【正文】 液壓壓線鉗壓接端子。不應(yīng)使電纜在支架上及地面上摩擦拖拉、不得損傷電纜。軟銅線在橋架外側(cè)明顯接地。 托盤在每個(gè)支吊架上的固定要牢固，托盤、連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母位于托盤的外側(cè)。搬運(yùn)和安裝時(shí)（包括盤、臺(tái)、屏、柜、箱等）不應(yīng)損壞盤上的設(shè)備及油漆。 箱（柜）的固定螺栓采用鍍鋅制品，支架的制作安裝穩(wěn)固可靠并接地良好。 按施工圖完成屏柜頂上小母線的安裝工作（如有），并對小母線的絕緣情況進(jìn)行檢測，特別注重對控制、信號等交直流系統(tǒng)的電壓回路的絕緣檢測并作好記錄。 第八節(jié) 電氣儀表熱控系統(tǒng)安裝 1. 電氣系統(tǒng)安裝 控制樓電氣設(shè)備安裝 根據(jù)施工圖認(rèn)真核對所有屏柜的型號規(guī)格及開箱記錄和設(shè)備技術(shù)文件的收集。 吹洗時(shí)，管道的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備吹出的臟物一般也不得進(jìn)入管道。 吹洗前應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護(hù)，并 將孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、調(diào)節(jié)閥、安全閥、儀表、節(jié)流閥及止回閥芯等拆除或流經(jīng)旁路，妥善保管，待吹洗后復(fù)位。 管道吹洗 管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，或氣壓試驗(yàn)前，應(yīng)分段進(jìn)行吹掃與清洗（簡稱吹洗，下同）。 有冷脆傾向的管道，應(yīng)根據(jù)管材的冷脆溫度，確定試驗(yàn)介質(zhì)的最低溫度，以防脆裂，脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置。 管道系統(tǒng)強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)，一般采用液壓進(jìn)行，如果設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)或其他原因，液壓強(qiáng)度試驗(yàn)有困難且設(shè)計(jì)壓力小于或等于 0． 6MPa 時(shí)，可用氣壓試驗(yàn)代替，但必須采取有效 的安全措施，并報(bào)請主管部門批準(zhǔn)。 內(nèi)凹不大于 2毫米。 外觀質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)為： 焊縫加強(qiáng)高為 03 毫米，寬度為坡口每側(cè)增寬不大于 2 毫米。不能有妨礙焊接工作的環(huán)境因素產(chǎn)生。 多層多道焊時(shí)，接頭應(yīng)錯(cuò)開，且應(yīng)逐層進(jìn)行檢查，經(jīng)自檢合格后，方可焊接次層，直至完成。組對完成后的接頭應(yīng)及時(shí)進(jìn)行點(diǎn)固焊，所用焊接方法和材料與正式施焊時(shí)相同。堿性焊條次日使用，還要重新烘烤，一般烘烤不得超過三次。同時(shí)建立好焊條領(lǐng)用制度和必要的臺(tái)帳。 焊接工程中所用的母材和焊接材料如焊條、焊絲、鎢棒，氬氣、氧氣、乙炔氣的質(zhì)量應(yīng)符合國家或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并具備出廠質(zhì)量合格證書，或質(zhì)量復(fù)驗(yàn)合格報(bào)告。 管道支架應(yīng)固定于預(yù)埋鐵上，若預(yù)埋鐵位置偏差較大或無預(yù)埋鐵，則采用金屬膨脹螺栓固定，支架布置形式及間距應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及國家規(guī)范要求。各種閥門的性能、結(jié)構(gòu)、 材質(zhì)、防腐蝕以及各種技術(shù)參數(shù)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 水平管道應(yīng)有符合設(shè)計(jì)要求的坡度，標(biāo)高及位置的誤差在允許范圍內(nèi)，特別是自流管道的坡度一定要滿足設(shè)計(jì)要求。管道連接采用焊接 (必要處加設(shè)法蘭 )。對各種閥門在安裝前進(jìn)行壓力試驗(yàn)。對管子、管件、閥門、支、吊架彈簧應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號，并進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 煙道上開設(shè)噴射裝置插入口時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸要求開設(shè) 噴嘴之間應(yīng)排布均勻。 吹灰器安裝時(shí)應(yīng)采用自下而上的順序進(jìn)行。 2. 吹灰系統(tǒng)安裝 催化劑上積灰堵孔時(shí)，為了能及時(shí)進(jìn)行在線吹掃，每層設(shè)置了吹灰器。 