【正文】 能。由于配比、運輸、安裝等原因出現(xiàn)的構(gòu)件質(zhì)量問題，應(yīng)分析研究，經(jīng)處理鑒定后方能使用。 a、對用于工程的主要材料，進(jìn)場時必須具備正式的出廠合格證和材質(zhì)化驗單。 合理地、科 學(xué)地組織 材料的采購、加工、儲備、運輸、建立嚴(yán)密的計劃、調(diào)度體系 ，按質(zhì)、按量、如期地滿足建設(shè)需要，乃是提高供應(yīng)效益，確保正常施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 ?，F(xiàn)場質(zhì)量檢查方法可采用目測法（手段為看、摸、敲、照），實測法（手段為靠、吊、量、套）和試驗檢查。 （ 5）分項工程完工后，應(yīng)經(jīng)檢查認(rèn)可，簽署驗收記錄后，才許進(jìn)行下一工程項目施工。 （ 3）隱蔽工程檢查。分述如下： （ 1）開工前檢查。 質(zhì)量保證體系實施結(jié)構(gòu)圖 質(zhì)量體系原則 管理職責(zé) 質(zhì) 量 成 本 施工準(zhǔn)備質(zhì)量 任務(wù)承接 采購質(zhì)量 工序管理點控制 施工過程控制 半成品與成品保護(hù) 不合格的控制和糾正 工程質(zhì)量檢驗與驗證 回訪與保修 工程（產(chǎn)品）安全與責(zé)任 人 員 質(zhì)量文件和記錄 統(tǒng)計方法的應(yīng)用 測量和試驗 設(shè)備的控制 質(zhì)量體系要素構(gòu)成框架圖 質(zhì)量體系要素構(gòu)成框架圖 現(xiàn)場應(yīng)就影響施工項目質(zhì)量的五大因素，即 4M1E，事前對這五個方面的因素來加控制，這是保證施工項目質(zhì)量的關(guān)鍵。 一、建立項目管理質(zhì)量的體系 從項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、預(yù)算員、資料員、質(zhì)量員安全員均有明確職責(zé)，做到定員、定崗、定責(zé)。采用灌入式填縫施工時，灌注深度宜為 3~4cm，下部可填入多孔柔性襯底。在一般情況下，面層表面僅需粗光即可，抹面結(jié)束后，有時再用拖光帶橫向輕輕拖拉幾次。設(shè)置的漲縫條數(shù)，視膨脹量大小而定，低溫澆注砼面層或選用膨脹性搞的集料時，宜酌情確定是否設(shè)置漲縫。設(shè)在縮縫處的是施工縫，應(yīng)采用加傳力桿的的平縫形式，設(shè)在漲縫處的施工縫，其結(jié)構(gòu)與漲縫相同，遇有困難需設(shè)設(shè)在縮縫之間時，施工縫采用設(shè)拉桿的企口形式。采用粒料基層時，槽口深度應(yīng)為板厚的 1/3,；采 用半剛性基層時，草樓深度應(yīng)為板厚的 2/5。攤鋪機(jī)的搓拉式修光、整平梁與混凝土的密貼程度影響到提漿厚度和平整精度，根據(jù)經(jīng)驗，提漿厚度控制在 3~5mm左右來調(diào)節(jié)整平梁與混凝土的密貼程度 ,效果比較理想。同時要注意攤鋪機(jī)前必須保持有 515cm的混凝土堆料，以提供攤鋪范圍內(nèi)足夠的找平料。攤鋪機(jī)施工前，要對機(jī)器進(jìn)行調(diào)試。 E．卸料 混凝土運到鋪筑面 層 處，可由自卸汽車將料直接卸在鋪筑位置 （ 4）、混凝土的鋪筑 當(dāng)運送混合料的車輛運達(dá)攤鋪地點后，一般直接倒向安裝好側(cè)模的槽內(nèi)，并用人工找平均勻。攪拌作業(yè)完成后，應(yīng)及時清洗攪拌機(jī)內(nèi)部以保持其清潔。如無條件，也可采用自卸汽車代替。 施工過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查模板的變形情況，承受攤鋪機(jī)最大輪荷載時，其中部的最大撓度應(yīng)不小于 6mm。準(zhǔn)確的設(shè)置模板是保證混凝土路面攤鋪作業(yè)連續(xù)進(jìn)行的重要因素，機(jī)械化施工采用的剛制模板，長度約為 3m，攤鋪機(jī)行走軌道安裝在模板外側(cè)，盡量避免模板頂面兼做攤鋪機(jī)行走軌道的形式 ，軌道用固定螺絲及墊板牢固的固定在模板上。 （ 3）、基層的檢查與整修，基層的寬度、標(biāo)高、表面平整度和壓實度，均應(yīng)檢查其是否 符合要求。拌和場地的選擇首先要考慮使運送混合料的運距最短。 施工中應(yīng)及時測定 7d 齡期的試件強(qiáng)度，檢查其是否以達(dá)到 28d強(qiáng)度的 70%（普通水泥混凝土），否則應(yīng)查明原因，立即采取措施，務(wù)使繼續(xù)澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求。 （ 5）、夏季施工時，應(yīng)測定混凝土拌和及攤鋪時的溫度。 水準(zhǔn)儀 4 處 /200m 混凝土面 層 施工時，為保證工程質(zhì)量，需要控制和檢查的主要項目包括： （ 1）、基 層 完成后應(yīng)檢查其密實度；基層完成后應(yīng)檢查其強(qiáng)度和剛度及均勻度。 20 抽量 4 處 /200m 縱橫高程（ mm） 177。在養(yǎng)生期 7 天內(nèi)禁止一切車輛在基層行駛并設(shè)有專人進(jìn)行交通管制 。然后，進(jìn)行整型和碾壓。 橫向接縫盡量設(shè)在與構(gòu)造物相接處。壓路機(jī)停車要相互錯開 3m 以上，并應(yīng)停在已碾壓好的段上，以免破壞基層結(jié)構(gòu)。碾壓時混合料的含水量應(yīng)小于或等于其最佳含水量。對于攤鋪機(jī)無法攤鋪到的地方，可采用人工攤鋪。攤鋪時兩臺攤鋪機(jī)前后間距不宜超過 5m，為避免縱向接縫出現(xiàn)質(zhì)量問題，采用兩機(jī)攤鋪，一次碾壓成型，每日工作縫接頭應(yīng)做到橫縫對齊。 混合料運輸 混合料運輸采用大噸位汽車運輸，以盡量減少與攤鋪的時間間隔。高溫作業(yè)時，早晚與中午的含水量要有區(qū)別，要按溫度變化及時調(diào)整。 拌和方法和要求應(yīng)符合《公面基層施工技術(shù)規(guī)范》（ JTJ 0342020）的要求，并應(yīng)保證拌和均勻。 鋪筑試驗段 為了驗證混合料的質(zhì)量和穩(wěn)定性，檢驗采用的機(jī)械是否滿足施工要求，以及施工組織和施工工藝的合理性和適應(yīng)性。并掛好鋼絲繩，鋼絲繩必須拉直。 表 15 骨料密實型 水泥 穩(wěn)定 砂礫 基層集料級配 篩孔尺寸（ mm） 19 通過下列篩孔（ mm）的質(zhì)量百分率（％） 100 6585 3558 2232 1628 815 03 （ 2）、下承層準(zhǔn)備 使下承層表面平整、堅實、具 有規(guī)定的 斜度 ，沒有任何松散材料，使下承層的平整度和壓實度符合規(guī)范要求。 （ 9）養(yǎng)生：采用潮濕草簾覆蓋養(yǎng)生不少于 7 天，且至上層結(jié)構(gòu)層施工前，該層表面必須覆蓋，不得暴曬。 （ 8）接縫處理：同時 施工的兩工作段的搭接部分，應(yīng)采用對接形式。碾壓方向與路中心線平行。攤鋪時，混合料的含水量保持高于最佳含水量 ~%，并按規(guī)定路拱調(diào)整好攤鋪機(jī)的拱度。 （ 5）運輸：拌和好后，根據(jù)鋪筑層的厚度和要求達(dá)到的壓實干密度算出的每車混合料的攤輛面積，將混合料均勻的倒在路幅中間。 （ 2）施工放樣：在下承層上恢復(fù)中線，直線段每 10~15 米設(shè)一樁，平曲線段 5~10 米設(shè)一樁，并在兩側(cè)邊緣外 ~ 米設(shè)指示樁，進(jìn)行水平測量，標(biāo)出基層邊緣的設(shè)計高。 級配 砂礫 成活后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上部施工；否則應(yīng)適當(dāng)經(jīng)常灑水潤濕 。 成品保護(hù) 回填 砂礫 墊層時，應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁和測量控制樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。 