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正文內(nèi)容

熱風(fēng)爐改造鋼結(jié)構(gòu)、爐窯耐材施工方案-全文預(yù)覽

  

【正文】 扔物體。小型工具可用繩索系在操作人員身上或腳手架上。 C、跳板要求結(jié)實(shí),不許探頭鋪設(shè)。一旦遇到傷害 事故時(shí),周?chē)藛T不能驚慌,必須迅速采取急救措施,并立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,有序進(jìn)行救援工作,保護(hù)好受傷害人員及事故現(xiàn)場(chǎng),以免事故狀態(tài)擴(kuò)大,造成嚴(yán)重后果。 為了安全 逃生、救生需要,還必須配置安全帶、安全繩、擔(dān)架等專(zhuān)用應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施工具。 成立安全應(yīng)急小組,小組成員如下 : 應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施 由于在現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些不安全情況,甚至發(fā)生事故,或因采光和照明情況不好,在應(yīng)急處理時(shí)就需配備應(yīng)急照明,如可充電工作燈、電筒、油燈等設(shè)備。平臺(tái)周?chē)鷳?yīng)設(shè)置護(hù)攔,平臺(tái)上面嚴(yán)禁集中存放物料或超栽、超高負(fù)荷。 B、金屬腳手架與金屬平臺(tái)的主要構(gòu)件不允許有彎曲、破損及其它缺陷,焊縫應(yīng)完整,不得有裂紋燒損等現(xiàn)象。 F、操作人員的衣袖和褲腳必須扎緊。安全帶應(yīng)掛在牢固的地方。 I、電氣設(shè)備和照明設(shè)備的安裝、維修、拆除均應(yīng)由專(zhuān)業(yè)電工操作。 G、一切手持電動(dòng)工具應(yīng)帶有接地端子的專(zhuān)門(mén)插銷(xiāo)與插座,否則禁止使用。 E、機(jī)械的電源開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在機(jī)械附近便于操作的地方,一旦發(fā)生故障,可及時(shí)將電源切斷。檢修時(shí),應(yīng)切斷電源和拉開(kāi)啟動(dòng)裝置。 F、在光線(xiàn)不足的地方施工時(shí),應(yīng)有足夠的照明。 B、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴上完好的安全帽及合適的勞保用品。 安 安 安 全保證體系程序圖 安全施工措施安全技術(shù)教育 1)堅(jiān)持層層交底制度:即工程開(kāi)工前必須進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的安全技術(shù)交底;每天的生產(chǎn)例會(huì)中,必須進(jìn)行施工安全交底;作業(yè)斑組交接班前會(huì),必須進(jìn)行安全操作交底。項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)制定切實(shí)可行的安全措施。 十、安全管理保證措施 安全管理目標(biāo) 25 無(wú)工亡、重大事故,無(wú)惡性險(xiǎn)肇事故,杜絕重大設(shè)備、重大交通、重大火警事故。 爐子中心線(xiàn)和主要標(biāo)高控制線(xiàn)應(yīng)按設(shè)計(jì)由專(zhuān)業(yè)測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)確定,耐材施工前,應(yīng)認(rèn)真檢查核實(shí)放線(xiàn)尺寸、形狀和方位是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 堅(jiān)持項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的質(zhì)量責(zé)任制,施工、技術(shù)、質(zhì)檢、材料供應(yīng)等職能部門(mén)對(duì)各自職責(zé)范圍內(nèi)的質(zhì)量工作,進(jìn)行綜合管理,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。 ( 3) 813 層 球 頂高鋁磚支設(shè)活動(dòng)拱胎砌筑。 ( 1)燒嘴中心標(biāo)高應(yīng)提前測(cè)量標(biāo)記好,提前檢查拱頂直段大墻標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求,通過(guò)灰縫調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)標(biāo)高才能砌筑燒嘴組合磚。 ( 5)拱臺(tái)直段砌筑按圓周貼纖維噴涂層砌筑,控制直徑為 6440mm。 拱頂砌筑 1)拱 臺(tái) 直段砌筑 (詳見(jiàn)圖十 四 ) ( 1)拱 臺(tái) 直段大墻 44層, 由 44 層高鋁磚和 43 層保溫磚組成。 3)迷宮部砌筑 迷宮部砌筑時(shí)應(yīng)要先砌拱頂直段后砌迷宮部 (詳見(jiàn)左下圖 )。 直筒部大墻砌筑 1) 直筒部大墻 砌筑 ( 1)墻體的砌筑方法同爐 箅 子以下一樣 ( 2) 爐箅子以上爐墻砌磚與砌格子磚交替進(jìn)行,每砌 5— 6層隔熱磚,砌 8—10 層耐火磚,砌 7層格子磚,格子磚必須低墻體磚 1— 2層。 (5) 下半圓 砌體 砌到中心時(shí)停下,支拱胎砌筑上半圓。內(nèi)環(huán)磚應(yīng)錯(cuò)縫砌筑, 砌筑奇數(shù)層偶數(shù)層 磚型磚數(shù)配比如下圖十 一 所示: 6)煙道口 、烘爐孔、熱風(fēng)出口組合磚 砌筑 (砌筑詳見(jiàn)圖十 二 ) 18 圖十二 熱風(fēng)出口、煙氣、烘爐孔砌筑圖 (1) 煙道口 、烘爐孔、熱風(fēng)出口組合磚 砌筑先砌下半圓,后砌上半圓。 ( 5)在砌好的墻體上不允許砍鑿磚。 4) 外環(huán)磚 砌筑 ( 1)外 環(huán) 砌筑第一層磚時(shí)應(yīng)干擺磚,調(diào)整磚的高度一致后才能砌筑。 爐 箅 子以下墻體砌筑 1)爐殼上測(cè)出十字中心線(xiàn)并用紅油漆作上標(biāo)記,作為砌筑中心線(xiàn)。 4)施工完畢后注意養(yǎng)生,耐火澆注料不得受外力振動(dòng)。 見(jiàn)圖 八 2)澆注前應(yīng)將爐內(nèi)清掃干凈。 (3)固定支架承受著管道內(nèi)壓的反力及補(bǔ)償器的反力,因此固定支架必須嚴(yán)格安裝在設(shè)計(jì)位置,并使管子固定在固定支架上。 15 埋 地 177。 (7)穿墻及過(guò)樓板的管道應(yīng)加套管,管道焊縫不宜置于套管內(nèi),穿墻套管長(zhǎng)度不得小于墻厚,穿樓板套管應(yīng)高出樓面 50mm,穿過(guò)屋面的管道應(yīng)有防水肩和防雨帽,管道與套管之間的空隙應(yīng)采用阻燃材料填塞。 (3)不宜在管道焊縫及其邊緣上開(kāi)孔。預(yù)拉伸或壓縮區(qū)域支、吊架已安裝完畢,并已預(yù)留足夠的調(diào)整余量,支吊架的彈簧已按設(shè)計(jì)值壓縮并臨時(shí)固定,不使彈簧承受管道荷載 。 (4)法蘭連接應(yīng)保持平行、同軸,其偏差不大于法蘭外徑的 ‰,且不大于 2mm ,當(dāng)壁內(nèi)錯(cuò)邊量大于 2mm,或外壁錯(cuò)邊量大于 3mm時(shí)應(yīng)進(jìn)行修整。 、管道安裝 1)管道安裝的一般規(guī)定 (1)管道的坡度、坡向必須符合設(shè)計(jì)要求,管道的坡度可用支座下的金屬墊板調(diào)整,吊架用吊桿螺栓調(diào)整,墊板應(yīng)與預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接 ,不得加于和焊于管道和支座之間。對(duì)有嚴(yán)重傷痕的部位必須進(jìn)行修磨,使其圓滑過(guò)渡,且修磨處的壁厚不得小于設(shè)計(jì)壁厚。 6) 卷管端面與中心線(xiàn)的垂直偏差不得大于管子外徑的 1%,且不得大于 3mm。 9 177。 