建筑工程管理--淺議混凝土裂縫的成因與防治措施-全文預(yù)覽
【正文】 潛在的危害。 工藝流程： 鑿槽→基層處理→（混凝土去污、鋼筋去銹）→涂刷結(jié)合劑（環(huán)氧樹脂漿液）→鑿填修補(bǔ)材料→面層處理。 壓力灌漿法 的使用范圍： 灌漿法主要適用于對結(jié)構(gòu)整體性有影 響或有抗?jié)B要求的混凝土裂縫的修補(bǔ)，它是利用壓力設(shè)備將膠結(jié)材料壓入混凝土的裂縫中，膠結(jié)材料硬化后與混凝土形成一個整體，從而起到封堵加固的目的。 對縫寬小于 的微裂縫，可將聚合物水泥膏、彈性密封膠或滲透性防水劑涂刷于裂縫表面，以回復(fù)其防水性和耐久性。目前。 3) 防止混凝土澆灌過程中地基被水浸泡。如將柱子和樓板在一塊兒澆筑、將路面板與側(cè)板同時澆筑等都會引起沉降裂縫，有時沉降裂縫會 貫穿樓板或路面板，嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)整體性，所以其危害性應(yīng)引起足夠重視。 沉降裂縫 沉降裂縫 成因 ： 混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部往往配有鋼筋，在混凝土泌水過程中，鋼筋兩邊的混凝土由于自重而下降。 8) 對大體積混凝土要合理安排施工工序，分層、分塊澆筑，以利于散熱，減小約束。 4) 改善骨料級配、摻加粉煤灰或高效減水劑等來減少水泥用量，降低水化熱。 4) 施工環(huán)境溫度：施工環(huán)境溫度越低，混凝土內(nèi)外溫差越大，發(fā)生溫度開裂的危險性也越大。 采用早期強(qiáng)度高的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥； 溫度裂縫 溫度裂縫原因 ： 在凝結(jié)硬化過程中，由于水泥水化將釋放出大量熱量，且集中在澆筑后的前 7d 內(nèi)，而混凝土導(dǎo)熱系數(shù)比較低，這樣內(nèi)部釋放出的熱量因不能及時散失掉而使內(nèi)部溫度較高，而混凝土表面散熱較快，這樣就形成內(nèi)外較大的溫差，造成內(nèi)外變形程度不同，使混凝土表面產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力。 預(yù)防塑性收縮裂縫的措施 ： 1)控制混凝土坍落度及水灰比；通過控制水灰比，摻加減水劑來提高混凝土的坍落度和和易性， 減少水泥和水的用量。礦渣水泥收縮比普通水泥收縮大，粉煤灰水泥及礬土水泥收縮較小，快硬水泥收縮較大。粗細(xì)骨料中含泥量越大收縮越大。塑性收縮裂縫大多是相互平行且無規(guī)則的，寬度一般會大于 1mm。 由此可見混凝土裂縫是材料的一種特性。 通過大量的工程工程實踐表明混凝土構(gòu)建的裂縫是一個非常普遍的現(xiàn)象。因此裂縫問題成為了 我們施工管理人 員 一直關(guān)注的問題。水泥石的干燥和冷卻收縮大，集料的干燥和冷卻收縮小，同時水泥石和集料之間相互粘結(jié)而約束，由于變形產(chǎn)生微裂縫。 2 關(guān)鍵詞 混凝土 施工裂縫 成因 防治措施 3 影響混凝土收縮和產(chǎn)生裂縫的主要因素及防治措施： 塑性收縮裂縫 影響混凝土塑性收縮的因素 ： 1）施工剛結(jié)束時的混凝土在不采取覆蓋保水措施的情況下，表面水分將不斷蒸發(fā)，內(nèi)部水 分不斷向表面滲移，因而形成負(fù)壓，而此時混凝土強(qiáng)度很低，導(dǎo)致產(chǎn)生大量塑性收縮裂縫。骨料粒徑越粗，收縮越小，骨料粒徑越
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