搬運(yùn)、組裝催化劑時(shí)必須戴手套和防塵面罩。 按廠家提供的催化劑模塊安裝圖 ,利用塔吊吊裝就位 ,安裝時(shí)注意測試模塊的擺放位置。 檢查模塊編號的正確性（連續(xù)、無遺漏）和測試模塊數(shù)量。催化元件容易碎裂，也容易吸收水分。 SCR 裝置的運(yùn)行成本很大程度上取決于催化劑的壽命。方形柱體截面上開出許多小方孔，小方孔尺寸有 4 5 6 7 7 等幾種，方孔壁厚約 1mm。 敷設(shè)立面壓型板自下而上，搭接位置的外護(hù)板要分別固定在不同的支承角鋼上，防止外護(hù)板受熱膨脹或拉裂。 保溫棉敷設(shè) 因保溫材料厚度超過 100mm,采用分層敷設(shè)，要求保溫棉間的縫隙密實(shí)，第二層與第一層間的縫隙必須錯(cuò)開，避免形成通縫。 帶自鎖墊片保溫鉤釘直徑 4mm,長度為空氣隔熱層厚度加保溫層百度現(xiàn)加 20mm,每平米數(shù)量不少于 9個(gè)。本工程保溫材料為硅酸鋁氈板，保溫厚度 200mm，保溫范圍為反應(yīng)器本體外殼和進(jìn)、出口煙道外殼，保溫層外護(hù)板為 鋁合金壓型板。在煙道內(nèi)安裝 U型壓力計(jì)觀察。 風(fēng)壓試驗(yàn)的條件： 脫硝系統(tǒng)及鋼結(jié)構(gòu)安裝結(jié)束 ,煙道、反應(yīng)器支架安裝完善符合設(shè)計(jì)要求。 煙道的吊裝順序?yàn)椋煹懒慵姼巾摚? 反應(yīng)器的出口部分： 17號件（膨脹節(jié)） 14 號件 13號件 12 號件（擋板門） 11號件 10 號件（膨脹節(jié)） 9號件 8號件 10 號件（膨脹節(jié)） 反應(yīng)器出口煙道 反應(yīng)器入口部分：先吊裝省煤器出口煙道和灰斗改造部分 1 號件（膨脹節(jié)） 2號件 3號件 4號件 5號件 6號件 7號件（膨脹節(jié)） 反 應(yīng)器入口煙道。 煙道支座及滑板就位至鋼結(jié)構(gòu)支撐支座平面上，找平臨時(shí)固定。 30mm，對接彎曲度≤ 2‰長度，且＜ 10mm。 煙道與煙道對接時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過壁厚的 10%。 d. 煙道壁板加強(qiáng)工字鋼不得相與錯(cuò)位。再進(jìn)行頂板落位，臨時(shí)點(diǎn)焊。 煙道鋼板接口：預(yù)留 2mm 對接縫，雙面焊，遇加強(qiáng)筋位置打磨平整。 第 17 頁 共 35 頁 17 煙道下料拼接成矩形片，必須鄰邊相互垂直、對角線誤差不大于 2 ㎜。 吊裝第三層催化劑模塊。 吊裝第一層催化劑模塊。 反應(yīng)器材料材質(zhì)均為 Q345,手工焊時(shí) ,選用 E50XX焊條，焊接要求見施工說明及節(jié)點(diǎn)詳圖。 制作工藝流程 施工準(zhǔn)備、加工平臺(tái)搭設(shè) → 材料驗(yàn)收、編制排版圖 → 放樣下料 → 組對焊接→編號 → 半成品驗(yàn)收 施工用材料的檢查與驗(yàn)收 材料進(jìn)場應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求對材料的規(guī)格、型號、厚度、外觀進(jìn)行檢查。 鋼結(jié)構(gòu)吊裝見專項(xiàng)施工方案。組裝時(shí)的點(diǎn)固焊縫長度須大于 40mm，點(diǎn)固焊縫高度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫高度的 2/3。 各種鋼材焊接接頭收縮量見下表。 b 斜支撐在地面預(yù)裝用螺栓緊固后再一根根吊裝與接合板點(diǎn)焊焊接。 第 14 頁 共 35 頁 14 b2 接合板安裝應(yīng)平整、位置正確與構(gòu)件緊貼。 橫梁安裝： a 橫梁就位前核對橫梁在立柱托架位置的標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)標(biāo)高相符。 b2 各立柱間距偏差≤ 1‰柱距，且≤ 10mm，各立柱間相互標(biāo)高偏差≤ 3mm。 立柱的安裝： a H 型鋼立柱吊裝就位底板平面定位線上，立柱與各構(gòu)件的交接位置方向，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 鋼結(jié)構(gòu)組合安裝程序：① 立柱就位安裝，找平、找正，固定。 底板安裝符合設(shè)計(jì)規(guī)定，作好施工記錄，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)方可進(jìn)行下一工序。 立柱支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差。 3. 鋼結(jié)構(gòu)安裝 立柱底板安裝 立柱底板就位找平，底板平面標(biāo)高按設(shè)計(jì)規(guī)定，多塊底板平面水平度偏差177。 2. 基礎(chǔ)驗(yàn)收 安裝前，應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)驗(yàn)收資料復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并標(biāo)注在基礎(chǔ)表面上，支承面、支座和地腳螺栓的尺寸位置，標(biāo)高等的偏差應(yīng)根據(jù)具體結(jié)構(gòu)形式，滿足規(guī)范 GB502052021 有關(guān)規(guī)定。 