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某輪胎制造廠鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽

2025-09-15 11:57 上一頁面

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【正文】 分部、分項(xiàng)工程名稱; b、檢驗(yàn)項(xiàng)目( 含原材料試驗(yàn)、過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)、實(shí)測實(shí)量); c、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法、計(jì)劃檢驗(yàn)時(shí)間等。 第一節(jié) 質(zhì)量管理措施 ( 1)、 確定質(zhì)量目標(biāo),制定項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。 b、負(fù)責(zé)材料、設(shè)備進(jìn)場的檢查驗(yàn)收 c、保證材料、設(shè)備在工程使用前進(jìn)場, 不影響工程使用。 c 、配合各分項(xiàng)施工小組做好技術(shù)管理工作。 d、對質(zhì)量問題進(jìn)行調(diào)查分析, 制定預(yù)防和糾正措施。 d、負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)與質(zhì)量有關(guān)人員的分工、協(xié)作,檢查完成工作的質(zhì)量 e、負(fù)責(zé)本項(xiàng)目不得培訓(xùn)和對用戶的回訪與保修。 開展對質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的宣傳、貫徹, 項(xiàng)目部各級人員及各專業(yè)施工隊(duì)伍應(yīng)理解其真正的含義, 并堅(jiān)持貫 徹執(zhí)行。 ( 8)、落實(shí)各種資源,科學(xué)地進(jìn)行統(tǒng)一平衡進(jìn)度工作,使其發(fā)揮最佳效益。 ( 4)、加強(qiáng)計(jì)劃管理,編制的計(jì)劃要切實(shí)可靠,并在執(zhí)行過程中檢查考核,使計(jì)劃管理不斷完善。 9)、指定專人定期進(jìn)行宿舍、臨時(shí)廁所的保潔工作,適時(shí)進(jìn)行一定的文化娛樂活動(dòng),堅(jiān)決杜絕 “ 黃賭毒 ” 等丑惡現(xiàn)象的發(fā)生 施工質(zhì)量控制措施 第一節(jié) 項(xiàng)目管理部成立以下專項(xiàng)小組 質(zhì)量小組:項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)檢員、各施工隊(duì)長; 安全小組:項(xiàng)目經(jīng)理、安全員、各施工隊(duì)長; 技術(shù)攻關(guān)小組:項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)量員、安全員; 第一節(jié) 實(shí)施目標(biāo) 29 為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢,科學(xué)組織安裝作業(yè)生產(chǎn),我們將選派高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員。 5)、各種物料堆放必須整 齊,磚成丁,砂石等材料成方,大型工具要整齊,鋼筋、構(gòu)件、鋼模板應(yīng)堆放整齊用木方墊起。 3)、施工現(xiàn)場工具、構(gòu)件、材料的堆放必須按照總平面圖規(guī)定的位置堆放。根據(jù)工程進(jìn)展,我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會,協(xié)助業(yè)主與社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。 