiàng)： 1)《鋼結(jié)構(gòu)工程及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB502052020) 2)《煤礦安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 3)主井二期施工改絞方案 4)主井臨時(shí)改絞井筒裝備布置圖： MCGJ01 改絞主要工程量 設(shè)備及安裝 工程施工的特點(diǎn)和難點(diǎn) 錨桿安裝和平臺(tái)梁的操平找正及焊接須采取行之有效的施工方法和措施，以保證錨桿安裝質(zhì)量和焊接質(zhì)量。 工期比較緊，施工前要對(duì)整個(gè)工程的施工進(jìn)度做好統(tǒng)籌規(guī)劃，并應(yīng)認(rèn)真做好各種預(yù)留、預(yù)埋工作，同時(shí)還應(yīng)會(huì)同甲方與監(jiān)理單位，加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的管理和調(diào)度。 施工組織 目標(biāo) 江西鳴西主井臨時(shí)改絞工程，其施工質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)及文明施工都會(huì)對(duì)整個(gè)工程起到至關(guān)重 要的作用，公司給予高度重視，決心在以往安裝施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，鞏固成績(jī)，克服缺點(diǎn)，堅(jiān)持公司的質(zhì)量方針，運(yùn)用科學(xué)管理，制定嚴(yán)格的質(zhì)量、進(jìn)度和安全生產(chǎn)的控制措施，大力采用新技術(shù)、新工藝和新材料，以科技推動(dòng)生產(chǎn)，降低成本。 2)質(zhì)量：工程質(zhì)量力爭(zhēng)達(dá) 到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 4)做好技術(shù)交底工作。設(shè)備應(yīng)執(zhí)行開箱檢查、登記制度，對(duì)有缺陷及規(guī)格、型號(hào)有差錯(cuò)的設(shè)備應(yīng)及時(shí)與廠家聯(lián)系，及早解決。 5)提前做好的加工及防腐工作。在推行項(xiàng)目法施工的同時(shí)，從文件控制、材料采購(gòu)到產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、過程控制等過程中，切實(shí)執(zhí)行 ISO9002 標(biāo)準(zhǔn) 和公司質(zhì)量保證體系文件，達(dá)到創(chuàng)優(yōu)質(zhì)高效的目標(biāo)。 項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行計(jì)劃管理。 2)定期參加有業(yè)主、設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)會(huì)，解決施工中出現(xiàn)的問題。 5)監(jiān)督檢查施工計(jì)劃和工程合同的執(zhí)行情況，使人力、物力、財(cái)力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài)，保證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。Φ 140 的 PVC 壓風(fēng)管一趟 。所有管、線均采用鋼絲繩、地面穩(wěn)車懸吊。采用現(xiàn)有的立井掘進(jìn)時(shí)的壓風(fēng)管。風(fēng)筒采用 18 鋼絲繩懸掛。 4)文明施工：嚴(yán)格按建設(shè)局的文件執(zhí)行，達(dá)到文明樣板工程標(biāo)準(zhǔn) 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 1)組織各專業(yè) 人員熟悉圖紙，對(duì)圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部?jī)?nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。 8)施工中的測(cè)量工作 ①施工前，測(cè)量專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)熟悉有關(guān)施工圖紙，驗(yàn)算與測(cè)量有關(guān)的數(shù)據(jù)，在認(rèn)真接受礦方測(cè)量部門提供的測(cè)量資料和標(biāo)樁的基礎(chǔ)上，制 定長(zhǎng)鋼尺或鋼絲導(dǎo)入高程法的測(cè)量設(shè)計(jì)方案。下放垂線時(shí)，速度要慢、均勻，不得突然動(dòng)作。落實(shí)焊接設(shè)備、材料，并安排到位。號(hào)料間隙要考慮下料切割、割縫寬度等加工余量及制作安裝時(shí)焊接收縮余量。 為防止切割變形，大型工作應(yīng)先從短邊開始切割，先割小件后割大件，先割較復(fù)雜的后割較簡(jiǎn)單的。 可成批制作的工件，根據(jù)材料長(zhǎng)度，按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度統(tǒng)籌放樣，按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度將型鋼整平、切斷。持單項(xiàng)合格證者，只能在規(guī)定項(xiàng)目?jī)?nèi)施焊，不許進(jìn)行其他項(xiàng)目操作。 定位點(diǎn)焊，必須由持焊工合格證的工人施焊。 要求焊透的對(duì)接雙面焊縫和 T 型接頭角焊縫的背面，可用清焊根的方法施焊，當(dāng)正面焊完成之后在焊背面之前，應(yīng)在背面認(rèn)真清除焊縫根部的熔渣、焊瘤和未焊透部分，直至露出正面焊縫金屬。 ③構(gòu)件上的焊縫布置縱橫交錯(cuò)時(shí)，先焊橫縫后焊縱縫 。 ⑦對(duì)于工形接頭