【正文】 南平市科技情報 研究所查新中心在國內(nèi)檢索結(jié)果，國內(nèi)已有木塑產(chǎn)品方面的文獻報道，目前主要的木塑產(chǎn)品主要是通過擠出成型工藝，木粉填充量大都在 30~40%，主要生產(chǎn)戶外庭院圍欄，托盤，線條，地板等產(chǎn)品，本項目產(chǎn)品木粉填充量達到 55，可用于注塑生產(chǎn)，生產(chǎn)制品應(yīng)用面廣量大，產(chǎn)品檔次高，成本低附加值大。近年來歐洲木塑復(fù)合材料的發(fā)展趨勢有加快傾向，木塑產(chǎn)業(yè)在歐洲還有較大的增長空間。 中國的木材加工工業(yè)和塑料工業(yè)十分發(fā)達，木塑復(fù)合材料以其優(yōu)良的物理特性和環(huán)保特性受到歡迎，可以替代獲得廣泛應(yīng)用的木制品和塑料行業(yè)，隨著技術(shù)的提高和質(zhì)量的改善及生產(chǎn)能力的提高，木塑產(chǎn)品可以在塑料和木制品行業(yè)獲得廣泛應(yīng)用，市場前景廣闊，為木塑生產(chǎn)企業(yè)帶來巨大的商機。公司是成立于 1985年的木制品加工企業(yè)，已擁有研發(fā)及應(yīng)用產(chǎn)品開發(fā) 為一體的，擁有一流的技術(shù)水平和專業(yè)人才。因為 AC 發(fā)泡劑分解產(chǎn)生的氣體同時還放出大量熱量，如不采取得力措施，極易造成溫度升高使材料內(nèi)部孔隙大小不均或者制品表面出現(xiàn)鼓泡、塌陷等缺陷。要獲得泡體塑化優(yōu)良，泡孔數(shù)量多、直徑小、分布均勻、外表結(jié)皮效果好，且平整光滑的型材，選擇優(yōu)質(zhì)的發(fā)泡劑是決定型材質(zhì)量的關(guān)鍵。提高沖擊性能則需要提高木粉與聚烯烴界面的親和性和相容性。承載一噸的 1． 2m 1． 2m 的托盤純塑料僅 2Okg，而木塑托盤要 3Okg以上，發(fā)泡木塑制品與傳統(tǒng)木塑相比，密度可降低 2O％～ 45％ ，更接近于木材。對于木粉／聚氯乙烯使用鋁酸酯偶聯(lián)劑并不能達到要求，硅烷偶聯(lián)劑效果較好。如通過接枝反應(yīng)對木粉進行表面處理，可以將木纖維上的一 OH 基團接枝上有機基團，使木粉表面變面親油物質(zhì)，提高了與高聚物大分子的界面粘著力，同時也使木粉在復(fù)合材料中更易分散均勻，形成密實的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)， 從而提高復(fù)合材料的拉伸和沖擊強度。其主要關(guān)鍵技術(shù)有以下幾點： (1）原料需充分干燥 木粉不同于無機礦物，通常有高達 1O%以上的水分，未經(jīng)干燥使用時易引起加工制品起泡、燒焦、糊料，影響制品外觀，同時造成不斷停機清洗設(shè)備，難以連續(xù)生產(chǎn)。 國內(nèi)木塑復(fù)合材料的主要成型方法有浸漬 成型 、平壓 成型 、模壓 成型 、擠出 成型 、 熱壓成型 、輻射法 成型 、 注射成型 等。 擠出成型、熱壓成型、注射成型、模壓成型是加工木塑復(fù)合材 料的主要成型方法?，F(xiàn) 在的生產(chǎn)工藝以擠出成型為主 ,并輔以注射成型。該材料是綠色環(huán)保材料，可以回收利用低成本的廢棄木材和塑料，用此技術(shù)生產(chǎn)出來的木塑復(fù)合材料可取代木材使用，有力地緩解我國因森林資源貧乏而木材供應(yīng)緊缺的矛盾。 其原因：原料混合不均勻，混煉效果不好，沒有應(yīng)用塑料改性技術(shù)，使兩種極性不同的物質(zhì)（塑料 /天纖）不相容，不能牢固粘結(jié)的結(jié)果。 （ 4） 木塑復(fù)合材料的缺點 盡管廣大的科研和工程人員做了不懈努力，但木塑復(fù)合材料在各種使用場合中仍存在著一些不足，主要表現(xiàn)為： 1)密度高，通常為木材的 2~4倍； 2)產(chǎn)品的安裝費用相對較高 (由于復(fù)合材料的密度較大，在組裝時需要使用射釘槍或自攻螺釘 )； 3)耐熱性和耐紫外線能力較差； 4)制品的硬度和載荷能力較木材差 。 木材～塑料合金復(fù)合材料要求木材高分子與塑料的完全融合，具有類似于金屬材料以及共混高分子材料所達到的那種狀態(tài)。 