d、在具備交工驗(yàn)收條件時(shí),應(yīng)提前 10 天提交“交工驗(yàn)收報(bào)告”通知建設(shè)單位及監(jiān)理公司及有關(guān)單位對工程進(jìn)行全面驗(yàn)收評定。 c、施工過程中,積極配合水、電等安裝單位作好在鋼構(gòu)件上吊點(diǎn)位置標(biāo)注的指導(dǎo)工作,監(jiān)督各吊點(diǎn)焊接情況。 ( 2)、與建設(shè)單位的協(xié)調(diào) a、按照與建設(shè)單位簽訂的施工合同,精心施工,確保工程中各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到建設(shè)單位的要求; b、會同建設(shè)單位的工程技術(shù)人員做好施工過程中技術(shù)變更工作。 b、積極參與施工圖會審,充分考慮到施工過程中可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)問題,完善圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。 ( 4)、屋面施工載荷不能過大 ( 5)、注意施工安全。 泛水件安裝 安裝前放線,檢查泛水件的端頭尺寸,挑選搭接口處的合適搭接頭。窗側(cè)口與窗上下口的交接處泛水處理應(yīng)細(xì)致設(shè)計(jì),為保險(xiǎn)做出專門的轉(zhuǎn)角件,以達(dá)到配合精確,外觀漂亮。 內(nèi)、外墻板應(yīng)逆主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè),泛水板之間、包角板之間以及泛水板、包角板與壓型鋼板之間的搭接部位,必須按 照要求設(shè)置防水密封材料,山墻泛水板與屋脊板的搭接,必須先安裝山墻泛水板,后安裝屋脊板。 ⑤、 每日收工時(shí),將留置屋架 、地面之鋼板材料用尼龍繩或麻繩摜綁牢固。 ②、 施工人員在屋面行走時(shí),沿排水方向要踏于板谷,沿檁條方向踏于檁條上,且須穿軟質(zhì)平底鞋。 ③、 施工中裁剪之剩余廢料,應(yīng)每日派人收拾集中堆放。按上述順序鋪設(shè),最后所??臻g小于板寬一半時(shí),僅用固定座短臂固定板片,其余空間以泛水收頭。 24 ④、 收邊板施工固定方式,依其現(xiàn)場丈量需做變更時(shí),以確認(rèn)后制做圖為準(zhǔn)。 b、 第一片板安置完畢后,沿板下緣拉準(zhǔn)線,每片依準(zhǔn)線安裝,隨時(shí)檢查不使發(fā)生偏離。依次全面展開安裝。 ③、 在 放線標(biāo)志處將扣合頂板用的兩種支架用螺栓固定于檁條上,支架中心連線垂直于檁條長度方向 ④、 將頂板置于 排板起始線的位置,并使板材的寬度覆蓋 標(biāo)志 線對準(zhǔn)起始線,并在板 長方向兩端排出設(shè)計(jì)的構(gòu)造長度。 2)、 吊運(yùn) 屋面板采用整體軋制,壓板機(jī)制作成可移動(dòng)性支架,沿廠房橫向在地面鋪設(shè)道軌;較短的屋面板、玻璃巖棉、采光帶通過人工提升法運(yùn)至屋面檁條上。 橫向的排板設(shè)計(jì) 屋面板的板材有效覆蓋寬度為屋面板排板的基本模數(shù),屋面板的排板設(shè)計(jì)即是屋面總寬度與基本寬度的尺寸協(xié)調(diào)。 (e)、 安裝 由于彩板屋面是預(yù)制裝配結(jié)構(gòu),故安裝前的放線工作對后期安裝質(zhì)量起到非常重要的保證作用,不可忽視。 (b)、 設(shè)備調(diào)試 設(shè)備就位后,調(diào)整成型輥軸線的平行度及成型輥中心連線與軸線的垂直度,使得各項(xiàng)參數(shù)均符合要求才能進(jìn)行下道工序的工作。成品板與設(shè)備相互位置關(guān)系如圖所示: (d)、 質(zhì)量要求 根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502052020的規(guī)定:壓型金屬板施工現(xiàn)場制作的允許偏差符合下表的規(guī)定。 (b)、 施工前安全交底 電焊工:持證上崗,上崗前必須穿工作服,絕緣鞋 ,帶安全防護(hù)面罩和電焊手套等規(guī)定的護(hù)品,合拉閘開關(guān)時(shí),頭部不得正對電閘。 屋面彩板制作及安裝 (1)、制作: 屋面板長小于 30 米的可以在地面軋制,吊上屋頂,板長大于 30米的需要將軋機(jī)安置在軋機(jī)架上進(jìn)行軋制。 