【正文】 車的組織與指揮系統(tǒng) （一）試車組織機構與指 揮。 八、生產(chǎn)準備統(tǒng)籌網(wǎng)絡計劃 將生產(chǎn)準備七項內(nèi)容及大機組試車、系統(tǒng)吹掃、氣密、干燥、置換、三劑裝填、聯(lián)動試車、“倒開車”、投料試車等方面，按年、季、月繪制出主要控制點，并納入石油化工建設項目總體統(tǒng)籌控制計劃之中。 （三）外部電信與內(nèi)部電信聯(lián)網(wǎng)開通時間。 （五）編印產(chǎn)品說明書，介紹產(chǎn)品質(zhì)量、性能。 六、營銷準備 （一）調(diào)查企業(yè)產(chǎn)品在市場上的需求使用情況，收集市場信息，研究銷售策略。 （十一）其它物資。 （七）安全衛(wèi)生、消防、氣防、救護器材、勞動保護等。 （三）潤滑油（脂）。 （十）各種試車方案的編制計劃。 （六）編制儲運、公用工程、自備發(fā)電機組、熱電站、鍋爐、消防等試車方案。 （二）編制各種技術規(guī)程、崗位操作法。 4．各級管理人員、專業(yè)技術人員、技能操作人員的培訓。 （二）人員培訓。 具體編制提綱如下 ： 一、組織準備 生產(chǎn)準備的組織機構設置應始終貫徹股份公司關于改革工廠設計模式的精神，按照現(xiàn)代管理體制的要求，設置試車和生產(chǎn)經(jīng)營管理機構。 第三十九條 本規(guī)定由股份公司工程部負責解釋。 （二）引進裝置考核達不到合同保證值時，應按 合同有關條款執(zhí)行，并載入考核協(xié)議書附件，明確解決辦法和期限。 （九 ）設計和合同上規(guī)定要考核的其它項目。 （五）自控儀表、在線分析儀表和聯(lián)鎖投用情況。 第三十二條 生產(chǎn)考核內(nèi)容： （一）裝置生產(chǎn)能力。 （五）原料、燃料、化學藥品、潤滑油（脂）、備品配件等質(zhì)量符合設計要求，儲備量能滿足考核時的需要。 第三十條 生產(chǎn)考核應在裝置滿負荷或高負荷持續(xù)穩(wěn)定運行一段時間，并具備下列條件后進行： （一）影響生產(chǎn)考核的問題已經(jīng)解決。 （二）研究和熟悉考核資料，確定計算公式、基礎數(shù)據(jù)。 第二十七條 建設項目未經(jīng)生 產(chǎn)考核不得進行竣工驗收。 （二）生產(chǎn)單位在投料試車結束后半年內(nèi)，在對原始記錄整理、歸納、分析的基礎上，寫出試車總結（包括總體試車總結和分裝置 試車總結），及時上報股份公司工程部備案。 （六）聘請專家組和開車隊的辦法見附件 4。 （三）建設單位在投料試車期間，應根據(jù)裝置技術難易程度，聘請國內(nèi)專家組成試車專家組，分析試車的技術難點并提出相應對策。通過“倒開車”，充分暴露下游裝置或后工序在工藝、設備和操作方面的問題，及時加以整改，以保證主裝置投料后順利打通全流程，做到投料試車一次成功，縮短試車時間，降低試車成本。 第二十二條 投料試車方案 （一）投料試車應由生產(chǎn)部門負責編制方案并組織實施，設計、施工單位參加。 （二）投料試車應具備的條件見附件 3。 （五）三劑裝填應按裝填方案進行，要有專人負責；裝填完畢應組織檢查，試車負責人簽字后方能封閉。 （二）系統(tǒng)干燥、置換應按試車方案進行，檢測數(shù)據(jù)符合標準；經(jīng)試車負責人審核驗收后，做好保護工作。 （二）聯(lián)動試車方案應包括以下內(nèi)容： 1．試車目的； 2．試車的組織指揮； 3．試車應具備的條件； 4．試車程序、進度網(wǎng)絡圖； 5．主要工藝指標、分析指標、聯(lián)鎖值、報警值； 6．開停車及正常操作要點，事故的處理措施； 7． HSE 評估，制定相應的安全措施和（或）事故預案； 8．