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正文內(nèi)容

《qs9000、iso16949生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序ppap培訓(xùn)教材》(56頁)-生產(chǎn)制度表格-全文預(yù)覽

2025-09-14 11:13 上一頁面

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【正文】 可快速拆卸。 注 :任何情況下 , 一旦影響到顧客對(duì)裝配性 、 成形 、功能 、 性能和 /或耐久性的產(chǎn)品要求 , 便要求通知顧客 。 4. 只對(duì)散裝材料:對(duì)于供方來講 , 在產(chǎn)品上采用了以前未曾用過的新的過程技術(shù) 。 2.對(duì)以前提交零件的不符合進(jìn)行糾正。 PPAP文件必須包括顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門負(fù)責(zé)核準(zhǔn)特許書人員的姓名和日期 。 9.試驗(yàn) /檢驗(yàn)方法的更改一新技術(shù)的采用(不影響接受準(zhǔn)則)。 另外 , 在提交顧客之前 , 供方必須就分承包方提出的任何申請(qǐng) , 先與分承包方達(dá)成一致 。 對(duì)于工裝停止批量生產(chǎn)達(dá)到或超過 12個(gè)月后生產(chǎn)的產(chǎn)品:若該零件一直沒有采購(gòu)定單且現(xiàn)有工裝已經(jīng)停止批量生產(chǎn)已經(jīng)達(dá)到或超過 12個(gè)月時(shí) , 要示通知顧客 。 生產(chǎn)過程工裝和 /或設(shè)備在一個(gè)或多個(gè)場(chǎng)地中的建筑或設(shè)施間轉(zhuǎn)移 。 重新布置定義為過程流程圖 ( 包括新過程的加入 ) 中規(guī)定的內(nèi)容相比 , 對(duì)生產(chǎn) /過程流程的次序進(jìn)行更改的那些活動(dòng) 。 并不意味著對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工裝 ( 新的或維修過的 ) , 例如標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量裝置 、 起子 ( 手動(dòng)功電動(dòng) ) 等的描述 。 ( 見表 ) 質(zhì)量重慶 2020/9/19 40 要求 說明或舉例 1. 和以前批準(zhǔn)的零件或產(chǎn)品相比 , 使用了其它不同的加工方法或材料 。 ( 見第 II部分 ) 。 必須按照顧客的要求進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析研究 , 如:量具的雙性 、 準(zhǔn)確度 、 偏倚 、 線性和穩(wěn)定性研究 。 質(zhì)量重慶 2020/9/19 37 檢查輔具 如果顧客提出要求 , 供方必須在提交 PPAP時(shí)同時(shí)提交零件特殊裝配輔具或部件檢查輔具 。 質(zhì)量重慶 2020/9/19 36 注 1:當(dāng)零件尺寸 、 零件的絕對(duì)的體積等使標(biāo)準(zhǔn)樣品貯存困難時(shí) , 可改變樣品的保留要求或由顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門的代表書面放棄保留樣品的要求 。 生產(chǎn)件樣品 供方必須按照顧客的要求和提交要求的規(guī)定提供產(chǎn)品樣品 。 見附錄 B關(guān)于 AAR的填寫說明 。 必須到你的顧客指定的地點(diǎn)提交完成的 AAR和代表性的生產(chǎn)產(chǎn)品 /零件 , 并等候處置 。 在沒有至少 10件零件的生產(chǎn)或服務(wù)要求的情況下 , 供方應(yīng)該使用要求的數(shù)量進(jìn)行平均零件重量的計(jì)算 。 重量不能包括運(yùn)輸時(shí)的保護(hù)裝置 、 裝配輔具或包裝材料 。 供方的負(fù)責(zé)人必須批準(zhǔn)該P(yáng)SW, 并注明日期 、 職務(wù)和電話號(hào)碼 。 對(duì)于每一顧客零件編號(hào)都必須完成一份單獨(dú)的 PSW,除非顧客同意其他的形式 。 