SCR 安裝區(qū)的進(jìn) 度受腳手架搭拆進(jìn)度較大，須提前做好腳手架搭設(shè)規(guī)劃。 煙道、反應(yīng)器提前加工制作，保證安裝工作順利展開。 第 4 章 施工方案 第一節(jié) 編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 本工程施工招標(biāo)文件和施工合同； 設(shè)計(jì)施工圖紙 國家現(xiàn)行相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)； 工程所在地的經(jīng)濟(jì)、交通、設(shè)備物資材料供應(yīng)和氣象情況，以及廠區(qū)的現(xiàn)場情況。 嚴(yán)格工作票制度，工作結(jié)束及時(shí)結(jié)票。 施工人員對違章指揮，強(qiáng)行命令及冒險(xiǎn)作業(yè)時(shí)有權(quán)拒絕執(zhí) 行，對危險(xiǎn)人員生命和身體健康的行為有權(quán)制止并向上一級領(lǐng)導(dǎo)舉報(bào)。在未確定起吊物放穩(wěn)前不得松卸扣或吊鉤，起吊物下嚴(yán)禁站人。 現(xiàn)場材料和設(shè)備儲(chǔ)存點(diǎn)應(yīng)碼放合理、整齊、牢固、高度不應(yīng)超過 米，杜絕隨意堆放現(xiàn)象，隨時(shí)保證道路、車輛順利暢通。 合理安排施工程序，避免出現(xiàn)交叉作業(yè)現(xiàn)象。 施工前應(yīng)對所有參與施工的人員進(jìn)行崗前安全教育培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗，特殊工種操作一律由持證人員操作。每天對塔吊進(jìn)行檢查，每周做好塔吊沉降觀測記錄及塔吊垂直度偏差記錄。 火災(zāi)傷害：進(jìn)入廠內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，動(dòng)火地點(diǎn)設(shè)置滅火器，及附近設(shè)置現(xiàn)場動(dòng) 火監(jiān)護(hù)人。 臨時(shí)風(fēng)繩不得隨意栓拉，必須角度合理，穩(wěn)固可靠。 凡與生產(chǎn)有關(guān)的設(shè)施需要?jiǎng)佑没蛱幚?，必須審?bào)業(yè)主同意，并辦理工作票、動(dòng)火證后方許施工。 施工機(jī)械盡可能集中布置，走線合理、整齊、規(guī)范。高處作業(yè)嚴(yán)禁向下拋物和工具，嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。 全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，實(shí)施以項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人，項(xiàng)目專職安全員負(fù)責(zé)日常安全工作，各專業(yè)施工員和班長兼管安全工作的安全生產(chǎn)責(zé)任制度。 為確保在 XXXX 電廠 1號機(jī)組脫硝工程施 工期間的安全，實(shí)現(xiàn)文明施工，按照 XXXX 電廠 的要求，根據(jù)檢修施工特點(diǎn)、施工環(huán)境、施工任務(wù)的具體實(shí)際情況，特制定以下施工安全保證措施。 第 7 頁 共 35 頁 7 特殊工種作業(yè)人員（如：電焊工、電工、起重工等）必須持證上崗。施工中凡檢查出二次以上的不合格記錄的人員，一律重新調(diào)整崗位，經(jīng)調(diào)整崗位后再次發(fā)生不合格記錄的人員，堅(jiān)決令其下崗，今后一段時(shí)間內(nèi)不得從事技術(shù)崗位的操作 ，待重新考核合格方可上崗。 每道工序施工中及施工后 ，都要進(jìn)行 100%自檢和專檢，并按表格的要求填寫施工記錄和檢查記錄。 施工作業(yè)班組：承接并完成項(xiàng)目經(jīng)理下達(dá)的生產(chǎn)、質(zhì)量計(jì)劃、文明生產(chǎn)及降低工程成本等任務(wù)。 發(fā)生工傷事故時(shí)，立即上報(bào)并保護(hù)好現(xiàn)場。 跟班監(jiān)督檢查工程安全生產(chǎn)及防護(hù)設(shè)施情況，及時(shí)糾正違章指揮和違章作業(yè)，遇有特殊緊急不安全情況，有權(quán)停止生產(chǎn)并立即向領(lǐng)導(dǎo)報(bào) 告。負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工技術(shù)管理工作，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書并組織實(shí)施。 掌握工期進(jìn)度要求和合同條款，組織趕工、確保工期。 項(xiàng)目現(xiàn)場經(jīng)理 項(xiàng)目現(xiàn)場經(jīng)理是項(xiàng)目經(jīng)理的主要助手之一，在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，對項(xiàng)目的工期、安 全與文明施工管理行使以下職能。 