彈線:檁條支承點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的支承點(diǎn)位置固定,為此支承點(diǎn)應(yīng)用線劃出,經(jīng)檁條安裝定位,按檁條布置圖驗(yàn)收。 ( 5)、材料緩緩下降,待吊車人員控制定位(檐口擋板)后,依序放下。 ( 2)、材料吊運(yùn)至屋架時(shí),吊桿上系住材料的垂直系帶間距不得大于 6 公尺,兩端須加斜向吊帶,以防止滑落。 e、材料進(jìn)場時(shí),堆放在指定之區(qū)域,材料有適當(dāng)?shù)陌b,以免損毀。 (三 )、屋面系統(tǒng)安裝階段 屋面系統(tǒng)安裝工藝流程: 天溝板、檁條安 拉條、襯管安裝 屋面內(nèi)板安裝 保溫棉安裝 屋面外板、采光板安裝 包邊包角、女兒墻、通風(fēng)器安裝 工藝要求 a、 材料進(jìn)場,廠商附原廠出廠材質(zhì)檢驗(yàn)證明。 (c)、垂直度的校正 在平面位置校正的同時(shí)用線墜和鋼尺校正其垂直度。校正包括:標(biāo)高、垂直度、平面位置(中心軸線)和跨距。 b、吊車梁綁扎一般采用兩點(diǎn)對稱綁扎,在兩端各栓一根溜繩,以牽引就位和防止吊裝時(shí)碰撞鋼柱?!?50176。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的177。 (c)、從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊,一般要經(jīng)過一段時(shí)間,為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化,高強(qiáng)度螺栓不得兼作安裝螺栓。梁 柱經(jīng)校正后,即可安裝各類支撐及檁 18 條等,并終擰螺栓作最后固定。 b、 當(dāng)梁吊至柱頂以上時(shí),再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋 架使其對準(zhǔn)柱頂,以使落鉤就位,落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,并在梁剛接觸柱頂時(shí)即剎車對準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔,并將螺栓穿入孔內(nèi),初擰作臨時(shí)固定。 i、柱腳校正后立即緊固地腳螺栓,并將墊板電焊固定,防止走動(dòng)。 e、柱安裝前須將鋼柱的定位方式標(biāo)出,并將鋼柱表面的油污、泥土清除干凈。 b、對超出規(guī)定偏差預(yù)埋螺栓,在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消 除,構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。確保防腐保修期限 15 年以上。 b、焊接型鋼的允許偏差見附表。 177。 177。 6′ 加工面垂直度 , 且不大于 加工面表面粗糙度 50 ( 5) 、 制孔 a、 本工程有高強(qiáng)螺栓孔,普通螺栓孔,地腳螺栓孔等,高強(qiáng)螺栓孔應(yīng)采用鉆成孔。 ( 4)、 矯形 拼接好的鋼板對變形嚴(yán)重部位進(jìn)行矯形,采用火焰調(diào)正,加熱溫度宜控制在 900℃以內(nèi),在溫度下降到 700℃時(shí)應(yīng)結(jié)束矯形,矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面或損壞,劃痕深度不得大于 ,局部平面為 / m。 氣割的允許偏差 (mm) 項(xiàng)目 允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 寬度、長度 177。 b、 號料過程中發(fā)現(xiàn)原料有質(zhì)量問題,則需要另行調(diào)換或與技術(shù)部門及時(shí)聯(lián)系,當(dāng)材料有較大幅度彎曲而影響號料質(zhì)量時(shí),可先矯正平直,再號料。節(jié)點(diǎn)形式等編制焊接工藝評定試驗(yàn)方案。 ( 6)、焊接工藝評定方案 a、焊接工藝評定根據(jù) GB502052020《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定、 JGJ8191《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》、施工圖技術(shù)要求進(jìn)行。 、焊縫返修之后,按與原焊縫相同的探傷標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)檢。 、焊縫外觀檢查的質(zhì)量要求符合 GB10854《鋼結(jié)構(gòu) 24 小時(shí)之后進(jìn)行,無損探傷的部位,探傷方法,探傷比例等按 GB1345《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》規(guī)定施工。 、焊縫表面不準(zhǔn)電弧灼傷、裂紋、超標(biāo)氣孔及凹坑。 、施焊注意焊道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及焊道的接頭不產(chǎn)生焊接缺陷,多層多道焊時(shí)焊接接頭錯(cuò)開。 、焊工應(yīng)按照工藝規(guī)程中所指定的焊接參數(shù),焊接施焊方向,焊接順序等進(jìn)行施焊。 、若焊縫施焊要求預(yù)熱時(shí),則一定要預(yù)熱到相應(yīng)的溫度以后才能允許定位焊。 — CO2 氣體(純度大于 %)。 c、焊接材料的貯存、運(yùn)輸、焊前處理(烘干、焊絲油銹處理等),烘焙和領(lǐng)用過程中都要有標(biāo)識、標(biāo)明焊接材料的牌號、規(guī)格、廠檢號或生產(chǎn)廠批號等(若焊材本身的標(biāo)識可滿足正常的話,則 可免做此工作)。 ( 2)、鋼材、焊材的訂購、進(jìn)庫、檢驗(yàn)及管理要求 本工程鋼材采用 Q345B。 、持證焊工無論其原因 如何,如中斷焊接工作連續(xù)時(shí)間超過半年者,該焊工再上崗前應(yīng)重新進(jìn)行資格考試。本工程鋼結(jié)構(gòu)加工順序: 立柱 —— 主梁 —— 系桿、支撐檁條、輔鋼構(gòu) 進(jìn)度要求:要求在合同簽定后立即開始構(gòu)件生產(chǎn),保證在基礎(chǔ)施工過程中構(gòu)件加工基本完成,具備開工條件后,構(gòu)件立即運(yùn)至現(xiàn)場。 5 大型機(jī)械設(shè)備包括吊車、軋機(jī)等以及架桿架板需用的資金。 第一節(jié) 資金準(zhǔn)備 充足的資金準(zhǔn)備,保證各條生條線持續(xù)快速均衡完成該工程鋼構(gòu)件的生產(chǎn)任務(wù)。 第一節(jié) 構(gòu)件運(yùn)輸 準(zhǔn)備 本工程鋼構(gòu)件為加工廠廠內(nèi)制作,廠外安裝,鋼構(gòu)件制作必須詳細(xì)區(qū)分各安裝單元構(gòu)件并進(jìn)行嚴(yán)格的編號,制作完工后根據(jù)( GB502052020)驗(yàn)收簽發(fā)構(gòu)件合格證。 項(xiàng)目管理部:精選項(xiàng)目管理部,組建以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的工程施工隊(duì)伍 ,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理 負(fù)責(zé)制。 現(xiàn)場的電線、電纜等須妥善處理、保護(hù),以防止被破壞和發(fā)生安全事故。現(xiàn)場材料堆放要求: 現(xiàn)場場地平整、夯實(shí),地面高出其他地方 50cm 左右,以防積水。 分段從 A 區(qū) — C 區(qū)順序施工,原則上以跨為單位劃分,各段施工工藝基本 相同。 組織機(jī)構(gòu) 本工程計(jì)劃 2020 年 7 月 31 日竣工,工程量大,工期緊,為保證工程質(zhì)量,工期進(jìn)度,將作如下布置: 針對該工程,公司充分發(fā)揮自身的優(yōu)勢,從資金籌集、材料準(zhǔn)備、工藝技術(shù)、生產(chǎn)組織安排、質(zhì)量過程控制、工程施工管理、工程安全管理到人員的調(diào)配,成立嚴(yán)謹(jǐn)?shù)念I(lǐng)導(dǎo)組織結(jié)構(gòu) (見組織機(jī)構(gòu)圖 ) 工程所需各項(xiàng)決策由公司經(jīng)理決定。 