【正文】 0%方可拆除，雨蓬等懸挑構件，需待其上抗傾覆 結構荷載施工完畢和砼達到設計強度后，方可拆除模板與支撐，且不得在 其上堆放與懸吊重物。柱子模板找正加固 后根部再一次用砂漿封堵，防止混凝土澆灌時漏漿而出現(xiàn) 爛根 現(xiàn)象。 基礎模板分柱頭以下和柱頭以上兩次施工。繪制模板設 計圖，確定模板合理的配制數量。 ： 模板主要采用 膠合板并配與木枋，鋼管架作支撐，支 撐系統(tǒng)須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，模板支撐應嚴格按照該項施工工 藝進行。 鋼筋綁扎前根據圖紙?zhí)崆爸贫ê侠淼慕壴樞颍_保鋼筋順序無誤。 鋼筋加工及綁扎嚴格按設計要求和施工規(guī)范、工藝標準施工，并進 行實際放樣，機械連接按設計規(guī)程進行操作，在保證質量的前提下，合理配 料、用料，力爭節(jié)約鋼材。墊層混凝土 終凝后即可進行基礎放線，進行下道工序的施工準備。 (四 )主體工程施工方案 : 基坑開挖完，并經設計院驗槽合格后即可進行墊層的施工。 質量檢驗 土方回填后，對每層回填土進行質量檢驗。 原土含水率的大小，直接影響到夯填質量，用試驗的方法確定土中的含水率， 根據其含水率的情況采取灑水或晾曬的方法使土中的含水率達到最佳。開挖時要統(tǒng)一考慮所有基礎，統(tǒng)一開挖所有基礎，一次開 挖到位，深基礎處采用臺階式開挖。水平角觀測采用 DJ2 型精密經緯 儀。另外在多層廠房處還配備 了多臺型鋼井架作為垂直提升機。 混凝土澆灌采取集中攪拌站攪拌，罐車運輸、混凝土泵車方式運輸， 人工機械振搗的方式進行，大體積混凝土澆注要保證其連續(xù)性，并按《施 工規(guī)范》、《驗收標準》進行質量控制。根據建筑物的基礎埋深，較深基礎先開挖，并同時抓緊時間進行砼 結構施工。第二塊為 1機的 煙道支架基礎、增壓風機、石灰石漿 液制備間、石灰石倉、石灰石卸料間。 土方工程 土方開挖：采用機械開挖、人工清底相結合方法。 采取措施保證運行機組的安全生產，保護好施工區(qū)域的地下設施。 按施工流程劃分施工區(qū)域，從整體考慮，使各專業(yè)和各工種之間互 不干擾、便于管理。按 時編好竣工文件，為工程竣工交驗提供依據。加強監(jiān)控量測，及時做好信息反饋，正確指導施工。 采取技術措施： 盡量采取機械化施工，庫房基坑采用機械開挖。主動與相鄰承包商 取得聯(lián)系，協(xié)調好交接口的施工及場地道路的使用，互相支持。 加強后勤保證： 按計劃組織好物資配件的采購、供應， 做好供應周期計劃和采購運輸 ****電廠擴建工程 2 300MW 機組煙氣脫硫工程施工組織設計 方案，保證及時供應。 實行工期目標管理： 根據實施性施工組織的總體安排和工程進度網絡計劃，制定工程進度 目標，并將進度目標分解到班組和個人。根據網絡計劃組織好生產的平 行作業(yè)和分段流水，合理安排工序間的銜接，做到科學組織、精心安排。在 組織施工時，注意控制關鍵工序開、竣工時間，設備及勞動力及時調配， 保證總工期目標的實現(xiàn)。 落實項目主要管理人員和有類似施工經驗的基本隊伍，提前進行技術培訓； 對擬投入的主要機械設備進行一次保養(yǎng)、維修；測量人員、項目前站人員 作好出發(fā)準備。 施工進度計劃及工期保證措施 施工進度計劃： 煙氣脫硫項目根據建設單位進度計劃要求，總工期為 366 日歷天，其中土建施工時間為 3 月至 2020 年 12 月，計劃吸收塔基礎為 3 月 18 日動工，其它各項工程具體施工時間詳施工網絡進度。 主要的施工機械設備詳見附表 。做好技術、安全交底工作，并檢查督促實施。質安員：負責質量與安全管理工作，監(jiān)督項目質量保證計劃的管理與 實施，負責分部分項工程的自檢評定，開展全面質量管理活動，并做好經常性的安全生產宣傳工作，貫徹“安全第一，預防為主”的方針，組織日常的安全檢查、監(jiān)督工作，幫助班組消除事故隱患，促進安全生產。在質量管理會議，針對項目施工中存在的問題，提出和預防措施，不斷改善和加強項目管理。 現(xiàn)場管理機構 : 各施工班組 主要施工管理人員名單 名稱 姓名 職務 職稱 主要資歷、經驗及承擔的項目 總 部 項目主管 其他人員 副經理 總工程師 總 會 計 師 總經濟師 高 級工 程師 高 級工 程師 會計師 經濟師 現(xiàn) 場 項目經理 副經理 工程師 詳簡歷 項目副經理 部長 工程師 詳簡歷 項目總工 部長 高級工程師 詳簡歷 質量管理 高級工程師 物資管理 助理經濟師 計劃管理 統(tǒng)計師 安全管理 助工 施工管理 主任 工程師 測量員 工程師 試驗員 助工 1資料員 工程師 工程各管理 人員在項目經理主持下開展工作，每周召開生產會，布 置、檢查、安排、協(xié)助工程施工進度，解決質量、安全、各工種交叉作業(yè)， ****電廠擴建工程 2 300MW 機組煙氣脫硫工程施工組織設計材料供應，勞動力安排等事宜。場平工 作已完成 ,該項目施工地點距離縣城約 25km,廠區(qū)由進廠公路通到省道 ,公路運輸較為便利。 