【正文】 連續(xù)水洗精 制 √ 甲酯精餾塔 CY700 三塔精餾分 離 √ 酸化處理系統(tǒng) V109N 精制脫酸 √ 40.00 水洗沉降罐 V106 精制脫酸 √ 38.00 高壓電場(chǎng)脫水裝置 自制 微量水分雜質(zhì)脫除 √ 40.00 其它小型設(shè)備 √ 12.00 合計(jì)（單位： 萬元） kik 工程咨詢?cè)u(píng)價(jià)方法與參數(shù)在線計(jì)算系統(tǒng) 工可網(wǎng) （ 3）基本建設(shè)（含配套基建）經(jīng)費(fèi)預(yù)算列表如下： 六、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益分析 1．未來五年生產(chǎn)成本、銷售收入估算 ， (利稅率按當(dāng)前的 計(jì)算，單位 萬元 ) 內(nèi)容 面積 (平米 ) 用途 經(jīng)費(fèi) (萬元 ) 改建 酯化車間 2400 擴(kuò)大酯化產(chǎn)能 192 新建 預(yù)處理車間 1200 擴(kuò)大預(yù)處理產(chǎn)能 96 新建 精餾車間 2000 擴(kuò)大精餾產(chǎn)能 160 合計(jì) 5600 448 kik 工程咨詢?cè)u(píng)價(jià)方法與參數(shù)在線計(jì)算系統(tǒng) 工可網(wǎng) 年份 產(chǎn)量(萬噸 ) 收入預(yù)測(cè) 成本預(yù)測(cè) 利稅 預(yù)測(cè) 2011 8 60800 48800 17601.6 2012 10 76000 61000 22020 2013 15 114000 91500 33003 2014 20 152000 122020 44004 2015 40 304000 244000 88008 2．財(cái)務(wù)分析：以動(dòng)態(tài)分析為主，提供財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率、貸款償還期、投資回收期、投資利潤(rùn)率和利稅率、財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值等指標(biāo)。 五、投資估算及資金籌措 1．項(xiàng)目投資估算 本項(xiàng)目總投資 4700 萬元， 已投入 1500 元，以自有資金和銀行貸款投入。 kik 工程咨詢?cè)u(píng)價(jià)方法與參數(shù)在線計(jì)算系統(tǒng) 工可網(wǎng) 公司的銷售團(tuán)隊(duì)已與多家大型的客運(yùn)公司、貨運(yùn)公司、交通工程施工工程隊(duì)、以及化工企業(yè)簽訂了常年的銷售合同，為生物柴油的打開了穩(wěn)定的市場(chǎng)。 但作為可替代性 的環(huán)保型的新能源，生物柴油無可非議具有一定的市場(chǎng)前景，如何打開生物柴油的市場(chǎng)，是企業(yè)目前最緊迫的事情。 目前我公司的銷售主要在國(guó)內(nèi)，但從長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮，初步擬定 4:3:3 的銷售方案，即中石化 40%，在國(guó)內(nèi)柴油機(jī)市場(chǎng)自銷 30%，出口北美市場(chǎng) 30%。 2020 年受金融危機(jī)的影響雖然實(shí)際產(chǎn)量只有 238 萬噸，但美國(guó)發(fā)展生物柴油的決心沒有動(dòng)搖，預(yù)計(jì) 2020 年將達(dá)到 1100 萬噸／年。項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后市場(chǎng)占有率 20%，處于國(guó)內(nèi)龍頭地位。發(fā)展生物柴油產(chǎn)業(yè)還可促進(jìn)中國(guó)農(nóng)村和經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展。因此，開發(fā)生物柴油不僅與目前石化行業(yè)調(diào)整油品 結(jié)構(gòu)、提高柴汽比的方向相契合，而且意義深遠(yuǎn)。我國(guó)目前油品市場(chǎng)消費(fèi)的柴汽比超過 ，而我國(guó)煉油企業(yè)經(jīng)濟(jì)的柴汽比是 。已簽訂相關(guān)協(xié)議，權(quán)屬清晰。在江陰金陵石化有限公司、鎮(zhèn)江市大港石油化工公司等多家石化企業(yè)使用，評(píng)價(jià)為產(chǎn)品純度高，質(zhì)量穩(wěn)定，可以替代或部分替代 普通柴油。 公司所擁有的專有技術(shù)處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位，已 向中國(guó)能源學(xué)會(huì)、市科技局申請(qǐng)進(jìn)行成果鑒定，目前正在進(jìn)行中。 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是董事長(zhǎng)陳恒順，具有豐富的生物柴油專業(yè)知識(shí)和生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)。資信 A 級(jí) ,已通過 ISO9001 質(zhì)量和 ISO140001 環(huán)境管理體系認(rèn)證。 