質(zhì)量重慶 2020/9/19 29 控制計(jì)劃 ( 見 產(chǎn)品質(zhì)量先期計(jì)劃和控制計(jì)劃參考手冊(cè)及 QS9000第三版 ) 供方必須具備規(guī)定用于過程控制的所有控制方法的控制計(jì)劃 , 并應(yīng)符合 QS9000的要求 ( 見 QS9000, 第三版 , ) 注 1:如果對(duì)新零件的共通性已經(jīng)評(píng)審 , 那么相似零件的 “ 零件系列 ” 控制計(jì)劃是可接受的 。 質(zhì)量重慶 2020/9/19 28 測(cè)量系統(tǒng)分析研究 供方必須對(duì)所有新的或改進(jìn)后的測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行適用的測(cè)量系統(tǒng)分析研究 , 如:量具的雙性 、 偏倚 、線性 、 穩(wěn)定性研究 。 質(zhì)量重慶 2020/9/19 27 注 :對(duì)散裝材料 , 不滿足顧客規(guī)定的能力要求的產(chǎn)品 ,有可能被允許投入生產(chǎn) 。 質(zhì)量重慶 2020/9/19 26 不滿足接受準(zhǔn)則時(shí)的策略 如果過程不能改進(jìn) , 供方必須與顧客取得聯(lián)系 。這里提到的替代性接受準(zhǔn)則可能要求一種不同類型指數(shù)或某種數(shù)學(xué)變換的方法 。 注 :對(duì)于散裝材料 , 如果過去的數(shù)據(jù)表明類似的過程長(zhǎng)期不穩(wěn)定 , 且以前實(shí)施的措施沒能使其達(dá)到穩(wěn)定 , 則可以不必保證糾正措施計(jì)劃 。與適當(dāng)?shù)念櫩痛砣〉寐?lián)系,對(duì)研究結(jié)果進(jìn)行評(píng)審。 ≤指數(shù) ≤ 該過程目前可被接受 , 但是可能會(huì)要求進(jìn)行一些改進(jìn) 。 注 2:對(duì)于散裝材料,如果要求,供方應(yīng)就有關(guān)初始過程研究所采用的適當(dāng)?shù)募夹g(shù)得到顧客的同意,以便有效地確定對(duì)過程能力的估計(jì)。當(dāng)可能得到歷史的數(shù)據(jù)或有足夠的初始數(shù)據(jù)來繪制控制圖時(shí)(至少 100個(gè)個(gè)體樣本),可以在過程穩(wěn)定時(shí)計(jì)算 Cpk。 Ppk性能指數(shù) 。 關(guān)于下列各項(xiàng)的說明 , 可與顧客負(fù)責(zé)零件批準(zhǔn)的部門聯(lián)系 。對(duì)于特定的過程 , 若有顧客的事前批準(zhǔn) , 可使用替代的分析工具 ,如單值移動(dòng)極差圖 。 注 3:初始過程研究是短期的 , 且預(yù)測(cè)不出時(shí)間以及人 、 材料 、方法 、 設(shè)備 、 測(cè)量系統(tǒng)和環(huán)境的變差的影響 。 為了了解用計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)的特性性能 , 需要相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間收集更多的數(shù)據(jù) 。 為了了解測(cè)量誤差是如何影響被研究的測(cè)量值 , 供方必須進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析 。 試驗(yàn)報(bào)告必須說明以下內(nèi)容: ● 被試驗(yàn)零件的設(shè)計(jì)記錄更改等級(jí) , 以及被試驗(yàn)零件的技術(shù)規(guī)范的編號(hào) 、 日期及更改等級(jí); ● 尚未納入設(shè)計(jì)記錄的任何授權(quán)的工程更改文件; ● 進(jìn)行試驗(yàn)的日期 。 尚未納入設(shè)計(jì)記錄中的任何授權(quán)的工程更改文件也應(yīng)進(jìn)行注明 。 注 2:通常 , 尺寸結(jié)果不適用于散裝材料 。 當(dāng)需要使用光學(xué)分析儀進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí) , 提交材料中還必須包括描制圖紙 。 