【正文】 6成品出貨檢驗規(guī)范3。2。在此種狀況下務(wù)必加強(qiáng)部門管理，務(wù)必使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。也經(jīng)受了全球金融危機(jī)帶來的沖擊，讓人感慨頗多。組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)、消化圖紙和技術(shù)文件，檢驗時做到心中有數(shù)。強(qiáng)化精細(xì)化管理，劃清職責(zé)。做到來往文件務(wù)必登記，發(fā)出去的資料3天內(nèi)沒有回來的，及時跟催。組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)，進(jìn)行技術(shù)交流，提高認(rèn)識，同時進(jìn)步。由于條件限制而不能對技術(shù)和作業(yè)人員進(jìn)行持續(xù)的、系統(tǒng)的培訓(xùn)，部分人員質(zhì)量意識淡薄，工作效率不高，遇到意外狀況不能很好的予以處理，直接影響了施工進(jìn)度和增加了成本費用，尤其在焊條使用中，成本意識淡薄，造成較大的浪費。4。2。“有比較才有鑒別”，我們的技術(shù)人員還稍顯青澀，但是后生可畏，他們目前都表現(xiàn)出了極強(qiáng)的上進(jìn)心和學(xué)習(xí)熱忱!然而，成績屬于過去，未來的任務(wù)更加艱巨。這一年以來，這方面例子很多，比如某同事出差，需要其他同事頂上去接替其工作，我們從沒有出現(xiàn)過正因埋怨、牢騷或扯皮而造成不愉快或者工作質(zhì)量打折。透過有計劃的培訓(xùn)，加強(qiáng)了相關(guān)人員的質(zhì)量意識，減少了質(zhì)量問題的出現(xiàn)。嚴(yán)格執(zhí)行精細(xì)化管理制度，確保工程質(zhì)量質(zhì)量報表及資料管理方面，進(jìn)一步完善分專業(yè)分區(qū)域，專人工程質(zhì)量負(fù)責(zé)制，專人負(fù)責(zé)質(zhì)量報表的填報、跟蹤和反饋狀況，保證質(zhì)量報表的完整性和真實性。同時，用心配合監(jiān)理、業(yè)主單位每周一進(jìn)行安全、質(zhì)量大檢查。質(zhì)量管理方面，將管道探傷合格率控制在96%以上，要求管理人員和施工隊一齊發(fā)奮完成這個目標(biāo)。與此同時，技術(shù)部還協(xié)助完成了x食品、x項目、x興化工有限公司x擴(kuò)建工程等項目的投標(biāo)工作。各技術(shù)負(fù)責(zé)人一方面認(rèn)真熟悉了施工圖紙，吃透了施工圖中的每個細(xì)節(jié)，做到了自己心中有數(shù)，另一方面認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范及相關(guān)的驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，用這些標(biāo)準(zhǔn)來指導(dǎo)現(xiàn)場實際施工過程，使我們所干工程都是合格的，并且經(jīng)得起考驗的工程。本年度的工作主要包括寧波x項目、寧波x二期技改項目(包括新x分離單元、x罐區(qū)、x罐區(qū)的土建、安裝工作及x單元的技改工作)、二期x大修項目，這些項目都存在任務(wù)重和工期緊的困難。品質(zhì)部門工作年度總結(jié)報告篇七2xx年，我們技術(shù)質(zhì)量部繼續(xù)恪守公司“履約守信，追求完美，為用戶帶給期望的工程和服務(wù)”的質(zhì)量方針，兢兢業(yè)業(yè)、踏實苦干，為寧波項目經(jīng)理部的穩(wěn)步發(fā)展貢獻(xiàn)了全部的力量。作為品質(zhì)部主管，我感到壓力、責(zé)任重大，質(zhì)量是企業(yè)的生命，要想帶好一個團(tuán)隊，除了熟悉流程外，還需要負(fù)責(zé)具體的工作及業(yè)務(wù)，首先要以身作則，這樣才能保證在人員偏緊的情況下，大家都能夠主動承擔(dān)工作。四、加強(qiáng)團(tuán)隊建設(shè),通過各相關(guān)知識、操作技能的教育培訓(xùn)，早會的督導(dǎo)以及客戶投訴的分析，提高檢驗人員的綜合素質(zhì)水平，不斷地優(yōu)化人員，打造一個工作經(jīng)驗豐富，工作熱情高漲的團(tuán)隊。對原材料及時檢驗試驗，發(fā)現(xiàn)不符合要求予以退貨并開具《原材料不良改善通知書》，同時要求供應(yīng)商改善品質(zhì)，滿足我司的供貨要求。