找平和驗收 施工時應(yīng)分層找平， 碾 壓密實，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點，用 200cm3 的環(huán)刀取樣；測定干砂的質(zhì)量密度。 夯實或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗確定。分段施工時，接槎處應(yīng)做 成斜坡，每層接岔處的水平距離錯開 ～ ，并應(yīng)充分壓（夯）實。本工程大面積的 砂礫 墊層，采用 壓路機(jī) 壓實 。應(yīng)在墊層施工前辦理隱檢手續(xù)。施工時由下到上進(jìn)行層層放線?？刂泣c的設(shè)置考慮在場內(nèi)不易破壞和通視條件較好的位置。配 備測量人員：測量人員 2，配合人員 3 人 儀器配置：測量儀器必須通過計量局檢驗并有合格證，依據(jù)現(xiàn)場情況配置以下測量儀器： 名 稱 數(shù) 量 備 注 大、中、小線錘 各 4 個 已有 塔尺 6 柄 已有 全站儀 2 臺 已有 50m 鋼卷尺 8 把 已有 S3 型水準(zhǔn)儀 3 臺 已有 對講機(jī) 3 臺 已有 二、工程測量放線 （一） 平面測量控制網(wǎng)的建立及校核 擬定建筑施工平面定位控制網(wǎng)采用 網(wǎng)格 ，用直角坐標(biāo)法。 盡量考慮在保證總工期的前提下對勞動力、機(jī)具、材料、模板投入做到平衡施工。 工種之間緊密配合，互相創(chuàng)造條件，搞好主體交叉施工，確保施工的總工期，其他工程作為調(diào)節(jié)劑項目。 照明用電按動力用電量的 10%計算，則用電總量為 80KVA。 技術(shù)準(zhǔn)備：技術(shù)準(zhǔn)備應(yīng)做好一下工作： ○ 1 施工組織總設(shè)計由項目部在施工圖會審前完成。 （二）主要決策：項目部組織對該項目有施工經(jīng)驗的精兵強(qiáng)將和先進(jìn)的施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，與業(yè)主密切配合，科學(xué)組織，精心施工，完成該項目的施工。 勞動力計劃表如下： 勞動力計劃表 序號 工種 數(shù)量 1 測量工 2 2 砼工 15 6 木工 2 7 電工 2 8 修理工 2 9 各種技術(shù)工種 10 10 各種司機(jī) 18 11 力工 60 合計 111 第三章 施工機(jī)械 及材料計劃 一、機(jī)械用量計劃表 序 號 機(jī)械或 設(shè)備名 稱 型號 規(guī)格 數(shù)量 國別 產(chǎn)地 制造 年份 額定功率 Kw 生產(chǎn)能力 m3/h 到達(dá)工 地時間 備 注 1 平地機(jī) 1 2 裝載機(jī) 1 3 光輪壓路機(jī) 6t 1 4 壓路機(jī) 14t 4 5 自卸汽車 5t 6 6 灑水車 1 7 砼攪拌機(jī) 350L 3 8 穩(wěn)定土拌合設(shè)備 1 9 平板振 6 10 11 12 13 14 二、材料計劃用量表 序號 材料名稱 單位 數(shù)量 1 水泥 t 2200 2 碎石 M3 5066 3 砂 M3 1400 4 砂礫 M3 5115 5 t 第四章 施工部署、 工期及工期網(wǎng)絡(luò)計劃圖 一、總體設(shè)想 （一）編制施工組的總設(shè)計的主要指導(dǎo)思想：該項目工期短、質(zhì)量要求高、工種多，管理困難，因此，在編制本施工組織總設(shè)計時， 確定一下知道思想： ○ 1 采用先進(jìn)可行的科技成果，有效的組織措施，創(chuàng)造一流的質(zhì)量、一流的工期，為業(yè)主爭創(chuàng)好的效益。 綜合辦公室負(fù)責(zé)日常行政及后勤工作，包括文件管理、考勤、行政物品管理、職工食堂管理等業(yè)務(wù)。其各科室職能如下： . 工程技術(shù)科負(fù)責(zé)工程技術(shù)及工程管理工作，對工程圖紙進(jìn)行審核，復(fù)核核對工程量，制定工程進(jìn)度計劃，并監(jiān)督計劃執(zhí)行情況，負(fù)責(zé)工程計量工作核算工程成本，做好月出成本工作 質(zhì)量檢查科按照施工圖及招標(biāo)文件中的公路施工技術(shù)規(guī)范要求，對工程進(jìn)行自檢，對所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的測量、檢驗、試驗設(shè)備及用品進(jìn)行檢驗工作。 