3) 卷管組對(duì)時(shí),兩縱縫間距不應(yīng)小于 100mm,支管外壁距焊縫不宜小 于 50mm。 ② 焊縫的無(wú)損探傷: 焊縫無(wú)損探傷采用超聲波探傷,按 JB4730- 94《鍋爐和鋼制壓力容器對(duì)接焊縫超聲波探傷》中規(guī)定的Ⅱ級(jí)焊縫執(zhí)行,探傷比例 為 100%探傷。 焊接順序:焊接時(shí)采用內(nèi)外焊縫交替焊的方法,先焊內(nèi)焊縫,焊滿(mǎn)后用碳弧氣刨機(jī)在背面清根,清根時(shí)必須將焊根全部刨掉,并清除夾渣、裂紋等現(xiàn)象,氣刨清根時(shí),在清除缺陷的同時(shí)要兼顧坡口形狀的保持,然后用角向磨光機(jī)將外焊縫坡口表面打磨清理干凈、平整,經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)合格達(dá)到施焊要求后,焊接外焊縫,完成整個(gè)焊縫的焊接 。焊縫兩側(cè)板厚不同時(shí),要求以?xún)?nèi)側(cè)對(duì)齊。 3) 焊接 a 焊前準(zhǔn)備 按現(xiàn)場(chǎng)要求連接好焊接設(shè)備 。 最 后吊裝 球頂,球頂?shù)跹b是比較困難的 一鉤,此構(gòu)件必須在地面全部拼裝焊接完 (此構(gòu)件在高空作業(yè)十分困難 ),無(wú)損探傷全部完,所有工作全部就緒后,用 160 噸 汽車(chē)吊 整體吊至設(shè)計(jì)位置。 三 段 爐殼吊裝就位后,必須 再次 必須 10 檢查其橢圓度、高度、垂直度、上口水平度、圓周長(zhǎng)度、 不圓度 , 并做好記錄 。 爐 箅 子安裝完畢經(jīng)監(jiān)理工程師質(zhì)量認(rèn)可后,進(jìn)行下一道工 序 。 3mm;爐 箅 子格孔并應(yīng)與支柱 (托梁)格孔上、下對(duì)正。爐殼分四 段 吊裝 (具體劃分詳見(jiàn)圖六 ),同樣采用 160噸汽車(chē)吊吊裝。在圖二劃分的第二段上方劃分線(xiàn)往上 30mm 和下方劃分線(xiàn)往下 30mm 處分別開(kāi)始分割,此 30mm 作為焊接是打坡口用;第三段下方劃分線(xiàn)往下 60mm 處開(kāi)始分割;第四段下方劃分線(xiàn)往上 30mm 處開(kāi)始分割(相應(yīng)分割位置已標(biāo)示于圖三上 ) 。爐頂?shù)谝?段 吊下放置制定位置,由甲方運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。 熱風(fēng)爐鋼結(jié)構(gòu)拆除 熱風(fēng)爐爐殼拆除前,應(yīng)先保證吊車(chē)到場(chǎng)并選好吊點(diǎn)。當(dāng)格子磚拆除到上部孔洞以下 ,將溜管從爐內(nèi)取出固定于平臺(tái)上,在孔洞處搭設(shè)臨時(shí)平臺(tái) ,安裝一個(gè)小扒桿作為拆除耐材爐內(nèi)垂直運(yùn)輸裝置。施工人員利用吊 梯 進(jìn)入爐內(nèi)站立在格子磚上,在格子磚上搭設(shè)簡(jiǎn)易腳手架,用以拆除球頂磚和拱頂直段磚。 針對(duì)不同部位的施工內(nèi)容,制定具體的施工方法。 運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的各種設(shè)備和材料需有合格證明書(shū)。 工期目標(biāo) 積極配合,合理組織,統(tǒng)籌規(guī)劃,確保 六座熱風(fēng)爐改造 施工滿(mǎn)足業(yè)主計(jì)劃工期要求。鋼結(jié)構(gòu)拆除、安裝和筑爐工程交叉作業(yè) , 整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)處于煤氣區(qū)域, 安全隱患多。 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ812020 質(zhì)量管理文件。 國(guó)家或有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的有關(guān)
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