目前國(guó)內(nèi)生物柴油的生產(chǎn)主要采用普通蒸餾的方法進(jìn)行生產(chǎn)，其主要問題在于蒸餾后的產(chǎn)物仍然是混合脂肪酸甲酯，無法實(shí)現(xiàn)組分的分離，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不能滿足國(guó)標(biāo)的要求。 該技術(shù) 針對(duì)生物柴油中存在不飽和組分的特點(diǎn)，對(duì)生物柴油進(jìn)行改性，降低生物柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的 NOX 排放，促進(jìn)生物柴油在柴油機(jī)上的推廣和應(yīng)用。 F、高壓電場(chǎng)脫水技術(shù)。該技術(shù)攻克了生產(chǎn)過程中微量游離脂肪酸與無機(jī)酸難以去除的技術(shù)難題，顯著地提高了生物柴油的品質(zhì)。 C、油脂改性均質(zhì)預(yù)處理技術(shù)。本項(xiàng)目的創(chuàng)新點(diǎn)在于依據(jù)相同真空度條件下的氣液相平衡參數(shù)精確控制碳鏈相近的脂肪酸甲酯的沸點(diǎn)，以達(dá)到組分的精確分離，而精餾塔的設(shè)計(jì)是確保上述過程實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵技術(shù)。 二、技 術(shù)可行性分析 1．項(xiàng)目的技術(shù)路線、工藝的合理性和成熟性，關(guān)鍵技術(shù)的先進(jìn)性和效果論述。預(yù)計(jì)達(dá)產(chǎn) 15 萬噸后，銷售收入 億元，利稅 億元，如果今后國(guó)家也對(duì)生物柴油生產(chǎn)采取政策補(bǔ)貼，經(jīng)濟(jì)效益有望進(jìn)一步提高。按國(guó)際通用生物柴油使用標(biāo)準(zhǔn) B20,僅江蘇地區(qū)就需生物柴油 220 萬噸 /年。 kik 工程咨詢?cè)u(píng)價(jià)方法與參數(shù)在線計(jì)算系統(tǒng) 工可網(wǎng) 上年度生物柴油的產(chǎn)量為 7 萬噸，銷售收入為 。 本公司及合作單位擁有 “獲取高質(zhì)量生物柴油的方法”等 4 項(xiàng)發(fā)明專利（授權(quán) 2 項(xiàng)）、 2 項(xiàng)部級(jí)科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)和 4 項(xiàng)專有核心技術(shù)，可有效的解決生物柴油產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)中出油率不高、品質(zhì)不穩(wěn)定、效益低的行業(yè)發(fā)展的瓶頸問題，為項(xiàng)目的實(shí)施提供了強(qiáng)有力的 技術(shù) 支撐 。本世紀(jì)初，為利用農(nóng)作物的秸稈，避免秸稈燃燒造成的大氣污染，一些專家研究了秸稈直燃發(fā)電技術(shù)，該技術(shù)一度也得到政府的大力支持和推廣，但由于秸稈的存儲(chǔ)和運(yùn)輸成本高，其產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程并不順利。我國(guó)對(duì)生物質(zhì)能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展給予了大力支持，但也走了一些彎路。大力發(fā)展再生能源是解決今后能源問題的最有效的途徑之一。經(jīng)過一段時(shí)期的運(yùn)用，我國(guó)政府不得不調(diào)整政策，限制該產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。本項(xiàng)目的實(shí)施不僅有利于解決我國(guó)的能源緊張的戰(zhàn)略問題，而且解決了這些原料遺棄造成的環(huán)境污染，有利于人類可持續(xù)發(fā)展。這充分說明本項(xiàng)目所采用的技術(shù)是先進(jìn)、可行的。因此，開發(fā)生物柴油與目前石化行業(yè)調(diào)整油品結(jié)構(gòu)、提高柴汽比的方向相契合，未來的需求量必然會(huì)急劇上市。 目前本項(xiàng)目的原料收購(gòu)價(jià) 5200 元 /噸，收率為 92％，生產(chǎn)費(fèi)用900 元 /噸，成本價(jià) 6100 元 /噸，銷售價(jià) 7600 元 /噸，利潤(rùn)率 ％。 本公司 目前是國(guó)內(nèi)生物柴油生產(chǎn)的龍頭企業(yè)，在固定資產(chǎn)、產(chǎn)能、已銷售量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面都處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。此技術(shù)實(shí)現(xiàn)了，普通閃蒸分離方法無法實(shí)現(xiàn)的不同碳鏈組分的高純度分離及游離甘油和總甘油含量難以達(dá)到國(guó)標(biāo)的瓶頸。該技術(shù)改變了傳統(tǒng)酯化工藝中，甲醇采用液相加入，反應(yīng)過程中不能兼顧甲醇回收與連續(xù)移除反應(yīng)生成水的矛盾，提高了反應(yīng)轉(zhuǎn)化率，同時(shí)極大地降低了過程能耗。該技術(shù)通過對(duì)酯交換結(jié)束后的產(chǎn)物添加具有選擇性的催化劑，發(fā)生脂肪酸聚合反應(yīng)，利用產(chǎn)物溶解性的不同進(jìn)行粗甲酯脫酸處理。該技術(shù)采用連續(xù)離心