將實體木材或單板用一種聚合物的單體或預(yù)燃物浸注，然后再使其在木材中聚合。 此種材料的制造工藝是將木纖維或木粉與塑料充分混合，在混合過程中塑料熔化形成制品。 所浸注的單體一般采用苯乙烯和甲基 丙烯酸甲酯等單體。這種背景下，將木質(zhì)纖維與廢舊塑料經(jīng)過特殊處理合成新 的材料，即木塑復(fù)合材料（ Wood— polymer Composites，簡稱 WPC）也就應(yīng)運而生了。 與此同時，塑料制品在生產(chǎn)和生活中的應(yīng)用，隨著經(jīng)濟發(fā)展越來越廣泛，因塑料廢品處理不當而造成的白色污染問題已經(jīng)成為一大環(huán)保難題。隨著我國天然林面積的減少和 “天然林保護 ”政策的實施，木材資源困乏、質(zhì)量下降、木材價格越來越高、木材加工業(yè)的廢棄物增多以及世界林產(chǎn)品需求量的增加都使得林產(chǎn)品工業(yè)越來越迫切地感到需要尋找木材的替代品。同時企業(yè)在新產(chǎn)品開發(fā)和設(shè)備的改造中，投入了大量開發(fā)資金，申請資金支持和政策的支持，將有利于加快項目的實施進程，減輕企業(yè)的經(jīng)濟負擔，而且增加企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的動力和信心。 木塑復(fù)合材料及制品的生產(chǎn)不僅有效利用農(nóng)作物秸稈剩余物，提高木竹資源的綜合利用效率，提高了產(chǎn)品的附加值，給企業(yè)帶來顯著的經(jīng)濟效益，而且還減少了木竹廢棄物對環(huán)境的污染，有利于地方木竹加工企業(yè)廢棄物污染問題的解決，實現(xiàn)了資源的充分利 用，具有良好的社會效益。 除包裝行業(yè)外，塑木復(fù)合系列產(chǎn)品可推廣應(yīng)用到建筑業(yè)（如模板、地板、施工墊板、門、窗、護墻板等）、家俱制造業(yè)等行業(yè)。僅以托盤為例：在北美托盤行業(yè)木材的消耗量僅次于建筑，占整個硬木產(chǎn)量的 40%。該產(chǎn)品廢棄后仍可百分之百回收再生。因此，開發(fā)廢棄物的資源化再利用是目前閩北木竹加工行業(yè)的解決廢棄物問題行之有效的途徑。 項目 建設(shè)的 必要性 是國家廢物利用、保護生態(tài)環(huán)境與保護森林資源的需要 我國每年有 7億多噸農(nóng)作物秸稈剩余物和 2億多噸林地廢物與木材加工利用剩余物未得到充分利用。 項目的實施大量減少木材使用 ,保護森林資源，減少了廢舊塑料對環(huán)境的危害，降低二氧化碳排放量，符合《京都議定書》條款約定，符合歐共體處理廢物要求，符合國家產(chǎn)業(yè)政策，經(jīng)濟和社會效益顯著。進入生活垃圾中的廢塑料制品如果將其填埋， 200 年的時間不可降解。塑木是一種新型的、綠色環(huán)保、低碳產(chǎn)品。秸稈合成木塑材料產(chǎn)業(yè)的示范作用明顯，經(jīng)濟性好，操作相對容易，能夠在秸稈綜合利用工作中起到引導(dǎo)作用。 至 2020年 8月，資 產(chǎn)總值 6200萬元，固定資產(chǎn)原值 2500萬元，固定資產(chǎn)凈值 2340萬元，資產(chǎn)負債率 20%。主要業(yè)務(wù)：木制窗簾桿，木沙發(fā)，木刷等各種木制產(chǎn)品。 主要技術(shù)經(jīng)濟指標 項目達產(chǎn)后，可實現(xiàn)日產(chǎn) 20噸產(chǎn)品的能力，年新增銷售收入 12020萬元，節(jié)約 12020立方米木材及回收利用 3000噸廢棄塑料 主要技術(shù)經(jīng)濟指標 序號 項 目 單位 數(shù) 據(jù) 1 項目總投資 萬元 5000 2 年新增銷售收入 萬元 12020 3 年新增利潤總額 萬元 2020 4 年新增銷售稅金及附加 萬元 580 5 年新增稅后利潤 萬元 1420 6 新增出口創(chuàng)匯 萬美元 1600 7 財務(wù)評價指標 投資利潤率 (稅前 ) % 投資利潤率 (稅后 ) % 40 財務(wù)內(nèi)部收益率 % 貸款償還期 年 2 投資回收期（靜態(tài)） 年 投資回收期（動態(tài)） 年 項目財務(wù)凈現(xiàn)值FNPV(Ic=10%) 萬元 1． 