工程概況 **電廠新建煙氣脫硫工程位于貴州 **地區(qū) **侗族自治縣，該項目土建工程主要包括電氣控制樓、石膏脫水車間、廢水處理車間、吸收劑制備車間、石灰石磨制車間、 GGH 支架系統(tǒng) 、增壓風機基礎及檢修支架、吸收塔基礎、事故漿罐基礎、煙道支架、其它建（構）筑物及包括各型泵、電機、風機、變壓器、吸收塔煙氣換熱器等室內外設備基礎。 第十章 運用 P3軟件對工程進度的控制 ............................ 錯誤 !未定義書簽。 焊把線、氧氣、乙炔帶的走向應整齊。 安全保證措施 第一節(jié) 安全施工 危害辯識與危險評價見附表。 模板支設前要經過挑選，模板接縫處夾吹塑紙，防止漏漿。 人力及機具安排 施工組織機構。 C, Th 為 15176。 C, Th為 20176。 T(t) 混凝土水化熱絕熱溫升值?；A混凝土標號按 C30 計算，采用普通 425 水泥，其摻量為 350kg/m3,收縮應力計算過程如 下： σ = RtHv TatE ).(1 ..).( ? σ —— 混凝土的溫度應力（ N/mm2） E(t) 混凝土的彈性模量（ N/mm2） α 混凝土的線膨脹系數，取 10 10－ 6（ 1/176。 每次混凝土施工均應由試驗室取樣做抗壓試驗，且現(xiàn)場應留試塊?；炷翝仓谋毕蚰线M行，分層澆筑。 C 以內。 避開中午炎熱天氣進行大體積混凝土施工， 在混凝土澆注完畢后，做好混凝土的保溫保濕工作，緩緩降溫。 由于 J1,J3基礎體積超過 200m3,因此我們按大體積混凝土處理 .由于大體積混凝土的截面尺寸 較大 ,.在混凝土硬化期間水泥水化過程中所釋放的水化熱所產生的溫度變化和混凝土收縮 ,以及外界條件的共同作用 ,而產生溫度應力和收縮應力 ,是 導致大體積混凝土結構出現(xiàn)裂縫的主要原因。 模板支好后應清理干凈，不得留有吹塑紙等雜物。 鍋爐基礎模板采用經過挑選的光滑、平整的定型組合鋼模板，模板縫之間均夾吹塑紙，防止砼澆 灌時漏漿。 固定框與立柱計算 在施工中固定框以 JC8b 為例進行計算（在此例中固定框最長，承受集中荷載最多）計算模型 如圖： 強度計算： 固定框選用 [10 槽鋼，自重 q=100N/m， P=600N 經計算 由 3 個集中荷載產生的跨中彎矩 M1=840N?m， 由自重產生的跨中彎矩 跨中彎矩 Mmax=M1+M2=840+72 2=984 N?m mNql ????? 728 222 22443ma x /210/ 5010984 mmNmmNmm mmmmNWMn ??????????mmlmmEIlPEIalaPEIqlf7501018910210384)(48224)43(38458932243224???????????????????????????? 滿足強度要求。 支架的設計原則： 柱下底板混凝土澆筑時，將固定外支架的鐵件埋好，因為支架和模板體系相互獨立，鐵件位置 一條中心距柱子邊線 300mm，另一條中心和螺栓中心相同?；A鋼筋綁扎順序 :先綁扎底板鋼筋，底板上層鋼筋用Φ 12 鋼筋馬凳墊牢。 外支架制作安裝材料 : 序號 名 稱 數量 主要用途 1 鋼管Φ 108*4 520 米 螺栓支架 2 槽鋼 [10 400 米 螺栓支架 3 鋼板δ =10 12m2 支架埋件 4 鋼板δ =6 螺栓支架 5 鋼筋Φ 25 780 米 斜拉條 6 組合鋼模板 4410 m2 支模 7 腳手管 74600m 模板及腳手架搭設 主要施工方案 基槽：首先驗收基槽內混凝土樁標高及基槽底標高，確認符合規(guī)范后進行下步施工。 電源由現(xiàn)場 7 箱式變引接 ,水源由井點降水處臨時引接 ,施工機械、材料的布置落實。樁頭高出基礎墊層 100mm。正負零米相對于絕對標高為 米 .基礎埋深 米?；A為鋼筋混凝土結構，上部設計為鋼結構?；A下為混凝土攪拌樁 。 本工程主要工程量如下表所示： 結構部位 基礎墊層 基礎成臺 基礎柱 鋼筋 材質等級 C15 C30 C40 工程量 m3 m3 220T 編制依據 《地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范》 GBJ20283 《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》 GB502042020 《火力發(fā)電廠巖土工程勘測技術規(guī)范》 DL/T507497 鍋爐基礎施工圖 施工圖 10F122ST0247 施工準備 施工隊伍的合理選擇安排，人員數量確定。 制作控制樁，分別設在 10 軸和 A、 2/A、 B、 C、 K K K6 列。墊層上基礎墨線角框和柱頭墨線角框均用紅漆標出，保證柱頭插筋的準確，板分布筋在墊層上用石筆劃出間距，保證綁扎時分 布均勻。 直埋螺栓施工： 施工順序：柱頭以下部分施工完→焊立柱、橫梁→固定螺栓→柱頭鋼筋模板→澆筑混凝土。 水平固定框提前制作拼裝好，人工或吊車就位找正焊于豎向立管上，保證固定框水平是保證螺 栓垂直的前提。 模板