供方必須標(biāo)明設(shè)計(jì)記錄的日期 、 更改等級(jí)和任何尚未包括在制造零件所依據(jù)的設(shè)計(jì)記錄中的 、 經(jīng)授權(quán)的工程更改文件 。 注 :同一份設(shè)計(jì)或過程 FMEA可適用于相似零件或材料的生產(chǎn)過程 。 注 :如果對(duì)新零件的共通性已經(jīng)過評(píng)審 , 那么類似零件的 “ 系列 ”產(chǎn)品的過程流程圖是可接受的 。 對(duì)于散裝材料 , 當(dāng)散裝材料要求檢查表上要求時(shí) ( 見 )必須在進(jìn)行設(shè)計(jì) FMEA之前準(zhǔn)備一份設(shè)計(jì)矩陣表 ( 見附錄 F) 。 注:對(duì)于散裝材料 , 在散裝材料要求檢查表 ( 附錄 F)上 “ 工程批準(zhǔn) ” 一欄有批準(zhǔn)的簽字和 /或在顧客批準(zhǔn)的材料清單上包括該材料即可滿足本要求 。 注 2: 對(duì)于散裝材料 , 設(shè)計(jì)記錄可以包括原材料的標(biāo)識(shí) 、 配方 、加工步驟和參數(shù) , 以及最終產(chǎn)品的規(guī)范或接收準(zhǔn)則 。 若設(shè)計(jì)記錄 , 如 CAD/CAM數(shù)學(xué)數(shù)據(jù) 、 零件圖紙 、 規(guī)范等是以電子版形式存在 , 如:數(shù)學(xué)數(shù)據(jù) , 則供方必須制作一份硬件拷貝 ( 如:帶有圖例 、 幾何尺寸與公差[GDamp。 注 2: 顧客零件編號(hào) 。這些記錄 ( 19( 若有的話 )) 必須在零件的 PPAP文件中列出 , 或在該類文件中有所說明 , 并隨時(shí)備查 。 當(dāng)使用商業(yè)的實(shí)驗(yàn)室時(shí) , 供方必須使用實(shí)驗(yàn)室的信箋紙或使用正式的實(shí)驗(yàn)室報(bào)告格式提交試驗(yàn)結(jié)果 。 為了滿足所有設(shè)計(jì)記錄的要求 , 必須進(jìn)行一切努力對(duì)過程進(jìn)行糾正 。 注 :對(duì)于散裝材料 , 現(xiàn)有產(chǎn)品的生產(chǎn)情況通過可以用于估計(jì)初始過程能力或新的和類似產(chǎn)品的性能 。 該過程必須在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用與生產(chǎn)環(huán)境同樣的工裝 、 量具 、 過程 、材料和操作工進(jìn)行生產(chǎn) 。 4. 第 。 術(shù)語中包含了一些用來說明 PPAP符合性要求的信息 。 質(zhì)量重慶 2020/9/19 4 途 徑 “ 必須 ” ( SHALL) 表 示 強(qiáng) 制 的 要 求 。 注 1: 見第 II部分顧客特殊說明中的詳細(xì)內(nèi)容 。 質(zhì)量重慶 2020/9/19 3 適用性 : PPAP必須適用于散裝材料 、 生產(chǎn)材料 、 生產(chǎn)件或維修件的內(nèi)部和外部供方現(xiàn)場(chǎng) ( 見術(shù)語 ) 。PPAP的目的是用來確定供方是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求 , 并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實(shí)際生產(chǎn)過程中 ,具有持續(xù)滿足這些要求的潛在能力 。 只要提供或聲明有工裝 , 則工裝必須作為標(biāo)準(zhǔn)目錄中的項(xiàng)目 。 顧客以文件形式記錄適用項(xiàng)目的特許 。 “ 注 ” 中的 “ 應(yīng) ” ( SHOULD) 只有指導(dǎo)性的含義 。 3. 由于設(shè)計(jì)記錄 、 規(guī)范或材料方面的工程更改引起產(chǎn)品的改變 。 該過程必須是 1小時(shí)到 8小時(shí)的生產(chǎn) , 且規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至少為 300件連續(xù)生產(chǎn)的部件 , 除非顧客授權(quán)的質(zhì)量代表另有規(guī)定 。 如果要求提交樣品 , 那么樣品的選取必須能夠保證代表
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