試車物料數(shù)量與質(zhì)量要求； 9．試車保運體系。一般先從單系統(tǒng)開始，然后擴大到幾個系統(tǒng)或全裝置的聯(lián)運。 （四）工程中間交接先由建設單位組織總承包、設計、施工、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)單位按單元工程、分專業(yè)進行中間驗收，最后組織總 承包、設計、施工、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理單位參加的中間交接會議，并分別在工程中間交接協(xié)議書及附件上簽字。 工程中間交接后，工程管理部門繼續(xù)對工程負責，直至竣工驗收。同樣引蒸汽、燃料氣，也要有相應的安全措施。 系統(tǒng)進行吹掃 時，嚴禁不合格的介質(zhì)進入機泵、換熱器、冷箱、塔、反應器等設備，管道上的孔板、流量計、調(diào)節(jié)閥，測溫元件等在化學清洗或吹掃時應予拆除，焊接的閥門要拆掉閥芯或全開。 （十）某些需要實物料進行試車的設備，經(jīng)建設（生產(chǎn)）單位同意后，可留到投料試車階段再進行單機試車。 （八）大機組等關鍵設備試車應具備以下條件： 1．機組安裝完畢，質(zhì)量評定合格； 2．系統(tǒng)管道耐壓試驗和冷換設備氣密試驗合格； 3．工藝和蒸汽管道吹掃或清洗合格； 4．動設備潤滑油、密封油、控制油系統(tǒng)清洗合格； 5．安全閥調(diào)試合格并已鉛封； 6．同試車相關的電氣、儀表、計算機等調(diào)試聯(lián)校合格； 7．試車所需要的動力、儀表風、循環(huán)水、脫鹽水及其它介質(zhì)已到位； 8．試車方案已批準，指揮、操作、保運人員到位；測試儀表、工具、防護用品、記錄表格準備齊全； 9．試車設備與其相連系統(tǒng)已隔離開 ,具備自己的獨立系統(tǒng)； 10．試車區(qū)域已劃定，有關人員憑證進入； 11．試車需要的工程安裝資料，施工單位整理完，能提供試車人員借閱。 （五）單機試車時需要增加的臨時設施（如管線、閥門、盲板、過濾網(wǎng)等），由施工單位提出計劃，建設單位（總承包單位）審核，施工單位施工。 第三章 單機試車與機械竣工及工程中間交接 第十四條 工程掃尾與單機試車 （一）在工程安裝基本結束時，施工單位應抓掃尾、保試車，按照設計和試車要求，合理組織力量，認真清理未完工程和工程尾項，并負責整改消缺；建設單位應抓試車、促掃尾，協(xié)調(diào)、銜接好掃尾與試車進度，組織生產(chǎn)人員及早進入現(xiàn)場，及時發(fā)現(xiàn)問題，以便盡快整改。 第十三條 外部條件準備 （一）建設單位應根據(jù)與外部簽訂的供水、供汽、供電、通訊等協(xié)議，并按照總體試車方案要求，落實開通時間、使用數(shù)量、技術參數(shù)等。 （二）投料試車前 1 年做好產(chǎn)品預銷售，落實產(chǎn)品流向，與用戶簽訂銷售意向協(xié)議或合同。在竣工驗收時，根據(jù)實際發(fā)生的負荷聯(lián)合試車費用凈支出調(diào)整建設項目設計概算。 （九）產(chǎn)品的包裝材料、容 器、運輸設備等，應在聯(lián)動試車前到位。 （七）各種隨機資料、專用工具和測量儀器的所有權歸建設單位，設備安裝時施工單位可以借用。 （三）需國內(nèi)訂貨的部分，應在投料試車 1 年以前提出計劃，按股份公司有關規(guī)定開展采購工作；需國內(nèi)研制或配套生產(chǎn)的，應盡早落實科研或生產(chǎn)單位。 2．管理制度及其它技術資料的審批。 （八）試車方案、規(guī)程與管理制度及其它技 術資料的審批權限： 1．試車方案的審批。 3．