【正文】 污泥進入污泥濃縮池，濃縮后的污泥排入污泥干化場處理，上清液回流至調節(jié)池與原水一并處理。 這種運行方式無需如前置反硝化系統(tǒng)那樣需要將硝酸鹽氮從硝化區(qū)回流至反硝化區(qū)，因此可省去內循環(huán)系統(tǒng)，而且在 CASS系統(tǒng)中，也不需要單獨設置一個缺氧運行階段以進行反硝化。 CASS 主要具有以下特征： 根據(jù)生物選擇性原理，利用位于反應器前端的預反應區(qū)作為生物選擇器對進水中有機物進行快速吸附和吸收作用，提高了去除效率增強了系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性； 可變容積的運行提高了系統(tǒng)對水質水量變化的適應性和操作的靈活性； 根據(jù)生物反應動力學原理，使廢水在反應器內的流動呈現(xiàn)出整體推流而在不同區(qū)域內為完全混合的復雜流態(tài)，不僅保證了穩(wěn)定的處理效果，而且提高了容積利用率； 通過對反應速率的控制，使反應器以缺氧 好氧狀態(tài)周期循環(huán)運行，微生物種類多，生化作 用強，運行費用低； 在好氧條件下，在機物被降解的同時，污水中有機氮被異養(yǎng)菌氧化為氨氮，在供氧充足的條件下，氨氮再被硝化菌氧化成硝態(tài)氮，產生的能量用于合成新的硝化菌細胞。 SBR 在固液分離時整體水體接近完全靜止狀態(tài)，不會發(fā)生短流現(xiàn)象，同時，在沉淀階段整個 SBR 反應池容積都用于固液分離，較小的活性污泥顆粒都可得到有效的固液分離，因此， SBR 的出水質量高于其它的生物處理方法。 在廢水流量低于設計值時， SBR 系統(tǒng)可以調節(jié)液位計的設定值使用反應池部分容積，或調節(jié)反應時間，從而避免了不必要的電耗。在此階段可以從反應池排除剩余活性污泥。 反應期：廢水進入反應池中發(fā)生生化反應，在這階段可以只混合不曝氣，或既混合又曝氣，使廢水處在反復的好氧 — 缺氧中，反應期的長短一般由進水水質及所要求的處理程度而定。 在序批式反應器系統(tǒng)（ Sequencing Batch Reactor 簡稱 SBR 法）中，曝氣池、二沉池合二為一，在單一反應池內利用活性污泥完成廢水的生物處理和固液分離， SBR 是廢水活性污泥生化處理系統(tǒng)的先驅，然而直到最近幾年隨著監(jiān)控與測試技術的飛速發(fā)展 ，這一技術才得以完全更新并被美國環(huán)境保護署（ US EPA）推薦為一項低投資、低操作成本及低維修費用，高效益的環(huán)境處理新技術。 該厭氧處理工藝采用 UASB 反應器，底部設布 水裝置，頂部設三相分離器和集水排水裝置。其具體指標如下： CODCr≤150mg/l BOD5≤60mg/l SS≤150mg/l PH 6～ 9 其中 CODCr指標不大于 100mg/l。 污水來源 根據(jù)該廠啤酒生產工藝，廢水主要來源有：麥 芽生產過程的洗麥水、浸麥水、發(fā)芽降溫噴霧水、麥槽水、洗滌水、凝固物洗滌水；糖化過程的糖化、過濾洗滌水；發(fā)酵過程的發(fā)酵罐洗滌、過濾洗滌水；罐裝過程洗瓶、滅菌及破瓶啤酒；冷卻水和成品車間洗滌水；以及來自辦公樓、食堂和浴室的生活污水。河南某啤酒實業(yè)有限公司污水處理工程于 2020 年 3 月份開始調試。調試人員對污水處理站的試運行切實做到了控制、觀察、記錄和分析試驗工作，對于提高污水處理站技術管理水平、運行水平有積極的現(xiàn)實意義。 污水水質 該污水處理站設計進水水質如下： 高濃度廢水 CODCr 4000mg/l BOD5 2020mg/l SS 400mg/l PH 6－ 9 中低濃度廢水 CODCr 500mg/l BOD5 200mg/l SS 400mg/l PH 6－ 9 處理后水質要求 根據(jù)廠方的要求，外排廢水應達到《污水綜合排放標準 》 (GB89781996)二級標準。該工藝在國內外有較多的成功實例。 CASS 生物反應器是 SBR 工藝的一種改良型工藝。 進水期：廢水進入反應池。 待機期：在每池潷水后完成了一個運行周期，在實際操作中，潷水所需時間往往小于理論最大時間，故潷水完成后兩周期間閑置時間就是待機期，該階段可視廢水的水質、水量和處理要求決定其長短或取消。 SBR 反應池具有調節(jié)池均質的作用，可最大限度地承受高峰 BOD5濃度及有毒化學物質對系統(tǒng)的影響。而其它的生物處理方法在高流量負荷時經常會出現(xiàn)活性污泥流失的問題。 CASS 是利用活性污泥基質再生理論，將生物選擇器與間歇式活性污泥法加以有機結合研究開發(fā)的新 型高效好氧生物處理技術。 通過同時硝化 /反硝化實現(xiàn)脫氮必須連續(xù)測定池子主曝氣區(qū)的溶解氧數(shù)值，并加以控制調節(jié)，在曝氣階段需要不斷調節(jié)溶解氧水平， 在曝氣開始時，溶解氧控制在較低的水平（約），直到在曝氣階段結束前，才使溶解氧達到最高水平（約 23mgO2/L）。 3 工藝流程說明 高濃度廢水經格柵、格網(wǎng)攔截大的雜質后進入調節(jié)池，在調節(jié)池均質均量后，由污水泵提升進入 UASB 反應器， UASB 反應器出水自流至中低濃度廢水調節(jié)池，完全混合后用泵提升進入 CASS 反應器進行好氧處理，出水達標排放。異步培馴法即先培養(yǎng)后 馴化；同步法則培養(yǎng)、馴化同時進行或交替進行；接種法則利用其他污水處理廠的剩余污泥進行培養(yǎng)馴化。 前期 UASB 反應器采用間歇脈沖進水方式，適當補充高濃度啤酒廢水，提高菌種對啤酒廢水的適應能力。 表 1 縣環(huán)境監(jiān)測站監(jiān)測數(shù)據(jù)統(tǒng)計（單位 mg/l， pH 除外） 時間 pH COD（ mg/l） SS（ mg/