非常感謝公司給我一個成長的平臺，讓我在工作中，學(xué)習(xí)到更多的東西，也知道自己存在諸多不足。? ④可視化宣傳報道工作不佳，要成立宣傳報道組，由專人管理。所以我們一定要格外重視對員工的培訓(xùn)，除了定期進(jìn)行專業(yè)技能培訓(xùn)外，我們還必須以一些專業(yè)smt書刊讀物為教材組織員工學(xué)習(xí)，培養(yǎng)對smt的熱愛，提高每個人的綜合業(yè)務(wù)水平。當(dāng)打完當(dāng)前機(jī)種時可以馬上裝上備好的料到機(jī)器上，從而大大降低了轉(zhuǎn)線換型的時間，產(chǎn)前的充足準(zhǔn)備，大大提高了生產(chǎn)效率。”smt設(shè)備是機(jī)電一體化的精密設(shè)備，在工作中實行嚴(yán)格有效的管理措施是提高smt生產(chǎn)線效率的一個重要辦法。在取得元器件bom表和cad數(shù)據(jù)以后，就可以生成貼裝程序和供料器配置表，優(yōu)化程序會對貼裝頭的運(yùn)動路徑和供料器的配置情況進(jìn)行優(yōu)化，盡量減少貼裝頭的移動路程，從而節(jié)省貼裝時間。優(yōu)化的原則取決于設(shè)備的結(jié)構(gòu)。合理分配每臺設(shè)備的貼裝元件數(shù)量，盡量使每臺設(shè)備的貼裝時間相等。一條smt生產(chǎn)線通常包括一臺高速機(jī)和一臺高精度貼片機(jī)，前者主要貼裝片狀元件，而后者主要貼裝ic和異型元件。大大縮短了每次轉(zhuǎn)型接料帶的時間及降低物料損耗率。? 我們有決心、有信心在xx年使各項管理工作再邁進(jìn)一個新臺階。? 為了實現(xiàn)公司的各項最新信息能及時讓組員了解，用宣傳欄的形式適時的廣而告之。11月份重新優(yōu)化smt管理人員結(jié)構(gòu)，重新聘請1名有smt生產(chǎn)工程管理經(jīng)驗的主管，主管，來幫助完善我們的生產(chǎn)及技術(shù)管理。并編寫了物料p/n存放標(biāo)示卡按機(jī)型、按a、b、c類的原則進(jìn)行重新建卡、帳，從而實現(xiàn)物料管理的系統(tǒng)化、方便化。9月份公司生產(chǎn)出每一批產(chǎn)品，因為每一次生產(chǎn)，對產(chǎn)品不熟悉，經(jīng)驗不足且沒有相關(guān)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及品質(zhì)接受準(zhǔn)則，導(dǎo)致客戶上線不良率高達(dá)260000ppm及以上。a、9月份xx廠調(diào)入品質(zhì)后通過調(diào)整內(nèi)部管理激勵機(jī)制，smt生產(chǎn)內(nèi)部建立優(yōu)秀生產(chǎn)線和優(yōu)秀員工評比方案。物料方面也在漸漸好轉(zhuǎn)積極改善從9月第40周在公司各位領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)和各位在座同事的努力下我們公司順利通過了汽車電子的審核，為公司蠃得更多客戶打下堅實的基礎(chǔ)。經(jīng)過三個月的磨合改善，生產(chǎn)線的優(yōu)化重組整合，人員的強(qiáng)化對口培訓(xùn)，生產(chǎn)效率逐漸穩(wěn)步上升，根據(jù)生產(chǎn)效率測評每天可以達(dá)120萬點以上。把項目的利益擺在首位，我們應(yīng)一如既往地堅持嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實的作風(fēng)，不斷完善自己提高自己，進(jìn)一步解決和提高施工中質(zhì)量、技術(shù)、施工、管理等問題，使自己更上一個臺階。資料管理人員應(yīng)嚴(yán)格資料的匯總與管理，并做好資料分類歸檔工作，防止資料管理工作發(fā)生混亂。首先應(yīng)保證試驗工作人員掌握現(xiàn)場原材料使用的第一手資料。三是技術(shù)資料的整理。對于分包工程，這樣項目技術(shù)部人員更應(yīng)熟悉合同，這樣才能明確雙方的責(zé)、權(quán)、利的關(guān)系。另一方面，各部室應(yīng)加強(qiáng)同班組之間的聯(lián)系配合，班組是管理現(xiàn)場的人員，因此我們同班組之間建立起良好的關(guān)系就顯得尤為重要，這將大大有利于提高技術(shù)質(zhì)量部對現(xiàn)場施工的質(zhì)量控制的工作效率，也有利于我們高質(zhì)量，高效率的開展工作。