綜合性技術資料：企業(yè)和裝置介紹、全廠原材料（三劑）手冊、物料平衡手冊、產(chǎn)品質(zhì)量手冊、潤滑油（脂）手冊、“三廢”排放手冊、設備手冊、閥門及墊片一覽表、軸承一覽表及備品配件手冊等，并及時收集整理隨機資料。 （六）建設（生產(chǎn)）單位應根據(jù)設計文件及供貨商資料，參照國內(nèi)外同類裝置的有關資料，適時完成培訓教材、技術資料、管理制度、各種試車方案和考核方案 的編制工作。 （二）建設單位要盡早建立生產(chǎn)技術管理系統(tǒng)，通過參加技術談判和設計方案討論及設計審查等各項技術準備工作，使各級管理人員和技術 人員熟練掌握工藝、設備、儀表（含計算機）、安全、環(huán)保等方面的技術，具備獨立處理各種技術問題的能力。 （五）引進裝置應 根據(jù)合同規(guī)定和試車的實際需要，認真選派部分生產(chǎn)骨干人員出國進行技術培訓并簽定協(xié)議 ,約定服務期。對班組長等技能操作骨干，還要采取多種方式加強現(xiàn)場管理、生產(chǎn)操作調(diào)整及故障判斷和應對等能力的培養(yǎng)。專業(yè)技術人員應與技能操作人員一起參加仿真培訓，通過裝置開停車、參數(shù)調(diào)整及事故處理的模擬訓練，提高指導開停車和解決生產(chǎn)過程中技術疑難問題的能力。同時，普遍加強 HSE 管理體系相關知識和事故預案演練培訓，強化安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生意識，提高防范與處理事故的能力。 主要管理人員、專業(yè)技術人員應在投料試車 12年以前到位。 （四）對合資企業(yè)或引進裝置從組織準備開始就要力爭掌握工作主動權。 第二章 生產(chǎn)準備 第六條 生產(chǎn)準備的任務： （一）組織準備； （二）人員準備； （三）技術準備； （四）物資準備； （五）資金準備； （六）營銷準備； （七）外部條件準備。 第三條 本規(guī)定涉及的勞動安全、環(huán)保、消防和工業(yè)衛(wèi)生，按照國家和股份公司現(xiàn)行的有關法律、法規(guī)、標準、規(guī)范和制度執(zhí)行。〔 2021〕 268 號 中國石油化工股份有限公司 建設項目生產(chǎn)準備與試車規(guī) 定 關于印發(fā)《中國石油化工股份有限公司 建設項目生產(chǎn)準備與試車規(guī)定》的通知 各分（子）公司： 現(xiàn)將重新修訂的《中國石油化工股份有限公司建設項目生產(chǎn)準備與試車規(guī)定》印發(fā)給你們，請認真執(zhí)行。其它建設項目可參照執(zhí)行。 第五條 試車工作 要遵循“單機試車要早，吹掃氣密要嚴，聯(lián)動試車要全，投料試車要穩(wěn)，試車方案要優(yōu)，試車成本要低”的原則，做到安全穩(wěn)妥，一次成功。 （三）根據(jù)設計要求和工程建設進展情況，按照現(xiàn)代化管理體制的要求，建設單位要適時組建各級生產(chǎn)管理機構，以適應生產(chǎn)管理的實際需要。 人員配備應注意年齡結構、文化層次、技術和技能等級的構成，在相同或類似崗位工作過的人員應達到項目定員的三分之一以上。 （三）建設單位應根據(jù)石油化工行業(yè)特點和投料試車的要求，按照建設和管理國際先進、國內(nèi)一流石化企業(yè)的目標，緊密結合新建（改擴建）項目實際，制定好全員培訓計劃，以能力建設為重點，堅持思想作風教育與業(yè)務培訓相結合、理論培訓與生產(chǎn)實踐相結合、課堂培訓與現(xiàn)場練兵和仿真培訓相結合，分層分類開展培訓。 2．對 各類專業(yè)技術人員，針對新建項目集中控制程度高、工藝流程復雜、管理模式新等特點，重點學習掌握各生產(chǎn)裝置新工藝、新設備、新控制技術，主要采取集中授課、交流研討、對口實習、仿真培訓等方式