由項(xiàng)目經(jīng)理授權(quán)組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，建立質(zhì)量管理體系，組織對環(huán)境、安全因素的辨識(shí)、評價(jià)，制定管理方案，根據(jù)管理體系要求，進(jìn)行職能分配，落實(shí)管理責(zé)任制檢查、監(jiān)督管理程序文件的實(shí)施。 了解施工中存在的問題，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工中出現(xiàn)的問題、糾紛，負(fù)責(zé)組織對工程一般不合格項(xiàng)的調(diào)查、評定和處理。認(rèn)真、負(fù)責(zé)地履行合同義務(wù)與權(quán)利。 2．職責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理 嚴(yán)格執(zhí)行國家和政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策、總承包商及監(jiān)理公司對工地管理的各項(xiàng)有關(guān)規(guī)定；全面、認(rèn)真履行《施工合同》的全部條款。 按時(shí)參加工地協(xié)調(diào)會(huì)。 項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目副經(jīng)理 邢增峰 材料員 綜合員 唐好 沛 寧小威 施工科 安全科 質(zhì)檢科 供應(yīng)科 計(jì)劃科 第 5 頁 共 35 頁 5 項(xiàng)目總工程師 在項(xiàng)目總體管理方案制約下，組織編制并審核施工組織設(shè)計(jì)、工序控制點(diǎn)作業(yè)指導(dǎo)書，對工程中所 采用的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備進(jìn)行指導(dǎo)。 配合生產(chǎn)副經(jīng)理組織交工驗(yàn)收。 組織編制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及計(jì)劃的檢查考核。 質(zhì)量員、綜合員：建立技術(shù)檔案，協(xié)助辦理竣工資料的移交。 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理主持每周安全生產(chǎn)例會(huì)，制定安全工作計(jì)劃，進(jìn)行方針目標(biāo)管理。協(xié)調(diào)班組之間交叉作業(yè)存在的安全問題。 材料員：是集材料、機(jī)械設(shè)備管理于一身的職能部門，對工程所需材料及半 成品、成品組織檢查驗(yàn)收，對中小型機(jī)械及周轉(zhuǎn)材料組織采購進(jìn)場。 施工班組長要建立職工操作記錄，明確責(zé)任追究制，強(qiáng)化職工的責(zé)任感。 質(zhì)量檢查一切以數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，凡檢查不合格的，必須進(jìn)行修改。 職工嚴(yán)格按照施工操作技術(shù)規(guī)范進(jìn)行操作，施工中不得任意更改施工工藝，確實(shí)需要對工藝進(jìn)行修改時(shí)，應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)并征得施工監(jiān)理的同意。 第 3 章 安全保證措施 建立以公司安全部門和項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，專職安全員，施工員及施工班組長等人員參加的現(xiàn)場安全領(lǐng)導(dǎo)小組二級管理體系，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)及文明施工的管理，并做好監(jiān)督和協(xié)調(diào)工作， 認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主 ,綜合治理”的方針，公司安全部門每月不少于二次抽查，現(xiàn)場安全領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)每周組織一次現(xiàn)場安全，文明生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患問題及時(shí)整改，確保工程安全有序的進(jìn)行。 工程開工前應(yīng)將開工報(bào)告報(bào)至建設(shè)單位相關(guān)部門進(jìn)行審核，確定符合開工報(bào)告手續(xù)，審批完畢后，方可進(jìn)行施工。 堅(jiān)持按規(guī)定使用勞動(dòng)保護(hù)用品，杜絕不戴安全帽進(jìn)入施工現(xiàn)場和高空作業(yè)不系安全帶的現(xiàn)象，按規(guī)定掛好安全網(wǎng)。 施工電動(dòng)機(jī)械有良好的接地接零措施，電源箱必須安裝符合規(guī)定要求 的漏電保護(hù)器。施工道路平整、排水通暢。 吊車起吊重物時(shí)，吊臂