只有各部室在經(jīng)常溝通，互相協(xié)作中才能及時發(fā)現(xiàn)問題，糾正錯誤。對內(nèi)業(yè)資料并定期監(jiān)督總結(jié)匯總。對每道施工工序按照“三檢”管理規(guī)定進(jìn)行質(zhì)檢工作。一、技術(shù)工作情況外環(huán)線津淶道立交技術(shù)質(zhì)量部根據(jù)本工程施工特點、難點，對每一重點施工部位及施工環(huán)節(jié)，通過現(xiàn)場勘查，精密計算確定合理施工工藝，制定行之有效的施工技術(shù)方案。2）需進(jìn)行5s活動策劃，需擬制《5s推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員及職責(zé)》、《5s工作推行實施辦法》，對5s的推動組織、檢查標(biāo)準(zhǔn)、各部門負(fù)責(zé)區(qū)域和責(zé)任人、獎罰辦法等需全面策劃討論，預(yù)計xx年3月份開始試驗推行。對iso9001：xx版在5月份前需更換到iso9001：xx版，換版過程是：1）春節(jié)后各部門負(fù)責(zé)人需進(jìn)行xx版內(nèi)審員資格培訓(xùn)，及時換成iso9001：xx版，在三月份后要運(yùn)行新版本。在質(zhì)量控制上下大力氣加強(qiáng)對產(chǎn)品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃，必要時將qe工程質(zhì)量機(jī)能展開將引入質(zhì)量系統(tǒng)控制，加強(qiáng)質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計和品質(zhì)異常的跟蹤。過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強(qiáng)。這也是今年品管部檢驗工作做得不足和遇到的困難的地方。并針oqc檢驗到不合格項要求生產(chǎn)部改善，從今年的成品檢驗結(jié)果來看，制程交驗質(zhì)量得到很大的提升，平均成品不良率從去年的10%降到今年的2%，提升了近8個百分點。三、嚴(yán)格質(zhì)量控制，完善控制流程和檢測手段：進(jìn)料品質(zhì)控制：1）修改了《iqc進(jìn)料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《iqc進(jìn)料品質(zhì)檢驗項目和判定標(biāo)準(zhǔn)》文件，規(guī)范了進(jìn)料檢驗作業(yè)流程和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。并通過《質(zhì)量月報》對目標(biāo)指標(biāo)的達(dá)成情況進(jìn)行真實的統(tǒng)計，直觀的反映目標(biāo)指標(biāo)的達(dá)成情況。二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運(yùn)作：xx年初步展開并實現(xiàn)以下項目：為確保體系的正常運(yùn)作，于12月23號iso9001：xx版質(zhì)量管理體系，第三方年度監(jiān)審順利通過。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標(biāo)準(zhǔn)等多份文件及表格，為作業(yè)員提供判定準(zhǔn)則。對此采取了以下措施：采用日報表對當(dāng)天的工作進(jìn)行記錄，采用周報和月報對當(dāng)周或當(dāng)月工作進(jìn)行總結(jié)并制定下周的工作計劃。今年以來，在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和指導(dǎo)下，在同事們的大力支持下，品管部順利完成了本年度各項工作。2%/ 客戶投訴：一般性1件/月 5. 針對生產(chǎn)運(yùn)行所出現(xiàn)的問題，做好各項檢測工作，為生產(chǎn)提供“準(zhǔn)確、及時”的檢測數(shù)據(jù)，同時加強(qiáng)各生產(chǎn)部門之間的溝通協(xié)調(diào)，對于生產(chǎn)異常和各種波動及時反饋。(如沒有換版20xx版會自動失效)3).內(nèi)校員資格培訓(xùn)，因公司比較多內(nèi)校儀器，送外校費用高也不方便，需送外培訓(xùn)一名內(nèi)校員，內(nèi)校培訓(xùn)需在四月份前培訓(xùn)完成。