F 軸線, 1 軸 13 軸之間的鋼柱預(yù)留接建端。保溫棉采用歐文斯科寧產(chǎn)品,厚 75mm,導(dǎo)熱系數(shù)不小于 ,容重不小于 12kg/m3。 (四)、屋面部分: A、 C 區(qū)要求有屋面內(nèi)板,并要求有 5%的雙層屋面采光板;屋面結(jié)構(gòu)為 105m,單脊雙坡,坡度〈 5% ; A 區(qū)的錠子房屋面為單層彩鋼外板加保溫面,屋面梁下設(shè)內(nèi)板,凈高 4m; C 區(qū)屋面設(shè)置天窗和屋面通風(fēng)器,送風(fēng)機(jī)室和空調(diào)機(jī)室屋面設(shè)置新風(fēng)口,三區(qū)屋面設(shè)置多個(gè)屋頂通風(fēng)機(jī);雨蓬懸挑 ,含結(jié)構(gòu)、雨蓬頂板、雨蓬底襯板;天溝、落水管及泛水、飾邊等與外墻面材質(zhì)相同。 (二)、主鋼構(gòu)部分:鋼柱為 H 型鋼,其中焊接 H 型鋼約共重 噸,熱扎 H 型鋼約共重 噸,抗風(fēng)柱 噸,地上不允許露出螺栓或加強(qiáng)筋;屋面梁為組合鋼梁,計(jì)624 件, 240 榀。縱軸共 48 軸,計(jì) ,橫軸共 6 軸 , 單脊雙坡,計(jì) 105m。 廠房窗采用塑鋼窗。直立縫屋面板為進(jìn)口 Q345 鋼,鍍鋁鋅 165g/ m2,厚為 , 360 度卷邊。 (六 )、 其他部分:一、二層各種辦公室屋面采用輕質(zhì)吊頂。 (二 ) 、工程質(zhì)量目標(biāo):優(yōu)良。 (一)、工程決策層:公司經(jīng)理、項(xiàng)目管理部 (二)、質(zhì)量主管部門:機(jī)動(dòng)技術(shù)部、加工廠、項(xiàng)目管理部 (三)、技術(shù)主管部門:機(jī)動(dòng)技術(shù)部、設(shè)計(jì)分院、項(xiàng)目管理部 (四)、安全主管部門:生產(chǎn)安全部、項(xiàng)目管理部 (五)、 生產(chǎn)組織主管部門:生產(chǎn)安全部、加工廠、項(xiàng)目管理部 (六)、材料采購主管部門:生產(chǎn)安全部、財(cái)務(wù)部、項(xiàng)目管理部 (七)、設(shè) 備管理主管部門:機(jī)動(dòng)技術(shù)部、項(xiàng)目管理部 (八)、綜合管理主管部門:綜合部、項(xiàng)目管理部 (九)、工程施工主管部門:項(xiàng)目管理部 ******輪胎制造有限責(zé)任公司全鋼子午胎車間工程組織機(jī)構(gòu)表 6 施工部署 第一節(jié) 施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃 計(jì)劃開、竣工日期 開工日期: 2020 年 5 月 12 日 竣工日期: 2020 年 7 月 31 日 日歷天數(shù): 81 天 7 施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖附后 本工程首要安排了主要項(xiàng)目的施工進(jìn)度,其他未安排的項(xiàng)目隨工程進(jìn)度施工。項(xiàng)目管理部辦公區(qū)域在擬建建筑物的西側(cè),主要考慮交通方便便于工程管理,還有利于保衛(wèi)組看管廠區(qū);在擬建建筑物的東側(cè)設(shè)工人休息室和職工食堂且臨近建材堆料場便于看護(hù)。 鋼板、 彩板放置在軋機(jī)附近,以利于現(xiàn)場軋制和安裝。公司將安排四條生產(chǎn)線同時(shí)加工并實(shí)行四班三運(yùn)轉(zhuǎn);以生產(chǎn)安全部為生產(chǎn)指揮中心 ,協(xié)調(diào)構(gòu)件的加工、運(yùn)輸 ,及人員的組織調(diào)配,擬投入人員 180 人。 11 第一節(jié) 工程施工前現(xiàn)場準(zhǔn)備 配合甲方搞好現(xiàn)場“三通一平”,并做好現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施的搭建
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