3 可研報告編制依據(jù) 國家發(fā)展與改革委員 會辦公廳與工業(yè)和信息公部辦公廳文件《國家發(fā)展與改革委員會辦公廳、工業(yè)和信息公部辦公廳關(guān)于做好工業(yè)中小企業(yè)技術(shù)改造項目有關(guān)工作的通知》（發(fā)改辦產(chǎn)業(yè)[2020]1686號） 《 產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》 (2020年本 ) 《國家發(fā)展改革委辦公廳關(guān)于請組織申報資源節(jié)約與環(huán)境保護 2020 年中央預(yù)算內(nèi)投資備選項目的通知》（發(fā)改辦環(huán)資【 2020】1736 號） 武夷山市美華實業(yè)有限公司提供的有關(guān)資料。 大于零，有極強的獲利能力。 項目為 新建項目， 征地及相關(guān)建設(shè)手續(xù)齊全，武夷山市經(jīng)濟貿(mào)易局于 2020 年 5 月 11 日備案 [閩經(jīng)貿(mào)備（ 2020） H03001 號 ]，武夷山市人民政府與武夷山市國土資源局 2020 年 11 月 30 日 批準項目受讓用地 [武國用 (2020)第 3974 號 ]。 本項目總投資 5000 萬元。項目投產(chǎn) 生產(chǎn)能力為 6000 噸 /年，日生產(chǎn)能力為 20 噸。 項目自 2020年 5月 12 日開工，至 2020年 5月 11 日完工，總工期 24 個月。 本項目有很好的經(jīng)濟效益。 本項目可行。 公司是進行竹木產(chǎn)品生產(chǎn)的專業(yè)企業(yè)，前身成立于 1985年 5月。 經(jīng)中國工商銀行有限責任公司武夷山支行評定銀行信用等級為 AA級。秸稈的工業(yè)化利用能將秸稈纖維的資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為經(jīng) 濟效益。木材加工中 20%30%的木粉和邊角料沒有被充分利用，本項目利用回收塑料、廢木粉等通過技術(shù)創(chuàng)新制成木塑產(chǎn)品不僅能夠很好的替代木材，緩解森林資源短缺，增加森林碳匯，實現(xiàn)二氧化碳的減排。廢塑料隨垃圾填埋不僅會占用大量土地，而且被占用的土地長期得不到恢復(fù)，影響土地的可持續(xù)利用。為 了實現(xiàn)這個宏偉的目標，其中一個措施是：到 2020年，中國森林面積比 2020 年增加 4000 萬公頃，森林蓄積量比 2020年增加 13 億立方米。 閩北地區(qū)年產(chǎn)商品材 200 萬立方以上，商品竹 5000 萬根以上，木竹企業(yè)生產(chǎn)的木竹廢棄物占總量的 10%，至今只有一小部分得到利用，大部分被浪費，閩北地區(qū)的木竹加工企業(yè)主要集中在武夷山市、建陽市、建甌市、邵武市，武夷山市仙店工業(yè)園有十幾家木竹 生產(chǎn)企業(yè)，距仙店工業(yè)園約 20 公 里的建陽林產(chǎn)加工工業(yè)園有幾十家木竹加工企業(yè)，距仙店工業(yè)園 80 公里以內(nèi)的建甌和邵武有上百家木竹加工企業(yè)，這些木竹加工企業(yè)產(chǎn)生的木竹廢棄物達幾十萬噸，其中可以通過本項目的生產(chǎn)每年得到利用 10000 噸左右，一方面解決了部分木竹加工企業(yè)的廢棄物的循環(huán)利用，另一方面保證了本項目的原料來源。其中 木竹生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的木竹廢棄物占總量的 10%，至今只有一小部分得到利用，大部分被丟棄，造成了大量的資源被浪費，也對環(huán)境造成了一定的影響。擬開發(fā)的產(chǎn)品為環(huán)保型塑木制品，如包裝和運輸用的托盤鋪墊 倉板、建筑用模板、門、窗框、地板、汽車配件等，其產(chǎn)品完全屬于利舊利廢、變廢為寶、不消耗有限資源的環(huán)保產(chǎn)品。 （ 4）不長真菌，不繁殖細菌，不被蟲蛀咬，抗強酸堿，不吸水分，不易變形，能阻燃；可制作各種規(guī)格、尺寸的制品，適應(yīng)性強，投資少 該項目完成后，市場需要量很大。由此可見，塑木托盤的市場需求前景是極其廣闊的。項目 有很高的經(jīng)濟效益。 木塑材料的產(chǎn)品的市場前景十分樂觀，為取得更大的經(jīng)濟效益和社會效益必須擴大生產(chǎn)規(guī)模，目前，日產(chǎn) 20 噸木塑材料及制品的項目已在建設(shè)中。木材是一種天然生物質(zhì)材料，自古以來被人們廣泛喜愛和使用。在不斷研究中人們認識到木材改性技術(shù)可以實現(xiàn)新的突破，而 填充改性既可以降低產(chǎn)品成本，又可以提高產(chǎn)品的使用性能，甚至賦予木材材料全新的性能，從而使木材行業(yè)有了新的生機。如果能將廢舊塑料制品有效利用起來，將對環(huán)保和經(jīng)濟發(fā)展產(chǎn)生巨大的推動作用。這種復(fù)合方式可以提高木材的尺寸穩(wěn)定性、耐腐性、防蛀性 , 以及木材的物理、力學性能。 2) 木纖維 (木粉 )一塑料復(fù)合材料；此類材料以木質(zhì)纖維材料為基體與高分子量塑料直接復(fù)合，其結(jié)合方式以兩種材料表面 (或界 面 )物理結(jié)合為主。 3) 木材一塑料合金復(fù)合材料?？芍瞥傻匕濉菲?、運 動設(shè)備及裝飾材料等。加工設(shè)備新投入資金少，便于推廣應(yīng)用； ⑤有類似木材的二次加工性，可切割，粘接，用釘子或螺栓連接固定； ⑥利于裝潢、裝飾，可涂漆美化，產(chǎn)品規(guī)格形狀可根據(jù)用戶要求調(diào)整，靈活性大； ⑦不怕蟲蛀、耐老化、耐腐蝕、吸水性小、不會吸濕變形； ⑧能重復(fù)使用和回收再利用，可以生物降解，保護環(huán)境； ⑨利于環(huán)境保護，可用廢棄木材、農(nóng)作物纖維和廢棄塑料作材料； ⑩資源豐富，費用低廉，成本低。 b、制品結(jié)構(gòu)不密實，有氣孔，蜂窩，剝離或分層。 由于木塑復(fù)合材料具有比單純的木材和塑料無法比擬的諸多優(yōu)點，已受到國內(nèi) 外的廣泛關(guān)注。 （ 5）木塑復(fù)合材料加工工藝 木塑復(fù)合材料最先使用的生產(chǎn)工藝是混煉，再熱壓 (或發(fā)泡壓制 )成平板或模壓成型材。因為用這種方法加工制品成本較高，自 1999年起，就開始研究該復(fù)合材料制品的一步法擠出成型技術(shù)，即直接用擠出機進行該材料的混合與成型，因省掉造粒工序，從而降低了成本并提高了產(chǎn)品的市場競爭力?，F(xiàn)在的生產(chǎn)工藝以擠出成型為主 ,并輔以注射成型。 近幾年來國內(nèi)有關(guān)科技及工程技術(shù)人員經(jīng)過多年努力在木塑復(fù)合材料制造關(guān)鍵技術(shù)上有了重大突破，使得木塑復(fù)合材料制造技術(shù)和產(chǎn)品有性能上都已達到國際先進水平，并迅速走向市場化。如簡單的將二者直接共混，制品變脆、力學性能很差，不能實用。而使用乙烯一丙烯酸共聚物 (EAA)就好得多，即使木粉含量達 6O ，復(fù)合材料的拉伸強度也接近純樹脂的數(shù)值。如木粉／ PE復(fù)合材料的密 度是木材的一倍，比純聚乙烯塑料也要高 1／ 3 左右。為了增加剛性就要增加型材截面積或改變型材截面形狀來解決。 微發(fā)泡擠出成型需經(jīng)歷三個階段，即氣泡核生產(chǎn)階段、氣泡成長階段和泡體固定成型階段。通常微發(fā)泡塑料使用的 AC 發(fā)泡劑也不適于木粉／ PVC復(fù)合 體系?，F(xiàn)為武夷山市美華實業(yè)有限公司總經(jīng) 理，公司主要技術(shù)管理人員。 該項目生產(chǎn)的木塑材料及其制品具備性能和成本的雙重 優(yōu)勢，具有明顯的競爭力，產(chǎn)品應(yīng)用面廣，國際市場非常歡迎，市場前景極為廣闊。 國外木塑產(chǎn)業(yè)概況：北美是目前世界上木塑復(fù)合材料發(fā)展最快和用量最大的地區(qū)，近 10多年來，美國木塑市場的增長率都保持在10％以上。