今后我們將以20xx年初將舉行的，iso9001：20xx內(nèi)審員上門或外送培訓(xùn)為契機(jī)，重新組建“內(nèi)審員隊伍”，全面開展質(zhì)量體系工作。提升品質(zhì)人員素質(zhì)，即時跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。時光飛逝，轉(zhuǎn)眼將進(jìn)入虎福之年。，從整年所出的質(zhì)量問題來分析，也體現(xiàn)了現(xiàn)有品質(zhì)控制手段還存在不夠完善，有漏洞的問題。：1). 擬制了《qc成品入庫檢驗作業(yè)規(guī)范》、《生產(chǎn)成品包裝檢驗作業(yè)規(guī)范》、《qc成品檢驗項目和判定標(biāo)準(zhǔn)》文件，規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。，提升出貨產(chǎn)合格率。并通過《質(zhì)量月報》對目標(biāo)指標(biāo)的達(dá)成情況進(jìn)行真實的統(tǒng)計，直觀的反映目標(biāo)指標(biāo)的達(dá)成情況。xx年初步展開并實現(xiàn)以下項目：，于12月23號iso9001：20xx版質(zhì)量管理體系，第三方年度監(jiān)審順利通過。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標(biāo)準(zhǔn)等多份文件及表格，為作業(yè)員提供判定準(zhǔn)則。對此采取了以下措施：1. 采用日報表對當(dāng)天的工作進(jìn)行記錄，采用周報和月報對當(dāng)周或當(dāng)月工作進(jìn)行總結(jié)并制定下周的工作計劃。今年以來，在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和指導(dǎo)下，在同事們的大力支持下，品管部順利完成了本年度各項工作。以免信息存在漏洞造成不必要的損失。另公司指定或客戶指定供應(yīng)商需采購需有書面或郵件說明知會各部門，便于采取相應(yīng)的監(jiān)管措施。每一位員工都應(yīng)做到每接到一批生產(chǎn)物料都要是合格的，后一工序就是前一工序的客戶要的就是合格的產(chǎn)品。 ：，要品質(zhì)檢驗經(jīng)驗豐富能夠有一定單獨處理問題能力的。印刷過程中出現(xiàn)的一些不良現(xiàn)象未能得到及時的發(fā)現(xiàn)改善，不良品流入到成品工序生產(chǎn)檢驗時才得已發(fā)現(xiàn)糾正處理。至此紙板來料不良未能得到很好控制。，供應(yīng)商來料還存有很異常。其紙箱檢驗專業(yè)知識較淺，未能真正撐握住一些檢驗技巧，對品質(zhì)異常發(fā)生的警惕性還不夠高。對供應(yīng)商品質(zhì)控制，供應(yīng)商來料不良及時的與供方聯(lián)系，且要求供應(yīng)商業(yè)務(wù)員同品質(zhì)負(fù)責(zé)人一起到我司來針對來料品質(zhì)異常處理意見商討，要求供應(yīng)商后續(xù)加以實踐改善，來料不良現(xiàn)象得到逐步改善。對顧客投訴或退貨及品管部發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量異常由品質(zhì)部提出、跟蹤處理。每月統(tǒng)計品質(zhì)狀況報表提供給生產(chǎn)部加強(qiáng)制程與成品質(zhì)量的控制。5.針供應(yīng)商品質(zhì)問題出現(xiàn)后其未能改善的，建議采購部對多次發(fā)出問題且未能改善的供應(yīng)商做相應(yīng)扣款處理。所以能要求生產(chǎn)部協(xié)助配合做好其品質(zhì)跟蹤檢驗，防止量產(chǎn)后出現(xiàn)不良。以便于在部門人力緊張時，其它工序檢驗人員隨時可調(diào)動協(xié)助工作，確保部門工作任務(wù)的完成。詳見：(各工序檢驗作業(yè)指導(dǎo)書和檢驗標(biāo)準(zhǔn))。，讓各檢驗人員嚴(yán)格按程序文件作業(yè)，規(guī)范操作。加之公司在今年加強(qiáng)了品質(zhì)隊伍檢驗力度和范圍，品質(zhì)部同時也加強(qiáng)了品質(zhì)控制的力度和范圍，工作量也隨著增大。在現(xiàn)在社會，報告的用途越來越大，要注意報告在寫作時具有一定的格式?？刂品秶鷱V：包括了主/輔料進(jìn)料控制、制程生產(chǎn)品質(zhì)控制，成品品質(zhì)控制、工程控制，供應(yīng)商異常品質(zhì)處理，售后客訴處理，還包括協(xié)助質(zhì)量體系建立完成、7s管理等工作。