【正文】 架。 (6)現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)氣焊工作量安排相應(yīng)的氣瓶用量計(jì)劃，隨用隨供，現(xiàn)場不宜多存。 (2)作業(yè)中氧氣瓶與乙炔氣瓶的距離不得小于 l0m。 8)經(jīng)檢測確認(rèn)封閉空間內(nèi)空氣質(zhì)量合格后，應(yīng)立即進(jìn) 入 作業(yè)，如未進(jìn) 入 ，當(dāng)再進(jìn) 入 前，應(yīng) 重新檢測，確認(rèn)合格，并記錄。 4)施焊用氣瓶和焊接電源必須放置在封閉空間的外面，嚴(yán)禁將正在燃燒的焊割具放在 其內(nèi)。 8)構(gòu)成焊接回路的焊接電纜外皮必須完整、絕緣良好（絕緣電阻大于 1 MΩ ），不得將其放在高溫物體附近；焊接電 纜宜使用整根導(dǎo)線，需接長時，接頭處必須連接牢固、絕緣良好。 4)焊機(jī)接線完成后，操作前，必須檢查每一個接頭，確認(rèn)線路連接正確、良好，接地符合規(guī)定要求。 7)電焊鉗必須具備良好的絕緣和隔熱性能，并維護(hù)正常；焊鉗握柄必須絕緣良好， 握柄與 導(dǎo)線連接應(yīng)牢靠，接觸良好，連接處應(yīng)采用絕緣布包嚴(yán)，不得外露。 4)作業(yè)中不得身背、臂夾電焊纜線和焊鉗，不得使焊鉗重力撞擊受損。 10)長期停用的焊機(jī)恢復(fù)使用時必須檢驗(yàn)，其絕緣電阻不得小于 ,接線部分不得 有腐蝕和受潮現(xiàn)象，使用前，必須經(jīng)檢查，確認(rèn)合格，并記錄。 6)作業(yè)中，裸露導(dǎo)電部分必須有防護(hù)罩和防護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁與人員和車輛、起重機(jī)、吊鉤等 金屬物體相接觸。 2)焊機(jī)的電源開關(guān)必須單獨(dú)設(shè)置，并設(shè)自動斷電裝置。 (6)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時，必須先按介 質(zhì)特性采取相應(yīng)的方法消除其內(nèi)壓力、消除可燃?xì)怏w和溶液、并沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)，確認(rèn)合格后，方可進(jìn)行。 (2)在木模板上施焊時，應(yīng)在施焊部位下面墊隔熱阻燃材料。 4)鎢極棒應(yīng)放置封閉的鉛盒內(nèi)，專人保管不得亂放；打磨鎢極棒時，必須戴防塵口罩和眼 鏡。 5)氫氟酸等化學(xué)物品必須在專用庫房內(nèi)妥善保管，并建立相應(yīng)的管理制度，專人領(lǐng) 用， 余 料及時退庫存放。 (4)酸洗和鈍化不銹鋼工件應(yīng)符合下列要求： 1)凡患呼吸系統(tǒng)疾病者不宜從事酸洗作業(yè)。 (10)焊工防護(hù)鞋應(yīng)具有絕緣、抗熱、阻燃、耐磨損和防滑性能；電焊工穿的防護(hù)橡膠鞋底 應(yīng)經(jīng)耐規(guī)定電壓試驗(yàn)，確認(rèn)合格，鞋底不得有鞋釘；積水地面作業(yè)時，焊工應(yīng)穿經(jīng)耐規(guī)定電壓試驗(yàn)，并確認(rèn)合格的防水膠鞋。 (6)在仰焊、切割等操作中，必要時必須佩戴皮制或其他耐火材質(zhì)的套袖或披肩罩，也可 在頭罩下佩戴耐火質(zhì)的防灼傷的斗篷。 (2)作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)具體的焊接（切割）操作特點(diǎn)選擇穿戴防護(hù)服。 (4)作業(yè)平臺支搭完成后，應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)合格并形成文件后，方可投 入 使用。 (5)施焊區(qū)周圍 l0m范圍內(nèi)，不得放置氣瓶、木材等易燃易爆物；不能滿足時，應(yīng)采用阻 燃物或耐火屏板（或屏罩）隔離防護(hù)，并設(shè)安全 標(biāo)志。 ： (1)作 業(yè)場所必須有良好的天然采光或充足的安全照明。 （切割）作業(yè)中涉及的電氣安裝引接、拆卸、檢查必須由電工操作，嚴(yán)禁非電工作 業(yè)，并應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求。 (5)排管用的橫梁兩端應(yīng)置于平整、堅(jiān)實(shí)的地基上，并以方木支墊，其在溝槽上的搭置長 度，每側(cè)不得小于 80cm。 ，應(yīng)符合下列要求： (1)排管下方嚴(yán)禁有人。 (3)高處作業(yè)人員攜帶的小工具、管件等，應(yīng)放在工具袋內(nèi)，放置安全；不得使用上下拋擲 方法傳送工具和材料等。 (11)圍 堰斷面應(yīng)據(jù)水力狀況確定，其強(qiáng)度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足最高水位、最大流速時的水力要 求，圍堰不得滲漏；筑堰應(yīng)自上游起，至下游合攏；圍堰外側(cè)迎水面應(yīng)采取防沖刷措施；圍堰內(nèi)的面積應(yīng)滿足溝槽施工和設(shè)置排水設(shè)施的要求；圍堰頂面應(yīng)高出施工期間可能出現(xiàn)的最高位 70cm以上；拆除壩體、圍堰應(yīng)先清除施工區(qū)內(nèi)影響航運(yùn)和污染水體的物質(zhì)，并應(yīng)通知河道 管理部門。 (8)采用渡管導(dǎo)流方法施工時，應(yīng)符合下列要求：渡管必須穩(wěn)定嵌固于壩體中；筑壩范圍 應(yīng)滿足過河管道施工安全作業(yè)的要求；當(dāng)渡管大于或等于兩排時，渡管凈距應(yīng)大于或等于 2倍 管徑；渡管應(yīng)采用鋼管焊制，上下游壩體范圍內(nèi)管外壁應(yīng)設(shè)止水環(huán)；人 工運(yùn)渡管及其就位應(yīng)統(tǒng)一指揮，上、下游作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合；渡管過水?dāng)嗝妗⒅胃叨扰c斷面應(yīng)經(jīng)水力計(jì)算確定。 (4)施工前，應(yīng)向河道管理部門申辦施工手續(xù)，并經(jīng)批準(zhǔn)。 (5)點(diǎn)焊時，施焊人員應(yīng)按規(guī)定佩戴面具等勞動保護(hù)用品，非施焊人員必須避開電弧光和 火花。 ： (1)對口后，應(yīng)及時將管身擋掩，并點(diǎn)焊固定。 ，場地應(yīng)平坦、不積水；管子與槽邊的距離應(yīng)根據(jù)管子質(zhì)量、土質(zhì)、槽深 確定，且不得小于 lm；管子應(yīng)擋掩牢固。 上 、下平臺必須走 安全梯等攀登設(shè)施。 (2)作 業(yè)平臺上的腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，寬度應(yīng)滿足作業(yè)安全要求。 入 溝槽前，必須檢查溝槽邊坡穩(wěn)定狀況，確認(rèn)安全。 ，應(yīng)將管口兩端臨時封堵。供熱管道安裝通用 焊接 安全技術(shù)交底 。 ，應(yīng)經(jīng)檢查、試運(yùn)行，確認(rèn)正常。 ，應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中供熱管道安裝方案制 定的具體施工措施， 結(jié)合供熱管道的介質(zhì)、壓力、管徑、材質(zhì)、設(shè)備、附件、現(xiàn)場環(huán)境等具體情況，采取安全措施。梯、凳必須堅(jiān)實(shí)，放置穩(wěn)固；作業(yè)平臺應(yīng)符合下列要求： (1)施工過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù)，確認(rèn)安全。 (5)作業(yè)平臺臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿；平臺邊緣應(yīng)設(shè)安全梯等攀登設(shè)施。 ，必須檢查溝槽邊坡狀況，確認(rèn)穩(wěn)定；下管中，應(yīng)在溝槽內(nèi)采取防止管子擺動的 借施和設(shè)臨時支墩。 50cm后，作業(yè)人員方可在管道兩 側(cè)輔助作業(yè)，管子落穩(wěn)后方可摘鉤。 (4)人工調(diào)整管子位置時 必須由專人指揮，作業(yè)人員應(yīng)精神集中，配合協(xié)調(diào)。 (3)施工中，過河管道兩端檢查井井口應(yīng)蓋牢或設(shè)圍擋。 (7)施工前，應(yīng)對河道和現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行調(diào)查，掌握現(xiàn)場的工程地質(zhì)、地下水狀況和河道寬 度、水深、流速、最高洪水位、上下游閘堤、施工范圍內(nèi)的地上與地下設(shè)施等現(xiàn)況，編制過河管道施工方案，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。 (10)采用土圍堰時，水深 、流速 50cm/s以內(nèi)、河床土質(zhì)滲透系數(shù)較小時，可筑 土圍堰；筑堰土質(zhì)宜采用松散的粘性土或砂夾黏土，填土出水面后應(yīng)進(jìn)行夯實(shí)；填土應(yīng)自上游開始至下游合攏；堰頂寬度宜為 lm～ 2m，堰內(nèi)坡腳與基坑邊緣距離應(yīng)據(jù)河床土質(zhì)和基坑深度 而定，且不得小于 lm；由于筑堰引起流速增大，堰外坡面可能受沖刷危險時，應(yīng)在圍堰外坡用 土袋、片石等防護(hù)。 (2)大雨、大雪、大霧、沙 塵暴和六級（含）以上大風(fēng)天氣應(yīng)停止露天作業(yè)。 (6)作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)架空管節(jié)