【正文】 /i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) φ= ； 鋼管立桿受壓應力計算值 ； σ =( 450) = N/mm2； 鋼管立桿穩(wěn)定性計算 σ = N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度的設計值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求！ : 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，它包括： 梁底支撐最大 支座反力： N1 = kN ； 腳 手 架 鋼 管 的 自 重 ： N2 = ()= kN； N =+= kN； φ 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比 lo/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉半徑 (cm)： i = ； A 立桿凈截面面積 (cm2)： A = ； W 立桿凈截面抵抗矩 (cm3)： W = ； σ 鋼管立桿軸心受壓應力計算值 ( N/mm2)； [f] 鋼管立桿抗壓強度設計值： [f] =205 N/mm2； lo 計算長度 (m)； 如果完全參照《扣件式規(guī)范》不考慮高支撐架，按下式計算 lo = k1uh (1) k1 計算長度附加系數(shù)，取值為： ； u 計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表 ， u =； 上式的計算結果： 立桿計算長度 Lo = k1uh = = m； Lo/i = / = 162 ； 由長細比 lo/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) φ= ； 鋼管立桿受壓應力計算值 ； σ =( 450) = N/mm2； 鋼管立桿穩(wěn)定性計算 σ = N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度的設計值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求！ 如果考慮到高支撐架的安全因素， 適宜由下式計算 lo = k1k2(h+2a) (2) k1 計算長度附加系數(shù)按照表 1取值 ； k2 計算長度附加系數(shù)， h+2a = 按照表 2取值 ； 上式的計算結果： 立桿計算長度 Lo = k1k2(h+2a) = (+2) = m； Lo/i = / = 113 ； 由長細比 lo/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù) φ= ； 鋼管立桿 受壓應力計算值 ； σ =( 450) = N/mm2； 鋼管立桿穩(wěn)定性計算 σ = N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強度的設計值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求！ 模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。 ： (1)鋼筋混凝土梁自重 (kN/m)： q1 = (24+) = kN/m； (2)模板的自重線荷載 (kN/m)： q2 = (2 +)/ = kN/m； (3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載(kN/m)： 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 P1= (+2) = kN/m； 靜荷載設計值 q = + = kN/m； 活荷載設計值 P = = kN/m； 鋼管計算簡圖 鋼管按照三跨連續(xù)梁計算。 強度驗算要考慮模板結構自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和 振搗混凝土時產生的荷載；撓度驗算只考慮模板結構自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。 本工程中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W分別為 : 截面類型為圓鋼管 48 ； 外鋼楞截面抵抗矩 W = ； 外鋼楞截面慣性矩 I = ； 外楞計算簡圖 外楞彎矩圖 () 外楞變形圖 (mm) （ 1） .外楞抗彎強度驗算 其中 σ 外楞受彎應力計算值 (N/mm2) M 外楞的最大彎距 ()； W 外楞的凈截面抵抗矩； [f] 外楞的強度設計值 (N/mm2)。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。 根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混 凝土對模板的最大側壓力F； 分別為 kN/m kN/m2，取較小值 kN/m2作為本工程計算荷載。 第九節(jié) 計算書 梁模板 (扣件鋼管架 ) 因本工程梁支架高度大于 8米，根據(jù)有關文獻建議，如果僅按規(guī)范計算，架體安全性仍不能得到完全保證。 環(huán)保與文明施工 夜間 22:00～ 6:00 之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)。不允許一次吊運二塊模板 鋼模板堆放時，使模板向下傾斜 30176。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。 澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠 、扣件是否松動。破損的板面及時進行修補。墊木間距要適當，避免模板變形或損傷。 （ 7）支柱所設的水平撐與剪刀撐，按構造與整體穩(wěn)定性布置。 （ 4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設置模板支撐墊帶，并校正其平直。嚴格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術交底。 （ 13）為提高模板周轉、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。 （ 9）清掃口的留置 樓梯模板清掃口留在平臺梁下口，清掃口 50 100 洞，以便用空壓機清掃模內的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。 2）澆筑混凝土時，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在 500以內，嚴防振搗不實或過振，使模板變形。） （ 4）模板垂直度控制 1）對模板垂直度 嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復測，無誤后，方可模板安裝。 （ 3）現(xiàn)澆結構模板安裝的偏差應符合表 1 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內，對梁，應抽查構件數(shù)量的 10％，且不應少于 3 件；對板，應按有代表性的自然間抽查 10％，且不得小于 3 間。 檢驗方法：觀察。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。每平方米單板脫膠不大于 。 模板拆除后，及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結灰漿。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護支撐。在拆除側模時，混凝土強度要達到 （依據(jù)拆模試塊強度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。 （ 6）從墻根起步 300mm 立第一根立桿以后按 900mm 和 1200mm 的間距立支撐，這樣可保證立柱支撐上下層位置對應。 樓板模板施工時注意以下幾點： （ 1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方； （ 2） 鋼管排架搭設橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通； （ 3）模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于 1mm，否則用膩子封條； （ 4）根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大?。海?4 開間不考慮起拱， 4≤ L＜ 6起拱 10mm，≥ 6 的起拱 15mm； （ 5）模板支設，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。支承為φ 48 。模板支設完畢后，要嚴格進行檢查，保證架體穩(wěn)定，支設牢固，拼縫嚴密，澆筑混凝土時不漲模，不漏漿。 模板安裝要求 （ 1）梁、板模板安裝順序及技術要點 ①模板安裝順序 模板定位、垂直度調整→模板加固→ 驗收→混凝土澆筑→拆模 ②技術要點