第一章 工程概況及 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 一、工程概況 *****西站臺硬化工程位于洪洞縣趙城鎮(zhèn)境內(nèi)，南同蒲鐵路線附近，長 400米，寬 32 米，墊層自下而上分別為 砂礫 墊層厚 米、 6%水泥穩(wěn)定 砂礫 層厚 米，面層采用 C30 砼厚 米。 項目經(jīng)理部下設(shè) 四科兩室 一 隊即：工程技術(shù)科、質(zhì)量檢查科、材料設(shè)備科、財務(wù)科、試驗室及綜合辦公室； 場地 工程 施工 隊。 財務(wù)科負(fù)責(zé)籌集和管理施工生產(chǎn)所用資金，對資金的使用，行使財務(wù)監(jiān)督的職能。并在接到中標(biāo)通知書后，有關(guān)前期準(zhǔn)備工作的人員在 二 天內(nèi)趕至現(xiàn)場。 ○ 4 按照國家規(guī)范規(guī)定的要求，建立和完善施工質(zhì)量保證體系、做好質(zhì)量管理，嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范規(guī)定要求施工。 二、施工準(zhǔn)備 場地平整：在業(yè)主三通一平的基礎(chǔ)上，采用機(jī)械化整體按總圖平整，周圍圍墻按總圖要求固定式和零設(shè)式搭設(shè)，且符合現(xiàn)場雙標(biāo)化管理規(guī)范，完成時間不影響 工程進(jìn)度。 ○ 4 現(xiàn)場用電： 按現(xiàn)場施工機(jī)具設(shè)備計算，用電量在 800KVA。 三、施工段的劃分 施工順序：按施工周期長短，安排工程開工順序。 四、施工計劃度計劃 A進(jìn)度計劃編制說明 必須保證在 合同工期 天內(nèi)交工 按照網(wǎng)絡(luò)計劃控制工程進(jìn)度，搞好立體交 叉施工。 根據(jù)設(shè)計意圖、工程總體布局、工程特點與施工部署等，確定控制軸線并進(jìn)行內(nèi)業(yè)計算。首級控制網(wǎng)以主軸線作為主要控制軸線，在建筑物周邊堅固位置作好標(biāo)記，作為校核依據(jù)。每次放線時，將激光經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點上，后視另一相應(yīng)的控制點，這樣依次投出全部主控制線，然后依據(jù)主控軸線，用 50m 鋼尺，按照施工圖紙，分出各條軸線位置及墻柱梁位置，每跨軸線誤差控制在 1mm 以內(nèi)。 三 、 砂礫 墊層 施工 施工準(zhǔn)備 組織有關(guān)單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標(biāo)高、基底情況。視不同條件，可選用壓實的方法。施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。鋪筑 砂礫 在夯實碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３?砂礫 的最佳含水量，一般為 8%～ l2%。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實。最后一層壓（夯）完成后，表面拉線找平，要符合設(shè)計規(guī)定的標(biāo)高。夜間施工 時，應(yīng)合理安排施工順序，配備足夠照明設(shè)施；防止級配 砂礫 不準(zhǔn)或鋪筑超厚。其表面平整、堅實，沒有任何松散材料和軟弱地點。拌和時，控制好水泥劑量及含水量的大小，拌和均勻，無粗細(xì)離析現(xiàn)象。 （ 6）攤鋪、整形：用攤鋪機(jī)將混合料按松鋪厚度攤鋪均勻。碾壓時先穩(wěn)壓，防止推擁，再振壓，最后靜壓，防止振松已成型的基層。碾壓過程中確?；鶎?