各責(zé)任人按計劃實行，我主要做督促跟進(jìn)，保證總體任務(wù)的改善與完成。先后修改和擬制了原材料進(jìn)料檢驗和制程、成品檢驗程序和標(biāo)準(zhǔn)多份文件，為現(xiàn)場檢驗員提供判定準(zhǔn)則。品質(zhì)部每一個檢驗人員都已熟悉整套運(yùn)作流程中各個工序檢驗要點。全年紙板進(jìn)料質(zhì)量狀況如下圖所示：20__年紙板來料品質(zhì)狀況月推移圖：3.由于受公司采購批量和其它因素的影響，大部份主要生產(chǎn)輔料來料質(zhì)量無法從全面保證，只能加強(qiáng)iqc檢驗和生產(chǎn)試用檢測。會知采購部采購生產(chǎn)品質(zhì)要求相對較為嚴(yán)格的客戶紙板時，優(yōu)先不考慮該供應(yīng)商紙板，待其質(zhì)量穩(wěn)定后再做考慮。 2. 加強(qiáng)了制程和成品質(zhì)量控制，從印刷首件檢驗抓起嚴(yán)格把關(guān)各個制程環(huán)節(jié)要檢驗。具體如下圖所示： 20__年生產(chǎn)品質(zhì)狀況月推移圖：：1.品質(zhì)部持續(xù)按“顧客投訴處理程序”和“不合品控制程序”對品質(zhì)異常及不良品的處理。針對客戶對我司品質(zhì)異常現(xiàn)象的投訴，品質(zhì)部及時知會各相關(guān)部門及時改善，品質(zhì)管控得到很大的改善。具體如下圖所示： 品質(zhì)異常散布圖：三、品質(zhì)部工作存在的問題：，只有一位是對該紙箱生產(chǎn)工藝要求較為熟悉外，其它三位都是第一次接觸紙箱行業(yè)且都未有過品質(zhì)檢驗經(jīng)驗。因人員緊張，對內(nèi)對外品質(zhì)處理及日常辦公工作事務(wù)由我一人完成，培訓(xùn)方面未能得到合理實施。且生產(chǎn)部操作人員在分紙和印刷生產(chǎn)前未能對紙板進(jìn)行品質(zhì)自檢，從而造成不良紙板混入合格紙板中生產(chǎn)，在品質(zhì)部制程檢中才得發(fā)現(xiàn)。ipqc在檢驗上十分吃力，在目前的狀況下一位ipqc只能全面控制首件檢驗，在散單較多的情況下印刷過程抽檢未能得到充分檢查。由于oqc每日要書寫相關(guān)客戶的測試報告和出貨檢驗報告還有出貨相關(guān)物料標(biāo)簽，一天真5月份6月份 7月份 8月份 9月份 10月份 11月份間生產(chǎn)進(jìn)度和客戶交期推遲。一個企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量控制光靠品質(zhì)檢驗人員把關(guān)那是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，只有靠所有生產(chǎn)一線上的每一位員工一起對品質(zhì)的控制才能把質(zhì)量控制到最佳成效。建立完善一個供應(yīng)商具體嚴(yán)厲的處罰方案，促使供應(yīng)商嚴(yán)格控制來料產(chǎn)品質(zhì)量。把不良品限制在車間內(nèi)，避免客戶因不良品對我司進(jìn)行投訴影響我司的聲譽(yù)。也經(jīng)受了全球金融危機(jī)帶來的沖擊，讓人感慨頗多。在此種情況下必須加強(qiáng)部門管理，必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。針對原來的進(jìn)料、出貨檢驗方法和判定標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，檢驗員檢驗時要經(jīng)常相互探討，并制定相關(guān)缺陷樣品封存，查找產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)并親自參與功能測試，并將其形成標(biāo)準(zhǔn)文件。以便生產(chǎn)能力擴(kuò)大在部門人力緊張時，檢驗人員綜合質(zhì)量監(jiān)控能力，確保部門目標(biāo)任務(wù)的完成。通過管理評審會議，對公司質(zhì)量目標(biāo)，于《20xx年上半年部門質(zhì)量目標(biāo)》進(jìn)行修改。，需規(guī)范對已入庫成品出現(xiàn)質(zhì)量問題的返工作業(yè)。2).嚴(yán)格進(jìn)料檢驗，9月份開始統(tǒng)計檢驗物料301批，發(fā)現(xiàn)8批不合格。，在全體品管人員的努力下，實現(xiàn)了品管部：作業(yè)按流程、判定